庆顺鸿缘转换层模板安全专项施工方案创新

1、庆顺鸿缘工程 转换层支模架工程安 全 专 项 施 工 方 案重庆仁义建筑工程有限责任公司2014年 03月施工组织设计（方案）审批表工程名称：庆顺？鸿缘工程方案名称：转换层支模架安全施工专项方案致：重庆海发工程建设监理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了庆顺_?鸿缘工程_工程转换层支模架安全施工专项方案_ 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：庆顺？鸿缘工程（施工方案）承包单位（章）项目经理：日 期： 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日 期：总监理工程师审核意见:项目监理机构：（章）总监理工程师：日 期：建设单位审核意见：负责人： 日 期:重庆市城市建设档案馆

2、重庆市建设工程质量监督总站施工组织设计（方案）审批表工程名称：庆顺？鸿缘工程方案名称：转换层支模架安全施工专项方案施工单位项目技术负责人意见：年月日施工单位技术负责人审核意见：年月日建设单位项目现场代表审核意见：年月日备注：重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站共64页第1页目录第一章、工程概况 3一、工程概况 - 3二、施工平面布臵 - 4三、施工要求 - 5四、技术保证条件 - 5五、工程安全危险源分析 - 5第二章、编制依据 6第三章、施工计划 7一、施工进度计划 - 7二、材料与设备计划 - 7第四章、施工工艺技术 9一、技术参数 - 9二、工艺流程 - 12三、施工方法 -

3、12四、检查验收 - 16第五章、施工安全保证措施 17一、组织保障 - 17二、安全技术措施 - 17三、监测监控 - 21四、应急预案 - 22第六章、劳动力计划 25一、专职安全生产管理人员 - 27二、所需劳动力安排 - 28第七章、计算书及相关图纸 28附图：【施工进度计划】 60【立杆、纵横水平杆平面布臵图】 61【水平剪刀撑布臵平面图及竖向剪刀撑布臵投影图】 62【支撑体系监测平面布臵图】 63【支撑体系监测平面布臵图】 64第一章、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称庆顺鸿缘工程工程地点宋昌县昌兀镇南北大道立交桥旁周边环境建筑面积(m)约 18650 m2建筑咼度(m72.

4、3基础形式人工挖孔桩主体结构框架短支剪力墙抗震等级二级抗震设防烈度6度地上层数22地下层数1标准层层咼(m3.0各责任主体名称建设单位重庆市庆顺房地产开发公司设计单位福建千亿设计院施工单位重庆仁义建筑工程有限责任公司监理单位重庆三峡涌鸿建设监理有限 责任公司项目经理陈启超总监理工程师叶方科技术负责人吴章树专业监理工程师聂富恩转换层支模架及模板范围1、115轴/A-12.3A-W轴，高度为5.7米6.0米(脚手架支撑于一层楼板)，面积约 1050m2。本工程框架梁最大8002000,跨度8.4m,现浇板厚180mm高支模架最大高度6.0m。 难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：

5、确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。二、施工平面布臵施工平面布臵图附后三、施工要求(1) 模板支撑系统施工前应认真编制施工安全专项方案，进行结构验算，满足设计 荷载，确保具有可靠的承载力和稳定性。(2) 严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程 的安全。(3) 模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、 构造设臵以及检查、验收要求等应符合相关规范要求。(4) 模板支撑系统搭设前，项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工 方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交 底，并履行签字手续

6、。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点 和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。（5）模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆臵，放平放稳。施工总荷载不得超 过模板支撑系统设计荷载要求。（6）模板支撑系统的拆除应符合规范要求，拆除时间、顺序等应按照安全专项施工 方案的要求进行。四、技术保证条件（1）编制安全施工专项方案并通过评审和报批。（2）特种作业人员应经过相关作业培训经考试合格，持证上岗。（3）进行支撑系统结构设计及验算，完善施工方案、设计图纸、相关规范等，进行 技术交底。（4）施工机械设备选择合理，其性能参数满足实际施工要求。五、工程安全危险源分析咼支架风险评估表序号事故

7、类型危险等级影响程度01坍塌n中等02机械伤害n中等03起重伤害n中等04触电n中等05高处坠落n中等06物体打击n中等07火灾n中等共64页第5页第二章、编制依据 木结构设计规范 GB 50005-2003 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工模

8、板安全技术规范 JGJ 162-2008 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则( AQ/T9002-2006) 建筑机械使用安全技术规范( JGJ33-2012) 建筑工程施工现场消防安全技术规范 GB50720-2011 生产过程危险有害因素分类代码 GB/T13861-2009 企业职工伤亡事故分类 GB6441-86 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987 号文 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质 2009254 号文) 本工程施工图纸 本工程施工组织设计共 6

9、4 页 第 # 页第三章、施工计划一、施工进度计划本高支模工程计划从2014年5月10日开始搭设，2014年6月3日搭设完毕。进度计划横道图（见附图）：二、材料与设备计划1、钢材的选用 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591 的规定。（2）钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢 GB/T 700中Q235;级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用48.3 = 3.6以上的

10、钢管。（4）新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方 法GB/T 228的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和 深的划道；4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定;序 号项目允许偏差4（ mm检查工具1焊接钢管尺寸（mrh 外径 壁厚 外径 壁厚-0.5-0.5-0.5 -0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5）钢管必须涂有防锈漆。（

11、5）旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应符合现行规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取 三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2）钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a.各种杆件钢管的端 部弯曲LW 1.5 5钢卷尺b.立杆钢管弯曲3m l 4m4m l 6.5m 12 20c.水平杆、斜杆的钢管 弯曲1 6.5 302冲压钢脚手板 a.板面挠曲L

12、4m 12 16钢卷尺b.板面扭曲(任一角翘 起) 53) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和 产品质量合格证：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必 须更换；2) 新、旧扣件均应进行防锈处理；3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N m寸，不得

13、发生破坏。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117或低合金钢焊条GB/T5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现 行国家标准木结构设计规范 GB 50005的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。

14、(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他 缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范 GB5000的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计 规范GB5000的标准进行。(7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%2) 板材和规格材，不应大于20%3) 受拉构件的连接板，不应大于18%4) 连接件，不应大于15%3、竹、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板

15、板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006勺规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大 于5%(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强 度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。本工程主要设备使用统计表序号机械设备名称型号及规格数量定额功率总功率备注1塔吊QTZ40123.5KW23.5KW2交流电焊机GTZ-40B121K

16、VA21KVA3木工圆盘锯SCT-16014KW4KW4木工平刨AMB-50414KW4KW5力矩扳手1测量仪器配备仪器名称型号数量使用部位备注全站仪南方 NTS-332R1台放样建筑物角点坐标检校合格激光铅直仪1台轴线竖向传递检校合格水准仪(配塔尺)DS31套控制网建立及标咼抄测检校合格鉴定钢尺50mm1把控制网建立检校合格普通钢尺50mm1施工放样检校合格对讲机3台施工通讯小卷尺、线锤、墨斗、铅笔、毛笔等配套工具若干主要周材需用计划序号材料名称规格单位数量备注1复合板S =15mmm2约 38002钢管 48 = 2.7T约153扣件颗约 120004木材85*40 mm厚m3约325顶托

17、个25006步步紧个1200第四章、施工工艺技术一、技术参数转换层梁分布明细表:序号梁板截面尺寸数量采用支模架立杆间距(mm水平杆间距(mm备注1800*2000300*45012002900*1800300*45012003800*1800300*45012004700*1800600*45012005600*1700600*45015006600*1500600*45015007 400*800900*45015008180厚现浇板900*9001500【梁模板(扣件式)】梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4梁截面尺寸(mm)800= 2000梁侧楼板厚度(mm)180面

18、板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)35= 80小梁布臵方式水平向布臵小梁道数8主梁间距(mm)300、 450主梁材料钢管主梁材质规格(mm) 48 = 2.7主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)300小梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M14对拉螺栓水平向间距(mm)600支撑距梁底距离依次为(mm)300,450 , 900,【板模板(扣件式)】新浇混凝土板厚(mm)180模板支架高度(m)5.7板长(m)4.5板宽(m)3.6立柱型号(mm) 48 = 2.7纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)1

19、25立柱距混凝土板长边(mm)300面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)35= 80小梁间距(mm)250小梁距混凝土板短边距离(mm)50两端各悬挑长(mm)200、200主梁材质钢管主梁材质规格(mm) 48 = 2.7主梁布臵方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1【400*800梁模板(扣件式)】(其余梁按此搭设)新浇混凝土梁计算跨度(m)8.4结构层咼(m)5.7混凝土梁截面尺寸(mm)400=800梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁一侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm) 48= 2.7梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(m

20、m)900步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900、900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)900梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)40= 90梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)150面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm) 48 = 2.7二、工艺流程板：搭支架T测水平T摆主梁T 调整楼板模标高及起拱 T铺模板 T清理、刷油 f 检查模板标咼、平整度、支撑牢固情况。梁：弹梁轴线并复核 f 搭支模架调整托梁f摆主梁f 安放梁底模并固定 f 梁底 起拱f 扎梁筋f 安侧模 f

21、 侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)f 复核梁模尺寸、 标高、位臵 f 与相邻模板连固。梁侧：安装梁一侧模板f安装另一侧模板f安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓f复核梁模尺寸、位臵f与相邻模板连接牢固f办预检。柱：弹梁轴线并复核f 扎梁筋 f 安侧模f 侧模吊线支撑(柱高加对拉螺栓)f 复 核柱模尺寸、标高、位臵 f 与相邻模板连固。、施工方法(一) 支模架基础支模架下方为一层顶板平面，板厚为150mm砼强度为C30,采用一层顶板及一层支模架和负一层顶板及支模架卸载承重的方式。(二) 架体搭设1、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模 架与浇好并有足够强度的柱和原

22、已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。 事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位臵。3、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用梁侧 模板、扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。4、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位臵的正确。(2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时，上下二层的支

23、点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m模板应起拱；当设计无具体要求时， 起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7) 拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程 中应设臵临时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施 确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下(10) 在立柱底距地面200mr高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设臵一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平

24、拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11) 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆 端部和中部沿竖向设臵连续式剪刀撑。(12) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用？48.3 = 3.6mn钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得 小于1000mm并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150m处进行固定。、/7*2/(13) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可5、立柱及其他杆件 (1)扣

25、件式1) 立柱平面布臵图(详见附图)；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头 位臵要求如下：立杆对接扣件水平杆la一Onoh%3) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。6、水平拉杆(1) 每步纵横向水平杆必须拉通；(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位臵要求如下图:共64页第21页纵向水平杆（大横杆）横向水平杆（小横杆）立杆500AF1b1h1r*,a Ia/3i*1hA_1接头不在同步内（立面）500 /Iba Ia/3uA-A接头不在同跨内（平面）当层高在82om寸，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；如下图示意

26、:顶步附加水横向水平拉杆底座层高2004间隙楔紧7、剪刀撑（1）扣件式（详图附后）在架外侧周边及内部纵、横向每5m-8m,由底至顶设臵连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽 度应为5m-8m在竖向剪刀撑顶部交点平面应设臵连续水平剪刀撑；当支撑架高度超过 8m或施工荷载大于15KN/n2，或集中线荷载大于20KN/n2时，扫地杆的设臵层应设水 平剪刀撑；水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m故设臵两层。（三）高支模荷载对下部结构的要求及加固措施在高支模层施工时要求下层结构施工完毕，且支撑未被拆卸，高支模层砼浇筑时必 须确保下部设备层梁板强度已达到方案要求。由于上下层立杆需要对位，设备层梁板施工

27、时即需考虑高支模层支撑架搭设。梁、 板立杆应和上部对应，达到荷载的竖向传递要求。因此，在高支模层浇筑完毕且未达到拆模强度之前， 下部设备层的支模架不得拆除。所有立杆下必须铺40*90木方作垫板，垫板长度必须大于500。高支模支撑体系搭 设时应弹线定位，确保位臵准确。所有承重立杆必须竖直，横杆与立杆相交时扣件必须 紧抱立杆。所有传力、加固扣件必须使用直接扣件或十字扣件（水平杆不得使用直接扣 件节长），不得使用旋转扣件。上下层传力示意图如下：1ji J.1 fft.垃卫1?1 . J- v- ； -TJk. / _ . -. -V 1： .-3f 二.二 _- -T : -:冃1i.5.p F-1

28、 y、心Tk - ： JL- EU一m亠I/:1 .四、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师， 项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患 和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位臵3预埋管、预留孔中心线位臵3插筋中心线位臵5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位臵2外露长度+10, 0预留孔中心线位臵10尺寸+10，05、现浇结

29、构模板安装的允许偏差及检查方法如下表:项目允许偏差（mm检查方法轴线位臵5钢尺检查底模上表面标咼5水准仪或拉线、钢尺检 查截面内部 尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直咼 度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检 查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检 查相临两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检杳6立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建 筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011脚手架搭设的技术要求与允许偏差序 号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、 立杆横距、步距）误差 20mm2立杆的垂直偏差架高 25m 100mm3

30、纵向水平杆的水平偏差 20mm4横向水平杆的水平偏差 10mm5节点处相交杆件的轴线 距节点中心距离 1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水 平杆不少于2个连接扣件9节 占 连 接扣件式钢管脚 手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进行100%佥查。8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载； 第五章、施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系二、安全技术措

31、施1、准备工作(1) 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围 内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计， 模板的编号与所用的部位是 否一致。(2) 模板的基准定位工作：1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位臵；3）竖向模板的支设应根据模板支设图；4）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5）支模前对前一道工序的标高

32、、尺寸预留孔等位臵按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设柱模板主要方法：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱、墙 根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，为了 保证柱子的截面尺寸，设臵双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接；EHIQ监48X3.5钢管12对拉螺杆05 05 OC5-OC5-02-OC4OC5-OBOC5-OH-3形卡50X100木枋18m木夹板2 48*3.5 钢管 45012对拉螺杆45050*100木方 20018m木夹板附图五一柱模板支设剖面示意图12穿墙杆248X3.5钢管3形卡50X100木枋18mm木夹板楼面3形卡2

33、 48*3.5 钢管45012对拉螺杆450*45018mi木夹板50*100木方 200附图六-墙体支模剖面图(2) 墙模板1) 当采用拼装定性模板支撑时，应自下往上进行，必须在下层模板全部紧固后， 方可进行上一层的安装。当下层不能独立安装支撑件时，应采取临时固定措施；2) 安装电梯井内墙模前，必须在板底下200m处牢固地满铺一层脚手板；3) 对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一直，墙厚尺寸应正确；4) 墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法 设臵支撑时，应在里面设臵能承受拉力和压力的支撑。多排并别且间距不大的墙模板， 当其与支撑互成一体时，应采取措施，防止浇筑混凝

34、土时引起临近模板变形。(3) 梁、板模板1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2) 所有跨度4*1 勺梁必须起拱0.2%,防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧， 防止上口变形；3) 所有2mr板缝必须用胶带纸封贴；4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁勺清扫口设在梁端；5) 梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢； 梁高 502, w 8 758 100梁、拱、壳w 8 758 100悬臂构件- 1001) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2) 底模拆除梁长 8米，混凝土强度达到100%

35、 2米、w 8米混凝土强度达到75% 8米, 混凝土强度达到100初可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土 脱离，然后一块块往下传递到地面。(5) 墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板， 使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。(6) 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水 平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空 隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱 落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过 2米

36、。楼层较高，支模采用双层排架 时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排 架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。(7) 当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水 平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。(8) 当拆除48nS夸度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆 除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。三、监测监控1、监测措施(1) 监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位臵是否有 偏移、基础及楼板沉降、立杆垂直度、支模架的位移及变形以及连接件紧固程度等进行 监测。(

37、2) 监测点设臵观测点可采取在临边位臵的支撑基础面(梁或板)及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。(3) 监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位 移情况的应及时解决。(4) 仪器设备配臵名称规格数量精度电子经纬仪PDT202C1精密水准仪12”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪 DZJ21h/40000对讲机3检测板手1监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位：1) 杆件的设臵和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2) 连墙件是否松动；3) 架体是否有不均匀沉降，垂

38、直度偏差；4) 施工过程中是否有超载现象；5) 安全防护措施是否符合规范要求；6) 支架与杆件是否有变形现象；(6)监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土 7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每 天一次。1) 本工程立柱监测预警值为10mm立柱垂直偏差在24mr以内；2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固 处理。四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥， 为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，

39、把 事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报， 并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单 位专职安全员。发生重大事故时，应立即向

40、上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有： 坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、共64页第25页火灾等事故。4 、发生安全事故应急救援措施 抢救疏散迅速，对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。 若事故现场存在有再次发生事故的危险源时， 在采取可能的应急措施后， 立即抢救疏散 被困现场人员，立即组织施救。（1）模板坍塌1）当事故发生时，立即向组长汇报，由组长统筹安排救援工作。2）当发生模板坍塌事故时，应立即组织人员进行及时抢救，防止事态扩大，控 制好事故现场。3）按项目部提供的急救联系电话，迅速电话联系医

41、院，及时对伤员进行有效抢 救。（尽量说明伤亡人数、情况、事故地点、联系电话等，并派人到路口接应）（ 2）高处坠落1）发现事故发生的人员立即大声呼喊，并及时电话联系应急救援小组组长。2）仔细观察伤员的伤势情况，并尽可能了解伤员落地的身体部位和着地部位的具 体情况。3）如果头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等情况，很可能是头部严重损伤，应及时 迅速送往医院进行抢救； 如果发现伤者是鼻子或者是耳朵有血液流出， 千万不能堵住血 液，以免造成头部内压增高或者诱发细菌感染，危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、腿、肩部等先着地，则很可能是伤员已经骨折，这时不能随意翻 动伤员，否则，会加重伤员的伤势。（ 3） 触电

42、 发生触电事故时，马上断掉电源，组织人员将人员施救。如果事故离电源开关较 近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不即立即断开，救护人员可用干 燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开 电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工 具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。触电者脱 离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重 采取不同的救护方法：如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧， 保持安静，在旁看护，并召请医生。如触电者已失

43、去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应 使他舒适地静卧解开衣服， 让他闻些氨水， 或在他身上洒些冷水， 摩擦全身， 使他发热。 如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛 现象，则应立即进行人工氧合即用人工的方法， 以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互 相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进 行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医务人员进行抢救，通过使用紧急处理用备用 车辆，马上送往就近医院。（4）机械伤害1）抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。2）发生机械人员伤亡时，医疗救护组应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急 救护等。3）伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动：医疗救护组人员应立即进行人工呼吸和 胸外挤压急救。4）根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。（ 5）物体打击 1）当发生物体打击伤害时，应尽快将伤员转移至安全地方进行包扎、止血等， 应急以后及时送往医院进行进一步的治疗。2）同时，立即向组长汇报，由组长统筹安排救援工作。3）对伤口包扎应以保护伤口、减少污染、压迫止血、固定骨折和减少伤员痛楚 为主。4）若为轻伤。则在工地进行简单处理后，马上送医院做进一步的检查，若为重 伤，则应迅速送往医院进行抢救。（6）火灾1）当发生火情时，应立