静电危害及预防措施——炼油化工生产过程中消除静电的措施(5)(正式版)_第1页
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1、静电危害及预防措施化工生产中炼油化工生产过程中消除静电In Wrra：®It leessary Form Artaln GuidleigMd Phoning旨進&u如制 P恰跖So阳场H邮脸豳驰决僦渤碑 W Qyt电rod加gero色傩伽 m Mtdtiple P髒代或難爲示范文本编订: 审核:静电危害及预防措施化工生产中炼油化工生产过程中消除静电的措施5正式版使用注魁 该安室營踵资羁翔腐莊蛆紺机构/单位營理上.形成一定的具弯擅辱性规翅B的 可抛亂 甌而实3®參角度地輔助决鑽人憑磁舒矍妊的生声写瞥理二材卿肉春可报据实际髒阴乍組戯修断応在ftflutW1工艺控制从工艺

2、上采取相应的措施，以此限制和防止静电 略 Y P :. 0 ° 的产生和积聚。1.1控制油品流速这是减少静电产生的一个有效方法d因为石油产 品在管道中流动所产生的电荷密度的饱和值与油品流 * $ * Y b. <速的二次方成正比。 - 5 eV 9 £1.2控制油品调合、加注方式油品调合应釆用底进底出的泵循环调合及管道调合为宜，严禁用压缩空气搅拌。对于大型轻质油储罐 / 3 禁止顶部进油。罐车尽量采用浸没式液下装油，或将 鹤管伸至接近罐底。4. 1. 3安装静电消除器等静电消除器安装在管道末端，不断地向罐内注入 与油品中电荷极相反的电荷从而到达中和油品流动电荷之目的。

3、14参加抗静电添加剂国内外大量实践证明，使用抗静电添加剂是消除石油静电危害的一种最有效方法。参加微量的抗静电 添加剂，除防止产生静电外,还可加速电荷的泄漏，可从根本上消除静电聚集的危险。1.5选择适宜的泄漏时间油品调和、倒罐以及罐车装油完毕后,；禁止立即 : 上罐检尺“采样、测温等作业。需静置一段时间油品外表积聚电荷以足够的逸散时间O对于过滤器的安装位置，要求其后留有足够长的管线再注入容器。1.6加强静电接地与跨接 炼油化工企业中所有易燃易爆场所内一切危及安 全的金属导体、人体等静电接地对象，均应釆用静电 接地措施，防止火花放电“跨接可将各金属设备和管线用金属导线连成等电 位体,消除电位差，防

4、止在断路处产生火花放电。q2防止形成爆炸性混合物f鼻。T2.1采用密闭装车密闭装车将导电性良好的金属鹤管伸到罐底，并 装有分配头，使油流不直接冲击罐底，绝大局部油从 液下流出,液面升平稳，油流和罐壁、空气摩擦:j / 匸 s* 1少,因而产生静电少。同时没有大量油气外逸，从根S本上做到了平安装车。3 2. 2采用浮顶油罐采用该结构,一是油品所带的大量静电荷可通过金属浮顶导线导出，防止了静电荷大量积聚；二是浮 顶罐内部油气空间较小，不易形成爆炸混合气体。2. 3新型材料应用在可爆性物料生产过程中，凡能积聚静电的设备，推荐釆用电阻率不大于LX10的5次方原屡次 方位置应该标在右上位置，但word格式不支持Q m的材料，可选择

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