Q235B钢板焊接工艺评定

1、中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定焊接工艺评定编号:HP-002评定项目Q235钢板SMAW对接焊适 用 范 围材质A类I级钢（碳素钢CW 0.35%）壁厚9mmr 25mm管径焊接 方法手工电弧焊（SMA0焊接位置全位置工程 范围吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等结构使用单位盖章焊接工艺评定任务书编号：RW-06-02产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构评定项目试件评定 横焊(2G)、立焊(3G)、仰焊(4G)母 材牌号Q235B类级号A类I级规格S : 12mm焊接材料一型(牌)号E4303规格巾 3.2/4.0焊剂/保护气/焊接接头的基本要求焊缝表面过度圆滑，跟部

2、透度适中机械性 能要求抗拉强度(MPa屈服强度(MPa延伸率(%弯曲角(。)冲击韧性(J/cm 2)硬度(HB380/180/无损检验X射线检验，焊缝质量不低于u级其它检验对试件进行外观；断口；弯曲；拉伸试验坡口形式V型其它要求焊口采取手工电弧焊方法(SMAW焊接指定评定单位岳阳检测中心批准年月日单位公章审核年月日拟订年月日30 3502 3mm.、简图:焊接工艺评定方案任务书编号RW-06-02评定单位岳阳检测中心评定项目试件评定产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构焊接方法SMAW自动化程度手工电弧焊编号：FA-06-04接头：接头型式：对接衬 垫： /衬垫材料：_/其 它：_

3、/母材：类号:A 类与类号:A 类钢 号：Q235B与钢 号：Q235b相焊接试件：母材 厚度：12mm 焊缝金属厚度：1314mm 管子直径：/其它：ZlL2电(火焰)特性：焊层道号焊接方法焊条/丝电流范围电压 范围(V)焊接速度 范围(mm/min )其它型(牌)号直径(mm)极性电流(A)打底层1SMAWV E43033.2反接100± 1020 2435厚度4mm填充层2SMAWV E43033.2反接120± 1025 3045厚度5mm填充层3SMAWV E43034.0反接110± 1022 2845厚度5mm电 极：钨级型号和尺寸：/送丝速度范围：

4、/其它：/填充金属：焊条型号：E5015规格：e 3.2/ e 4.0焊丝型号：/ 焊剂型号：/ 其它：/规格:/焊接气体保护气体：/流里：/L/min背面保护气体：/流里：/L/min后拖保护气体：/流里：/L/min焊接位置横焊（2G施焊技术：无摆动 焊或摆 动焊：打底时采用无摆动焊，填充层采用月牙形摆动焊。 焊 嘴 尺 寸：/打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理导电嘴与工件间距离：/其它：/焊前预热：预热温度：100150 C层间温度：100400 C预热保持方式：/焊后热处理:热处理类别：/温度范围：/时间范围：/其它： /热处理曲线：C +钢材焊接性：按以上工艺方法焊接，各项

5、性能符合要求批准年月日审核年月日单位公章编制年月日焊接工艺评定方案任务书编号RW-06-02评定单位岳阳检测中心评定项目试件评定产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构焊接方法SMAW自动化程度手工电弧焊编号：FA-06-05接头：接头型式：对接衬 垫： /衬垫材料：_/其 它：母材：类号:A 类与类号:A类钢 号：Q235 B与钢 号：Q235 B相焊接试件：母材 厚度： 12mm焊缝金属厚度：13 14mm管子直径： /其它： /2电(火焰)特性：焊层道号焊接方法焊条/丝电流范围电压 范围(V)焊接速度 范围(mm/min )其它型(牌)号直径(mm)极性电流(A)打底层1SMA

6、Vl E43033.2反接110 ± 1016 2234厚度> 5填充层2SMAVl E43033.2反接120 ± 1020 2545厚度> 5填充层3SMAVV E43034.0反接120 ± 1020 2545厚度> 4第5页共30页中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定规格：© 3.2/ © 4.0规格：/填充金属：焊条型号：E5015焊丝型号：/焊剂型号：/其 它：/焊接气体:保护气体：/流里：/L/min背面保护气体：/流里：/L/min后拖保护气体：/流里：/L/min焊接位置：立焊（3G）施焊技术：无摆动焊

7、摆动焊：打底时采用无摆动焊，填充层采用月牙形摆动焊。 焊 嘴 尺 寸：/打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理。导电嘴与工件间距离：/其它：焊前预热：预热温度：100150 C层间温度：100400 C预热保持方式：/焊后热处理:热处理类别：/温度范围：/时间范围：/其它： /热处理曲线：i IC钢材焊接性：按以上工艺方法焊接，各项性能符合要求单位公章第11页共30页焊接工艺评定方案编号：FA-06-06任务书编号RW-06-01评定单位岳阳检测中心评定项目试件评定产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构焊接方法SMAW自动化程度手工电弧焊接头：简图:母材：类号:A 类与类号:

8、 A类钢 号： Q235与钢 号： Q235相焊接试件：母材 厚度：12mm 焊缝金属厚度：1314mm 管子直径：/其它：/2电(火焰)特性：焊层道号焊接方法焊条/丝电流范围电压 范围(V)焊接速 度范围(m/min )其它型(牌)号直径(mm)极性电流(A)打底层1SMAWV E43033.2正接12513015 183 3.7厚度4填充层2SMAWV E43033.2反接110 ± 1020 2534厚度5填充层3SMAWV E43034.0反接110 ± 1020 2556厚度5规格：© 3.2/ © 4.0规格：/填充金属：焊条型号：E5015

9、焊丝型号：/焊剂型号：/其 它：/焊接气体:保护气体：/流里：/L/min背面保护气体：/流里：/L/min后拖保护气体：/流里：/L/min焊接位置:仰焊(4G)施焊技术:无摆动焊或摆动焊：打底时米用无摆动焊 焊嘴尺寸：/打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理,填充层采用月牙形摆动焊。导电嘴与工件间距离：其它:/焊前预热:预热温度：100150 C层间温度：100400 C预热保持方式：/焊后热处理:热处理类别：/ 温度范围：/ 时间范围：/ 其它： / 热处理曲线：C钢材焊接性：按以上工艺方法焊接，各项性能符合要求单位公章打底层1道焊接工艺评定报告任务书编号RW-06-02评定单位岳

10、阳检测中心评定项目试件评定产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构评定方案编号FA-06-04批准日期年 月日焊接方法SMAW自动化程度手工电弧焊接头:编号：BG-06-04对接/接头型式: 衬 垫: 衬垫材料: 其 它:母材：类号: 类与类号: 类钢 号：Q235与钢 号：Q235相焊接厚度：12mm直 径：/其 它：坡口内外两侧15伽处打磨干净，露出金属光泽。试件：母材 厚度：12mm焊缝金属厚度：13.6mm管子直径：/ 其它：/填充金属：规格：巾3.2/4.0规格：/焊条型号：E5015焊丝型号：/焊剂型号：/其 它：/中石化集团南京工程有限责任公司焊接工艺评定焊接位置：对接

11、接头焊接位置：横焊(2G) 对接接头焊接方向：由左向右 其它：电 极：钨级型号和尺寸：/ 送丝速度范围：/其它：/焊接气体：保护气体：/流里：/L/min背面保护气体：/流里：/L/min后拖保护气体：/流里：/L/min其它：/焊前预热：预热温度：100150 C层间温度：100400 C其它：:/焊后热处理：热处理类别：/温度： /时间： /其它： /V热处理曲线：电(火焰)特性:焊层道号焊接方法焊条/丝电流范围电压范围(V)焊接速度 范围(mm/min )其它型(牌)号直径(mm)极性电流(A)打底层1SMAWE50153.2反接100 ± 1020 254.75厚度3.54m

12、m填充层2SMAWE50153.2反接120 ± 1025 304.88厚度4.25mm填充层3SMAWE50154.0反接110 ± 1022 305厚度4.35mm施焊技术：无摆动 焊或摆 动焊：打底时采用无摆动焊，填充层采用月牙形摆动焊。 焊 嘴 尺 寸：/打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理。导电嘴与工件间距离：/其它：/钢材、焊接材料复检结论：合格复检编号材料型 号、规格CMnSi1#Q235/S12mm0.170.450.192#Q235/ S12mm0.160.390.177#E4303/© 3.20.080.380.118#E4303/&#

13、169; 4.00.060.340.11试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报口编号外-2006-02外观检查结论：合格试件编号外观发现缺陷情况试件编号外观发现缺陷情况02-01无超标缺陷试验单位焊接培训中心试验报口编号外观-004断口检查结论：合格试件编号试件尺寸（伽）破断方法断口发现缺陷情况2G-01250 X 10X 10顶断无超标缺陷2G-02250 X 10X 10顶断无2G-03250 X 10X 10顶断无超标缺陷试验单位焊接培训中心试验报口编号断口 -004无损检验结论：合格试件编号检验方法灵敏度（%黑度增感方式焊接缺陷评定等级备注SJ2-2GX射线12/2.0/铅箔B

14、n4mm试验单位蒙电二建金属试验室试验报告编号HP-RT-002拉伸试验结论：合格试件编号试件尺寸（伽）抗拉强度断裂位置和缺陷2G-01250X 10X 10440母材/无2G-02250X 10X 10430母材/无试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报告编号2006-2弯曲试验结论：合格试件编号试件尺寸（mm）弯轴直径（mm）弯曲角度（。备注面弯匕才k 冃弯侧弯2G-01250 X 10 X 10/9090/合格2G-02250 X 10 X 10/9090/合格试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报告编号2006-2冲击试验结论:试件编号缺口形 状缺口位置试件尺寸（mm）

15、试验温度冲击功（J）断口情况试验单位试验报告编号金相检验结论宏观试件编号检查面发现缺陷情况微观试件编号检查面情况试验单位试验报告编号硬度检验结论：试件编号母材（HB焊缝（HB热影响区（HB备注试验单位试验报告编号其它检验名称及结论:试件编号试验单位试验报口编号其它检验名称及结论:试件编号试验单位试验报口编号综合评定结论依据焊接工艺评定规程DL/868-2004的要求，结合施工的实 际条件，按照上述工艺方法施焊的 Q235钢板对接横焊接头的各项性 能符合要求，故此工艺可行。焊工姓名马俊焊工钢印代号M批准年月日单位公章审核年月日录入年月日焊接工艺评定报告编号：BG-06-05任务书编号RW-06-

16、02评定单位岳阳检测中心评定项目试件评定产品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构评定方案编号FA-06-05批准日期2006年9月4日焊接方法SMAW自动化程度手工电弧焊接头：简图:接头型式：对接填充层衬 垫： /衬垫材料：其 它：母材：类号: A类与类号: 类钢 号：Q235B与钢 号:Q235B 相焊接厚度：12mm直 径：其 它：坡口内外两侧15伽处打磨干净，露出金属光泽。试件：母材 厚度：12mm 焊缝金属厚度：13.6mm管子直径：/二其它：厶_填充金属：焊条型号：E5015规格：巾3.2/4.0焊丝型号：/规格：/焊剂型号：/其 它：/焊接位置：对接接头焊接位置：立焊(3

17、G) 对接接头焊接方向：由下向上 其它：电 极：钨级型号和尺寸：/ 送丝速度范围：/其它：/焊接气体：保护气体：/流里：/L/min背面保护气体：/流里：/L/min后拖保护气体：/流里：/L/min其它：/焊前预热：预热温度：100150 C层间温度：100400 C其它：:/焊后热处理：热处理类别：/温度： /时间： /其它： /热处理曲线：C电(火焰)特性:焊层道号焊接方法焊条/丝电流范围电压范围(V)焊接速度 范围(mm/min )其它型(牌)号直径(mm)极性电流(A)打底层1SMAWE50153.2反接110 ± 1020 224厚度3.54mm填充层2SMAWE5015

18、3.2反接120 ± 1025 304.88厚度4.25mm填充层3SMAWE50154.0反接110 ± 1022 305厚度4.3施焊技术：无摆动 焊或摆 动焊：打底时采用无摆动焊，填充层采用月牙形摆动焊。 焊 嘴 尺 寸：/打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理。导电嘴与工件间距离：/其它：/钢材、焊接材料复检结论：合格复检编号材料型 号、规格CMnSi1#Q235/S12mm0.170.450.192#Q235/ S12mm0.160.390.177#E4303/© 3.20.080.380.118#E4303/© 4.00.060.340

19、.11试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报口编号外-2006-02外观检查结论：合格试件编号外观发现缺陷情况试件编号外观发现缺陷情况02-02无超标缺陷试验单位焊接培训中心试验报口编号外观-005断口检查结论：合格试件编号试件尺寸（伽）破断方法断口发现缺陷情况3G-01250 X 10X 10顶断无超标缺陷3G-02250 X 10X 10顶断无超标缺陷3G-03250 X 10X 10顶断无超标缺陷试验单位焊接培训中心试验报口编号断口 -005无损检验结论：合格试件编号检验方法灵敏度（%黑度增感方式焊接缺陷评定等级备注SJ2-3GX射线12/2.0/铅箔/I试验单位蒙电二建金属试验

20、室试验报告编号HP-RT-002拉伸试验结论：合格试件编号试件尺寸（伽）抗拉强度断裂位置和缺陷3G-01250X 10X 10420母材/无3G-02250X 10X 10440母材/无试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报告编号2006-2弯曲试验结论：合格试件编号试件尺寸（mm）弯轴直径（mm）弯曲角度（。备注面弯匕才k 冃弯侧弯3G-01250 X 10 X 10/9090/合格3G-02250 X 10 X 10/9090/合格试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报告编号2006-2冲击试验结论:试件编号缺口 形状缺口 位置试件尺寸（mm）试验温度冲击功（J）断口情况试

21、验单位试验报告编号金相检验结论宏观试件编号检查面发现缺陷情况微观试件编号检查面情况试验单位试验报告编号硬度检验结论：试件编号母材（HB焊缝（HB热影响区（HB备注试验单位试验报告编号其它检验名称及结论:试件编号试验单位试验报口编号其它检验名称及结论:试件编号试验单位试验报口编号综合评定结论依据焊接工艺评定规程DL/868-2004的要求，结合施工的实 际条件，按照上述工艺方法施焊的 Q235钢板对接立焊接头的各项性 能符合要求，故此工艺可行。焊工姓名马俊焊工钢印代号M批准年月日单位公章审核年月日录入年月日焊接工艺评定报告编号：BG-06-06任务书编号RW-06-01评定单位评定项目试件评定产

22、品名称吸收塔，预洗塔，钢架、及各种支吊架等钢结构评定方案编号FA-06-06批准日期2006年9月4日焊接方法SMAW自动化程度手工电弧焊接头：简图：打底层1道I填充层i道 盖面层i道接头型式：对接衬 垫： /衬垫材料：其 它：母材：类号: 类与类号: 类钢 号：Q235与钢 号：Q235相焊接厚度：12mm直 径：/其 它：坡口内外两侧15伽处打磨干净，露出金属光泽。试件：母材厚度：12mm焊缝金属厚度：13.3mm管子直径：/其它：/填充金属:焊条型号：E5015规格：巾 3.2/4.0焊丝型号：/规格：/焊剂型号：/其它:/焊接位置：对接接头焊接位置：仰焊(4G) 对接接头焊接方向：由后

23、向前其它： /电 极：钨级型号和尺寸：/ 送丝速度范围：/其它：/焊接气体：保护气体：/流里：/L/min背面保护气体：/流里：/L/min后拖保护气体：/流里：/L/min其它：/焊前预热：预热温度：100150 C层间温度：100400 C其它：:/焊后热处理：热处理类别：/温度： /时间： /其它： /热处理曲线：C电(火焰)特性:焊层道号焊接方法焊条/丝电流范围电压范围(V)焊接速度 范围(mm/min )其它型(牌)号直径(mm)极性电流(A)打底层1SMAWE50153.2反接120 ± 1015 204厚度3.54mm填充层2SMAWE50153.2反接110 

24、7; 1020 255厚度4.25mm填充层3SMAWE50154.0反接110 ± 1022 255.6厚度4.3施焊技术：无摆动 焊或摆 动焊：打底时采用无摆动焊，填充层采用月牙形摆动焊。 焊 嘴 尺 寸：/打底和中间焊道清理方法：采用扁铲及钢丝刷清理。导电嘴与工件间距离：/其它：打底层焊接时焊条成倒 30°角焊接，焊道接头时焊条尽量往上统。第一层填充层焊接时为防止击穿打底层故焊接速度要 快且电流要小并控制好温度，各层要清理干净防止夹杂。钢材、焊接材料复检结论：合格复检编号材料型 号、规格CMnSi1#Q235/S12mm0.170.450.192#Q235/ S12m

25、m0.160.390.177#E4303/© 3.20.080.380.118#E4303/© 4.00.060.340.11试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报口编号外-2006-02外观检查结论：合格试件编号外观发现缺陷情况试件编号外观发现缺陷情况02-03无超标缺陷试验单位焊接培训中心试验报口编号外观-006断口检查结论：合格试件编号试件尺寸（伽）破断方法断口发现缺陷情况3G-01250 X 10X 10顶断无超标缺陷3G-02250 X 10X 10顶断无超标缺陷3G-03250 X 10X 10顶断无试验单位焊接培训中心试验报口编号断口 -006无损检验

26、结论：合格试件编号检验方法灵敏度（%黑度增感方式焊接缺陷评定等级备注SJ2-4GX射线12/2.0/铅箔AI1点试验单位蒙电二建金属试验室试验报告编号HP-RT-002拉伸试验结论：合格试件编号试件尺寸（伽）抗拉强度断裂位置和缺陷4G-01250X 10X 10440母材/无4G-02250X 10X 10430母材/无试验单位中国兵器工业金属材料理化检测中心试验报告编号2006-2弯曲试验结论：合格试件编号试件尺寸（mm）弯轴直径（mm）弯曲角度（。备注面弯匕才k 冃弯侧弯4G-01250 X 10 X 10/9090/合格4G-02250 X 10 X 10/9090/合格试验单位中国兵器

27、工业金属材料理化检测中心试验报告编号2006-2冲击试验结论:试件编号缺口 形状缺口位置试件尺寸（mm）试验温度冲击功（J）断口情况试验单位试验报告编号金相检验结论宏观试件编号检查面发现缺陷情况微观试件编号检查面情况试验单位试验报告编号硬度检验结论:试件编号母材（HB焊缝（HB热影响区（HB备注试验单位试验报告编号其它检验名称及结论:试件编号试验单位试验报口编号其它检验名称及结论:试件编号试验单位试验报口编号综合评定结论依据焊接工艺评定规程DL/868-2004的要求，结合施工的实 际条件，按照上述工艺方法施焊的 Q235钢板对接仰焊接头的各项性 能符合要求，故此工艺可行。焊工姓名马俊焊工钢印

28、代号M批准年月日单位公章审核年月日录入年月日内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站试件外观检查报告方案编号FA-06-04报告编号外观-004评定项目试件评定材料牌号/ 规格Q235/300 X 250 X 12mm焊工姓名马俊钢印号M焊 接 材 料跟层牌号/规格E4303/ © 3.2录入年 月日审核年 月日填充层牌号 规格E4303/ © 3.2/4.0批准年 月日外观 检 查 结 果试件 检编号 项目02-01/余高2.0mm余高差1.2mmZ焊缝增宽2.0mm/焊 脚尺寸/高低差/裂纹无/气孑L无夹渣无/咬边0.5mm/未焊透无r /未熔合无/跟部凹陷无/r跟

29、部凸出0.4mm /错 口0.3mm/弯折/检查时执行标准DL/T869-2004结论合格内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站试件外观检查报告方案编号FA-06-05报告编号外观-005评定项目试件评定材料牌号/ 规格Q235/300 X 250 X 12mm焊工姓名马俊钢印号M焊 接 材 料跟层牌号/规格E4303/ © 3.2录入年 月日审核年 月日填充层牌号 规格E4303/ © 3.2/4.0批准年 月日外观 检 查 结 果试件 检编号 项目02-02/余高1.0mm余高差0.8mm/焊缝增宽1.4mm/焊 脚尺寸/高低差/裂纹无/气孑L无/夹渣无/咬边0.

30、4mm/未焊透无/未熔合无/跟部凹陷无L /跟部凸出0.5mm-/错 口无弯折/检查时执行标准DL/T869-2004结论合格内蒙古第二电力建设有限责任公司焊接培训中心站试件外观检查报告方案编号FA-06-06报告编号外观-006评定项目试件评定材料牌号/ 规格Q235/300 X 250 X 12mm焊工姓名马俊钢印号M焊 接 材 料跟层牌号/规格E4303/ © 3.2录入年 月日审核年 月日填充层牌号 规格E4303/ © 3.2/4.0批准年 月日外观 检 查 结 果试件 检编号 项目02-03V余高2.6mm余高差1.5mm/焊缝增宽2.4mm/焊 脚尺寸/高低差/裂纹无/气孑L无/夹渣无/咬边0.5mm/未焊透无/未熔合无/跟部凹陷无