《过热器组合安装》

1、作业指导书工程名称：森达沿海热电有限公司 4耕扩建工程编号：005作业项目名称：过热器安装作业指导书编制单位：江苏华能建设工程集团有限公司编写：张全福日期：审核：杨洪平日期：批准：杨云松日期：2007.0730出版日期版次第一版1、适用范围本作业指导书适用于 7 工苏森达沿海 4# 13t/h 热电工程锅炉本体范围内的过热器系统组合和 安装。2、编制依据2.1 锅炉说明书无锡锅炉厂2.2 锅炉安装说明书无锡锅炉厂2.3 锅炉设备图纸无锡锅炉厂2.4 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇）DL/T 5047-952.5 电力建设施工及验收技术规范焊接篇）DLT869-20042.6 电力建设施工

2、及验收技术规范管道篇）DL5031-942.7 火电施工质量检验及评定标准管道篇）2.8 安装质量监督大刚。工苏省锅炉质量检验所）2.9 森达沿海热电厂锅炉安装工序检验质量划分表2.10 蒸汽锅炉安全技术监察规程（劳动部颁发的199 句 276 号）2.11 火电施工质量验评标准锅炉篇 1996 年版）2.12 火电施工质量验评标准焊接篇 1996 年版）2.13 电力建设安全工作规程DL5009 1-922.14 锅炉专业施工组织设计3、工程概况及主要工程量3.1 森达沿海电有限公司热电工程由无锡锅炉厂有限公司生产，其产品型号：UG-130t/h5.3MPa-M 更锅炉，为次高温、次高压、循

3、环流化床汽包炉。该锅炉过热器系统由包墙过热器、吊挂管、喷水减温器、高温过热器、低温过热器、连接管等构成。过热器系统总重量约 146t 。3.2 过热器参数额定蒸发量 （B-ECR）130t/h额定蒸汽压力5.3Mpa额定蒸汽温度540 C3.3过热器系统的蒸汽流程如下锅筒T前包墙下T前包墙T后包墙T后包墙下集箱T侧包墙下集箱T侧包墙上集箱T吊挂管入口集箱T低温过热器T喷水减温器T高温过热器T集汽集箱3.4主要工程量过热器系统共分5个部分：包墙过热器、吊挂管，喷水减温器、低温过热器、高温过热器。总体工作量如下组件的几何尺寸序号名称件数外形尺寸（mm1前包墙115235X 71002左、右侧包墙2

4、15485X 39003后包过热器115235X 71004低温过热器21790X 39655高温过热器11790X 3620合金钢部件统计表序号名称规格件数材质1低温过热器中部4 42X 472片15CrMoG2高温过热器4 38X 472片12CnMoV3高温过热器集箱4 219X 201个15CrMoG4汇汽集箱4 273X 201个15CrMoG4、人员的资格和要求4.1所有施工人员应经过三级安全教育并经考试合格 4.2高空作业人员必须进行体检，确认身体健康后方可上岗作业。4.3施工作业人员应大部份为参加过同类工作的熟练工人。4.4所有参加本系统安装的施工作业人员上岗前应认真学习本作业

5、指导书及图纸设计要 求，以及熟悉施工设备状况及施工要求。4.5特殊工种作业人员如焊接、操作工、电工、竹工等，应持有相应项目的合格证和操作 证。4.6人员准备技术管理2人安装工7人起重工4人操作工2人高压合格焊工2人普通焊工5人5主要施工机械及工器具序号名称型号及规格单位数量1金属扒杆50t台14水准仪台15经纬仪台16水平管米120750米钢卷尺把18弹簧测力器个19角向磨光机（）100mm 120mm台1210内磨机台1211卷扬机15T 5T、2T台各212链条葫户5T只813链条葫户3T只2014链条葫户2只5015氧割器具套816补偿遥控逆变焊机ZX7-400台146、作业顺序及注意事

6、项6.1 作业准备6.1.1 作业人员已配备到位，人员素质符合 4.1 条要求。6.1.2 测量工具已校验合格，施工机具已到位，并经检验其完好，符合使用要求，施工场 地已 准备就绪，组合架已搭设调整完毕。6.1.3 设备已到齐，标记明显，并活点结束。6.1.4 施工用辅材，如焊条，焊丝，氧， 乙烘, 氧气以及辅助性材料已采购完毕，并经验 收合格 入库待用，焊条已按要求烘烧。6.2 作业程序组合件组合安装：熟悉图纸 T 施工技术交底 T 组合架搭设找正 T 设备活点检查 T 管子通球 试 验 T 管子打磨 T 设备在组合架找正 T 对口焊接 T 刚性梁安装 T 附件安装 T 抬吊扳直 T 安 装

7、就 位 T 安装焊口焊接 T 包墙过热器整体找正 T 验收过热器散装：熟悉图纸 T 施工技术交底 T 设备活点检查 T 管子通球试验 T 管子打磨 T 炉顶 小 梁次梁安装 T 集箱找正就位 T 蛇形管单片吊装 T 对口焊接 T 过热器整体找正 T 验收。6.3 注意事项6.3.1 管排与上联箱在对口焊接和热处理时，一定要将管排临时吊住和托住，减少焊口处 的 拉力，防住焊口红热部分的管壁拉簿变形。6.3.2 高过、屏过的管材采用合金钢。要严防错用钢种。当管排必须加热校正时，应注意 加 热程度及热处理，使其符合该钢种的特性。加热温度一般应控制在钢材临界温度以下。6.3.3 蛇形管排下部弯头的排列

8、应整齐。6.3.4 喷水减温器在安装前应检查制造厂提供的组装封闭签证并进行外观检查；各接管座 应 畅通。7 作业方法、工艺要求及质量标准7.1过热器施工采用组合及散装结合的方式，分别包括：坚井包墙过热器分（前，后左，右）四侧组合，屏式过热器组件，其余均为散装7.2设备活点编号、检查721根据设备图纸及供货活单，结合组合要求对设备及附件进行活点编号。外观检查管排，集箱及单根管子有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等缺陷对过热器的吊杆进行活点检查，但不能碰坏吊杆螺纹。凡合金钢部件：包括联箱、管排和铁件均必须100%6谱检查，并应有光谱分析报7.3包墙过热器的组合与安装：将需组合的联箱、管排吊上组

9、合架，对联箱进行划线找正，打上安装用找正用的铳眼，并用油漆做好标记，检查管屏放置方向是否正确，然后进行联箱管排的组合找正，根据图纸尺寸，将过热器上的刚性梁和过热器一起组合，过热器组合质量标准如下：过热器组合安装允许偏差mm序号检查项目允许偏差1蛇形管自由端土 102管排间距+ 53管排平整度< 204边缘管与炉墙间隙符合图纸序号检查项目允许偏差（mm光管鳍片管1联箱水平度222组件对角线10< 73组件宽度V 3000土 3+ 54组件宽度3000+ 5< 2/1000, > 155火口纵横中心线土 10土 106组件长度土 10土 107组件平面度+ 5+ 58包墙过

10、热器固定挂钩标高土 29包墙过热器固定挂钩错位土 310联相间中心线垂直距离土 3土 3刚性梁组合或安装的允许偏差序号检查项目允许偏差(mm1标高(以上联箱为准)+ 52与受热面管中心距+ 53弯曲或扭曲< 104连拉装置膨胀自由7.4管子通球741过热器在组合和安装前均需做通球试验，通球试验用球材质为钢球，通球试验应满足下表要求：序号项目名称内径(mm)球径(mm)管子规(mm)1前后包墙，4130 51X 52吊挂管32 22.5 42X 53两侧包墙4130 51X 54高温过热器3018 38X 45低温过热器3421 42X 4742通球前对所用钢球应编好号并有专人保管，用完及

11、时归还，并活点数量。743通球时通知监理见证，若标准球通不过的管子，必须做好记录，并报有关部门作出 处理，不得私自降低标准，也不准将球留在管内。744管排通球后，办理签证同时对联箱要认真检查并活理，且必须做好可靠封闭措施。7.5对口焊接焊前应进行坡口的活理打磨，组对间隙应均匀对口端面应与管子中心线垂直，其端面倾斜值厶f <0.5mm管子对口应做到内壁平齐，错口值不得超过壁厚的10知不大丁 1mm.7.5.4 管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心 200 毫米处离焊缝一般不大 2 毫米7.6 铁件，刚性梁组合及其它附件的安装。7.6.1 以上（下）集箱中心为基准，按图纸上的要求测量定出各道

12、刚性梁的位置。7.6.2 根据图纸要求将钢板焊接在鳍片上，再通过小钩连接刚性梁，钢性梁组合或安装允许偏差见附表。7.6.3 其它铁件，如人孔门、防爆门、吹灰孔等支架根据图纸尺寸要求焊接好，同时将各根管子间嵌缝圆钢焊好。7.7 过热器的组合吊装7.7.1 包墙过热器分前后左右的组合共分 6 大件，先后吊装顺序为右包 t 后包 t 左包 t 顶包 T 吊挂管T低温过热器T高温过热器T前包。7.7.2 包墙过热器的运输、扳直抬吊，根据组合件的几何尺寸和钢性梁的分布，水平运 输， 抬吊扳直组件的抗弯能力完全能够承受，无需用型钢加固。7.7.3 由 50t 金届扒杆和 2 只 5t 卷扬机将组件抬吊扳直

13、就位。7.7.4 包墙过热器的吊装就位，除左侧包墙外，其余组件（右、前、后包墙）的吊装均需 经 过一次摆渡后才能到位，组件在 50t 金届扒杆和 2 只 5t 卷扬机配合下，经过水平运输、 抬吊 扳直后，由 50t 金届扒杆 Z3-Z4 吊装开口端吊入，在开口端处经过一次摆渡，即用 C 32mrl 冈丝绳和 4 只、5 吨链条葫芦将其悬 : 挂在炉顶层， Z3 或 Z4 板梁和 Z3 Z4 问横梁上， 然后， 50t 金届扒杆移位，接钩吊至安装位置，后包墙抛锚在 Z3 柱的横梁上。炉顶次梁小 梁的安装 应同时穿插进行。吊挂管安装就位后，分别吊装低温过热器和高温过热器管。包墙过热器的整体找正：待

14、包墙吊装完后进行包墙过热找正，找正以 Z3 板梁的纵 向、 横向中心线和汽包中心标高为依据。找正时应保证上部的准确性，找正后应及时进行 临时固 定，用型钢将包墙过热器与周围就近的固定结构或平台等连起来，以防包墙过热器走动。当 四面包墙过热器都找正后，再进行转角拼缝和刚性梁问的相互连接。7.8 工艺质量要求7.8.1 设备运抵现场后的外观检查，应由经验丰富的人员负责。为确保消除设备质量隐 患，查出的缺陷应在地面及时记录、签证、处理，并由技术部门验收合格。对现场不能处 的重大缺陷应有制造厂返修。7.8.2 焊接作业均由合格焊工承担，焊接质检、技术人员应严格控制过程，确保焊接规 格、外观质量、内部质

15、量均能符合规定要求。7.8.3 严格执行班组自检、工地复检、分公司同监理部门验收的实三级验评制度。8、 安装技术记录和工程质量验收8.1 过热器系统各组件组合安装记录。8.2 对所有过热器的合金钢部件进行 100 呢谱复查。8.3 过热器设备缺陷记录。8.4 过热器安装质量检验项目，必须符合 1996 年版火电施工质量验收及评定标准（锅炉 篇） 08.5 过热器通球试验签证。9 、 安全文明施工9.1 坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，认真执行国家有关安全生产的方针、政 策、法规和规定等，遵循电力建设的客观规律，严格按程序施工。9.2 建立以工地主任为中心的工地安全管理网络，工地设有专职安

16、全员。落实各级安全生 技术责任制和必要的安全管理规章制度。9.3 各施工项目开工前，均需进行详细的施工技术、安全、质量交底，没有交底的项目，施 工人员有权拒绝施工。9.4 施工人员应进行体格检查，合格者方可上岗。9.5 进入施工现场，作业人员必须正确使用好个人防护用品9.6 严禁带病和洒后作业，应穿软底鞋登高作业。9.7 工具使用前应检查，确认性能良好方可使用。9.8 打磨管子坡口时，须戴防护眼镜。9.9 严禁私拉乱接电源，操作电动工具应戴好绝缘手套。9.10 脚手架应由专业架子工搭设，应牢固可靠见及安全。9.11 吊装前应对所有受力件的焊缝作一次全面检查，发现问题及时处理。点焊的构件严禁 吊

17、，被吊件下方不允许连带不牢固的零星附件。9.12 吊装时所有吊装机具均需检查并处于良好状态。9.13 大件吊装所有期间，使用电源电压必须稳定可靠且有人监护9.14 组件的吊装重量在吊装前需加以核算，并提供准确的重心以便确定合适的吊点位置。9.15 起吊大件时在吊离地面 100mrfc 右应停顿检查，确认无误后方可起吊。9.16 遇有大雾、 W 电及 6 级以上大风等恶劣天气应停止一切吊装。9.17 高空作业所有工具应经常检查，小工具放入工具包，大工具应栓保险绳。9.18 组件就位后，要等吊杆、销轴穿装好后，经过施工负责人检查认可方可松钩。9.19 吊装因故中断时，应采取有效措施。组件就位固定前，起吊人员不得离开岗位，被吊 物不得悬空过夜。9.20 大件吊装应统一指挥领导，有关人员坚守岗位。精心操作。9.