卷包段质量考核办法

1、四JI烟草工业有限责任公司成都分川烟工成2010 46号四川烟草工业有限责任公司成都分厂关于对卷包段工艺质量考核办法进行修订的通知各部门：为强化质量监督工作，通过落实考核不断提高产品质量、 避免不合格品的产生和质量事故的发生，结合工厂年度质量工 作目标，特对我厂卷包段质量考核办法(SGC05.12-2009 )进行修订。主要修订内容如下：1 .对4.3.2市场反馈处罚金额做调整。2 .在4.4.2.4中增加“工艺执行扣分按照生产运行工艺质 量管理要求相关细则执行”。3 .原各条款“软、硬线生产班长”调整为“质量班长”。经厂部批准，现将修订后的卷包段质量考核办法 (SGC05.12-2009 )

2、予以印发，请遵照执行。ii特此通知。日主题词：规章制度工艺考核办法四川烟草工业有限责任公司成都分厂厂办2010年4月1日印发14四川烟草工业有限责任公司成都分厂规章制度卷包段工艺质信考核办法起草部门：工艺质量检验科批准人：罗诚制度编号：SG/C/05.12-2009执行日期：2010年4月文件修改履历次/版修改内容执行日期01/20084.3.2市场反馈处罚金额做调整201妙04月4.4.2.4增加工艺执行扣分按照生厂运行工艺质量管理要求 相关细则执行原各条款“软、硬线生产班长”调整为“质量班长”1 目的和适用范围为强化质量监督工作，通过落实考核不断提高产品质量、避免不合格品的产生和质量事故的

3、发生，特制订本办法。本办法适用于工厂产品质量监督与工艺执行检查考核。2 考核原则2.1 以各级、各渠道检验数据、检查结果为依据，公平、公开、公正地实施考核的原则。2.2 正向激励与负向激励相结合的原则。3 职能职责3.1 工艺质量检验科一负责本办法的制定与修订。一负责参照本办法按具体检查结果实施考核。一负责接受并处理卷烟制造部班组、机台申诉。3.2 卷烟制造部一负责建立卷烟制造部内部与工艺质量环节相关人员 的考核机制。一负责根据考核结果对被考核人员兑现奖惩。4 管理内容与要求4.1 上级抽检考核因国家局、二级站、川渝中烟工业公司技术中心、川烟工业公司抽检出现不合格产品或名优产品得分低于92分的

4、情况，工厂将据实落实责任部门及责任人，并依据川烟工业公司对工厂的考核实施处罚。4.2 工艺检查考核4.2.1 工艺检查分为川烟工业公司工艺检查、工厂工艺检查。4.2.2 川烟工业公司对工厂工艺检查结果如低于下达的基线得分即95分，工厂将根据川烟工业公司对分厂的考核结果对责任部门、责任人实施扣罚。（川烟工业公司抽检得分比设定基线每低 1分，川烟工业公司对 工厂扣罚1万元）4.2.3 工厂工艺检查以月度工艺执行率得分对卷烟制造部进行考核。工艺执行率月度得分=100各班组卷包过程工艺问题通知单平均扣分月度工艺执行考核得分低于基线（基线为A95）则按相应金额对卷烟制造部整体月奖进行扣罚。（工厂工艺检查

5、得分低于设定基线每 0.1分 扣500元，依次累加。）4.3 市场反馈考核4.3.1 由市场反馈的存在质量缺陷的产品经工艺质量检验科进行质量鉴定后落实责任机台，工艺质量检验科将处理意见以书面形式通知相关责 任部门并实施考核。构成质量事故的除按川烟工业公司（SG/05.16-2008 ）质量事故处理办法相关条款进行调查、处理并实施考核外，工厂还将根据事故性质、事故等级研究决定对责任部门、责任人实施加重处罚。4.3.2 市场反馈质量缺陷产品处罚细则如下：质量缺陷单价缺陷类别箱条盒烟支A100元/箱100元/条200元/盒50元/支B60元/箱60元/条100元/盒30元/支C40元/箱40元/条5

6、0元/盒20元/支4.3.3 市场反馈有质量缺陷信息但无实物证据的，由责任部门进行分析、 整改。4.3.4 市场反馈的虫烟如出厂期限在半年以内，由工艺质量检验科根据 具体情况、数量，进行分析并落实责任部门，实施处罚。4.4 成品及过程工艺质量考核4.4.1 被考核岗位质量班长；卷烟机正、副挡；包装机正、副挡。4.4.2 考核方式4.4.2.1 被考核岗位的考核金额及考核比例：序号被考核岗位考核金额1质量班长1550 元2卷烟机、包装机正挡1380 元3卷烟机、包装机副挡1250 元上述各岗位人员考核金额均为成品考核占30% （以成品得分对各班组被考核岗位进行统一考核），过程考核占70% （以过

7、程得分对机台进行 分别考核）。质量班长过程考核得分取各机台过程考核得分的平均数。4.4.2.2 成品考核得分计算方式如下：班组成品考核月度得分=成品检验月度平均得分成品批否单次扣分注：成品得分不含水分、硬度、吸阻、端部落丝、含末率考核得分成品批否单次扣分每次1.0分（批否判定不含因水分、硬度、吸阻、端部落丝、含末率扣分低于92分的情况）。4.4.2.3 成品得分及对应考核比例如下表：序号成品质量考核得分考核系数1大于等于97分100%2大于等于96分，小于97分95%3大于等于95分，小于96分90%4小于95分80%4.4.2.4 过程考核得分计算方式如下：机台过程月度得分=机台过程月度平均

8、得分过程批否单次扣分 工艺执行扣分注：过程批否单次扣分每次1.0分。过程翻箱做记录暂不扣分，如翻箱次数超自检设定次数，由 卷烟制造部通知工艺质量检验科扣0.5分。包装机物测指标扣分不计入包装机台过程扣分之内。工艺执行扣分按照生产运行工艺质量管理要求相关细则 执行。4.4.2.5 过程得分及考核比例对应如下表：卷烟机序号过程质用考核得分考核奖金系数1大于等于99分100%2大于等于98分，小于99分95%3大于等于97分，小于98分90%4小于97分80%包装机序号过程质用考核得分奖金系数1大于等于97分100%2大于等于96分，小于97分95%3大于等于95分，小于96分90%4小于95分80

9、%4.5 工艺质量奖励4.5.1 奖励方式以季度考核扣款总额为基数，其80卿于对机台进行奖励，5卿于对 质量班长进行奖励，15湘卷烟制造部用于对机台防差错业务的奖励。4.5.2 机台奖励以季度为周期对同一机台不同班次过程得分进行纵向比较，并设定卷烟机，包装机奖励得分基线（卷烟机A 98分，包装机A 96分），对得分 排名前两位的机台实施奖励。4.5.2.1 机台奖励金额计算平均单机奖励=考核扣款总额X 80%/导奖机台总数（排名前两位机台 数之和）第一名机台奖励=平均单机奖励X 120%第二名机台奖励=平均单机奖励X 80%4.5.3 质量班长奖励对获得前两名最多数量的质量班长进行奖励。4.5

10、.3.1 质量班长奖励计算平均质量班长奖励=考核扣款总额X 5%/3第一名质量班长奖励=平均质量班长奖励X 120%第二名质量班长奖励=平均质量班长奖励X 80%4.6 工艺质量考核结果申诉与执行4.6.1 各项工艺质量考核结果由工艺质量检验科每日进行统计并公布。4.6.2 如对考核结果有疑义，各班、机台需在6个工作日内以质量考核问题申诉表的形式提出申诉，过期申诉视为无效。4.6.3 工艺质量检验科根据申诉原因，由专人进行核实，并在5个工作日内以书面形式回复。如需相关部门确认，相关部门应签署核实意见作为最终考核依据。4.6.4 每月初工艺质量检验科汇总月度考核结果后报人力资源科，同时传递至卷烟制造部，由卷烟制造部根据班组、机台考核结果进行合理分配。5 本办法中明确的考核标准如与工厂相关文件有异，以本办法为准。如上级公司相关文件内涉及到的考核内容未在本办法中