设备出厂检验报告

1、设备出厂检验报告HT-SBJ-201&06-1编号：检验依据企业标准产品名称DHG亍架机械手型号/规格DHG生产车间无锡市盛宝嘉科技有限公 司生产车间生产日期2016-03-15设备数量：一台检 验 情 况序号检验项目技术参数要求及标准实测数据判定1电 控 部 分一般电器检查1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致通过2、电气元件安装端正、牢固、美观通过、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，3美观通过、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物4通过、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清 5晰通过6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处通过7、所有螺母紧固通过&铭牌安装牢固，

2、内容正确齐全通过、门锁安装牢固，开闭灵活9通过10、通电操作，各电器连接可靠通过2保护电路连续性设备有明显的接地保检查保护电路的连续性应可靠，护点及标志。通过使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，（电流 V 100m 应10A）门锁与地之间100m Q通过元件框架与地之间Q 100m通过3电控部分绝缘 电阻伏/欧 1000相对相、相对地，辅助回路对地Q 100M通过机械操作1次100、装置中手动操作元件通过100、电动按照设计原理要求操作2次通过4外观要求满焊，焊缝连续美观；不得虚焊漏焊。焊接应符合JB/T500031998焊接件通用技术条件的规定。通过方管不得有裂纹

3、、裂缝、等缺陷。通过5空转运行机器高速运转下平稳可靠，连接件无松动现象通过联轴器等电气设备、减速机运行平稳，无异常响声，安全可靠通过65dB设备空运转时，噪声应小于小于65dB通过6喷漆要求涂漆前必须进行表面处理，将毛刺、氧化物、 铁锈、焊接残 渣和油污等清理至焊接要求通过外观喷漆要求均匀，色调一致，覆盖完整，不应有划痕、堆积气泡等外观缺陷通过7装配要求横梁与滑板装配精度：垂直度0.05mm 0.05mm平面度v垂直度v 0.05mm平面度v 0.05mm通过滑板与滑枕装配精度：垂直度0.04mm 0.04mm平面度v垂直度v 0.04mm0.04mm平面度v通过8滑枕和立柱横梁、的结构焊接8

4、mm焊件厚度v 0.5mm咬边深度v 10%累计咬边长度不得大于焊缝总长的8mm焊件厚度v0.5mm咬边深度v通过9横梁mm >3000) (± 50um 垂直度：L通过长度偏差:v （土 0.5mm）通过上母线偏差50012001200-24002400-3600通过± 0.015mm0.03mm ±0.06mm ±通过侧母线偏差50012001200-24002400-3600通过0.015mm±± 0.03mm± 0.06mm通过10滑枕平行度：L >1200-2400 (± 40um) mm通过

5、垂直度：L> 1200-2400 (±40um) mm通过± 0.5mm长度允许偏差：1370通过出 厂 告最 终 结 检 果 验 报DHG行架机械手DHC型号最终出厂前检验项目全部通过，达到技术参数要求及标准检验员/日期：陟雪峰、胡进武、付永杰 /最终检验日期201 &06-20设备出厂检验报告编号：HT-SBJ-2016-06-2检验依据企业标准160型碾环机上下料机产品名称 械手规格型号/ROBOTA2无锡市盛宝嘉科技有限公生产车间司生产车间生产日期2015-11-20设备数量：一台检 验 情 况序号检验项目技术参数要求及标准实测数据判定1电 控 部 分

6、一般电器检查、电气元器件安装型号、规格与图纸一致1通过、电气元件安装端正、牢固、美观 2通过母线涂漆平整，毛刺打磨干净，、母线端部整齐、3美观通过、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物4通过、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、5清晰通过6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处通过、所有螺母紧固7通过8铭牌安装牢固，内容正确齐全通过、门锁安装牢固，开闭灵活9通过10、通电操作，各电器连接可靠通过使用接地电阻测试仪测量保护 导体端子和相应的裸导体部 件之间的电阻，）10A应 100m 0（电流V门锁与地之间Q 100m通过元件框架与地之间Q 100m通过2电 控 部 分电气间隙爬电距离隔离距

7、电气间隙a 10mm 爬电距离a 12.5mm离a20mm通过检 验 情 况3机械操作次801、装置中手动操作元件通过次、电动按照设计原理要求操作 280通过4防护等级使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内通过5立柱、支架等的结构焊接焊件厚度 10mm咬边深度 0.05t，且v 0.5mm，连续长度v 100mm,焊缝长度v 10%且两侧咬边总长通过6立柱mm (± 30um)垂直度：L >855通过0.3mm）长度偏差:v（±0.3mm) v(±通过上母线偏差v 500500-1000通过± 0.015mm0.03mm ±通过

8、侧母线偏差v 500500-1000通过± 0.015mm0.03mm通过±7外观要求焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡 平滑，焊渣和飞溅物清除干净。焊接应符合JB/T5000.3-1998焊接件通用技术条件的 规定。通过钢板自身不得有裂纹、残缺等缺陷，以免影响焊 件质量。通过8支架mm士 30um）（平行度:L < 500通过mm 垂直度：L< 500 （士 30um）通过0.3mm长度允许偏差：500 士500 ±0.3mm通过9装配要求立柱与支座装配精度：垂直度v 0.04mm 4mm平面度v 0.04mmV0.0通过3mm v 0.0支座与支架装配精度：垂直度 3mm平面度v 0.03mm v 0.0通过10空转运行机器高速运转下平稳可靠，无异响、松动现象通过减速机运行平稳，无异常响声，电气设备、涨紧套、联 轴器等安全可靠通过85dB设备空运转时，噪声应小于小于85dB通过11涂漆要求涂漆前必须进行表面处理，将毛刺、氧化物、 铁锈、焊 接残渣和油污等清理至焊接要求通过外观防护，