防排水施工技术交底书

1、技术交底书合同段：衢宁铁路三标二分部 第20页 共20页 编号： 工程名称新建衢州至宁德铁路工程设计文件图号衢宁隧参04、衢宁隧施28施工部位塔石岭隧道进口防排水施工技术交底 交底日期2016.4.25技术交底内容：1、 技术交底范围塔石岭隧道进口防排水施工。2、 设计情况塔石岭隧道设置为单线隧道，隧道长度3672.88m，进口里程DK148+642.12进口轨面设计标高291.114m；出口里程DK152+315，出口轨面设计标高297.963m；隧道最大埋深235.04m。隧道进口与吴山头大桥宁德台相邻，隧道DK150+658.56隧道出口DK152+315位于R=2500的右偏曲线上，其

2、余地段为直线。隧道内设置“人”字坡，从进口DK151+150段2507.88m为5.1的单面上坡，从DK151+150出口段1165m为5.1的单面下坡。变坡点位于DK151+150处。隧道进口采用直切I式洞门，进口里程DK148+642.12，接吴山头大桥宁德台（桩号DK148+642.12）洞口永久边仰坡采用骨架护坡防护；隧道出口采用正切I式洞门，出口里程DK152+315。1、防排水原则：隧道采取“以排为主，防、排、截、堵相结合，因地制宜、综合治理”的原则；在地下水与地表水联系密切且对水环境有严格要求的地段，采取“以堵为主，限量排放”的原则，隧道衬砌结构防水等级应满足现行国家标准地下工程

3、防水技术规范（GB50108）的一级标准、衬砌表面无湿渍。2、防排水措施：拱墙初期支护与二测衬砌间铺设防水卷材加土工布防水，防水卷材厚度1.5mm，幅宽4m，土工布重量400g/m2；拱墙防水卷材背后环向施工缝附近设置凹凸型排水板排水，防水卷材下端墙脚处设置纵向HDPE107/96打孔波纹管盲沟；环向施工缝防水采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带，纵向施工缝设置在内轨面以下20cm处，纵向排水管以上；纵向施工缝处设置中埋式橡胶止水带，并在先浇混凝土顶面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料2层；变形缝处全环设置中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带，拱墙变形缝处衬砌外缘与防水卷材结合部位以聚硫密封胶封堵，

4、衬砌内缘3cm范围内采用聚硫密封胶封堵，以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒，其空隙采用填缝料填塞密实；隧道内有单个漏水点时埋设硬塑料管引排至边墙泄水孔处；在开挖过程中，如发现底部有集中地下水出现，需埋设排水管排水，采用外径89mm，壁厚3.5mm的钢花管内衬80的塑料排水盲沟组成，引排至隧道侧沟。变形缝设置位置：DK148+653.12。施工缝处中埋式橡胶止水带尺寸：S型：400mm×10mm（宽×厚）；变形缝处中埋式橡胶止水带尺寸：B型：400mm×10mm×15mm（宽×厚×半径）。背贴式橡胶止水带：400mm×10

5、mm×40mm（宽×厚×凸高）。纵向排水盲管尺寸：HDPE107/96双壁打孔波纹管，材质为聚乙烯复合材料。聚硫密封胶采用SGJL851M型新型防水聚硫密封胶。3、 开始施工的条件及施工准备工作精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道轴线放样出轮廓线。台车模板、防水材料已进场。材质要求（1）、台车模板、防水材料类型、规格、技术性能应满足设计要求。（2）、水泥、砂等应满足设计及规范要求。（3）、水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。一般应采用饮用水施工工艺；4、 施工方法1、施工工艺流程防水系统二次衬

6、砌采用抗渗等级不低于P10混凝土；拱墙设EVA塑料防水板加土工布；防水卷材厚度1.5mm，宽幅3m，土工布重量400g/m2。排水系统衬砌防水卷材背后拱墙环向设置50cm宽凹凸型环向排水板，纵向间距按12m一环，并根据地下水发育情况调整；在隧道两侧边墙脚外侧两道纵向设置HDPE107/96双壁打孔波纹管（外包土工布），每两条环向施工缝之间设置一段（间距9m）与隧道侧沟连通，便于排水管路的维护。在施工期间应根据需要进行清洗，确保管道畅通。在铺设防水板系统之前，应对初期支护的渗漏水情况进行检查、记录，对于初期支护渗漏水地段，应先从渗漏水周边进行注浆封堵，水流集中后钻孔埋设排水管，将渗漏水引入侧沟。

7、衬砌背后排水系统施工（1）纵向排水盲管施工纵向排水盲管材料为HDPE107/96双壁打孔波纹管。水准仪测量排水盲管安装高度，并精确定位将排水盲管用土工布包裹后，用射钉将打孔波纹管固定于预先测量好的高度，要求两端各伸出将要铺设的防水板及土工布1m，以方便土工布及防水板铺设后排水盲管的连接。如下图。纵向排水盲管安装图（2）环向排水板安装排水板在初期支护施工完成之后，在初期支护表面安装，在二次衬砌拱墙背后环向设50cm宽排水板。根据设计要求，沿纵向12m铺设两道凹凸型排水板，用射钉将排水板固定于土工布面上，环向每隔1m一个射钉，在钉帽下方设置热熔垫片，排水板下端与纵向盲管流水面平齐。在排水板铺设过程

8、中，应有专人进行检查，不要让杂物、岩石等进入排水板正面空间，确保排水板的空间畅通，发现排水板有破损处应及时修补。纵向盲沟两端进行圆弯接入隧道侧沟，施工时不得堵塞。原材料控制是工程质量控制的基础，排水板性能指标如下表。 排水板主要性能指标表序号项目性能指标备注1抗拉强度（N/10mm）2003抗压强度（KN/m2）1504延伸率（%）256凹凸高度（mm）107单位面积质量（g/m2）5009009规格厚度1cm，宽50cm防水板施工（1）基面处理对初期支护的渗漏水情况进行检查，并采取有效措施进行处理；表面平整、无空鼓、裂缝、无酥松、无渗漏水，对锚杆头、钢筋头等进行切除，并用砂浆抹平，清扫基层上

9、的所有杂物。钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰如下图。有凸出的管道时，用砂浆抹平，示意图如下图。锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理，如下图。补喷砼使其表面平整圆顺，凹凸量不得超过±5cm，如下图。测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足空要求；同时准确测放拱顶分中线。防水板施工工艺本标段隧道防水板采用分离式，先铺缓冲层，再铺防水板，其施工工艺见“防水层施工工艺流程图”。施工准备防水层施工工艺流程图缓冲层（土工布）施工采用简易作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。专用热熔衬垫及射钉按

10、梅花型布置，拱部间距0.50.8m，边墙间距0.81.0m，底部1.01.5m。无纺布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面，不致因过紧被撕裂；过松，影响防水板挂设。松弛度以手掌将土工布贴在岩面上无紧绷感为准。无纺布幅间搭接宽度5cm。防水板铺挂防水板材料要求本隧道防水板材料主要采用EVA防水板，按进场批次每5000m2检验一次，不足5000m2检验一次，其主要性能应满足下表要求。防水板主要性能指标表项目性能指标材料性能材质EVA厚度（mm）1.5幅宽（m）2断裂拉伸强度（MPa）常温18扯断伸长率（%）常温650撕裂强度（KN/m）100不透水性0.3MPa/24h无渗漏低温弯折-35加

11、热伸缩量（mm）延伸2收缩6热空气老化（80×168h）断裂拉伸强度（MPa）16扯断伸长率（%）600耐碱性10Ca（OH）(2) 常温×168h断裂拉伸强度（MPa）17扯断伸长率（%）600人工候化断裂拉伸强度保持率（%）80扯断伸长率保持率（%）70刺破强度1.5mm300防水板的铺设防水板超前二次衬砌12个衬砌段长度施工，用自动爬行热焊机进行焊接，铺设采用专用台车进行。在焊接前应进行试焊，掌握了合适的温度和行走速度后进行焊接，焊接前先除尽防水板表面的灰尘。铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸。防水板铺设采用专用的作业台架铺设，整卷起吊，无钉

12、铺设工艺。从拱顶向两侧铺设，防水板铺设要有一定松驰量，使之能与土工布充分接合并紧贴在喷射混凝土表面为准。防水板与固定缓冲层垫圈上的热熔衬垫采用电热压焊器热熔焊接。固定点间距拱部0.50.8m，边墙0.81.0m。从上坡段往下坡段铺挂应后一块防水板从外侧压住前一块防水板，从下坡段往上坡段铺挂应前一块防水板从外侧压住后一块防水板。铺挂每幅宽3m，每次铺3m长。铺挂平面铺挂点示意图如下：防水板加土工布铺设平面展示图固定点防水板铺设示意图两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm。分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、

13、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。防水板焊接示意图焊缝质量检查在防水板熔接部位用空气检测器（检漏器）往两道焊缝间（两端封堵）打气，当气打到0.25Mpa时，持续15min，压力下降在10%以内则熔接质量合格，压力下降过快则说明有渗漏，则在焊缝上涂检测液，再次充气检测，查出漏气部位，对漏气部位进行补焊。防水板施工控制要点防水板铺设要松紧适度，使之能与无纺布充分接合并紧贴在喷射混凝土表面。防止过紧或过松，防水板受

14、挤压破损或形成人为蓄水点。防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。防水板间搭接缝应与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开1m2m以上。防水板破损处修理。如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器熔接。熔接质量用真空检测器检测，若不合格必须重新修补。当基面轮廓凸凹不平时，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化出增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度应控制在200270°C为宜，并保持适当的温度控制在0.10.15m/min范围内。太快焊缝不牢固，太慢焊缝

15、易焊穿、烤焦。焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水层；灌注二衬砼时输送泵管不得直接对着防水板，避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱，防水板下滑。施工缝、变形缝处理（1）施工缝处理二次衬砌为钢筋混凝土时，拱墙环向施工缝采用中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带，仰拱采用中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。纵向施工缝处设置中埋式橡胶止水带并在先浇砼顶面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料2层，素砼地段设16接茬钢筋，L=0.6m，间距0.2m，靠中部交错布置。 （2）变形缝处理变形缝处全环设置中埋式橡

16、胶止水带和背贴式橡胶止水带。拱墙变形缝处衬砌外缘与防水卷材结合部位以聚硫密封胶封堵，衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒，其余空隙采用填缝料填塞密实，为减少仰拱变形缝两侧沉降，仰拱部位二次衬砌内设50双层抗剪钢筋，钢筋环向间距50cm，长度60cm，配套使用63.5壁厚5.5mm厚无缝钢管（长29m）内注黄油，管端与剪力杆留间隙20mm，仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞密实。施工缝止水带施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔 穿钢筋卡 放置止水带 下一环节止水带定位 灌注混凝土 拆挡头板 下一环止水带定位施作方法:沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一12的钢筋孔。将制成

17、的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。施工控制要点：检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于20cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每0.5m设二根12mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正

18、确。止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。止水带施工中泡沫塑料对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑中发生移位。（3）明暗洞衔接处防排水处理明暗洞衔接处排水板内侧设置背贴式橡胶止水带，止水带幅宽40cm，并与暗洞防水板粘结。变形缝处设置中埋式橡胶止水带。拱墙变形缝处衬砌内缘设置钢板接水盒、内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，其余空隙采用填缝料填塞密实。为减少仰拱变形缝两侧沉降，仰拱部位二次衬砌内设50双层抗剪钢筋，钢筋环向间距50cm，仰拱变形缝空隙采用填缝料塞密实。明暗洞变形缝剖面止水带间

19、连接采用热熔焊或冷接法进行止水带间连接。5、质量标准；（1）质量验收规范铁路隧道工程施工质量验收标准（TB 10417-2003）铁路隧道防排水施工技术指南（TZ 331-2009）(2)质量检测1）原材料质量检验所用的防水板、土工布品种、规格及质量应符合设计要求。检查数量：按进场批次每5000m2检验一次，不足5000m2检验一次。检验方法：检查产品质量证明文件。材质性能试验。2）施工检测防水板铺设范围及铺挂方式符合设计要求，铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合格。检验数量：全部检验。检验方法：查隐蔽工程验收记录、观察。(3)质量验收标准铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无漏

20、水现象；阴阳角处应做成圆弧形。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：查隐蔽工程验收记录、观察。防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：查隐蔽工程验收记录、观察。防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：查隐蔽工程验收记录、观察。防水板的搭接宽度不应小于10cm，允许偏差为-10mm；焊缝宽度不应小于2cm。检验数量：抽查焊缝总数的5%，并不得少于3条。检验方法：观察和尺量检查。现场施工队伍严格按照设计图纸施工，每个工序施工前必须向现场主管工程师进行报验，现场工程师验收合格后方可进行下道工序施工，若没及时通知现场主管工程师私自进行下道工序施工的，将严肃进行处理。6、安全、环保、文明施工等技术措施(1)在测量过程中必须进行三级复核制，确保测量放样的准确。(2)严格进行原材料、构配件检验、试验和工程试验。用于施工的材料除必须具备产品质量保证书的要求外，还需进行抽样试验，试验结果合格后才能用于工程施工。(3)实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人员、机械、材料、方法、环境”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。(4)加强工程质量的自检、互检、专业检查，以确保工程过程质量控制。(5)严格监理报检程序，质检工程师自检合格