印刷厂VOCs有害气体治理方案

1、印刷厂有害气体治理设计方案一、工程概括印刷厂在印刷过程中采用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有尤其是印品干燥过程中油墨所散发的挥发性组分的总含量占机溶剂，会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、70%-80%这些气体在生产环境中以挥发气体状态二甲苯等有机气体挥发排放。极易积蓄于神经系统存在, 不仅污染大气，还会通过呼吸道进入人体从而造成中毒。和造血系统, 这些废气如果不经过处理以上污染物质均属控制排放的污染物。为落实国而直接排放将对周围的环境空气质量产生明显的不利影响，家有关政策，改善厂区周围环境，减少对大气环境的污染。我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计。二、设计依据印

2、刷厂实地收集的原始资料。1、 中华人民共和国环境保护法2 3、 工业场所有害因素职业接触限值 ( GBZ2-2002) GB 16297-19964、大气污染物综合排放标准、恶臭污染物排放标准(GB14554-93)5 GBJ235-82 6、 工业管道工程施工及验收规范GBJ243-827、 通风与空调工程施工及验收规范通用机械设备安装工8、 建筑安装工程质量检验评定标准TJ305程 75、低压、配电装辂及线路设计规范9 GBJ54-83、通用用电设备配电规范GBJ50055-93 10 三、工程设计原则、设计目标、工程设计原则：1技术先进的工符合国家环境保护法有关标准规定采用成熟可靠、艺，

3、在保证废气排放达标的前提下，尽可能减少投资、降低成本，外非标设备应符合国家或行业相购设备选用国内知名品牌的优良产品，关规范、并保证性能稳定、外表美观，设备应采用必要的防腐措,延 长使用寿命。2.工程设计目标 整体设计优化、合理、简洁、美观。治理系统持续稳定运行、操作简 便、设备完好率高、故障率低、能耗低、物耗少、运行费用少、 理成本低、劳动强度低、操作环境好。四、工程设计范围1.有机废气处理工艺流程的选择和设计。2.有机废气处理系统工艺平面布置设计。有机废气处理系统设备的选型。3.工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训。4. 管网、电器、自控的设计与安装。5.有机废气处理系统工程投资概算。

4、6.五、设计条件 废气量1.排放点，3个VOCSS生产方提供生产情 况可知该印刷厂生产线有/h。废气排放量为已收集并引到车间顶部， VOCs17350m325废气处理设施一套。20000m上所诉，设计处理风 量为3/h污染物参数及标准六、工艺设计有机废气的处理方法一 般有两类：回收技术和销毁技术。压力或采用选择性吸附回收技术是 通过物理的方法，改变温度、主要包括吸剂和选择性渗透膜等方法来 富集分离有机污染物的方法，附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等。销毁技术是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂或微 生物等催主要包括高温焚烧、将有机化合物转变为二氧化碳和水等的 方法，催化氧化技术等。（光

5、）低温等离子体破坏和多相化燃烧、生 物氧化、处理技术对比表VOCs多相混合催化氧化法生物分解法活性炭吸附法等离子法燃烧法通过高能紫外线激发催利用循环水流，将VOC利用活性炭内部利用高压电极发射离废气中污染物质在VO化剂产生的超强氧化活气体中污染物质溶入水孔隙结构发达，有子及电子，破分子结贵金属催化剂作用C性自由基，将污染物质中，再由水中培养床培巨大比来表面积构的VO冰原理，轰下燃烧或直接燃烧净彻底分解氧化生成无害养出微生物，将水中的原理，吸附通过活击废气中分子，从而生成无害或低的污化物质，如水和二氧化碳污染物质降解为低害物性voCt塔的废裂VO0子，达至VOC染物的方式。技等。质。气分子。解脱

6、臭净化的目的。术原理净VO法除效果可达90%微生物活性好时除初期净化效率可适合低浓度的恶臭气适用于中高浓度废化以上，能长时间稳定运70%VOCT达，微生物活达65%但极易饱体净化，正常运行情气，处理效以上，效行，不受外界温度等因性降低，净化VOC效率和，通常数日即失况下净化效率可达率可达90%g化剂率素影响。亦大大降低，净化效果效，需要经常更80% 右。容易失活。极不稳定。换。处能处理氨、硫化氢、苯、需要培养专门微生物处适用于低浓，大风能处理多种VOg分能处理多种VOCfe理甲硫醇、甲硫酸、苯乙理一种或几种性质相近量VO侦、脂肪类组成的混合气体，但分组成的混合气气烯、二硫化碳、三甲胺、的气体。

7、规格型对醇类、但效果较对高浓度易燃易爆废体，对非甲烷总烧体二甲基二硫醍等高浓度明显。处理湿度大气，极易引起爆炸。净化效率高。适用成 分序号混合气体。名称号的废气效果不好。单位数量于24小时连续稳定排放的废气。单价总价使主体设备寿命十年以养护困难，需频繁添加活性炭需经常进在废气浓度及湿度较需经常添加贵金属用上。药剂、控制PH值、温度行更换。低情况下，可长期正催化剂或助燃剂。寿等。常工作正常使用10年。命运净化技术可靠且非常稳运行维护费用较高，需所使用的活性碳用电量大，且还需要设备一次性投资非行定，净化设备无需日常经常投放药剂，以保持必须经常更换，并清灰，运行维护成本常大，一般为其它维维护，只需接

8、通电源，微生物活性，而且对循需寻找废弃活性局。工艺的5-10倍。运护即可正常工作，运行维环水要求也较高，否则，碳的处理办法，运行费用极高。一般费护费用极低。如微生物死亡将需较长行维护成本很高。为其它工艺的10倍用时间重新培养。以上。本设计方案根据生产废气的成分、浓度、温度及性质，综合其他排放特性，进行综合的经济环境评价，考虑其处理效果、是否有二次污染、运行成本等因素，我公司选定的治理方案是：过滤吸附系统+UV光氧废气净化系统综合治理。车间有害气体集气罩管道活性炭过滤吸附系统工艺流程：UV-氧废气净化系统一风机一烟囱排放车间内的废气由3 个集气罩收集后，通过管道送入活性炭过滤吸附系统。在活性炭过

9、滤吸附系统中，首先经过玻璃棉的过滤，拦截废气中的颗粒物；再经过3 层活性炭装置，吸附废气中铅、镉、六价铬和汞的物质，吸附部分挥发性有机化合物；通过管道送入UV光氧废气净化器中处理废气中的残余物质；处理完成后通过15 米的烟囱合格排放。风管选型：主风管为水平置管，取主管风速为12m/s， 则风管断面积：20000/(3600*12)=核算主风管截面：长*宽=*,长度L=20m (实际测量) 。三条支管风速取20m/s,则风管断面积：20000/(3600*20)= itf ,核算 主风管截面：d 200mm长度L=60m过滤吸附设计：废气总量取20000m3/h,吸附质与废气接触时间3。根据流体

10、公式Q=VTS空塔气体流速取6m/s,填充密度取cm取1s, S=。则活性炭吸附装置规格为：1*1*4m。玻璃棉过滤设置1层，活性 炭设置3层，间隔1m阻力损失约1000Pa活性炭吸附装置效率一 般在85%以上，能够满足有害气体的去除效率。UV光氧废气净化系统设计：选择可以处理 20000m3/h的UV光氧废气净化器。配套引风机：选用22KW风量为20000m3/h。排放烟囱设计：规格为二,H=15m水处理系统：设计1台水池，2*1*米，中间加隔离墙高1米，分为混 凝沉淀区域和清水区域。在混凝沉淀区域添加混凝剂助凝沉淀（长米）； 在清水区域（长米）设置一台清水泵抽离排放。七、设备规格及参数1.

11、活性炭吸附装置1*1*4m 台光氧废气净化系统一套一台22KW引风机3.4.烟囱 =，H=15m 一套八、电气设计设计标准及规范：本设计包括废气处理装置范围内的动力设计。设计标准采用中华人民共和国低压配电装辂及线路设计规范GBJ54 83,通用设备配电规范GBJ50055-93有关规定。供电方案：电源由公司现有配电盘上供给。电控箱选型：低压配电固定式。动力设备的控制保护：设计中用熔断器或空气开关作短路保护，用热继电器作过负荷保护，用按钮接触器作操作元件。九、投资概算单位：万元1土方工程及设备基础个集气罩*1m2 3台活性炭吸附装置1*1*4m 13烟囱及支架、固定钢 座4 1 , H=15m=丝米主管管道及支架* （矩形）5 2060米 支管及支架 0 9管件及阀门 722KW台引风机8 1风量为9配套电控系统20000m3/h套11