安全行为手册(化水检修部分)

1、化学检修安全工作手册 2011年09月20日本着“安全第一，预防为主”的电力生产方针，积极响应热电公司的“两防”要求，编写本行为手册。要求参与电力化学生产的职工严格遵守公司、分公司、分厂、车间各项规章制度，严格执行各项生产要求。同时以本手册为指导，努力确保安全文明生产。一、 基础知识1. 日常工作中应遵守的基本行为规范 1. 进入工作现场必须正确佩戴安全帽，女工作人员应将长发、辫子盘在安全帽内；2. 工作时应穿工作服，衣服和袖口应扣好，禁止戴围巾和穿长衣服，女工作人员禁止穿裙子；3. 工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；4. 登高作业时应系好安全带或采取防坠落措施；5. 用抹布擦拭设

2、备时，不得将抹布缠在手指上；6. 开关阀门时姿势要正确，不得正对阀门；7. 对于不熟悉的系统，不盲目操作，以免造成事故隐患；8. 按路线巡检，巡检要到位，听、看、摸、闻要认真，杜绝走马观花；9. 按规定启、停设备，启、停前后不得进行现场检查；10. 高空作业禁止上下抛掷工具，应使用工具袋；11. 禁止戴手套抡大锤或单手抡大锤；12. 工作票许可手续未办理完成前，工作班组成员不得进入工作现场工作；13. 接触高温物体的工作必须戴防护手套，穿专用防护服；14. 在机器转动时禁止装拆或校正皮带；15. 在机器未完全停止前，不得进行修理工作；16. 禁止在机器运行时清扫、擦拭或润滑机器的转动部位；17

3、. 禁止翻越栏杆和在运行的设备上行走或坐立；18. 上爬梯时应逐挡检查爬梯是否牢固，上下爬梯应抓好扶手； 19. 使用电动工具时必须戴绝缘手套；20. 不熟悉使用方法，禁止擅自电器工具；21. 不熟悉使用方法，禁止擅自使用喷灯；22. 禁止在有可能突然下落的设备下面工作；23. 禁止用吊斗、抓斗运载作业人员和工具；24. 禁止在卷扬设备运行时跨越钢丝绳；25. 禁止在吊扣下停留或通行；26. 禁止带线手套用手转动转子；27. 禁止擅自检修带压力的管道或容器；28. 禁止将手指伸入螺丝孔内触摸，以免划伤手指；29. 站在梯子上工作时应使用安全带，不得站在梯顶工作；30. 禁止在高处平台上倒退着行

4、走；31. 禁止在高处作业下方站立或行走；32. 非电工禁止移动电源盘；33. 禁止擅自进行开关开合实验；34. 禁止随意从高处跳下；35. 作业时禁止与他人闲谈；36. 禁止厂内（吸烟室除外）吸烟，尤其是在重要防火油区，禁止酒后上岗；37. 禁止站在起重壁下从事其他工作；38. 禁止长时间停留在容易受到烫伤的地方；39. 工作中禁止私自扩大工作范围；40. 禁止私自站在高温管道的保温材料上从事检修工作；41. 杜绝经验主义，工作中蛮干，不顾及人身及设备安全的行为；42. 使用磨光机、砂轮机时必须戴好护目镜，禁止使用没有防护罩的砂轮研磨；43. 禁止个别员工贪图求快、求省力，在工作中不按规程或

5、正规工作程序进行检修工作；44. 未经许可禁止私自越过遮拦从事检修工作；45. 杜绝不正当使用工具，如用螺丝刀当錾子，扳手当手锤使用等；46. 用凿子凿坚硬或脆性物体时（如生铁、生铜水泥等），应戴好防护眼镜，必要时应装设安全遮拦，以防碎片打伤旁人。47. 凿子被锤击部分有伤痕不平整、沾有油污等，不准使用。48. 锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固，没有手柄的禁止使用。49. 消除小缺陷时，不要怕麻烦，应按程序办理工作票或工作任务单；50. 工作过程中使用工具应做到轻拿轻放，不得随手乱扔；51. 禁止随意在楼板或建筑物结构上打孔；52. 禁止在不坚固的结构上侥幸工作；53. 各地下阀门操

6、作后应及时将盖板盖好；54. 未经运行人员许可，检修人员不得操作运行设备及擅自扩大安全措施；55. 检修工作进行期间，未经运行同意，禁止检修人员私自送电、试运设备；56. 非电气人员禁止接引电源；57. 禁止使用不合格的绝缘工具和电气工具；58. 用行车吊运氧气、乙炔瓶时禁止同时捆绑吊运；59. 在禁火区工作必须开动火工作票60. 尽量避免在机器运行时进行清理工作，必须清扫时应做好完善的安全措施；61. 用喷灯时必须注意周围是否有易燃物品及带电体，使用时必须做好安全隔离措施必要时应开动火工作票；62. 搬运酸、碱及其他化学药品，检修与酸、碱及其他有腐蚀、剧毒的化学药品的系统设备时必须做好相应的

7、安全措施（例如戴好防酸碱头盔、橡胶手套，穿防酸碱工作服、耐酸碱胶靴）2. 岗位职责1. 检修班长的岗位职责1. 检修班长在车间主任的领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员的指导。2. 组织编织本班负责的检修设备的检修计划，汇总需要更换的备品备件清单及委托加工的项目。3. 贯彻执行检修工艺规程，建立正常的检修秩序，养成良好的工艺作风；4. 组织全班人员完成设备的大小修和消除缺陷，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划；5. 加强班组管理，推行经济核算，降低原料的消耗；6. 督促设备主人定期巡视检查，作好检查记录。加强工具保管和使用，严格班组劳动纪律，搞好安全文明生产；7.

8、 组织全班人员进行政治、业务技术学习，不断提高觉悟和业务水平；8. 有权安排全班人员的工作；9. 有权对不符合工艺要求，不符合安全规定的任务提出意见，并及时提请车间领导解决。有权制止违章作业；10. 对本班人员的奖励提出建议，对不遵守劳动纪律和失职人员，可提出批评教育及处理意见；11. 完成车间交给的其他工作。2. 检修工的岗位职责1. 在班长的领导下工作，负责所管辖的设备处于正常状态；2. 检修人员必须执行“安全第一”的方针，检修前应充分做好准备，全面落实组织措施和安全措施，保质保量地完成检修任务；3. 检修人员应做到“三好四会”（管好、用好、修好；会操作、会检查、会维护、会排除故障）经常了

9、解设备情况，及时清除缺陷；4. 坚持计划检修，严格工艺标准和检修标准，在保证检修质量的前提下，缩短检修工期。做到该修必修，修必修好，确保设备的安全经济运行；5. 加强设备管理，定期巡检和检查，经常了解设备状况，熟悉性能，发现问题及时消除，做到“小缺陷不过班，大缺陷不过天”。若无法马上消除汇报班长；6. 坚持三级验收制度，验收后应与运行人员办理交接手续，进行试运，如系统设备改进后的启动应有书面交接，检修完毕后，现场应清扫干净；7. 检修人员应做好检修技术记录，建立完整的设备台帐，积累和管理好各种技术资料；8. 检修人员应在保证质量的前提下，对工作、备品和材料使用应本着勤俭节约的原则办事，反对积压

10、浪费；9. 对设备事故和异常情况，应认真分析原因，分析事故性质，如实反映情况，按照“四不放过”的要求，落实责任，吸取教训，制定对策；10. 完成车间和班组交给的其他工作。二、 巡检工作中的安全行为1. 巡检的行为规范和注意事项1. 检修人员在巡检时应带好听针和抹布，巡检过程中身体不得碰及转动部件，保持于带电设备的安全距离。2. 生产现场应保持清洁完整，设备应定期擦拭，防止污垢滋长损坏设备，减少设备使用寿命。在巡检中如发现设备表面有锈蚀情况应及时进行防腐处理。3. 要按路线巡检，巡检要到位，听、看、摸、闻要认真。听设备是否有异音时应使用听针；看设备的进出口压力、电流及振动情况是否正常,一般转速为

11、3000r/min的水泵振动值不超过0.05mm，转速为1500r/min的水泵振动值不超过0.08mm，转速为740r/min的水泵振动值不超过0.10mm;用手测量转动设备温度时，应用手的背面接触设备，以便设备有漏电现象时可以及时拿开，防止触电。一般情况下轴承的正常温度不超过70，电动机温度不超过80，温升不超过45，；闻主要是检查设备是否有异常的气味，如电机烧焦时会有焦糊味。如发现设备有异常情况或跑、冒、滴、漏现象应及时汇报班长进行处理。4. 杜绝外来施工人员在车间建筑物的楼板和结构上随意打孔、安装起重滑车或堆放重物，以及利用管道悬吊重物或起重滑车，如有发现应及时制止；同时也应严于律己。

12、5. 生产产房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道应覆以与地面齐平的坚固盖板，如发现盖板有损坏或丢失的，应及时更换或补装；6. 生产产房内外工作场所的常用照明应保证足够的亮度。如发现照明设备有损坏的应及时通知电检人员进行处理；7. 生产产房内的消防设备应齐全，要定期检查和试验，保证随时可用；巡检中注意检查个人巡检路线内的消防设备是否处于完好备用状态，并保持消防设备的清洁完整，如发现有损坏情况应及时通知车间消防员进行处理；8. 在巡检时要注意巡检路线内的设备标牌是否齐全、准确，如有脱落、丢失或与设备真实名称不符的，应及时恢复或更换新标示牌；9. 机器的转动部分应装有防护罩或其他防护设备，露出的轴端

13、应设有护盖，以防绞卷衣服；酸碱系统中的阀门、法兰及在运行时有可能漏药伤人的部位都应装有防护罩壳；在巡检时如发现防护装置有损坏或遗漏，应及时进行修复或补加。10. 巡检时还应注意各设备机械部位油室内的油位和油质情况，发现少油或油质劣化的情况应及时补加或更换。11. 酸碱系统的设备附近应备有急救酸、碱伤害时中和用的溶液，在巡检时发现药品有减少或变质时，应及时通知水分析人员进行补充或更换。12. 巡检车间内已投运的生水加热器及水汽降温减压间内的设备时，应与设备保持一定的距离，避免长时间的停留。如有检修工作时必须做好安全措施方可开始工作。13. 巡检机械加速澄清池时，上爬梯时应逐挡检查爬梯是否牢固，上

14、下爬梯要扶好扶手，冬季时更应特别注意。14. 所有的高温管道、容器等设备均应有保温，保温层应完整，当室内温度在25时，保温层外表面的温度50。在巡视生水加热器及水汽加药间室外加药管时，应对其保温进行检查，如发现保温层有缺失或保温层温度异常应及时汇报班长。2. 日常维护工作的行为规范和注意事项1. 行为规范1. 设备应制定完备的日常保养和维护计划，定期进行维护。以下为化学车间设备的定期维护计划：2. 机械加速澄清池斜板每个月冲洗一次，必要时根据运行情况加强冲洗频率；机械加速澄清池搅拌机、刮泥机轴承每三个月打一次黄油，减速机构每三个月更换一次润滑油。3. 入厂煤取样机轴承每三个月打一次黄油，减速机

15、构每三个月更换一次润滑油；液压站每三个月更换一次液压油；液压站油泵入口滤网每一个月清洗一次。4. 车间所有水泵轴承每三个月打一次黄油；盘根视磨损情况更换。5. 车间所有加药泵每三个月更换一次润滑油；加药泵滤网每一个月清洗一次。6. 罗茨风机、振筛机、卸酸泵、卸碱泵油室每半年换一次润滑油。车间内所有隔膜阀、截止阀等阀门门杆每半年打一次黄油。7. 入炉煤取样机机械部分每一个月检查一次，电机与取样杆连接的齿轮传动部位每一个月换一次黄油8. 超滤进气过滤器每月须进行一次检查和清扫；保安过滤器、微孔过滤器滤芯视污堵情况进行更换；双层滤料过滤器、离子交换器排水装置每一年检查一次；中和水池、地沟、水箱内的防

16、腐情况每半年检查一次。2. 注意事项1. 对与正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物。禁止在机器运行时润滑机器的旋转和移动部分，只有在转动部分对工作人员没有危险时方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅里加油。三、 检修工作中的安全行为1. 一般工具使用时的注意事项：1. 使用工具前应进行检查，机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用，不准使用已变形、破损或有故障的机具。2. 使用电器工具时的注意事项：3. 不许提着工具的导线或转动部分；4. 禁止在夹具尚未停止转动前拆换钻头或其他工作部件；5. 禁止直接用手清除钻出的铁屑；6. 在梯子上使用电气工具时，应制订出特殊的安全措施。2

17、. 安全工器具使用时的注意事项：1. 工具是否清洁完好；2. 连接部分应牢固可靠，无锈蚀与断裂；3. 无机械损伤、裂纹、变形、老化、炭化的现象；4. 是否符合设备的电压等级。3. 易出现危险的工具的使用方法和安全注意事项1. 锯弓锯条的选用原则：硬性材料或断面较小的材料选用细齿锯条；软质材料或端面较大的材料选用粗齿锯条。锯弓的使用方法： 将弓架折点拉直，锯条齿向前侧方向，将两端孔套入弓架的销钉中，拧紧后，弓架调节螺栓使锯条平直不扭转；锯割工件时，先轻力锯出定位线，再向前用力推锯，应使锯条的全部长度基本都利用到，但不能碰到弓架的两端，锯割时，不能左右歪斜，齿条与工件垂直接近，割断时，用力应轻缓；

18、锯割速度一般以每分钟往复2060次为宜。锯软材料时可快些，压力应小些；锯硬材料时应慢些，压力大些。安全注意事项 1. 使用锯弓时手要与锯条保持一定的距离。2. 拉锯时用力要均匀，不得忽快忽慢，锯物件前应先锯出定位线，防止锯条跑偏割伤手指。3. 禁止在未作任何安全措施的情况下锯割带有压力或存有酸、碱等危险化学药品的管道、容器。2. 三爪拉马的使用方法1. 使用三爪拉马时，顶杆中心线应与轴的中心线保持一条直线，不得歪斜。2. 安放三爪拉马时要小心稳妥，初时动作要平稳均匀，不得过快过猛。3. 在拉出过程中不应产生跳顿现象。 安全注意事项 使用三爪拉马前首先要检查三爪拉马各部分有无锈蚀、机械损伤、裂纹

19、、变形、老化的现象，连接部分是否牢固可靠，确认无不良情况后方可使用。使用时用力要均匀，不得过快过猛，随时检查三爪拉马的顶杆中心线与被拉物件的中心线是否保持一条直线，如出现歪斜，则应立即调正，然后方可继续使用。3. 大锤和手锤大锤和手锤的锤头应完整，其表面应光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情形。大锤及手锤的柄应用整根的硬木制成，不准用大木料劈开制作，也不能用其他材料代替，应装的十分牢固，并将头部用楔栓固定。锤把上不能有油污。不准戴手套或单手抡大锤，周围不准有人靠近。狭窄区域，使用大锤应注意周围环境，避免反击力伤人。4. 塑料焊枪 正确使用方法：1. 焊件应有破口，表面应打磨出麻面。2.

20、焊条粗细应匹配，焊件破口大的，应选用粗焊条。3. 焊接时，焊条与焊件接触面应成90°角。4. 焊接时，焊件与焊条应同时均匀加热（当焊件厚时，多加热焊件，少加热焊条；焊件薄时，多加热焊条少加热焊件，必须保持焊条与焊件同时均匀加热熔焊在一起）。根据焊件厚度调节焊柄与焊缝表面的角度，保持每跟焊条至少有1/3圆周与被焊接面焊牢，焊条两边有焊浆均匀挤出。5. 热风湿度要适当调整，既要保证焊接速度，又要防止焊件被烤焦（不允许出现烤焦的焊浆）。6. 焊条接头应齐平，不许重叠和留空，如重叠应用刀削平，焊接头或终点头应用刀削平。7. 焊缝两侧不许低于焊件平面，一般成弧形，稍高出平面。安全注意事项 1.

21、 焊枪口不准对着人或易燃物品。2. 使用时要防止焊枪的金属部分与焊枪电源线接触，以防损坏电源线绝缘和发生触电。3. 使用中禁止触摸焊枪的金属部件，使用完毕后应待其完全冷却后再放入专用的工具箱里，禁止在焊枪未完全冷却前将其放在塑料、木板等易燃物体上。4. 工作地点尽量在通风良好的地方。5. 砂轮机 砂轮应进行定期检查。砂轮应无裂纹及其他不良情况。砂轮应装有用钢板制成的防护罩，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少要把砂轮的上半部分罩住。禁止使用没有防护罩的砂轮（特殊工作需要的手提式小型砂轮除外）。砂轮机的防护罩应完整。使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装防护玻璃。用砂轮磨工具时应是火星向下。不

22、准用砂轮的侧面研磨。砂轮机的旋转方向不准正对其他机器、设备。安装砂轮片时，砂轮片与两侧板之间应加柔软的垫片，禁止猛击螺帽。砂轮片有缺损或裂纹者不准使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。砂轮机应装设托架，托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不超过3mm。托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时应更换。6. 千斤顶千斤顶应放置在干燥无尘的地方；使用前应检查活塞开降和各部位的灵活、无损坏现象；油液干净。 千斤顶不可超载使用，顶升高度不得超过螺纹杆或活塞总高度的3/4，以免将套筒或活塞全部顶出，从而使千斤顶损坏而发生事故；千斤顶顶物应垂直，底部

23、的垫板应平整牢固，在顶升过程中，如千斤顶发生偏斜，必须将其松下处理后重新顶物，物件上升一定高度后，下面垫好保险枕木，以防止千斤顶倾斜或回油引起活塞突然下降的危险；油压千斤顶放低时，应微开回油门，不能突然下降，以免损坏内部皮碗。千斤顶螺纹磨损率应小于20；自动装置须良好；新的或经过大修后，应以1.25倍容许工作荷重进行10min的静力试验，以1.1倍容许工作荷重做动力试验；并检查不应有的裂纹及显著的局部变形现象，一般每年试验一次。7. 安全带1. 安全带使用前必须做一次外观检查，且使用中也应随时注意安全带外观，如发现有破损、变质等情况，应禁止使用。2. 安全带应高挂低用或平等栓挂，切忌低挂高用，

24、要将活梁卡子系紧，安全带穿到皮带内，否则禁止使用。3. 安全带不宜接触120以上的高温、明火和酸类物质，以及有锐角的坚硬物体和化学药品。8. 手拉葫芦 手拉葫芦使用注意事项：1. 在起吊物件前应估计一下重量，且勿超载。2. 在使用前必须对吊钩、起重链条及制动部分等，进行认真、仔细地检查，确认完好无损后，方可使用。3. 起重前应检查上下用钩是否挂牢，不得偏歪。起重链条应垂直悬挂，绝对不得绞扭。1. 对上述各项检查确认无误后，操作者站在手拉链轮同一平面内，拉动手拉链条，使手拉链轮顺时针方向运动，重物即可上升。当重物离开地面0.2m左右时，停留一段时间，检验制动器部分是否可靠并检查有无其他不正常现象

25、，确认正常后，再继续起吊到需要高度。当需要降落时，拉动手拉链条的另一端，使手拉链轮反时针方向转动，重物即可缓慢下降。2. 在起吊过程中，无论重物上升或下降，拉手拉链条时应用力均匀和缓，防止手拉链条跳动或卡住。9. 潜水泵 使用潜水泵的注意事项：外壳不得有裂纹、破损；保护线连接应正确、牢固、可靠；电源线应完整无损；电源插头应完整无损；电源开关动作应正常、灵活；机械防护装置应完好；转动部分应灵活、轻快、无阻滞现象；电器保护装置应良好；校对电源的相位，通电检查空载运转，防止反转；潜水泵工作时，泵的周围30m以内水面不准有人进入。四、 检修工作中的操作规范和注意事项1. 检修秩序和工艺作风要求：1.

26、三不乱：不乱拆、不乱敲、不乱碰2. 三不落地：工量具、紧固件和零部件不落地3. 三净：开工时、检修期间和竣工后场地干净4. 三严：严格执行有关规程制度、检修协配计划和质量验收标准2. 检修后设备应达到的要求：1. 检修质量达到规定标准。2. 消除设备缺陷。3. 恢复出力，提高效率。4. 消除泄漏现象。5. 安全保护装置动作可靠，主要仪表、信号及标志准确。6. 保温层完整、设备现场整洁。7. 检修记录正确、齐全。3. 化水车间常见的检修工作中应注意的安全措施和危险点预控。1. 检修水泵检修水泵的安全措施1. 停止水泵运行，其电机停电，并在其就地控制柜上挂“禁止操作，有人工作”牌。（有联锁控制的还

27、应解除联，如工业水泵）2. 关闭水泵进水门、出水门，并在关闭的阀门上挂“禁止操作”牌。危险点 预控措施1. 转动设备伤人 误动其他转动设备2. 工具伤人 正确使用合格的工器具3. 滑跌 地面有水及时扫除4. 损坏水泵部件 严格按照检修工艺标准和流程工作，工作中不得蛮干，用力过猛水泵试运启动时的注意事项水泵试运启动时，人要站在水泵的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人。因为设备刚刚检修完，转动体还未做动平衡，转动体上其它部件的牢固程度也未经转动考验，还有基础部分其他因素，很有可能再高速旋转情况下有个别零部件飞出。万一零部件从转动体上飞出，与轴垂直的方位是最危险的区。而轴向方位就相对比较安全，这样即使

28、有物体飞出也不至于伤人，确保人身安全。2. 检修降温减压架 检修降温减压架的安全措施 1. 关闭相应炉本体左、右饱和过热蒸汽取样一、二次门，左、右 炉水取样一、二次门，左、右过热蒸汽取样一、二次门，省煤器入口取样一、二次门，除氧器本体取样门，凝结水取样门，并在关闭的阀门手轮上挂“禁止操作”牌。2. 关闭水汽取样间降温减压架除盐冷却水进、回水门，并在关闭的阀门手柄上挂“禁止操作”牌。危险点 预控措施1. 烫伤 检修人员穿好工作服、戴好劳保手套 待取样架冷却后工作2. 人员碰伤 正确使用合格的工器具注意现场孔洞3. 检修取样机检修取样机的安全措施 1. 入厂煤汽车取样机停止运行，按下其就地控制柜紧

29、急停止按钮，并在紧急停止按钮上挂“禁止操作”牌。2. 煤取样人员在检修人员工作时，禁止在取样控制室内。危险点 预控措施高空坠落 检修人员系好安全带 上下爬梯扶好扶手人员碰伤 检修人员在取样机上工作时，禁止人员操作取样机4. 检修反渗透检修反渗透的安全措施 1. 停止反渗透运行，将其就地控制柜上“自动/手动”旋钮调至“手动”并在就 地控制柜挂“禁止操作，有人工作”牌。2. 关闭反渗透清洗进水门、一段清洗进水门、二段清洗进水门、并在关闭的阀门手柄上挂“禁止操作”牌。3. 开启反渗透浓水排放门、产水不合格排放门，放尽设备内存水。危险点 预控措施滑跌 地面有水及时扫除人员碰伤 正确使用合格的工器具 勿

30、动其他转动设备 损坏膜壳 严格按照检修工艺标准和流程工作，工作中不得蛮干，用力过猛5. 检修超滤检修超滤的安全措施1. 停止超滤运行，将就地控制柜上“自动/手动”旋钮调至“手动”，并在旋钮上挂“禁止操作，有人工作”牌。2. 关闭超滤进水手动门，反洗进水手动门，并在关闭的阀门手柄上挂“禁止操作”牌。3. 开启超滤产品水排放门，放水泄压，无水无压后工作。危险点 预控措施滑跌 地面有水及时扫除人员碰伤 正确使用合格的工器具损坏膜壳或管件 严格按照检修工艺标准和流程工作，工作中不得蛮干，用力过猛 6. 检修阳床检修阳床的安全措施1. 关闭阳床进水门、出水门、反进门、小反进门、进酸门，并在关闭的阀门手轮

31、上挂“禁止操作”牌。 2. 开启阳床正排门、反排门、排气门，并在关闭的阀门手柄上挂“禁止操作”牌。危险点 预控措施滑跌 地面有水及时扫除人员碰伤 正确使用合格的工器具高空坠落 高空作业系好安全带7. 检修阴床检修阴床的安全措施1. 关闭阴床进水门、出水门、反进门、小反进门、进碱门，并在关闭的阀门手轮上挂“禁止操作”牌。2. 开启阴床正排门、反排门、排气门，并在关闭的阀门手柄上挂“禁止操作”牌。危险点 预控措施滑跌 地面有水及时扫除人员碰伤 正确使用合格的工器具高空坠落 高空作业系好安全带8. 检修混床检修混床的安全措施1. 关闭混床进水门、出水门、反进门、进酸门、进碱门、进气门，并在关闭的阀门

32、手轮上挂“禁止操作”牌。2. 开启混床正排门、反排门、排气门，并在关闭的阀门手柄上挂“禁止操作”牌。危险点 预控措施滑跌 地面有水及时扫除人员碰伤 正确使用合格的工器具高空坠落 高空作业系好安全带9. 检修双层滤料过滤器检修双层滤料过滤器的安全措施1. 关闭双滤料过滤器进水门、出水门、反进门、进气门，并在关闭的阀门手轮上挂“禁止操作”牌。2. 开启双滤料过滤器正排门、反排门、排气门，并在关闭的阀门手柄上挂“禁止操作”牌。危险点 预控措施滑跌 地面有水及时扫除人员碰伤 正确使用合格的工器具 高空作业系好安全带10. 检修加药泵检修加药泵的安全措施1. 加药泵停止运行，其电机停电，并在其就地控制柜

33、操作按钮上挂“禁止操作”牌。2. 关闭加药泵进药门，以及与之相关联的加药泵之间的联络门，并在关闭的阀门手柄上挂“禁止操作”牌。危险点 预控措施滑跌 地面有水及时扫除人员碰伤 正确使用合格的工器具转动设备伤人 勿动其他转动设备11. 检修机械加速澄清池检修机械加速澄清池的安全措施1. 停止机械加速澄清池搅拌机、刮泥机运行，并在其就地控制柜操作按钮上挂“禁止操作，有人工作”牌。2. 关闭机械加速澄清池原黄河水管路进水手动门、新增黄河水管路进水手动门，并在关闭的阀门手轮上挂“禁止操作”牌。3. 开启机械加速澄清池侧排门、底排门，放尽设备内存水，无水后工作。危险点 预控措施人员碰伤 正确使用合格的工器具 上下爬梯扶好扶手转动设备伤人 勿动其他转动设备12. 检修水箱检修水箱的安全措施1. 关闭水箱进水门、出水门，在关闭的阀门手轮上挂“禁止操作”牌。2. 开启水箱底排门，放尽设备内存水，无水后工作。危险点 预控