斜Y型坡口焊接裂纹实验

1、LNPU-小铁研式抗裂试验及断口分析蒋应田LNPU、实验目的1、通过实验，使学生了解评价金属材料可焊性的常用实验方法。2、认识冷裂纹产生的三个条件。3、了解焊接冷裂纹断口的典型形貌。乜宁石侬化工大学LNPU二、实验装置及实验材料1、材料试板（材质为被测材料）12块焊条0）4.0（焊条强度级别与试板等强度）2、设备焊机（直流焊机）1台气割设备1套砂轮切片机1台放大镜、秒表、手锤等各1个腐蚀液若干注宁石沟化工方学LNPU三、实验原理1、冷裂纹的测试方法简介焊接冷裂纹倾向的测定方法很多，常用的有：最高硬度法、斜y坡口对接裂纹试验法（“小铁研式”抗裂实验）、刚性拘束裂纹试验（RRC试验）、拉伸拘束试验

2、（TRC）、插销试验等。按照接头拘束类型可把抗裂试验分为自拘束抗裂试验和外拘束性抗裂试验两大类.自拘束抗裂试验主要评价材料（焊材）抗热、冷裂纹性能，确定焊接规范（不开裂时）及热处理情况（包括预热、后热）。这种试验只是定性地进行.象小铁研试验、窗口试验等.外拘束性试验适用于定量评定材料的裂纹倾向，以及可以比较深入地进行有关理论研究工作，像插销试验法等.也宁石沟化工尤学”一焊接冷裂纹的产生及危害冷裂纹是焊后冷却较低温度卜产生的。时低合金钢、中碳钢佝言，大约在钢的马氏体转变温度Ms附近。它是由于拘束应力、淬硬组织和扩散氢的共同作用下产生的。冷裂纹主要发生在低合金钢、中合金钢、中碳和高碳钢的热影响区，

3、个别情况卜，如焊接超高强度钢或某些钛介金时，冷裂纹也出现在焊缝上。危害：接头性能变坏，产生脆性断裂。也宁石河化工大学"二3、冷裂纹的种类延迟裂纹主要特点是：不在焊后立即出现,具有延迟现象。主要取决于钢中的淬硬倾向，焊接接头的应力状态合熔敷金属中的扩散氢含量淬硬Mt化裂纹主要特点:焊后立即开裂，不受扩散氧的影响，只在拘束应力的作用下产生。产生原因：由于冷却时马氏体相变而产生的脆性造成的.主饕取决于钢的淬硬性和拘束条件,一般采用较高的预热温度和使用高韧性的焊条基本上可以防止这种裂温.(3瓶塑性脆化裂纹由于某些塑性较低材料,焊后冷至低温时,由于收缩力引起的应变超过了材料本身所具有的塑性储餐

4、或材质变脆而产生的裂纹，成为低塑性脆化裂纹如，球果铸铁补焊时，不采取措施而产生白口开裂的现象W宁石沧,化工大学4了延迟冷裂纹的产生机理分析在三种冷裂纹中，延迟裂纹的危害性最大，最具有普遍性。因此，这里主要介绍这中裂纹的产生情况。有关研究证明：钢材的淬硬倾向，焊接接头含氢量及其分布，以及接头所承受的拘束应力状态是高强钢焊接时产生冷裂纹的三大主要因素。这三个因素在一定条件下是互相联系和相互促进的。旦宁石侬化工大型下面就三大因素简单介绍一下。钢材的淬硬倾向,主要决定于化学成分、板厚.焊接工艺和冷却条件等.钢淬硬后开裂主要有以下的两个方面原因.形成脆硬的马氏体组织马氏体的脆便是因碳饱和固溶在aFe种.

5、使晶格发生较大的畸变而难以变形（滑移），这样断裂时将消耗较低的（很少）能量.因此,马氏体的存在时利于裂纹的形成和扩展.淬硬会形成更多的晶格缺陷碳在aFe中过饱和固溶，导致严重的晶格畸变.形成大量的晶格缺陷,主要是空位和位错.在不平衡条件下，位错和空位发生移动和聚集,在达到一定浓度后便形成裂纹源高强钢的淬硬帧向以热影响区最高硬度L作为评定指标若,_（8 +依（”儿）,儿*.=%g + “冷"%产285 166s50=20.251035也宁后沟化工大学a/更一r扩散氢的作用嬉感究证明.量的聚集开始于号后的60秒（室温下板厚20）的冷至100150P,在焊后12小时达到黑大值（在有缺口效应

6、的部位）,然后逐渐耗散.氢聚集的理度随钢种的化学成分不同而不同.在较高的拘束条件下R221700N/MM）氢聚集系数N（N/q.C-聚集氢浓度.。一初始氢浓度）第Pc.（硬当量）的变化如下£PgR.20%N=1.7：8P-R.25%H=3.3；"g=cxpr黄PN30%N=6.2'高强钢爆后冷却至loot附近时扩散氢在某些部位应力应变大区域）发生聚集而起到起裂作用.因此.把I00C时的残余扩股氢E称为有效氢含量式中H°T固时饵缝的处时含氧量焊酶的平均厚度M一翅的熬扩散因子一般手工电孤焊时,则用回归方程法可求的M如下,M=0（7）4=（工皿）皿适用范B811

7、5G=49.5630$%;15.5九.25sLNPU对于一般低合金钢,焊后延迟裂纹的出现往往在热影响区,这与焊缝及热影响区组织变化和氧的扩散过程有关由于一般低合金钢焊缝金属的含碳量低于热影响区，在冷却时会在较高的温度就发生相变.即由奥氏体分解为铁素体、紫光体、贝氏体以及低碳马氏体等.在分解同时,原先溶解在焊缝的很多氧会极力进行扩散和逸出,当然,原子氢将会从焊缝向热影响区扩散.当焊缝由奥氏体转变为铁素体、珠光体等组织时,氢的溶解度会突然下降.而氢在铁索体、珠光体中的扩散速度很快,因此氢会被很快地赶到未转变的奥氏体组织中去扩散（热影响区），而在热影响区（奥氏体中）扩散速度慢，不能很快地把氧扩散到距

8、熔合线较远的母材中去，因此在熔合线附近形成了富氢地带。当滞后相变的热影响区由奥氏体向马氏体转变时（因焊缝相变超前于热影响区相变）,氢便以过饱和状态残留在马氏体中,促使这个地区进一步脆化.如果这个部位有跳口效应（应力集中.应变集中），并且氢的浓度足够高时，就可能产生根部裂纹或郊趾裂纹.若氢的浓度更高,可使马氏体更加脆化，也可能产生饵道下裂纹.当焊接某些超高强度钢时,会由于焊缝成分复杂，导致焊接热影响区相变先于焊缝,这样,氧会相反地从热影响区向焊缝扩散，那么延迟裂纹就可能在焊缝上产生.LNPU（3）焊接接头的应力状态在焊接时，主要存在以下几种应力不均匀加热及冷却过程中所产生的热应力：金属相变时产生

9、的组织应力相变产生体积膨胀.会减轻残余拉伸应力,有利于降低冷裂倾向结构自身拘束条件所造成的应力拘束应力的大小决定于受拘束的程度,用拘束度R来衰示R的定义，单位长度焊缝，在根部间隙产生单位长度的弹性位移所需要的力E8RL平板对接：式中E-母材金属的弹性模量I束距离6T厚由上式知：改变拘束距离L和板厚b可以调节拘束度R的大小当R值达到一定值时就产生裂纹,这是的R值称为临界拘束度R“乌宁石油化工大孕LNPUT牖稣版K(RRC)制仲RqN/(wnmii)mHT50HT60HTSQ0.35。37“38U68O.2IIO.2U0,34311400-14000law-nowWW-94007000-7600乌

10、宁石油化工大孕LNPU焊接接头拘束应力可采用拘束度来预测，但并不能完全所反映,这主要受钢种类型所限制,两者之间的关系可用下式表达式中m拘束应力转换系数，与钢的线膨胀系数，力学焰点，比热容以及接头的坡口角度等有关.式中a线胀系数（lOVDTm-力学熔点（匕）T。一环境温度（C）H热培（J/g）2。一坡口角度J比热熔（J/（g.C）低合金钢，手工电弧焊时m=（35）X102注宁石石化工大学LNPU概括以上，高强度钢焊接时产生冷裂纹的机理在于钢中产生淬硬之后受氢的侵袭和诱发，使之脆化，在拘束应力的作用下产生了裂纹当然，产生冷裂纹的力学行为并不是一般的平均拘束应力，而是在某一敏感部位（如有缺口、内部缺

11、陷等应力集中点）达到比平均应力更大的应力场才导致开裂。而氢的作用也不是熔敷金属中的平均含量，而是冷至150100C时的残余扩散氢发生聚集而造成临界状态的氢量（有效氢）钢的淬硬性也不是单纯化学成分所能表达P5（碳当量），而是采用硬度或脆化度较合理。这反映了化学成分和组织形态的共同影响。注宁石石化工大学LNP4、冷裂纹的斜y形坡口试验法此法主要评定碳钢和低合金钢焊接热影响区对冷裂纹的敏感性.具体实验方法是：首先用被炸材料加工成如图所式的试样，坡口才用机械切削加工.然后把两端各60mm范围内先用煤缝固定，焊接时要注意防止角变形和未焊透.固定焊缝为双面焊接，要保证填满.试验焊缝采用手弧焊或自动送进焊条

12、电弧焊，但要注意饵接时引孤.熄弧方式并应离开拘束焊缝23mm.如图2所式.试验焊缝可在各种不同温度下施焊,焊后静止24h再检测和解刨.焊接工艺参数为：焊条直径4mm,焊接电流170±10A,电弧电压24±2V,焊接速度i50±i0mm/min.检测裂纹可用肉眼和放大镜来观察焊接接头的表面和断面上是否存在裂纹，并用下述方法分别计算出表面裂纹率，试样上裂纹长度计算的示意图见图2.吃宁石沟化工大学LNPU吃宁石沟化工大学LNPUS2幺的惇然方式旦宁石沟化工六型LNPU表面裂纹率:中q_表面裂纹率（力）Z1厂表面裂纹长度之和（mm）L试验焊缝长度”出*皿根部裂纹率：试样先

13、经着色检站，然后拉断或弯断式中G根部裂纹率（%）cr=xioo%根部裂纹长度之和（皿）断面裂纹率：深度。Cs=xlOO%ZH在试验焊缝上切下46块试片，检查5个断面上的裂纹旦宁石沟化工大学LNPU式中Cs断面裂纹率（。/。）EHs5个断面上裂纹深度之和£H-5个断面焊缝最小厚度之合（mm）o如果保持焊接规范不变而采用不同的预热温度进行试验时，可以测的防止冷裂纹的临界预热温度，以此作为冷裂纹敏感性的指标之一。旦宁石沟化工大学L1辎V坡口对接裂纹试验的特点：接头拘束度大，根部尖角又有应力集中,因此认为试验中表面裂纹率小于20%,则用于生产就是安全的。斜y坡口对接裂纹试验一般用于评价打底焊

14、缝及其热影响区冷裂纹倾向。而对广焊缝金属则用直角坡口对接裂纹试验o其实验方法及程序同斜y坡口。L"1、冷裂纹端口分析冷裂纹端口形态比较复杂。它随金属材料的性能、强度、含氧量的多少，拘束条件和焊接工艺变化。开裂的途径既芍穿晶，也有沿晶，以及两种的混合。一般低合金高强钢焊接热影响区的冷裂纹，断口形态主要由准解理(Quasi-cleavagefracture)沿晶(Intergranularfracture)和少量韧窝(DimpleRupture)。W?二口讪牝工土学:，L1VPU冷裂纹一般具有延迟的特征,因此冷裂纹的断裂过程也是分阶段进行的.大致可分为三个阶段，即启裂(起裂)扩展(放射区

15、)和晕后断裂(剪切唇)当然.材料的成分(P.E)和含氧量将对冷裂断口形态有很大影响对启裂区断口形态的影响用插销试验法对三种不同的Pg钢即i8MnMoNb(Pcm=03359哨,15MnV(A)钢=0.3240%),14MnMoNb3钢(Ptfn=0.2635<)研究比较后当随着钢种P0n增大，启裂区IG增多，QC减少.Pe对扩展区形态的影啕随着Pon增大，扩展区中IC比例增加，在Pe较小时,还可能以初富(DR)为主.Pern对终地区的形态影响对低合金钢,冷裂的终端区一般都以DR为主.随着Pj的减少.DR更为细化.也宁石沟化工大学4)音裁量对断口形态的影响随着含氢量的增加，断口形貌将由韧窝

16、向准解理和沿晶发展。因此，随着钢种化学成分和熔敷金属中的含氢量不同，断口形貌也发生了变化，其变化情况如下图所示*一、试件制备1,将一定厚度的试样钢板按图1尺寸下料，并按图要求加工坡口。2、组对试件焊接拘束焊缝，组对好试件，按图二尺寸留好间隙，并用石笔划好分界线。3、焊满固定焊缝，均用J422含条，从中间向两边焊，几层不限，焊满为止.但要注意要焊透,不能存在夹渣、未焊透以及角变形.LNPU一试验步骤Pcm试验步骤1,调整焊接规范：4焊条，电流,调整焊接规范：焊条，焊条电流170*0A,电压+244焊速150土0mm/min,并先在废钢板上试±，焊速七焊以便掌握焊速.焊以便掌握焊速.2,焊接试验焊道，分别用烘干好的，焊接试验焊道，分别用烘干好的J502或J507焊或焊以规定焊速施焊一道.条,以规定焊速施焊一道.试件焊后，在室温放置24H后,检查裂缝情况.3,试件焊后，在室温放置后检查裂缝情况.具体计算情况见前面.辽宁石油化工大学LNPU一，试验结果即分析1,记录下试验日期，时间，环境温度和湿度；试件，记录下试验日期，时间，环境温度和湿度；钢号及化学成分，试件状态试件厚度及其轧制方向；钢