基础沉降试验方案

1、东辛102污水站扩建工程1000m³SSF-400C悬浮污泥净化器试水及基础沉降观测试验方案 编制：审核：批准：*公司2012714一工程概况 本工程为胜利油田东辛采油厂102站新建一座SSF-400C污水净化器工程，位于102站的西南角，设计单位为胜利油田设计院，施工单位为&&&&&&&&&&&&公司。本工程由1座SSF400C污水净化器及相应工艺管线组成。本工程分两部分组成，第一部分为建设阶段，第二部分为进水调试阶段。按设计图纸和施工规范GB50128-2005要求，储罐建造完毕，须进

2、行罐体各部位的强度、严密性、稳定性试验以及罐基础的不均匀沉降和基础沉降观测。二试验准备1 沉降观测点的设置宜选用不受破坏和不受扰动的基准点作为水准点，并做好基准点的维护和标识；按规范要求在净化器基础的四周360度均分各取4个点作为基础沉降观测点，用倒红三角显著标识。2 罐体检查除作为试水管路连接及排气、加压外的所有附件已封堵紧固；其它与罐体焊接的构件全部完工；储罐焊缝外观质量、无损探伤、罐体几何形状和尺寸等检查完成，且结果合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。3 试水管路的敷设、检验量具的设置3.1充水水源取自消防水池DN65补水管，用DN80钢管接至罐底DN80底油出口，两段各安

3、装1只DN80截断阀，充水管路靠罐部位开三通安装1只DN25球阀作为试验排水，罐顶透光孔作为罐水排气。3.2罐顶DN200呼吸阀接口法兰上安装仪表接管,分支安装压力表、真空表和试验排气阀,压力表量程为00.1MPa, 真空表量程为-0.10.15MPa,表前安装球阀。油位（液位）指示器安装调校完毕。三试验步骤及检查验收根据设计和施工规范要求，结合基础沉降观测，整个充水试验过程分七个阶段。在整个充水试验过程中将完成下列内容的试验： 罐底严密性； 罐壁强度及严密性； 罐顶的强度、稳定性及严密性； 基础沉降观测。1.充水试验一般要求（1）充水试验应采用无腐蚀性清洁淡水，储罐的试验用水温度不应低于5。

4、（2）充水过程中加强基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后方可继续充水。（3）充水过程中应将透光孔打开。（4）在试验过程中，若发现渗透，应立即放水，使液面比渗漏处低300mm左右，修补后继续试验。（5）放水过程中，将顶部通气孔、透光孔通风孔打开，以防造成罐内真空。引起温度剧烈变化的天气不宜进行罐顶的强度、严密性、稳定性试验。（6）严禁就地排水，以防基础渗水下沉。（7）试验过程中会同监理、业主及时做好检测数据的记录整理工作。2.具体试验步骤2.1完成罐充水前沉降观测点和基准点的设置,并测量0水位时各测点的标高。2.2打开罐顶透光孔，打开充水管路阀门，按每小时25m3/h的

5、灌水速度2天内将水位充至+5.00m。整个充水试验过程中检查罐底有无渗漏，不间断观察基础沉降和稳定状况。水位至+5.00m后停滞1天进行沉降观测。沉降观测频次不少于2次/d。2.3按每小时25m3/h的灌水速度2天内将水位充至+8.00m,检查罐底及壁板有无渗漏。不间断观察基础沉降和稳定状况。水位至+8.00m后停滞3天进行沉降观测。沉降观测频次不少于2次/d。2.4封闭罐顶透光孔，缓慢向罐内补水，当罐顶压力表读数达到2.16KPa时,用肥皂水依次涂刷罐顶焊缝,检查罐顶焊缝无渗漏评定为罐顶强度、严密性试验合格；打开罐顶透光孔，将水位充至设计试验高水位+8.60m,保持48h,检查罐底及壁板有无渗漏。在上述检验过程中罐底、罐壁无异常变形和焊缝无渗漏评定为罐底严密性和罐壁强度及严密性合格。不间断观察基础沉降和稳定状况。检验合格后保持水位停滞8天进行沉降观测。沉降观测频次不少于2次/d。2.5 封闭罐顶透光孔，关闭消防补水阀，打开充水管路上DN25球阀，缓慢排放罐内水，当罐顶真空表读数达到0.54KPa时, 检查罐顶无异常变形评定为罐顶稳定试验合格。2.6打开罐顶透光孔，拆除充水管路，缓慢将罐内水位降至+5.00m, 停滞2天进行沉降观测。沉降观测频次不少于2次/d。2.7缓慢将罐内水位降至+0.00m