槽钢卸料平台搭设方案

1、v1.0可编辑可修改 11 卸料平台搭设方案 、工程概况： 本工程为地下二层，地上为十七层，建筑面积为川。结构形式为 剪力墙结构，基础类型为筏板基础。设计使用年限为 50年，建筑结 构安全等级为二级；建筑抗震设防烈度：八度；地基基础设计等级： 乙级；建筑防火设计的分类为二类，其耐火等级为二级，本工程檐口 高度为，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定， 采用悬挑式卸料钢 平台可不受限制。设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件 周转，一个用于梁板梯模板及其加固件周转。为了克服以往主体施工 中卸料平台与主体连接复杂（须埋设预埋件、铁件、锚环） ，搭设外 架时须专门留设卸料平台，转运材料极为不便。

2、为了保证施工进度， 确保施工安全特制作悬挑式转料平台，拆卸方便，能够多次利用。 转料平台的规格尺寸，应根据本建筑物轴线间距离、施工要求、塔吊 起升能力以及以往的施工经验，现确立为宽度 ，悬挑长度4M.悬挑方 式为钢丝绳悬挑。转料平台属于悬挑结构，无立柱支撑，一边置于建 筑物楼层边沿，由于转料平台承受荷载较大，通常采用槽钢作主、次 梁。v1.0可编辑可修改 22 二、 设计依据 1、 建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91 ) 2、 钢结构设计规范(GB50017-2003) 3、 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 三、 设计方案 斜撑式转料平台属于梁板式结构。节点详图中主梁

3、为匚 16,次 梁为匚16,板面为4 cm厚的木板或5mm厚的钢板， 平台两侧为16 钢丝绳，钢丝绳上吊点为钢筋混泥土中预埋的 16吊环，下吊点为 匚16腹板上焊接16的吊环，钢丝绳用花篮螺栓拉紧，或用倒链拉 紧。穿过16吊环的钢丝绳采用卡子卡紧，卡子数量 3个。v1.0可编辑可修改 33 预埋 栏杆.具体做法详图 16 吊环 花篮螺栓 6 37 17 钢丝绳 lr1 刿 1 1 A 1 T t 1 (a)平面图 . h Jb 框架柱 注：(i)图中的短钢管与钢筋均要与工字钢牢固焊接. (2)短钢管与长钢管用口件连接. 16 钢筋与槽钢焊接 框架梁 吊环 临边维护密目安全网 外架短钢管 栏杆

4、钢丝绳 花篮螺栓 (b)侧面图 图2转料平台结构图 v1.0可编辑可修改 44 四、卸料平台的计算: 规范规定 1.1.1悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造 应能防止左右晃动，计算书及图纸已编入施工组织设计。 1.1.2悬挑式钢平面的搁置点与上部拉结点，位于建筑物上，不 得设置在脚手架等施工设备上。 1.1.3斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的 每一道均应作单道受力计算。 1.1.4设置4个经过验算的吊环。调运平台时应使用卡环，不得 使用塔吊吊钩直接挂吊吊环。吊环应用16的钢筋制作，且不得使 用冷拉钢筋。 1.1.5钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取

5、其它 方式时长头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口周围系钢丝绳处应 加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 1.1.6钢平台两侧已装置固定的防护栏杆。 1.1.7钢平台吊装，需待横梁支撑点与卡环固定牢固后，接好钢 丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 1.1.8钢平台使用时，应有项目专职安全员进行检查，发现钢丝 绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 计算 悬挑式钢平台可以用槽钢或工字钢作次梁与主梁； 上铺厚度不小 于50伽的木板，并以螺栓与槽钢相固定。v1.0可编辑可修改 55 2.2.1荷载 恒荷载(永远荷载)中的自重，铺板以 400N/川计；主梁匚16, 自重以

6、160N/m计。 222次梁 次梁承受均布荷载考虑，由计算简图 4得： M1/8q12 ( 1) 次梁抗弯强度计算。=M/ (2) 2.2.3主梁 按外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑点计算。为安全计，按规范建 筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91 )里侧第二道钢丝绳不起 作用，即里侧钢丝绳亦不起作用计算。次梁传递的恒荷载和施工活荷 载，可以化为均布荷载，与加上主梁自重的恒荷载；按图 5计算，B 点支座弯矩按悬臂梁计算，A、B跨中弯矩不考虑悬臂按简支梁计算 (偏于安全)。 M=1/2ql2 (3) M=1/8ql2 B点支座力反力R R=1/2ql+ql (4) 钢丝绳与主梁之间夹角a (图5

7、) a 二二arctg h/l (5) 钢丝绳拉力T v1.0可编辑可修改 56 T=R/sin a (6)v1.0可编辑可修改 66 主梁匚16承受轴向力N N=Tcosa (7) 主梁属于压弯构件，应按规范钢结构设计规范 (GB50017-2003)计算主梁强度与稳定性，由于主梁侧向有次梁连 接，故主梁只须计算平面内的稳定性，不必计算平面外的稳定。 主梁强度计算按下式计算： N/A 士 M/丫 W f (8) 主梁稳定性按下式计算： N/ A+B M/Y WIN ) f (9) 2.2.4钢丝绳 钢丝绳拉力按公式(6)计算，按下式验算钢丝绳的安全系数 K: K=F/T K (10) 式中，

8、F-钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳的破断拉力总和乘以换 算系数(N); K-作吊索用钢丝绳的法定安全系数，定为 10。 3、施工转料平台设计方案 转料平台设计图 转料平台面见图2a,侧面图见图2b,节点大样见图3。v1.0可编辑可修改 77 (b) 槽钢 图3节点详图 转料平台台面采用5 mm厚花纹钢板， 便于重复使用和较强抗冲击 能力，次梁采用匚16,主梁采用匚16,钢丝绳采用6Xm规格，钢 丝绳两端吊环为Q235钢16,槽钢类型为热轧普通槽钢，不采用轻 型槽钢。 钢板 钢板自重 X 5 mmx 78kN/m3二二川 活载 XXrf =rfv1.0可编辑可修改 88 钢板宽1m截面模量： W=1

9、/6X 1000X 52 =X 103 mm3 钢板承受弯矩： M=XX = m 钢板抗弯能力： (T =M/X WX 103 / X =m2 vf=215N/ mm2 以上计算中，活荷载取川,静荷载分项系数为，活荷载分项系数为 动力系数取。 次梁 钢板传来荷载 m2x 0.6m=m 次梁匚10自重m X =m 刀m M=1/8ql2 =1/8 XX 2 =m 匚 10 参数:I= cm 4;W=cm3 ;f=215N/ m2 ; E=206X 103 N/m 2 强度 c =X 103 / X =mm2 f=215N/ m2 挠度 v=5ql 2 l 2 /384EI=5 XX 27003

10、X 2700/384 X 206 X 103 X X10000=m v=l/250=2700/250= m 次梁匚10强度与挠度满足规范要求 v1.0可编辑可修改 89 主梁v1.0可编辑可修改 99 钢板与活载川 次梁7根总重xxx 7/ x二二川 化为线荷载 X 2=m 主梁匚16自重m 栏杆重 m 刀 m M=1/2X 8X2 =m 图4次梁计算简图 M=1/8X 8X 2 = 13kN - m 在图5中,支点B反力为 R=X( 2+)= 楼层高为3000伽 a 二二arctg= sin a = cos a =钢丝绳 I A 1 图5主梁计算简图 v1.0可编辑可修改 1010 钢丝绳拉

11、力T T二二R/sin a =30kN 主梁匚16承受轴向压力N N=Tcosa =30X =23kN 故主梁匚16是属于压弯构件，按钢结构设计规范 (GB50017-2003)中第章计算主梁的强度与稳定性。 3.4.1强度计算 匚16参数:I= cm W=rn 3 i= cm A= cm 2 f=215N/ mm 2 E=206 X 103 N/mm2 按公式(8)计算如下： 23 X 103 / X 102 +13X 1003 / XX 103 =+=mm2 f=215N/m2 3.4.2稳定性计算 主梁AB长度取值为3.6m,则 入=l/i=360/= Nx =2 X 206X 103

12、XX 102 / X 2 100000N=X 102 kN 入二二，查规范(50017-2003 )中附录C-2得： =, 由公式(9)得： 23X 103 / XX 102 +XX 1003 / XX 103 (X 23X 103 / X 100000) =+=mm 2 30kN 吊环 吊环选用Q235钢16钢筋，截面积A=314mm2，允许抗拉能力 T=314 x2X 215N/mm2 =135kN 钢丝绳拉力T=30kN安全系数K=135/30= 焊接验算： 钢绳下节点，应穿绑在16钢环上，角度B =42 -45 ，16 焊在匚16腹板上， 腹板厚6 mm,焊缝高取5 mm,焊缝长取10

13、0 mm, 按角焊缝核算， N/l f 上式中，N-轴向拉力； I-焊缝长度； t-焊缝高度； f-焊缝抗拉强度，取160N/m2 钢丝绳拉力为30kN, 1=100 mm ,t=5 m 30 x 103 /100 x 5=60N/m2 160N/m2 施工现场实际焊缝长度取160 m。 v1.0可编辑可修改 1112 五、卸料平台搭设安全要求 悬挑卸料平台在安装前提前在准备浇筑的砼梁楼上预埋 16v1.0可编辑可修改 1212 钢筋锚固圈，呈倒U型，共四前，待砼强度达到设计强度 100%寸方 可吊运安装，卸料平台在安装前认真检查所焊接的吊环是否可靠， 斜 拉环构造上宜两边各设前后两道， 并在上面用6X 3717钢丝绳，与 吊环采取在卡头的卡子不得少于 3个，建筑物锐角利口周围系钢绳处 应加衬软垫物（木块）钢平台外口应略高于内口，卸料平台吊装（安 装）需待横梁支撑点与卡环固定牢固后，接好钢丝绳，调整完毕，经 过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。以确保卸料平台与环锚 不左右移动，牢固卡牢。钢平台的支点与上部拉接点位于建筑物上， 不得与脚手架做任何连接。 六、 拆除要求 拆除卸料平台前应全面检查各检查各吊环等是否符合构造要 求。拆除前应清除卸料平台上杂物，以保证干净。拆除时应由上向下 逐层