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文档简介
1、九州三期扩建工程垫层浇注天元建设集团总公司第五工程公司2009年01月11日九州三期扩建工程垫层浇注冬期施工方案一、编制依据1、施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20023、建筑工程冬期施工规范 JGJ104-974、施工组织设计二、工程概况本工程为九州商厦扩建工程,位于临沂市解放路九州商厦北面。由临沂九州商业集团开发建设;工程设计单位为山东省临沂市规划设计研究院;工程监理单位为山东同泰建设项 目有限公司;施工单位天元建设集团有限公司第五工程公司。本工程建筑面积为4.4万rf,楼体为框架结构;地下三层、地上六层;建筑物高度31.8m。本工程建筑结构设计使用年限为50年
2、,地下室防水为1级,屋面防水等级为n级。三、施工部署根据施工需要,本工程垫层砼浇注 3轴-12轴(1、2、3、4施工段)要在冬期施工完成。 其中1、2施工段首先浇注,在南北后浇带东 1.5米留设施工缝。如下图;:u后浇带-r3Lrf土0精选范本,供参考!(一)施工准备1、根据目前的施工情况,熟悉掌握垫层部位施工方法,合理安排施工进度,保证各种费 用降到最低点。-2、通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日12月15日)和严冬(12月15 日次年2月底以大气温度不低于-10C为准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措 施。(三)组织实施1、成立领导小组 组长: 副组长: 组员:任祥欣 侯
3、庆廷 王有宾 吕宗宝赵燕永王鹏飞2、组织有关人员学习施工方案蔡振昌杜振鑫杜以刚岳广明,并向具体操作人员交底。黄超吴华冉令瑞(二)现场准备1、根据施工进度计划,材料提前组织有关外加剂、保温材料的进场。 保温材料、外加剂材料计划序号名称规格单位数量1塑料膜0.1mm2 m100002毛毡2 m30003塑料布2 m40004温度计-15 100C支205温度计-20 100C支26防冻剂LB-DT0.53、施工前对砼试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确 职责,专人负责。4、安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止 寒流袭击,积极采取措施。5
4、、小组每周对保温措施、保温物资、实体是否受冻等情况进行全面检查。(四)工程质量控制要点1、砼工程:加强对入模温度、砼保温措施、砼施工等进行控制。2、砌体工程:加强砌筑砂浆的砂材料计量、原材料温度及砌体保温进行控制。3、抹灰工程:检查使用砂浆中是否有冻块,及做好保措施测量环境温度,防止抹灰受冻。(五)冬期安全生产及消防要点1、冬季施工要随时注意防滑,大雪后须将架子、道路、墙体上的积雪清除干净。2、雨、雪及有六级风以上的天气不应进行外脚手架的搭设与拆除作业。3、施工接触热源要防止烫伤,且注意煤气中毒,严禁以明火取暖。4、做好防火工作。5、应急预案冬期施工时收听天气预报,遇大风、大雪天气时,应停止施
5、工,遇大风时,施工负责人 组织将施工人员有序的撤到安全地带,安排电工立即关闭施工现场总电源开关。四、分项工程冬期施工方法及技术措施:(一)模板工程:1、由于地基为岩石,经过爆破后标高控制较差,需要C15混凝土找平,故垫层模板采11 - -工Lr .C.L .X Tr111要求商混公司采取加热保温措施,按规定掺加防冻剂。2毛毡,塑料薄膜10000m 做保温设备,温度计22支。用240mm页岩实心砖砌筑。(二)砼工程:1、原材料要求:砼采用商品砼,2、施工准备:2(1)物资准备:购买3000m(2)技术准备:组织工人学习冬期施工规程,并进行详细交底。3、砼运输、浇筑:(1)砼采用商品砼,砼运输采用
6、砼运输车,尽量减少运输时间,减少热损失,尽快浇注。保证入模温度不低于 5C。应将输送管外包裹保温材料,输送第一盘混凝土时应先用 热水对输送管道进行预热,同时尽量缩短运输时间,以减少混凝土运输期间的热量散失。 混凝土浇注前应清除掉模板内的霜雪杂物,可采用含有防冻剂的热水清除,应加强混凝土 的振捣,同时加快混凝土的施工速度,保证混凝土浇筑完后覆盖前的温度5C。(2) 砼的浇筑,选择有利的时间,要尽量避免雨雪天气及下午4时以后浇筑。砼浇筑 前,要清除基槽内的冰和污垢。(3)砼养护保温:混凝土养护采用综合蓄热法,混凝土在搅拌时掺加防冻剂。混凝土拌合物浇筑后的温度必须达到 5C以上,通过蓄热保温,使混凝
7、土经过 1 1.5天后达到受 精选范本,供参考!冻临界强度后才冷却至 0C,然后逐渐与环境温度相平衡,由于防冻剂的作用,混凝土在 负温条件下继续硬化。砼浇注完毕后,先覆盖塑料薄膜,然后用毛毡覆盖两层保温,如气 温较低(遇大风大雪天气) ,应在毛毡上覆盖一层草毡,冬期施工期间严禁对砼泼水养护。保温材料毛毡及塑料薄膜待砼达到受冻临界强度后撤除。( 4)砼测温:冬期施工混凝土应加强测温工作,包括测量大气温度,混凝土入模温度, 混凝土养护温度等。应依据规范要求,认真实测。混凝土测温孔应布设在有代表性的部位, 依据测温孔平面布置图,详细记录测温数据(5)每间隔 2 小时测温一次,达到受冻临界强度每隔 6
8、 小时测量一次,观测时温度计 留在测温孔内不少于 3 分钟,而且温度计表面与外界气体隔离,测温应详细认真记录。( 6)试块留置:砼试块除按 GB 50204-2002砼结构工程施工验收规范留置试块外 应再留两组与砼同条件养护的试块,用以检验砼受冻前的强度和同条件养护的强度。(三)砌筑工程:1、技术要求: 外模板采用实心砖砌筑,采用 M5 混合砂浆。2、材料要求:水泥:采用普通硅酸盐 42.5 级水泥且试验合格。 白灰:符合标准,熟化期符合要求,无冻结。 砂:采用中砂,不得含有大于 1cm 冰块和冻块,且不含有机杂物。水:采用水箱存水,加热使用水水温W 80°C,水温经常检查,每小时不
9、少于一次,(1)采用临沂市建强牌防冻剂,材料应有出厂合格证、说明书,测试合格后方可使用。 ( 2):实心砖经检验合格后,表面无霜雪,不得受水浸和遭冻。(3)(4)(5)(6) 温度计停留水中不少于 1 分钟。3、施工方法: 本工程采用外加剂法,砌筑砂浆内掺加建强牌防冻剂,掺加量由试验室配比而定,同时 采用加热水的方法,使所用砌筑砂浆温度不低于5C,砌筑完毕后,用毛毡等保温材料覆盖。4、施工方案: (1)砌筑前检查原材料,当砌块或白灰膏有冰块时,应用热水清除。(2)施工准备:采用加热施工用水,温度计15支,砌体用塑料薄膜1000m2,毛毡200m2, 冬期施工前进场。( 3)砂浆拌制:砂浆拌制必
10、须保证配比正确,严格计量,外加剂加入必须有专人负责 掺加,防冻剂和水泥一同加入,水温加热W 80C,防止水泥出现假凝现象,拌制时应先加入 部分砂子,再加入水泥、砂,拌制时间宜适当延长,稠度适量加大。( 4)为减少砂浆在搅拌运输、存放过程中的热量损失,应采取如下措施:a砂浆搅拌棚除出料口、进料口处,均先在搅拌棚上覆盖一层塑料薄膜,再覆盖二层 草帘子保温,并用铁丝将草帘子及塑料布绑扎牢固,顶部用模板压实,草帘子、塑料布长 于搅拌棚30cm用粘土砖或砂袋压实,防止被风吹起。冬季施工砂浆随拌随运,不可积存 和二次倒运。b、砂浆的运输和储存采用保温苯板(厚度 50m m)包裹保温,储存时间不得大于 20
11、分钟。C、如砂浆搅拌棚温度低于5C,则在搅拌前采用锅炉取暖,达到5 C后再进行搅拌,并 保持温度咼于5Co( 5)砌筑工艺:砌体灰缝厚度在812mm之间,砌筑前先将基层上的霜雪及杂物清除干净,砂浆使用 温度控制在5C以上。砌筑收工前将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,然后表面采取保温措 施。砌筑要选择有利的时间,尽量避免雪雨天气。( 6)砌体保温: 砌体每天收工后,上面覆盖不少于一层塑料布两层毛毡,将墙体包严,并用砖压实,塑 料布和毛毡长于墙体不少于 30cm。(四)越冬工程维护: 本工程在冬期施工期间,依据下列措施对工程进行维护: 1、施工现场周围做好排水沟,防止地基基础被水浸泡。2、复工时,对工程进行全面检查,出现异常及时会同有关部门处理五、现场准备方案及实施计划:1、组织有关人员学习施工方案 ,并向具体操作人员交底。2、施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范 围内的有关知识,明确职责。3、施工前,由侯庆廷安排有关人员进行冬期施工的准备工作,砂浆搅拌机处用脚手架 搭设好保温棚,周围用毛毡包裹,以保证搅拌棚温度。4、水泥库把门窗封闭严密,除正常使用水泥外,门
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