基础砖模施工方案

1、中国建筑第四工程局第六建筑工程公司CHINA CONSTRUCTION 4 TH DIVISION N0.6 CO.基础砖模施工方案一.工程概况本工程桩基础承台、地梁、集水坑侧模采用砖模，砌筑砖模用 M5水泥砂浆，240 厚MU1（粘土标准砖（部分砖模厚度为120MM）独立基础承台侧模采用M5水泥砂浆， 120厚MU1C粘土标准砖砌筑（部分标高落差的独立基础承台砖模为 240厚），砖模内 壁及顶面用20厚1： 2.5水泥砂浆抹光找平。基础底板面标高不同时，部分落差的基 础梁或承台内壁采用吊模，用九夹板支设，对拉螺杆及钢管、木枋支撑。砖模施工范围为基坑的人工清理、砌筑材料的水平及垂直运输、砖模的

2、砌筑及 粉刷、砖模外部分土体的回填等。二.施工部署1、施工流程本工程砖膜砌筑由北向南依次进行，当北面-9.5米标高以下的底板、承台及基 础梁基槽开挖的同时，砖模砌筑紧接插入，形成流水施工面。具体步骤为：土方开挖一测量控制（承台及基础梁标高及轴线控制）-基槽清理一测量放线（砖模轴线及标高）f材料运输f砖模砌筑f砖模粉刷f基槽验收2、施工段划分本工程基础面积大，-9.5米标高以下的底板、承台及基础梁土方开挖及基槽砖 模砌筑分两个施工流水段施工，BT轴BH轴为第一施工段，土方外运及砌筑材料 的搬运通过基坑内南面的土方临时坡道出入基坑。（土方运输坡道宽4m坡度15,坡道收口时采用挖土机倒挖出大部分土体

3、，剩余部分采用人工清理）BT轴BM轴砖模砌筑完毕后立即组织监理、设计院、勘察单位验槽，通过后，以B-M轴为施工 段，对垫层混凝土分段浇注。BH轴BA轴为第二施工段，按进度计划安排，此时南面的 -9.5米标高处挖土 及基坑土钉墙支护已完毕，塔吊已安装运转，挖出的土方及砖模材料用塔吊转运， BH轴BA轴砖模砌筑完毕后，立即组织监理、设计院、勘察单位验槽，通过后， 浇筑垫层混凝土。3、材料组织3.1材料准备砖模工程施工之前，合约部应提前进行施工图预算和材料分析，根据设计图纸 及施工方案要求提出材料采购计划，送业主审定后进行采购、运输进场、保管和验 收。主要砖模材料如下：MU1C粘土实心砖：采用标准砖

4、尺寸为 240X 115X 53mm水泥：32.5Mpa普通硅酸盐水泥；砂：宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂含泥量不应超过5%水：采用自来水。3.2采购与进场验收材料部应根据材料计划要求按合格的样品进行材料采购，按施工顺序分批进场 材料进场应组织质量、技术、监理和业主对进货材料进行质量验收，并做好记录。 合格后方可按施工平面布置地点堆放。3.3堆放及运输：由于施工现场狭窄，18#楼现场围墙内区域无法堆放材料，进场材 料需根据进度安排每日分批进场，砖块卸货在肥西路临时围墙边及17#楼施工大门前的土方临时坡道边空地处，进场水泥卸货在17#楼施工大门前的土方临时坡道边空地处，进场砂石卸货在

5、17#楼施工大门前的土方临时坡道边空地处，进场砖块、水泥、砂石等材料卸货验收后，立即安排工人将砖块、水泥、砂石等材料用人工通 过土方临时坡道转运至基坑内未施工区域的适当位置，（特别是肥西路临时围墙边卸下的砖块首先全部转运至基坑内），工人再将砖块、砂浆等材料转运至各基坑边， 通过溜槽运至基坑内施工；当塔吊运转、土方临时坡道挖除后，砖块等材料装在钢 制吊笼内，通过塔吊调运到各基坑边，通过溜槽运至基坑内施工。3.4砂浆搅拌与使用 砂浆搅拌：本工程砂浆采用机械拌合，砂浆机采用UJZ-200型两台，设置在基坑内未施工区域的适当位置，位置随施工区域的变化而移动，旁挂出砂浆配合比。 拌合时间，自投料完算起，

6、不得少于1.5分钟，配料用台称控制，其精确度：水泥 应控制在土 2鸠内，砂应控制在土 5鸠内。拌成后的砂浆应符合下列要求：设计 要求的种类和强度等级。规定的砂浆稠度为 7 10mm保水性能良好（分层度 不宜大于2cn）。拌合均匀。 砂浆使用：砂浆应随拌随用，必须在拌成后 3h和4h内使用完毕，如施工期 间最高气温超过30C，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆使用时，如出 现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。4、工期控制序号项目工期（d）开始日期结束日期BT-BH 轴1土方开挖102005年4月11日2005年4月20日2砖模砌筑及粉刷162005年4月13日2005年4月28日3塔吊安装3

7、2005年4月21日2005年4月23日4验槽12005年4月29日2005年4月29日基础砖模施工方案4中国建筑第四工程局第六建筑工程公司CHINA CONSTRUCTION 4 TH DIVISION N0.6 CO.BH-BA轴5土方开挖102004年4月21日2004年4月30日6砖模砌筑及粉刷162005年4月23日2005年5月8日7验槽12005年5月9日2005年5月9日5、劳动力计划由于该工程施工现场狭窄，砖模砌筑工程量大，材料运输困难，工期紧，合理 安排劳动力分批进场，既要满足工期要求，又要不窝工，对于砖模施工阶段，人工 挖土及清槽由欧其生班组施工，砖模砌筑及粉刷由何小春泥

8、工班和石贵海泥工班两 个班组施工，以B6轴为界，根据工作量和工程进度要求，劳动力配备计划如下：砖模施工阶段劳动力投入计划班组工种人数计划进场时间计划退场时间欧其生班组挖土工302005.4.102005.5.1欧其生班组抽水工52005.4.102005.5.10何小春班组搬运工152005.4.102005.5.9何小春班组瓦工252005.4.102005.5.9何小春班组抹灰工152005.4.152005.5.10石贵海班组搬运工152005.4.122005.5.9石贵海班组瓦工202005.4.122005.5.9石贵海班组抹灰工152005.4.182005.5.9其他机操工22

9、005.4.102005.4.30其他电工22005.4.10工程结束劳动力资源动态分布人数111111 J每格20 '人日期4.10-4.144.15-4.194.20-4.244.25-4.294.30-5.45.5-5.10、作业条件1. 土方边坡已修理平整，基底已达到设计标高，人工清槽完毕基础砖模施工方案6中国建筑第四工程局第六建筑工程公司CHINA CONSTRUCTION 4 TH DIVISION N0.6 CO.2. 部分深基坑底部积水用水泵抽出坑外，坑底干燥无积水3. 弹好轴线墙身线，经验线符合设计要求，并办好预检手续。按设计标高要求立 好皮数杆。四、操作工艺1、 砖

10、浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般水浸入砖四边1.5cm,含水率 为1015%,常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。2、 砂浆搅拌：砂浆配合采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内。 用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3、 砌砖墙：组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁 砌法。3.1盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行 吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰 缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求 后，再挂线砌墙。3.2挂线：砌筑采用单

11、面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几 个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。3.3砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满 挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面应背。砌砖一定 要跟线，“土跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平达缝厚度和竖向灰缝宽度一般 为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm在操作过程中，要认真进行自检，如 出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必 须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。五、施工技术要求1桩基础承台、地梁、集水坑侧模采用砖模，砌筑砖模用M5水

12、泥砂浆，MU10粘土标准砖。砖模净高在500MM以上（包括500MIM采用240砖墙砌筑，净高在500MM 以下采用120砖墙砌筑，集水坑侧模及板面-9.23标高与-11.23标高交接部位的地 梁外模顶部做成45度斜角，上部土方也挖成45度斜角与底板相连，板面-9.23标高与 -11.23标高交接部位的地梁内模在板面-9.23标高以下部位不做砖模，在45度斜角 的挖土面做100厚垫层；在地梁内侧-9.23标高以上部位采用吊模，用九夹板支设， 钢管、木枋支撑；2、独立基础承台侧模采用M5水泥砂浆，120厚MU1C粘土标准砖砌筑（板面-9.23 标高与-11.23标高交接部位的独立基础承台砖模为2

13、40厚），独立基础承台相连的地 梁模板支设同桩基础承台处的地梁做法。3、周边混凝土外墙下板面-9.23标高与-11.23标高交接部位的地梁内模在板面 标高以下部位不做砖模，在 45度斜角的挖土面做100厚垫层，外侧板面标高以下砌 240厚砖模，板面标高以上剪力墙做500高吊模，预埋钢板止水带。4、以上施工节点详见附图。六、砖模外缝隙处理由于-11.23米标高的底板及部分1.5米深以上承台、集水井等基坑采用机械 挖土，人工配合，1 : 0.5放坡，其余底板、承台及基础梁采用人工开挖，土方开 挖放坡坡面与水平夹角为 75度。砖模砌筑完毕后，砖模与土体之间存在缝隙，缝 隙回填土采用未受暴晒和受冻的原质土，填土前应