输气工高级操作

1、高级输气工技能考核项目1.用万用表测试直流电流、电压（Y）2.维护保养高级孔板阀（X）3.组装管件（Y）4.拆装保养截止阀（X）5对呼吸停止者复苏抢救操作（X） 6.分析判断及处理输气管线的堵塞（笔试）（Y）7.分析判断计量上下游压力突变的原因（Y）8.收球作业的放空操作（X）9.现场发送清管器（X）10.从收球筒内取出清管器操作 （X）11.测绘零件(X)12.自力式调压阀阀后压力降不下来的处理（X）13.输气场站设备及管线内外壁腐蚀原因分析及控制（笔试）（Z）14.站场输气管线安全动火操作（答辨）（Y）高级输气工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：用万用表测试

2、直流电流、电压 操作时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准最大扣分值一次扣分检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备：万用表、测量电路装置、砂布、记录纸、记录笔5未准备扣5分55少选一件扣2分522开机正确连线、开机15连线不正确扣151515开机不正确扣5分55未开机操作扣5分553调零水平置放万用表，将指针读数(或数字显示)准确调在零位上15置放位置或方式不对扣2分22调零不准确扣2分22不会调零操作扣5分55未进行调零操作扣10分10104测量电流将功能选择调至电流测量位置，被测电路中的电流不能确定时，应将电流量程选至最大量程位置10功能选择调错扣10分1010未先调至最大量

3、程位置扣5分55将万用表两测试杆串联在被测电路中，并用砂布擦拭测试杆10连接方式不正确，停止操作未用砂布擦拭扣2分22根据初测电流值，选择确定电流量程挡；测量并读取测量值10未选择扣10分1010测量值读取不正确扣2分22不会读取测量值扣5分555测量电压将功能选择调至电压测量位置，被测电路的电压不能确定时，应将电压量程选至最大量程位置10功能选择调错扣10分1010量程选择未先调至最大量程位置扣5分55将万用表两测试杆跨接在被测电路两端，当电压为2500V时应将一测试杆固定在电路的电位上10连接方式错误、未用专用测试线，停止操作电压为2500V时，未固定一测试杆扣5分55根据初测电压值，选择

4、确定电压量程挡；测量并读取测量值10未选择扣10分1010测量值读取不正确扣2分22不会读取测量值扣5分556记录记录所测数据、记录人5少一项扣2分527安全文明生产清点工具，清理现场从总分中扣除未清理工具、现场扣5分55劳保用品穿戴齐全、正确劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程违反操作规程终止操作在规定时限内完成每超1min从总分中扣5分，超时3min终止操作155合 计100高级输气工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：维护保养高级孔板阀 操作时间：25min序号考核内容评分要素配分评分标准最大扣分值一次扣分检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备

5、：专用扳手、润滑脂、密封脂、活动扳手、平口螺丝刀、棉纱、石棉垫、清洗液、验漏液、注脂器、游标卡尺、内六方扳手、剪刀5未准备扣5分55少选一件扣2分522停表点击计算机补偿， 按操作规程停表 5未点击计算机补偿扣5分55未停表扣5分553取出孔板检查放空阀是否关闭；检查顶丝是否拧紧5未检查顶丝、放空阀扣5分55开平衡阀,打开滑阀5未开平衡阀扣5分55未开滑阀扣5分55操作顺序不正确扣5分55将孔板导板摇至上阀腔, 闭滑阀,关平衡阀5操作步骤错、漏一处扣5分55开上阀腔放空阀泄压至零5未开放空阀泄压就操作，停止操作卸松顶丝，取出顶板、压板、密封垫片5操作步骤错、漏一处扣2分22上摇上腔提升轴，提出

6、导板及孔板并检查孔板安装方向5未检查孔板安装方向扣5分55孔板落地扣5分554检查清洗保养检查上阀腔5未未检查上阀腔扣5分55有污物未清理扣2分22清洗检查顶丝、顶板、压板、孔板、导板、橡胶密封圈，涂抹润滑脂5未清洗检查保养扣555少清洗检查保养一件扣2分22清洗孔板；检查描述孔板状况（有无毛刺、划痕、变形、可见损伤、腐蚀、入口是否尖锐）5未清洗扣5分55少检查一项扣2分22排污吹扫缓慢打开下阀腔排污阀排污，排污后关闭5未排污扣10分1010操作过猛扣5分55拆下孔板上、下游取压阀下游活接头；打开上、下游取压阀；吹扫导压管，确保导压管畅通，后恢复5未拆活接头扣5分55拆卸方法不正确扣2分22未

7、吹扫导压管扣5分555装入孔板将孔板装入导板并将导板装入上阀腔5孔板装反扣5分55装垫片、压板、顶板，拧紧顶丝5步骤操作错、漏一处扣2分22关放空阀，开平衡阀5未关空阀扣5分 55未开平衡阀扣5分55开滑阀，将孔板摇到下阀腔，关滑阀、关平衡阀10步骤操作错、漏一处扣2分1026验漏检查各密封点是否有渗漏5未验漏扣5分55漏验一处扣2分22漏点未处理一处扣2分227恢复工作打开上腔放空阀放空，并加注密封脂然后关闭放空阀，按规程启表并点击计算机到正常生产状态5未放空扣2分22未注密封脂扣5分55未按规程启表扣5分558安全文明生产清点工具，清理现场从总分中扣除未清理工具、现场扣5分55劳保用品穿戴

8、齐全、正确劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程违反操作规程终止操作在规定时限内完成每超1min从总分中扣5分，超时3min终止操作155合 计100高级输气工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：组装管件 操作时间：30min序号考核内容评分要素配分评分标准最大扣分值一次扣分检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备工作：管件组装图、扳手、所需配件、密封材料、验漏液、棉纱5未准备扣5分55少选一件扣2分522组装根据图示顺序组装15未按图示顺序组装每错一次扣5155组装时使用工具要正确10错选、漏选取工具、工件、材料一件扣2分102组装时不得损坏管件、密封

9、件20管件安装错误一件扣10分2010组装管件时每损坏一件扣10分2010横平竖直，生料带方向不得绕反10未做到横平竖直一处2分102生料带绕反一处扣2分1023试压验漏试压：试压最高压力0.3MPa20试压压力超过0.3MPa时停止操作试压方法不正确扣10分1010未试压扣10分1010验漏10未验漏，扣10分1010漏验一处扣2分22未处理扣2分224清洁清洁组装的管件10未清洁组装管件一件扣2225安全文明生产清点工具，清理现场从总分中扣除未清理工具、现场扣5分55劳保用品穿戴齐全、正确劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程违反操作规程终止操作在规定时限内完成每超1min从总分中

10、扣5分，超时3min终止操作155合 计100高级输气工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：拆装保养截止阀 操作时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准最大扣分值一次扣分检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备：活动扳手、螺丝刀、撬杠、剪刀、石棉板、密封填料5未准备扣5分55少选一件扣2分522切换流程开旁通阀，向待拆截止阀下游供气；关待拆截止阀上下游阀门；调节旁通阀门，确保下游压力平稳10未开旁通阀门扣5分55未关上下游阀门扣5分55未调节旁通阀门扣5分553放空打开放空阀放空泄压至零；观察压力表，检查确认泄压至零10未放空就操作下一项停止操作未观察压

11、力表扣10分1010未检查确认泄压至零扣10分10104拆卸截止阀拆手轮，松压盖，掏出密封填料，拆上下阀体螺栓（对角松拆）；分离上下阀体，取出阀杆，取出阀瓣15缺一项扣2分152未对角拆卸螺栓扣2分102分离上下阀体时未更换密封垫扣5分55未从上阀体取出阀杆扣2分22未取出阀瓣扣2分225清洗保养截止阀清洗螺栓、阀杆、阀瓣、压盖，清洁上阀腔，清洗下阀腔，清洗、检查密封垫、圈有无损坏；清洗部件有序摆放10未清洗扣10分1010清洗缺少一项扣2分102未检查扣2分22零部件摆放无序扣2分22密封垫、圈抹薄层润滑油；阀杆与阀杆套加注润滑油；螺栓孔加润滑油；制作损坏的密封垫10未保养扣10分1010保

12、养缺一项扣2分52未制作损坏的密封垫扣2分226组装截止阀将阀杆装入上阀腔，并将压盖套进阀杆；将阀瓣阀杆装配连接；装手轮10未将压盖套进阀杆扣2分22未连接阀瓣阀杆扣2分22装配顺序错扣2分22未装手轮扣5分52摇动手轮，使阀瓣处于开启位置；装配连接上下阀体；对角拧紧螺栓；加油浸密封填料（或其他密封填料）；零部件不得有丢失和遗留10未转动手轮使阀瓣处于开启位置扣5分55未对角拧紧螺栓扣2分22未加密封填料扣2分22丢失和遗漏零部件一件扣2分527验漏关闭截止阀，关闭放空阀；微开截止阀上游阀，观察下游压力表；检查截止阀是否内漏；打开截止阀；上下游阀体连接处验漏；密封填料压盖验漏10未检查截止阀内

13、漏扣2分22检查方法不对扣2分22外漏点少验一处扣2分52验漏方法不对扣2分22未关闭放空阀扣5分558恢复流程验漏打开截止阀下游阀门；关闭截止阀的旁通阀；调节截止阀上游阀门；调节截止阀；对操作过的阀门验漏5未恢复流程扣5分52未验漏扣2分22未调节阀门扣2分229记录记录维修人、原因、时间5少一项扣2分5210安全文明生产清点工具，清理现场从总分中扣除未清理工具、现场扣5分55劳保用品穿戴齐全、正确劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程违反操作规程终止操作在规定时限内完成每超1min从总分中扣5分，超时3min终止操作155合 计100高级输气工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动

14、合同号： 单位： 试题名称：对呼吸停止者复苏抢救操作 操作时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准最大扣分值一次扣分检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备：生理盐水、三角巾、棉签、消毒剂、手灯、橡胶手套5未准备扣5分55少选一件扣2分522拨打急救电话发现有呼吸停止者首先应立即拨打急救电话1205未拨打急救电话扣5分553通畅气道将呼吸停止者仰卧在平硬地方5未仰卧扣5分；55地方选择不当扣2分22解开被救者上衣、裤带5未解开扣5分55少解一样扣2分52清除被救者口中食物、血块、假牙等异物5未清除异物扣5分55少清除一样扣2分52使被救者仰头抬颌5未仰头抬颌扣5分554人工呼吸救护者

15、一只手捏紧被救者鼻孔使其不漏气，另一只手扳动其下巴使其张开10少一步扣5分105操作不当扣2分22救护人员深吸气后与被救者口对口紧合10未紧合漏气一次扣10分105在不漏气的情况下，先打开连续吹气两次，每次11.5秒5吸气不当一次扣2分52时间不够扣2分22用手指测量被救者颈动脉是否有搏动,若无,可判断心跳确已停止5未测量扣5分55测量方法不当扣2分22在口对口呼吸的同时，应用右手的食指和中指进行胸外按压5未按压扣5分55方法不当一次扣2分 525转入正常操作完成测量后继续口对口吹气5气量过大扣5分55引起胃膨胀扣2分22操作不当一次扣2分52救护人换气时应将被救护者口鼻放松，让其借自己胸部的

16、弹性自动呼气10操作不当一次扣2分1026特殊操作吹气者若感到阻力较大，可能头部后仰不够，应及时纠正10不会判断扣10分1010不会纠正扣2分22操作不当一次扣2分52对牙关紧闭者可改用口对鼻吹气5操作不当一次扣2分527记录原因、时间、结果、操作人5每少一项扣2分528安全文明生产清点工具，清理现场从总分中扣除未清理工具、现场扣5分55劳保用品穿戴齐全、正确劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程违反操作规程终止操作在规定时限内完成每超1min从总分中扣5分，超时3min终止操作155合 计100高级输气工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：分析判断及处理

17、输气管线的堵塞（笔试） 操作时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准最大扣分值一次扣分检测结果扣分得分备注1准备工作工、具准备：扳手、加力杠、挖掘机、铁锹、电焊机、灭火器、清管器5未准备扣5分55少选一件扣2分52堵塞管线上下游站的输气生产数据资料准备:压力数据资料,流量数据资料,温度数据资料,排污记录资料5少一项扣2分522管线堵塞的表象上游出站压力变化不大，本站进站压力频繁大幅度波动5未列出扣5分55管线输气量明显受阻5未列出扣5分55输气场站管线内不时有固体物质撞击声；清洗设备时杂物太多5未列出扣5分；55少列一样扣2分52下游输气站排污装置水量明显增加5未列出扣5分55局部管线

18、温度明显低于其他管线且有节流声5未列出扣5分55清管作业时，清管器不能通过5未列出扣5分553根据表象分析管线堵塞原因根据管线理论压降和生产中的实示压降的对比分析，判断管线是否有堵5未作对比分析扣5分55未正确分析扣2分22未作判断扣2分22判断不正确扣2分22根据相同压力下管线的理论输气量和相同压力下的实际输气量的对比分析，判断管线是否有堵5未作对比分析扣5分55未正确分析扣2分22未作判断扣2分22判断不正确扣2分22根据站上设备被撞击声和管线设备内沉积物质做出分析，判断是否有堵，是什么物质堵5未作分析扣5分55分析无据扣2分22未作判断分扣2分22判断错误扣2分22根据排污量、排污规律进

19、行分析，判断管线是否有堵，是什么物质堵5未作分析扣5分55分析无据扣2分22未作判断扣2分22判断错误扣2分22根据管线温度、声音变化进行分析，判断是否有堵，是什么物质堵5未作分析扣5分55分析无据扣2分22未作判断扣2分22判断错误扣2分22根据清管作业状况进行分析,判断是否有堵5未作分析扣5分55分析无据扣2分22未作判断扣2分；22判断错误扣2分22堵塞的可能位置分析：根据清管速度和压力、流量变化情况进行分析；根据地形进行分析(如坡度、地质滑坡、低洼地) ；根据管线工艺(如三通、弯头)进行分析5未作分析扣5分55少分析一项扣2分554管线堵塞的排除方法进行清管作业；清管作业不能解堵时，确

20、定管线堵塞位置后，更换管段；在冰堵管段利用蒸汽加热；下游站放空降压引水；加热天然气，分解水化物；加入脱水剂，清除水合物20未列出排堵方法扣20分1515排堵方法错一项扣2分102排堵方法少一项扣2分1025记录记录管线名称、原因、时间、记录人5少记录一项扣2分526安全文明生产清点工具，清理现场从总分中扣除未清理工具、现场扣5分55劳保用品穿戴齐全、正确劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程违反操作规程终止操作在规定时限内完成每超1min从总分中扣5分，超时3min终止操作155合 计100高级输气工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：分析判断计量上下游压

21、力突变的原因 操作时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准最大扣分值一次扣分检测结果扣分得分备注1准备工作工、具准备：记录纸、笔、清洁工具5未准备扣5分55少选一件扣2分522计量上游压力突然增大的现象场站气流声突然增大；进站压力表读数增大报警；计量仪表静压值增大；孔板流量仪表差压值开始增大后略降；计量下游压力同时增大；瞬时气量增大10未述上游压力增大的现象扣10分1010现象漏述一项扣2分1023计量上游压力突然降低的现象场站气流声突然减小；进站压力表读数下降报警；计量仪表静压值降低；计量仪表差压值降低；全站压力下降，孔板节流声减小；出站压力下降；瞬时气量减少10未述上游压力降低的现

22、象扣10分1010现象漏述一项扣2分1024计量下游压力突然增大的现象出站压力回升，进站压力不变或缓慢增加；差压降低，静压略升；瞬时气量减少，孔板节流声减小10未述下游压力增大的现象扣10分1010现象漏述一项扣2分1025计量下游压力突然降低的现象孔板节流声增大；下游压力表读数突然下降，上游压力也下降(或略降) ；差压增大静压降低；瞬时气量增大10未述下游压力突然降低的现象扣10分1010现象漏述一项扣2分1026上下游压力突然同时增大的现象进出站压力表读数同时增大；差压不变或略有降低；瞬时气量不变或略有降低10未述上下游压力突然同时增大现象扣10分1010现象漏述一项扣2分1027上下游压

23、力突然同时下降的现象进出站压力表读数同时下降；静压下降差压不变或降低；瞬时气量降低10未述上下游压力突然同时下降现象扣10分1010现象漏述一项扣2分1028计量上游压力突然增大的可能原因上游站提高出站压力；下游用户减少或停止用气；计量仪表故障；安全切断阀起跳关闭5未述计量上游压力突然增大的原因扣5分55原因漏述一项扣2分529计量上游压力突然降低的可能原因上游站降低出站压力；上游管线爆裂漏气；上游管线有长时间排污或排污操作不当；下游用户突然增大用气量；计量仪表故障5漏述上游管线爆裂漏气停止操作未述计量上游压力突然降低的原因扣5分55原因漏述一项扣2分5210计量下游压力突然增大的可能原因下游

24、用户突然减少或停止用气；下游用户用气量不变，上游压力增加；计量仪表故障；清洗孔板；上游调压阀故障5未述计量下游压力突然增大的原因扣5分55原因漏述一项扣2分5211计量下游压力突然下降的可能原因用户突然增大用气量；下游用户用气量不变，上游压力减少；下游管线爆裂漏气；下游有放空操作；上游调压阀故障；上游管线、设备堵塞5漏述下游管线爆裂漏气，停止操作未述计量下游压力突然下降的原因扣5分55原因漏述一项扣2分5212上下游压力突然同时增大的可能原因下游用户用气量未变，上游站突然提高出站压力；上游站压力不变，下游用户减少或停止用气；上游站提高出站压力同时下游用气减少或停止用气5未述上下游站压力突然同时

25、增大的原因扣5分55原因漏述一项扣2分5213上下游压力突然同时降低的可能原因下游用户气量未变，上游站突然降低出站压力；上游站压力不变，下游用户突然增大用气量；上游站降低出站压力的同时下游用户用气量不变或增大用气量；上下游管线爆裂漏气或同时有排污或放空操作5未述上下游站压力突然同时降低的原因扣5分55原因漏述一项扣2分5214记录记录管线名称、突变原因、时间、记录人5少记录一项扣2分5215安全文明生产清点工具，清理现场从总分中扣除未清理工具、现场扣5分55劳保用品穿戴齐全、正确劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程违反操作规程终止操作在规定时限内完成每超1min从总分中扣5分，超时3

26、min终止操作155合 计100高级输气工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：收球作业的放空操作 操作时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准最大扣分值一次扣分检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备：棉纱、验漏液、警示标志、警戒线、对讲机、放点火装置5未准备扣5分55少选一件扣2分522对外公告将放空作业告知“119”及当地政府相关部门；将放空作业告知附近群众15未对外公告扣10分1010未告知“119”扣5分55未告知政府相关部门扣2分22未告知当地群众扣5分553设立警戒设立警示标志；设立警戒线；口述警戒线设置安全距离要求10未设立警示标志扣5分5

27、5未设立警戒线扣5分55口述警戒线设置安全距离不正确扣5分554按指挥指令放空打开放空口点火装置；双阀控制放空时，先开截断阀，后开控制阀10未开点火装置先放空停止操作开阀顺序不对扣5分55控制阀开启速度过快扣2分22未点燃放空气量放空扣5分55听管内清管杂质的碰撞声、水流声，看放空口有无水污、污物;根据声音、水污量、污尘量的变化，判断出清管器大概位置10未判断管内污物流动情况扣2分22未观察放空处污物扣2分22未判断清管器位置扣5分55判断方法不正确扣2分22放空控制；当球速较慢或球前污水、积物太多，应增大放空阀开度或全开以增大放空量，提高推球压差；当球速太快时，应减小放空阀开度，降低推球压差

28、10未合理进行放空控制扣10分1010控制方法不正确一次扣5分555切换流程当管内碰撞声密度越来越高或放空口出现水污、污尘时，应及时控制阀门并报告现场指挥；根据指令打开排污阀，关闭清管管线来气进站阀门，防止清管污物进入场站；接指令后关放空阀，恢复流程；阀门验漏，处理漏点15未报告扣5分55未及时关闭放空阀扣5分55漏关一个放空阀扣2分52未对来气进站阀门关、开扣5分55阀门验漏缺一项扣2分52处理漏点缺一项扣2分526拆除警戒线拆除警戒标志；拆除警戒线；告知“119”和相关部门及群众放空作业已完毕10未拆警戒标志扣5分55未拆警戒线扣2分22未告知“119”扣2分22未告知政府相关部门扣5分5

29、5未告知当地群众扣2分227环保对放空口周围环境进行检查;处理污物5未检查放空口四周情况扣5分55未处理扣2分228放空记录记录放空起止时间；记录起止放空压力；计算放空量；放空污物描述10未作放空记录扣10分1010记录项目缺少一项扣2分1029安全文明生产清点工具，清理现场从总分中扣除未清理工具、现场扣5分55劳保用品穿戴齐全、正确劳保穿戴不齐整不得进入现场遵守相关安全操作规程违反操作规程终止操作在规定时限内完成每超1min从总分中扣5分，超时3min终止操作155合 计100高级输气工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：现场发送清管器 操作时间：20min序号

30、考核内容评分要素配分评分标准最大扣分值一次扣分检测结果扣分得分备注1准备工作工、具准备：棉纱、活动扳手、螺丝刀、清洁剂、开关机构手柄、撬杠、加力杠5未准备扣5分55少选一件扣2分522检查清管器检查清管器是否破损；检查填充物是否有泄漏；检查清管器过盈量为选定值；判定清管器是否合格可用10未检查清管器的破损扣5分55未检查填充物扣5分55未检查清管器过盈量扣2分22未判定是否合格可用扣2分223开盲板检查确定球筒球阀是否关闭;开启球筒放空阀；检查压力表，确认球筒压力为零10未确定球阀是否关闭扣10分1010未开启球筒放空阀扣10分1010未检查压力表，确认球筒压力为零扣10分1010按开启盲板操

31、作规程开启盲板10违反操作规程一次扣2分102未侧身对盲板操作扣10分10104装入清管器将清管器推入球筒底部大小头处；检查确认球筒内无其他遗留物10清管器未推送到位扣5分55未检查确认筒内遗留物扣5分555关盲板关闭盲板；检查确认盲板关闭到位；检查确认楔块安装到位；检查确认楔块螺丝紧固10未关闭盲板扣10分1010未检查确认盲板关闭到位扣5分55未检查确认楔块安装到位扣5分55未检查确认楔块螺丝无松动扣2分226发送清管器确认下游收球站已做好收球准备；听取现场发球操作负责人发球指令后开始发球操作5未确认下游收球站是否作好收球准备扣2分55未听取负责人发球指令便发球扣5分55接发球指令后，立即

32、关闭球筒放空阀；打开球筒进气阀；待球筒压力与球阀下游压力平衡后，按操作规程全开球筒球阀10未关闭放空阀扣10分1010压力未平衡就开球阀扣10分1010违反球阀开启操作规程一次扣5分105操作顺序不正确扣10分1010关闭球阀下游输气干线进气阀，让气全部进入球筒推球；观察球过指示器或监听；确认清管器已经发送出球筒，并报告现场负责人5未关闭输气干线进气阀扣5分；55未观察球过指示器或监听扣2分；22未报告现场负责人球已发出扣2分227发球筒泄压清管器发出后，打开球筒球阀后的输气干线进气阀，按操作规程关闭球阀；关闭球筒进气阀，恢复场站工艺流程5未开输气干线进气阀扣5分22未关闭球阀扣2分22未关闭

33、球筒进气阀扣2分22未恢复流程扣5分55操作顺序不正确扣5分55违反球阀操作规程一次扣5分55打开球筒放空阀泄压至零，检查压力表，确认放空至零5未打开球筒放空阀泄压扣5分55未检查压力表予以确认扣2分228开盲板，确认清管器已发出，维护保养发球装置按盲板操作规程打开盲板；检查确认清管器是否真正发出，若未发出，重复（5）（6）操作步骤再次发球，若已发出，记录好发送时间，并告知下游收球站；清洗球筒；按盲板操作规程关闭盲板；保养盲板；保养球阀传动装置10未开盲板扣10分1010未处理盲板泄漏扣5分55未开盲板确认清管器是否发送扣5分55未向收球站报告发球时间扣2分22未清洗发球筒扣2分22未关闭盲板扣10分1010未保养盲板扣2分22未保养球阀传动装置扣2分229记录收球原因、记录人、时间、管线名称5少一项扣2分5210安全文明生产清点工具，清理现场从总分中扣除未清理工具、现场扣5分55劳保用品穿戴齐全、正确劳保穿戴不齐整