砂石生产系统建设作业指导书

1、砂石生产系统建设作业指导书1.砂石系统建设工艺流程图2.砂石系统建设施工作业方法及要求2.1技术交底2.1.1施工前，施工组织设计和施工方案需对施工人员进行交底，交底由项目总工程师组织，各专业技术人员分别逐层交底，全体施工人员参加。2.1.2技术交底可以采用会议或口头形式、文字、图表等形式或现场演示形式，视需要而定。交底应做好原始记录施工图的内容，砂石系统特点;主要分部工程分项工程的施工方法、顺序、质量标准、安全要求；新结构、新材料、新工艺的使用和操作程序；对主要材料的规格、型号、标准和质量要求；对各工种各工序穿插交接时可能的技术问题预测。2.2施工准备2.2.1图纸会审。施工前应组织图纸会审

2、，熟悉设计图，查对图纸文件资料，核对各 项技术要求。2.2.2三通一平。做好三通一平工作，保证人员、物资、设备、机具能及时顺利进场施工。2.2.3现场调查。施工前应先熟悉现场及周边的气候、地理、交通等和施工相关的环境条件。2.2.4根据施工组织设计，配备必要的人员、施工设备、物资，人员、施工设备、物资的进场视具体情况分期分批进行，并按实际需要量进场，避免人力、物 力的浪费。2.3 土建施工2.3.1场地平整及基础开挖。根据系统布置图进行测量放样并明确标识，依据放样结果实施平整及开挖。基础开挖应根据基础的特点采取适当的开挖方法，确保开挖符合设计要求，并做好必要的清理工作。若岩基表面存在基础缺陷，

3、应增加 开挖或进行灌浆、回填混凝土等方法处理。2.3.2砼浇筑2.321根据设计要求选用合格的水泥、骨料、砂、钢筋等材料并正确堆存 ，防 止混料或混入杂物；选取用或制作的模板应符合SDJ207 82有关规定，能保证建筑 结构的外形，并有足够的强度承受振动时的侧压力和振动力。2.3.2.2钢筋、模板及预埋件施工。钢筋加工尺寸、形状应符合设计要求，输中采取措施防止成型件变形，安装位置、间距、保护层符合图纸规定，焊接绑 扎遵守GB50204 92有关规定;模板面涂刷适当的脱模剂，安装按施工图纸放样，确 保外形尺寸准确和支撑紧固。拆模时按设计要求时限和规范进行；钢结构预埋件的 安装用钢筋先焊接样架，然

4、后把埋件固定在样架上。浇筑时要注意保护埋件，防止变 位。2.3.2.3砼浇筑。砼按设计要求配料拌制，运输中防止分离、漏浆及严重的泌水现象，砼入仓视具体浇筑体特点选用合适的方法，防止冲击模板、钢筋、预埋 件。浇筑过程中应合理分层分块，振捣保证密实同时避免振捣过度。2.3.2.4砼养护。砼在收仓后按规范进行洒水养护，洒水可采用自动定时喷水、水覆盖、湿草袋覆盖等方式，严冬季节须采取保温措施，并延缓拆模时间2.325成品料场各料仓间往往需要扶壁结构的隔挡墙，廊道顶部的扶壁柱可采用现浇筑混凝土方式浇筑，其余扶壁柱和插板为混凝土预制件。预制件的浇 筑按图纸要求进行，并应保证其上所埋的角钢和钢板安装位置准确

5、。预制的扶壁 柱和插板经养护4周后运往现场插装在已浇好的混凝土槽中。运输和堆存须防止损 伤，柱与插板不可层叠，可沿其厚度方向堆放。插装时依据现场条件选择合适的吊装 设备，并及时做好测量、调整及焊接工作。扶壁柱底部须用混凝土填实。2.4金结施工。金结施工主要完成砂石系统所需的桁架、立柱、料箱、筛分楼楼体、驱动平台、溜槽、漏斗及基础埋件等的制作安装。2.4.1钢结构制作场地。场地的选择和建筑设计依照运输距离短、施工方便、 保证雨季和冬季施工的原则进行，一般需设立机加工车间、金结加工车间及金结防 腐场各一座。2.4.2钢结构制作2.4.2.1零部件加工242.1.1下料。根据零部件的特征及使用部位和

6、施工图纸要求选择合适的下料工具和下料方式，依据图纸尺寸下料。242.2钢结构组装与焊接24221零部件经检验合格后方可投入组装，组装应控制构件的的变形量、垂直 度、对角线误差、长度误差，刨平顶紧部位贴合面应保证足够的贴紧面积。以上各 指标应符合GB50205 95相关规定。2.422.2钢结构的焊接。焊接头经检验无缺陷可投入施焊，施焊由持证焊工执行。对高排架立柱、破碎机支架、筛分楼楼体、立柱等重要、大型钢结构及 其构件的焊接，须制定专用焊接规程。焊缝质量应符合GB50205-95标准，焊缝质量检查遵照GB50205 95有关规定执行。2.4.2.3钢结构涂装。组装焊接完成后，需涂装的构件应按Y

7、B/T9256 96有关要求进行除锈涂装。2.4.3钢结构安装。2.4.3.1运输、堆存。钢结构运输应绑扎牢固、严防碰撞，防止构件受损变形；堆存时应防止变形，按安装部位和顺序堆放。2.4.3.2钢结构安装2.4.321准备。安装前应先按图纸对钢结构件复检，并校测用于安装的基准点和控制点，检查安装轴线、基础标高、基础砼强度和基础周围回填夯实是否 符合图纸规定，合格后方可进行施工。243.2.2埋件安装,埋件安装执行GB50205 95有关规定。243.2.3钢结构安装243.2.3.1选择合理的安装机械、器具和工艺，确保现场人员的安全和钢结构的精度、稳度，控制构件的变形量在允许范围以内。2432

8、3.2按JGJ82-91有关要求紧固螺栓连接部位。保证顶紧处接触面不小于70%。保证磨擦面的抗滑系数符合要求。2.4.3.2.3.3钢结构安装完工后，按GB50205 95有关要求检查检验。2.5机电设备安装2.5.1安装前的检查。在进行主要设备安装前按施工图纸及设备安装说明书的规定内容，了解设备的结构、装配技术要求，对需要装配的零部件配合尺寸、相 关精度、配合面、滑动面应进行复查，并全面检查需安装部位的情况、设备以及零 部件的完整性及完好性。2.5.2安装前的清理。对设备零部件表面、装配面、加工面、管道、油箱进行必要的清洗防护处理，对待装轴承座、主要设备配合止口清洗后涂润滑脂防护 对电动滚筒

9、检查后注油。2.5.3设备安装2.5.3.1检查基础及预埋件，确保完好。2.5.3.2确立划定基准线。2.5.3.3就位安装。安装时确保固定结合面结合紧密，保证有关直线度、平行度、同轴度、水平度、偏差度符合要求，保证有关平面高程误差、对角线误 差、安装角度、紧固要求符合施工图纸及生产厂商相关要求；电气设备按施工图纸要求确保绝缘可靠、接地良好，保证电缆不受损伤。计算机控制系统还应保证适当 的环境温度，防潮、防尘、防干扰并做专用接地。2.5.3.4设备安装的质量控制2.5.3.4.1安装前在供商和技术人员指导下进行全面检查保养。2.5.3.4.2严格遵守高等图纸、产品说明书、制造商工程师要求并使用

10、合格 的安装人员，使用适当的安装工艺。2.5.3.4.3吊装及安装时防止碰撞损伤。2.5.3.4.4按产品说明书要求注油，涂润滑脂。2.6系统调试及试运行2.6.1单机调试控制、附属装置齐全合格，确认需要的能源、材料、检测仪器、安全防护用具 符合要求;对重要设备应编制试运行方案。试运行的调整试验内容为：电气操控系统；润滑、液压、气动、冷却、加热系统;机械和各系统联合调整试验。以上三项调试合格后进行空负荷试运行。262系统空负荷试运行。2.621子系统联动。子系统联动应保证系统 逆料流”开机，顺料流”停机。通过 子系统联动，检查子系统开、停机顺序及设备空负荷运行情况。2.6.2.2子系统联动调试

11、合格后，进行全系统空负荷试运行。全系统空负荷试运行一般进行24小时。试运行应做好详细的运行参数记录，并做好必要的调整 工作。试运行结束后应立即切断动力，进行必要的放气、排水、排污、卸压、精度 复查、重紧固、清洁等工作。2.6.2.3全系统满负荷试运行满负荷试运行一般进行72小时。它既要求系统联动生产，又要使系统内任一子系统单独运行。系统运行要保证正确的开机顺序 ，信号统一、制动可靠，各设 备产量满足设计要求。满负荷试运行对所有设备运行状况、生产能力、运行参数，对中间产品及成品的质量状况、成品的级配情况、级配调节情况、筛分分级情况，对电气设备、供水处理、计量设备等做全面的测试。2.7竣工验收2.

12、7.1收集相关的工程合同、施工图纸、设计文件、技术通知，收集整理原资料、试验报告2.7.2编写竣工报告，提交竣工申请报告表。2.7.3竣工验收，办理交工手续。2.8质量控制点在工程实施过程中，根据IS09000质量体系（国际标准和监理工程师的指令,按照过程控制程序中所规定的标准与要求，并针对砂石系统工程特点设置 工程质量控制点（见表2-1,对本工程施工及运行的全过程实施过程控制。表2-1质量控制点A «植丸列工轉巫适IH負癸底、2瓷*=XIf-:u2MK怕代K亩：氓N"、贯幺世mt*XM. MBAE4'1£3'iSitJB 1*ranft* SIR

13、 甘KtttV.tt«N«4料冷存$«*i*a*95ft i4*UtMaKStkHUWfl EKBH«tT amtft/* H«H4tA配斡«r<£*zttMlE m h常特«n日邸乌flit. 9,也*咗紀UM*fHl（工悴4IA« 县ttfl*nwflnMH*旦覆上工 刪覚ISim *erw吋畅1 人JI4W Lit?sw器甲flBAXid>0#1* A出.raswx,眾直.aw9*4»rt£#.iiWtiA. #AAAit 垣A«fi *码尊工记*:续表2

14、1l*W9d1各人1BMR9工XH9eXX12人MW工.M «V工y住记«>3* ”人TM"rujt9X0 Aws14Jtx«AH人*. Mi9a «. "4tPH e»IMClt'S*吕二&心nn en 二ZMWl«JB、«WA杯tfotnnV 黑I"te>9k±»m «1M91圧fi«BV 于BUR仪MEt?HO SMS.BVWAViiMiFtW丄U16幡次入19«MTWa«ta«20AH次人r

15、*X««21M«"人0RMXftt22Jt 人 0V#K9.9BXK<AW#2,HMAJI«««<tQ24>«xw*H«AA25AH9"人£9au«AA*.<C«!MW4®«x#te«2SMSAMAJI八工用WMAHAU"u« W«2?vn ”.MQttna9 、Kfift SMMAA*r« D SIXX M t£«SXft(2f.Qd HI场妗涮试瞼B

16、试验右注冬件试妗标淞墟佐如iS控制环节设 备 安 装 调 试试脸控制要点试脸、接銭、调试32 试脸、调试33 原材料检脸责任人主要控制内容贡任工程电气连续性、可算性、佈、质检员耐压.二次控制贲任工程 师、质检员设备运行工作依据电气装匿安装工程规程.规范图纸及规程、规范质检员 材质证明或检测结果试验标准、操作规程工作见证试脸记录、 调试记录记录F控*1嬰蛊贵住人圭檯窮内霽工柞舐我姬调试诚S3B补更IE工种虹 與廈绪控啊旳精 «摞時毗用85 ( W 3 95.；培雯値址RIS工诽團艮遠it文件自flt任工特 樽、議检员復衽工程it. a»A就就腔农2XMflt ft I Wff

17、Ft! I社气注蜷tl.郦発性, 的圧.一這坯制也6证晒总址舅馆曲 试牺方遼，主丼 试论务注更祚_ 軽测万送，张件理特增卫ttP|«.1, . 攔坍地鏗密就应昔这酬見要 求*也说童竄捷吾合 a电气參蛊安M工转抿再, 醍殖图礦剜程、爼垃哄惟B港*1HW 虽畫鬲ft出亓赢珂 诫蜀标越，匚廉無程珥置韩灌，»«5li/±SW ?«肾i己星记*检測硝麗d划禹4R A97三40工咸序方 注,MMWfiX昔册憧圍 ftmm人放样方注Jt祥車圈, 按样WftUW设计團址，规越HHWI8, 计鼻越露 ffl*41滋詐衆谡定倬万何鬲理检测各髀位測 fttns 人平

18、B位乏万位边E检 蔓测姑盘騷喪引测规范锂样草陛 手幫42各亂位測 凰巾累人離样总与辅堆的丿, 尺寸.与己形廉堆汎 包的相关尺吋AWBti ”倒样蕊冬贾14.烦坯肚样总寓 手幫43誓部餅工 怆收測各誌位测M步人荷无湄.是否楚$1祖应精廈*3g记累手需. 虑匪鬣料工程堆收从 评罡44赛证总工程怖. 技术人负分顼、力部、第位工S图融、规!E柝淮峻工資料四工程瓏工碍 交451IW*总工程怖质R*敲量怔合囿艮肖关養坡规疑 豐求的数鼻.前.擊收 小绘率查,确认合格.安 全，向业主暮交峻工奮斡45工程熹怵取目径理榻交己完建旳工程买仲向业 主暮交峻工竇料谄计丈件eteffl Pi F A*5 * JSBE弭无 片膚3、记录表格施工技术交底记录交底人