KPI指标库汇编-制造部

1、制制造造部部高高层层人人员员20072007年年绩绩效效考考评评指指标标姓名：岗位： 制造部部长考考核核角角度度指指标标名名称称权权重重计计分分方方法法大大分分小小分分财务指标经营利润1500万40208实际值/目标值*权重。实际值小于或等于零时，该项目得零分。不可能等于零,人均产值低于50万元时,该项目得零分人均产值78万4016实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。烟机单台制造费用70元4016目标值/实际值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值超过目标值的115%时，该项目得零分。能力提升指标生产计划完成率97%603018实际值

2、/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。采购成本降低3%/900万3018实际值/目标值*权重。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。不良物料及半成品库存200万106目标值/实际值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值超过目标值的115%时，该项目得零分。成品抽检合格率97%106实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。材料库存周转率12次106实际值/目标值*权重。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。O类人员月平均流动率6%106月度（O类离职人数累计在册O类人数100%）/月数

3、，每超过一个点，扣1分，当该项指标值为10%时,该项为0分。高高层层人人员员绩绩效效指指标标考考核核表表（20072007年年）部部门门岗岗位位指指标标类类型型关关键键业业绩绩指指标标（KPIKPI）指指标标值值权权重重制制造造部部部部长长助助理理兼兼生生产产计计划划经经理理提提升升类类指指标标( (要要求求全全重重60%)60%)人均产值78万15%生产计划完成率97%30%不良及半成品库存200万20%采购物料周转次数12次15%维维持持类类指指标标( (扣扣分分比比例例较较大大) )O类人员离职件率6%10%采购物料库存总额1000万10%受受约约人人/ /日日期期：发发约约人人/日日期

4、期：计计分分说说明明实际值/目标值*权重。人均产值低于50万元时,该项目得零分实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。目标值/实际值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值超过目标值的115%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。月度（O类离职人数累计在册O类人数100%）/月数，每超过一个点，扣1分，当该项指标值为10%时,该项为0分。目标值/实际值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值超过目标值的115%时，该项目得零分。高高层层人人员员绩绩效效指指标标考考核核表表（20072007年年）

5、中中层层人人员员绩绩效效指指标标考考核核表表（20072007年年）部部门门岗岗位位指指标标类类型型 关关键键业业绩绩指指标标（KPIKPI）指指标标值值权权重重制制造造部部钣金车间主任提升类指标生产计划完成率97%25材料损耗率0.4%25有效工时率65%20O类人员月平均流失率6%10维持类指标钣金零件批次合格率8810总装车间主任提升类指标总装车间人均产值150万16烟机单台制造费用15元14生产计划完成率97%16成品抽检合格率97%14烟机消毒柜灶具直接制造成本降低率20%12维持类指标O类人员月平均流动率6%8材料损耗率0.07%8喷涂车间主任提升类指标生产计划完成率97%20人均

6、效率提升30%15盈利能力025喷涂件一次合格率96%15维持类指标O类人员月平均流动率6%10报废率0.2%15高级工程师提升类指标完成出口灶具样机制作、技术、质量、批量生产组织跟进。延迟时间7天20%从灶具技术上协助供应链降成本，完成制造部规定的降成本指标。成本下降3%（900万）25%从技术上协助工艺技术技改降成本，完成制造部规定的降成本指标。成本下降600万10%负责制订嵌灶，拟用SUS201二级板3mm不锈钢材料替代现在使用的pb59-1铅黄铜材料火盖降成本方案、技术攻关、指导生产厂商开发并批量生产。200万15%维持类指标从技术上继续维持、跟进2006年在燃气产品开发中心技改降成本

7、任务。400万25%从技术上长期跟进、落实供应链降成本指标。5%精精益益推推进进主主任任工工程程师师提提升升类类指指标标( (公公司司6sigma6sigma项项目目评评审审通通过过率率85%85%10%10%公公司司6sigma6sigma项项目目总总体体收收益益( (硬硬性性) )100100万万20%20%生生产产效效率率提提升升30%30%20%20%精精益益生生产产推推进进项项目目指指标标达达成成率率80%80%30%30%维维持持类类指指标标制制造造系系统统全全体体人人员员参参加加精精益益培培训训的的覆覆盖盖率率( (不不小小于于2 2小小时时) )100%100%10%10%给给

8、员员工工授授课课时时间间4040课课时时以以上上10%10%主主任任工工程程师师提提升升类类指指标标一次装配合格率96%20%从技术工艺上采取针对产品以及项目降成本，完成制造部规定的降成本指标。成本下降600万30%生产效率提升30%20%从技术工艺上协助供应链降成本，完成制造部规定的降成本指标。成本下降3%（900万）10%生产效率提升30%20%工工艺艺工工程程中中心心经经理理提提升升类类指指标标( (工艺降成本600万元30%30%成品抽检合格率97%20%20%生产效率提升3020%20%制制造造部部直通率9510%10%维维持持类类指指标标复制模具自制率85%10%10%O类人员月平

9、均流动率60%)60%)降成本指标900万4040生产计划完成率90%20来料合格率90%10大宗原材料到货率95%10维维持持类类指指标标( (要要求求全全重重扣扣分分比比例例较较20062006年年有有大大幅幅度度提提高高) )供方规划及布局80%10OEM产品完成率90%10制制造造部部工工艺艺工工程程中中心心经经理理提提升升类类指指标标( (计计分分说说明明实际生产完成量/计划生产量*100。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。当月报废物料总成本/当月领用物料总成本*100。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值

10、低于目标值的85%时，该项目得零分。当月完成产品定额总工时/当月出勤总工时*100。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。月度（O类离职人数累计在册O类人数100%）/月数，每超过一个点，扣1分，当该项指标值为10%时,该项为0分。当月合格批次/当月总批次*100。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。自制成品总价值/车间总人数。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。烟机制造费用/生产台数。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的12

11、0%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际生产/计划生产。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。成品抽检合格批数总报检批数。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。06年单价*80%作为全年车间工资核算标准月度（O类离职人数累计在册O类人数100%）/月数，每超过一个点，扣1分，当该项指标值为10%时,该项为0分。当月报废物料总金额/当月领用物料总金额。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际生产/计划生产。实际值/目标值*

12、权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际人工工时/定额工时。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。利润=销售收入-原材料-各种费用-折旧-风险计提。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。合格品数量/挂件数量。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。月度（O类离职人数累计在册O类人数100%）/月数，每超过一个点，扣1分，当该项指标值为10%时,该项为0分。当月报废物料总金额/当月领用物料总金额。实

13、际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。中中层层人人员员绩绩效效指指标标考考核核表表（20072007年年）实际值/目标值*权重。实际值大于指标值时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际值/目标值*权

14、重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际达成指标数量/关键指标总数*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的65%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重实际值/目标值*权重，最高不超过权重分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于

15、目标值的80%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。和原产品价格同比汇总抽检合格数量/全部抽检数量。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。人均效率在06年基础上提升30%。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。一次装配合格数量/一次装配

16、总数。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际制造数量/计划制造数量。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。月度（O类离职人数累计在册O类人数100%）/月数，每超过一个点，扣1分，当该项指标值为10%时,该项为0分。07年采购总金额*0.03。月度（O类离职人数累计在册O类人数100%）/月数，每超过一个点，扣1分，当该项指标值为10%时,该项为0分。该中层总分不足100实际生产/计划生产。月度（O类离职人数累计在册O类人数100%）/月数，每超过一个点，扣1分，当该项指标值为10%

17、时,该项为0分。来料合格批次/来料总批次。月度（O类离职人数累计在册O类人数100%）/月数，每超过一个点，扣1分，当该项指标值为10%时,该项为0分。实际到货批次/计划到货批次。月度（O类离职人数累计在册O类人数100%）/月数，每超过一个点，扣1分，当该项指标值为10%时,该项为0分。独家供货比例不超过10%。月度（O类离职人数累计在册O类人数100%）/月数，每超过一个点，扣1分，当该项指标值为10%时,该项为0分。实际生产/计划生产。月度（O类离职人数累计在册O类人数100%）/月数，每超过一个点，扣1分，当该项指标值为10%时,该项为0分。基基层层人人员员绩绩效效指指标标考考核核表表

18、（20072007年年）部部门门/公公司司岗岗位位指指标标类类型型关关键键业业绩绩指指标标（KPIKPI）指指标标值值权权重重钣金车间生产助理工程师提升类指标生产计划完成率97%40%零件合格率97%30%维持类指标现场5S检查及考核80%30%焊接工艺工程师提升类指标焊接工时定额有效率75%15现场工艺技术问题的处理及时性98%25生产完成及时性97%20产能效益提升率95%20维持类指标产品质量提升率97%20现场5S管理提升类指标有效工时率70%60物料管理准确率90%20材料损耗率0.6%20质量助理工程师提升类指标冲压合格率97.5%30焊接合格率97%30钣金车间总体报废率0.6%

19、20维持类指标质量报表统计的及时性98%20综合管理提升类指标员工月平均流失率6%10维持类指标新员工培训率100%20O类员工工资算的及时性101%40部门信息传达及时性与准确性98%30钣金工艺工程师提升类指标 新产品工艺、检验文件的编制95%15%钣金BOM及时率和准确率98%15%现场工艺技术问题处理的及时性95%20%维持类指标生产任务完成率97%25%产品质量合格率97%25%总装车间生产主管提升类指标生产计划完成率97%16成品抽检合格率97%14烟机消毒柜灶具直接制造成本降低率20%12维持类指标O类人员月平均流动率6%8材料损耗率0.07%8综合管理提升类指标各类报表的及时上

20、报99%25薪资核算的准确性99%15各项系统操作处理的及时准确性99%20员工满意度调查及员工招聘培训99%20维持类指标O类人员月平均流动率6%10工艺设备管理提升类指标成品抽检合格率97%14工具辅料耗用控制率99%15材料损耗率0.07%10设备完好率99%15维持类指标工装夹具到位率97%10喷涂车间工艺主管提升类指标喷涂件一次合格率98%20单位面积用粉量40材料损耗率0.28%25维持类指标挂具到位率98%15生产督导提升类指标(要求全重60%)生产计划完成率98%25喷涂件一次合格率98%20工具辅料耗用控制率99%20维持类指标O类人员月平均流动率6%10材料损耗率0.28%

21、25综合管理提升类指标各类报表的及时上报99%25薪资核算的准确性99%20各项系统操作处理的及时准确性99%20员工满意度调查及员工招聘培训99%10维持类指标O类人员月平均流动率6%10工具辅料耗用控制15生产管理中心生产计划提升类指标(要求全重60%)钣金车间生产计划完成率9730%喷涂车间生产计划完成率9730%自制半成品不良物料及半成品库存金额200万20%维持类指标生产任务下达及时性10010%钣金、喷涂订单下达准确性10010%生产计划提升类指标月度生产计划完成率97%40%生产计划下达及时性2天内60%采购计划兼消毒柜生产计划提升类指标消毒柜生产计划完成率97%30%采购类不良

22、物料及半成品库存金额200万30%维持类指标采购申请单下达及时性2个工作日15%采购申请单下达准确性100%15%生产任务发放的及时性100%10%总装车间生产主管提升类指标体系管理提升类指标 O类人员人均产值70万30%O类人员月平均流动率6%20%O类人员培训覆盖率100%20%维持类指标类人员招聘到位及时率95%10%革新学校开办次数次每季10%重大工伤事故次数次10%采购工程师提升类指标库存量下调（本月订单上月库存/上月订单）30协助降成本100%10不合格物料处理及时率处理周期3天，3次/月10维持类指标供货及时率100工时/月40来料批次合格率不合格次数5次/月10工艺工程中心工艺

23、工程师兼过程控制与外协支持提升类指标(要求整体权重60%)成品抽检合格率97%20一次装配合格率96%20工艺降成本80万元20生产效率提升30%10维持类指标(以扣分为主)月度过程质量分析会次数12次10过程控制人员培训次数12次10供应商技术支持家数36家10加分项整体橱柜项目开发、支持销售额超过3000万10%工艺工程师提升类指标(要求全重60%)成品抽检合格率97%15%一次装配合格率96%15%工艺降成本贡献80万元20%从技术工艺上协助供应链降成本成本下降3%（900万）10%生产效率提升30%10%生产管理中心维持类指标(要求全重扣分比例较2006年有大幅度提高)参与新产品的结构

24、评审和工艺评审,编制新产品的工艺流程，协助工厂完善工艺文件和工装夹具；技术支持文件及时到位20%已量产产品的技术支持和改进技术更改文件及时到位10%模具工艺提升类指标(要求全重60%) 模具制造及维修及时率99%30% 工装夹具制作及时率95%20% 新产品样机制作及时率90%15%维持类指标(要求全重扣分比例较2006年有大幅度提高) 模具自制产值大于250万30%模具整改及时率90%15%辅料采购专员提升类指标(要求全重60%)辅料申购计划完成率99%30%完成07年辅料招标工作,单位成本平均下降成本下降3%（14万）30%维持类指标(要求全重扣分比例较2006年有大幅度提高)采购订单下达

25、及时性2个工作日15%采购订单下达准确性100%15%采购类不合格物料的及时处理2个工作日10%电器工艺工程师提升类指标(要求全重60%)一次装配合格率95%15成品抽检合格率97%15工艺降成本100万元20生产效率提升30%10海外电器产品明细和制作准确率95%10维持类指标(要求全重扣分比例较2006年有大幅度提高)工艺文件到位及时率95%15工装夹具到位及时率95%15资料管理员提升类指标(要求全重60%)工艺文件电子版本的整理98%25工艺工程中心工艺工程师文件发放与更改95%20信息传递的及时性与准确性95%25维持类指标(要求全重扣分比例较2006年有大幅度提高)工艺文件与模具、

26、设备合同的归档与登记100%10工艺降成本的跟进与汇总100%10月度绩效考核、考勤等行政事务95%10BOM及资料管理提升类指标(要求整体权重60%)新项目属性维护的准确性和及时性98%20%新产品BOM维护的准确性和及时性98%30%模具台帐的准确性99%20%维持类指标(以扣分为主)对工艺工程中心的工艺文件进行标准化审核接到工艺文件在半个工作日内进行标准化审核及签字确认10%对项目的属性变更和BOM变更进行及时的更新与维护接到相关更改通知在半个工作日内在系统中完成更新10%对资料管理与辅料采购工作的跟进协助他人工作10%模具工程师提升类指标(要求全重60%)模具维修计划完成率95%35%

27、模具维修自制率40%25%工艺技术改进项目大于100万20%维持类指标(要求全重扣分比例较2006年有大幅度提高)重大工伤事故0%10%激光切割机利用率大于50%10%质量工程师提升类指标(要求全重60%)喷涂件下线合格率96%20%一次装配合格率96%20%供应商技术支持频次5次/月20%工艺工程中心资料管理员提升类指标(要求全重60%)质量改进跟进率99%15%维持类指标(要求全重扣分比例较2006年有大幅度提高)质量报表统计及时率97%10%质量知识培训率95%15%工艺工程师提升类指标 (要求整体权重60%)材料利用率95%20%一次装配合格率95%20%对安排产品的降成本项目负责,确

28、保制造部工艺降成本项目的完成100万元20%生产效率提升30%15%维持类指标(以扣分为主)新产品工艺文件(材料消耗定额、工艺流程表、作业指导书）设计编制的及时率92%15%老产品工艺支持及时率98%10%IE工程师提升类指标(要求全重60%)总装及配套车间周转器及工作台设计和制作。90%20%生产效率提升30%20%6西格玛绿带项目辅导80%15%对现场IE关于产品标准工时研究烟机生产线工序平衡率提高到80%（目前是70%）15%维持类指标(要求全重扣分比例较2006年有大幅度提高)总装车间零件5s比2006显著提高50%10%钣金车间零件定容定量定制比2006显著提高40%20%工艺工程师

29、提升类指标(要求权重60%)一次装配合格率96%20%对DT17降成本项目负责,确保制造部工艺降成本项目的完成150万元20%材料利用率95%20%工艺工程中心质量工程师生产效率提升30%20%维持类指标(要求权重扣分比例较2006年有大幅度提高)新产品工艺文件(材料消耗定额、工艺流程表、作业指导书）设计编制的及时率92%15%老产品工艺支持及时率96%15%设备工程师提升类指标(要求全重60%)设备完好率98%35设备维修及时率96%35投资完成率93%30维持类指标(要求全重扣分比例较2006年有大幅度提高)设备操作培训90%20设备使用规范90%20工艺工程师提升类指标(要求全重60%)

30、工艺参数正确率、工艺、检验文件到位率99%20工装夹具到位率95%10生产工艺降成本100万20维持类指标(要求全重扣分比例较2006年有大幅度提高)成品抽检合格率96%15外协工艺支持率95%20现场问题的处理及时性100%15供应链管理中心核价管理提升类指标(要求整体权重60%)采购降成本3%60%维持类指标(以扣分为主)新物料定价90%15%新物料估价80%15%原材料信息收集610%供应链管理提升类指标(要求整体权重60%)供方考核的准确性97%30%供方规划与布局合理性(以产能检讨准确率为主)95%30%维持类指标(以扣分为主)付款申请的及时性2个工作日15%日常事务处理的及时性2个

31、工作日15%订单比例分配的准确性98%10%工艺工程中心工艺工程师提升类指标(要求权重60%)OEM管理兼配件管理提升类指标(要求整体权重60%)OEM产品成本降低（比06年9月31日实际采购成本）3%20%OEM出口、定制产品订单准时交货率98%10%在线配件订单完成率96%20%不在线配件订单完成率70%10%维持类指标(以扣分为主)OEM产品月度订单完成率96%30%订单下达准确率100%10%供应链管理中心计计分分说说明明本班组实际生产/计划生产*100实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重,最高不超过目标值10

32、0%有效工时定额/实际考勤天数*权重，最高不超过权重分的120%。实际值每5%，该项目得分2分。工艺处理问题数量/实际发生现场工艺问题次数实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。人员配置*今年班产减去人员配置*去年班产*权重，如提升率+5%，该项目得分2分，提升率低于5%，该项目得分零分人员配置*今年班产减去人员配置*去年班产*权重，如提升率+5%，该项目得分2分，提升率低于5%，该项目得分零分定额工时/实际开工工时*权重，最高不超过权重分的120%实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100%实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100

33、%实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100%。实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100%。实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。目标值/实际值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值大于目标值的120%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。月度（离职人数累计在册人数100%）/月数。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100%。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的101%。实际产品工艺检验文件实际值/目标值*权重处理工艺问题数量/实际发生工艺问题次数实际完

34、成值/计划下达值*100%合格品总数量/实际生产总数量*100%实际生产/计划生产成品抽检合格批数总报检批数基基层层人人员员绩绩效效指指标标考考核核表表（20072007年年）06年单价*80%作为全年车间工资核算标准离职人数/当月总人数当月领用物料总金额/当月报废物料总金额服务的延展性员工的投诉率服务的延展性员工满意度调查情况及培训记录离职人数/当月总人数成品抽检合格批数总报检批数按标准耗量不能超出损耗当月领用物料总金额/当月报废物料总金额完好设备/全部设备工装夹具到位数量总的需要的工装夹具数量合格品数量/挂件数量当月报废物料总金额/当月领用物料总金额工装夹具到位数量总的需要的工装夹具数量实

35、际生产/计划生产合格品数量/挂件数量按标准耗量不能超出损耗离职人数/当月总人数当月报废物料总金额/当月领用物料总金额服务的及时性员工的投诉率服务的延展性员工满意度调查情况及培训记录离职人数/当月总人数实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。目标值/实际值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值超过目标值的115%时，该项目得零分。发现一个未能及时下达的扣一分，扣完为止发现一个未能及时下达的扣一分，扣完为止实际值/目标*权重接到销售计划后2天内转为排产

36、计划实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。目标值/实际值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值超过目标值的115%时，该项目得零分。第批采购申请晚下达一个工作日,扣除1分,扣完即止发现一个采购申请单号扣1分,扣完即止发现一个采购申请单号扣1分,扣完即止自制成品总价值/制造部平均人数07年每季末绩效考核结果前O类人才离职数/07年每季末绩效考核结果前O类人才数O类人员参加培训单人次数/0类总人数。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际招聘人数/计划招聘人数，每低于5%扣2分。革新学

37、校每季度举办一次，每减少一次扣3分。伤残等级为七级以上(非人为因素造成的事故不计),出现一次此项得分为0。（本月订单上月库存/上月订单）/实际库存*权重，最高不超过权重分的120%。比值低于85%时，该项目得零分。视降成本项目的进度及成效计分3/实际次数*权重，最高不超过权重分的120%。比值低于85%时，该项目得零分。目标工时/100*权重，最高不超过权重分的120%。比值低于85%时，该项目得零分。目标值/5*权重，最高不超过权重分的120%。比值低于85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最

38、高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。每月组织一次,少一次扣1分,扣完即止每月组织一次,少一次扣1分,扣完即止每月组织三家，少一家扣0.5分,扣完即止.年度考核，实际值除以目标值，每低于目标5个百分点扣0.5分，扣完为止实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%

39、时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的55%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。延误一天扣1分,扣完为止.延误一天扣1分,扣完为止.实际值/目标值*权重。实际值大于指标值时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的55%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的55%时，该项目得零分。实际值/目标值

40、*权重，最高不超过权重分的150%，实际值低于目标值的50%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的50%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的55%时，该项目得零分。辅料采购申购单晚下达一个工作日,扣除1分,扣完即止发现下错一个采购订单扣1分,扣完即止一个物料一次扣1分,扣完即止实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的

41、120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零

42、分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的86%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的87%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的12

43、0%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的86%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的87%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的88%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。

44、实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。每起扣1分,扣完为止.实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际值

45、/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的55%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际

46、值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的55%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目

47、标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的55%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%，实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低

48、于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值

49、*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的55%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的120%。实际值低于目标值的85%时，该项目得零分。电器件和五金件采购成本低于基价的3%新品物料定价的及时性和准确性达到90%新品物料估价准确性达到80%每周在星期六提供收集的数据,晚一天扣一分受考核的供应商总数/总体被考核的供应商总数正确检讨的物料/总体检讨的物料每月付款经领导审核后两个工作日内

50、填写好付款申请单,每超过一天扣1分公司内外日常出现的问题及时处理，无充分理由的每超过一天扣1分每降低1%扣1分,最低得分为0实际值/目标值*权重，最高不超过目标值的120%。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100%。实际值低于目标值的90%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100%。实际值低于目标值的90%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100%。实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。（无供应商来源的配件除外）实际值/目标值*权重，最高不超过权重分的100%。实际值低于目标值的80%时，该项目得零分。实际值/目标值*权重，最高不超过

51、权重分的100%。实际值低于目标值的100%时，该项目得零分。KPIKPI指指标标释释义义指指标标0606年年实实际际0707年年目目标标定定义义生产计划完成率93%97%实际生产合格入库总数与计划生产总数的比率零件合格率（钣金车间内部控制）93%97%抽检合格批次站总报检批次的百分比现场5S检查及考核*80%现场5S，保持现场整洁、有序焊接工时定额有效率*75%以每月出勤天數与每月出勤时间为准，生产完成及时性*97%实际生产合格总数与计划生产总数的比率产能效益提升率*95%去年班产与今年班产/当月考勤天数产品质量提升率*97%今年合格率与去年合格率对比有效工时率*70%有效工时与实际工时的比

52、值物料管理准确率*90%实际盘点数量与财务统计数量的比值材料损耗率0.79%0.5%报废金额占总材料成本的百分比冲压合格率97.07%97.5%冲压不合格数占生产总件数的百分比焊接合格率96.04%97%焊接不合格数占生产总件数的百分比钣金车间总体报废率0.79%0.6%报废金额占总材料成本的百分比质量报表统计的及时性98.00%98%日报次日十点前完成,月报次月5日前完成工艺检验文件到位率*95%工艺检验文件到位数量占总的需要的工艺、检验文件数量的比率现场问题处理的及时性*98%现场问题及时处理数占现场问题总数的比率产品质量合格率93%97%生产零件总数中合格零件总数占生产零件总数的比率钣金

53、车间人均产值*25万/年反映车间综合管理能力指标材料损耗率*0.5%反映车间员工岗位技能提升能力钣金零件批次合格率*88反映钣金车间品质控制能力员工受训率*100%员工接受培训的比率生产计划完成率90.00%97%生产计划按要求的时间完成的比率。材料损耗率0.90%0.50%车间生产过程中的材料损耗比率。有效工时率60.00%70%钣金车间完成的标准工时与实际出勤工时的比率。O类人员月平均流失率11.00%6%钣金车间月度类员工离职人数与在册人数的比率。钣金零件批次合格率87.00%88%钣金车间当月合格批次与当月总批次的比率。总装车间人均产值100万150万车间综合管理能力指标烟机单台制造费

54、用20万15元烟机制造费用控制能力生产计划完成率0.950.97实际生产合格总数与计划生产总数的比率成品抽检合格率0.950.97成品抽检合格批数同总报检批数的比率O类人员月平均流动率0.060.06通过车间对O类人员的关注与规范化管理，防止O类人员的过度流失材料损耗率0.00080.0007加强全体员工的成本意识，完善成本监控烟机消毒柜灶具直接制造成本降低率0.2降低生产成本，提高效益，顺利完成公司的经营目标生产计划完成率92%97%实际生产合格总数与计划生产总数的比率人均效率提升30%实际人工工时与定额工时的比率盈利能力亏损0与外协外购件相比成本的差价喷涂件一次合格率90%96%合格品数量

55、与挂件数量的比率O类人员月平均流动率6%6%通过车间对O类人员的关注与规范化管理，防止O类人员的过度流失报废率0.3%加强全体员工的成本意识，完善成本监控生产计划完成率*97%全年月度平均达标率大于等于97%生产计划下达及时性*2天内MPS录入、离散任务的及时发放订单评审两天内评审完毕及下达生产计划消毒柜生产计划完成率*97%消毒柜全年月度平均达标率大于等于97%采购类不良物料及半成品库存金额*200万月度最低采购类不良物料及半成品库存金额低于200万元工装夹具到位率95%工装夹具到位数量占总的需要的工装夹具数量的比率设备完好率98%设备的完好情况喷涂喷漆件下线合格率96%喷涂喷漆下线合格品数

56、量占总下线零件数量的百分比文件发放差错次数技术文件发错的次数文件归档的完善率95%技术文件正确完善归档公文传递的及时性95%公文传递的及时传递精益生产推进项目指标达成率80%达成项目要求指标的数量占全部项目指标总数量的比例精益培训的覆盖率100%完成培训的人数占需要培训人员总数的比例 模具自制产值大于250万自制模具总价值模具整改及时率90%配合开发技术工艺要求的模具整改完成状况模具台帐的准确性99%模具台帐中的数据与实际生产使用中的模具名称、零部件名称的匹配程度激光切割机利用率大于50%激光切割机实际工作时间与车间正常工作时间的百分比付付款款申申请请的的及及时时性性22个个工工作作日日填写付

57、款申请单的准时性日日常常事事务务处处理理的的及及时时性性22个个工工作作日日日常工作中各种工作处理的及时性订订单单比比例例分分配配的的准准确确性性98%98%根据生产计划分配订单比例采购降成本3%06年采购金额和07年采购金额的百分比新物料定价90%新品定价与所有采购物料的百分比新物料估价80%新品估价与所有采购物料的百分比原材料信息收集6各项原材料信息的收集情况,最少6天发布一次成品抽检合格率97%成品抽检合格批数同总报检批数的比率一次装配合格率96%一次装配合格数占全部装配总数的比率工艺降成本600万从工艺的角度对已经批量生产的产品进行成本改善生产效率提升30%单位时间可生产产品的能力工艺

58、参数正确率99%定制机工艺参数正确数占总制定的工艺参数的比率工艺、检验文件到位率95%工艺、检验文件到位数量占总的需要的工艺、检验文件数量的比率工装夹具到位率95%工装夹具到位数量占总的需要的工装夹具数量的比率设备完好率98%设备的完好情况喷涂喷漆件下线合格率96%喷涂喷漆下线合格品数量占总下线零件数量的百分比建立和完善工艺文件的数据库98%工艺查找文件的准备性工艺文件与模具、设备合同的归档与登记95%有明确的记录,使工程师更好查找合同工艺降成本的跟进与汇总95%催促工艺工程师工作的进度月度绩效考核、考勤等行政事务95%每月一次,按时上报文件发放差错次数98%技术文件发错的次数文件归档的完善率

59、95%技术文件正确完善归档公文传递的及时性95%公文传递的及时传递精益生产推进项目指标达成率80%达成项目要求指标的数量占全部项目指标总数量的比例精益培训的覆盖率100%完成培训的人数占需要培训人员总数的比例总装及配套车间周转器及工作台设计和制作。实施精益生产之基础 总装车间实施无地抬板化；钣金车间实施一个流生产（工位与工位之间衔接）现场IE关于产品标准工时研究烟机生产线工序平衡率提高到80%（目前是70%）平衡率是衡量制造水平一把尺子 模具自制产值大于250万自制模具总价值模具整改及时率90%配合开发技术工艺要求的模具整改完成状况模具台帐的准确性99%模具台帐中的数据与实际生产使用中的模具名

60、称、零部件名称的匹配程度激光切割机利用率大于50%激光切割机实际工作时间与车间正常工作时间的百分比月度过程质量分析会次数12次每月召开一次过程质量例会过程控制人员培训次数12次每月至少组织一次过程控制人员的质量知识和技能培训供应商技术支持家数36家每月至少组织三家供应商的审核与整改措施整体橱柜项目开发、支持销售额超过3000万整体厨柜全年销售超3000万参与新产品的结构评审和工艺评审,编制新产品的工艺流程，协助工厂完善工艺文件和工装夹具；新产品制造过程中的全程技术支持已量产产品的技术支持和改进批量生产产品制造过程中的全程技术支持工艺参数正确率99%（成品抽检合格批数总报检批数）工装夹具到位率9