侧平石施工方案

1、侧平石安装施工方案我公司承建的本标段快车道两侧设置侧平石，两侧侧平石的规格标准相同，侧石均为 C30混凝土侧石100X 24 X 32 (cm);平石均为C30 混凝土平石 50 X 30 X 10 (cm)。一、编制依据1、XXX XXX XXX 施工图设计；2、砼质量控制标准(GB50164-92);3、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1 2004);4、我单位的侧平石安装施工经验二、施工准备1、管理和技术人员的配备投入侧平石安装施工的主要管理人员如下，具体分工如下表:序号姓名职务学历具体负责工作1项目副经理大专总体协调2总工程师本科技术指导3工程部经理本科施工安排4材料负责人中专

2、材料调配5试验室主任大专试验负责6测量工程师本科测量负责7安全工程师大专安全管理8结构工程师本科现场管理9试验工程师本科试验检测配备了测量人员6名，试验人员4名，确保施工连续进行。本段侧平石安装施工，投入两支施工队伍，配备了施工人员46名 及施工机械操作人员12名，并将根据实际施工要求及时增配人员。 确 保满足质量和进度要求。2、机械、工具的配备序号仪器、设备名称单位数量1混凝土搅拌机台22砂浆搅拌机台23磅称台24小型装载机台25自卸式机动二轮台46小推车台67全站仪部18水准仪部29水平尺把610橡皮锤把811木锤把812竹扫把把1013塑料桶只10相关工具配置齐全，如木抹子、3m靠尺、弯

3、面压子、钢卷尺、灰 槽、小线、筛子、扫帚、抹子、铁锹。3、材料准备水泥：许昌天瑞集团生产的普通硅酸盐水泥 P.O42.5水泥（混凝土 用）。复合硅酸盐水泥 P.C32.5 水泥（砂浆用）。中砂：河南省平顶山市鲁山县的河砂。 碎石：河南省许昌市禹州无梁的级配碎石 水 ：使用质检合格的井水 减水剂：郑州艾克思建材有限公司生产，产品型号 FDN-1C1（混凝土：严格按照监理工程师批准的配合比进行拌制，现场设置有磅秤，各种材料必须过磅，确保混凝土的质量。投料顺序为：碎 石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。配合比为，水泥：粉煤灰： 砂：石子：水：减水剂 =2（1： 86： 873： 1（68： 172：

4、 3.44 。砂浆：严格按照监理工程师批准的配合比进行拌制，现场设置有 磅秤，材料必须过磅，确保砂浆的质量。M7.5砂浆配合比为，水泥：砂：水=300:1500:260。M1砂浆配合比为，水泥：砂：水=330:1500:260。侧平石：在预制场预制完毕，运至施工现场。我标段租赁位于郑 州市的河南省宏鼎城市建设维护工程有限公司的预制厂进行预制件的 加工预制。该厂占地 60余亩，距施工地段 30公里，能够满足施工需要。4、场地准备 豆石混凝土和水泥砂浆均采用搅拌机集中拌合，拌合地点根据施 工段落具体确定，保证即方便施工，又符合环保要求。水泥搭棚存放。三、工艺流程四、施工工序1、侧平石检查在预制场装

5、车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。应轻拿轻放，避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸 误差5mm以上的禁止使用。路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、 脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。项次检杳项目规疋值或允许偏差1外形尺寸（长、宽、高）± 5 (mm)2外露面缺边掉角长度< 20mm且不多于1处3外露面平整度< 3 (mm)2、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为 10m，曲线段不大 于5m,路口为15m。每处均用全站仪测设侧石内边线， 钉进带有红 线的水泥钉作为标记。并测

6、出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。3、侧平石运输 按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地 点进行安装。侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。 运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放 整齐，不能影响路容路貌。4、侧平石安装 、统一采用坐浆法施工，侧石垫层M7.5砂浆厚2cm,平石垫层 C10豆石混凝土厚4 cm。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。 安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用 水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用 10mm 厚木条或塑料条控制,缝 隙宽不应大于 13mm。 、路口段，事先计算好每段路口

7、侧平石块数，侧平石调整块应 用机械切割成型。平石安装时要与I型盖板顺接，线条直顺，曲线圆 滑美观。 、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆 滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测,每 20m 检测一点,当平面 及高程超过标准时应再次调整。5、勾缝勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净, 并用水润湿,然后用 M10砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。侧平石安装完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。夯实宽度不应小于 50cm,每层厚度不应大于15cm。6、成品检测安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。勾 缝密实均匀，无

8、杂物污染。项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法1直顺度（mm）1520m拉线：每200m 4处2相邻两块咼差（mm）3水平尺：每200m 4处3相邻两块缝宽（mm）± 3尺量：每200m 4处4顶面咼程（mm）± 10水准仪：每200m 4点7、养护检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护，养护不得少于3d，确保安装质量。&场地清理所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面， 侧平石安装完毕后, 及时将剩余材料移除，并对有污染的场地和路面进行清理。五、质量保证措施1、健全质量管理机构，完善以施工负责人，现场负责人结合施工 班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制，每道

9、工序，每个施工 环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。2、加强质量意识教育，增强全体人员质量观念，做好施工交底和 上岗前的培训，将技术标准，质量要求，施工操作方法向每一个参加 施工的人员交待清楚， 做到人人心中有数， 使工程处于全面受控状态。3、施工前，严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比 组成设计。4、加强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员跟班作业， 随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。加 强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工。5、严格按按照配合比对各种材料进行计量6、加强与监理配合，出现问题及时反馈，及时处理并做好记录， 对出现的问题及时进行分

10、析， 总结经验教训， 防止类似问题再次发生。7、养生期间，定员定时对土工布进行检查， 确保保湿养生的湿度。8、路缘石搬运采用有小型起吊设备的车辆，防止搬运损坏。9、路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样， 10 米拉线施工， 在勾缝前用水平尺检校调整。使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标 高等要求， 避免了路缘石出现前倾后仰、 凹进凸出前后高低错牙现象。10、相邻路缘石缝用 10mm 厚木条或塑料条控制，保证相邻路缘 石的缝隙封严且均匀一致。11、侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。12、混凝土拌合时，采用强制式搅拌机。先预拌一次，即先涮膛，以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机，

11、向搅拌机内依次加入碎石、砂和水泥，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不超过2min,水全部加入后，继续拌和， 搅拌时间不少于60秒。当掺 有外加剂时，搅拌时间应延长 20-30S为宜。砂浆搅拌时间不少于30 秒，具体以符合设计要求为准。六、安全保证措施1、施工现场全体人员必须严格执行各种安全规范。2、开工前由施工负责人组织有关人员， 进行一次安全知识教育和 一次安全检查，发现问题及时处理。3、建立统一的调度指挥制度和机械管理制度。施工中人员、工程 车辆、工程机械进行统一指挥。定期进行安全和纪律教育，杜绝违规 操作责任事故。4、进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具， 作业人员

12、不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。5、机械设备操作司机、修理工等专业工种，必须按 GB5036-85 特种作业人员安全技术考核管理规定经过技术培训，考试合格， 发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。6、施工现场临时电路必须符合建设部颁发的 施工临时用电安全 技术规范（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。7、配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、 分配电箱、开关箱， 实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合 GB6829-86 的标准要求。8、严禁酒后上岗9、项目经理部安全部门人员经常到现场巡视，检查安全工作。10、做好有关安全记录。七、文明施工与环境保护措施1、遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，和当地居民 友好相处，建立良好的社会关系。贯彻地方政府、业主和监理工程师 的各项指示要求。2、创建文明工地，加强文明宣传教育，不断提高文明施工水平。3、合理布置场地，为文明施工创造必要的条件，施工设