运输区强力皮带机管理制度

1、运输区强力皮带机管理制度为加强我矿强力皮带机的现场管理，规范使用以及日常维护检修工作，保证设备安全、高效运转，降低事故率，特制定此关管理制度。一、日常管理、维护每班副队长、跟班班队长、皮带岗位司机以及调度员等负责设备的正常运转及设备日常运转中的卫生清理、原煤运输、隐患汇报、监控运转等工作，与矿统筹协调，减少事故发生。强力皮带的检修维护工作由各个皮带队组负责。职责：做好皮带机的日常维护、保养工作，隐患汇报、排除工作，保证设备安全运转。详细填写各项检查检修记录。强力皮带机维护工每日必须检查皮带各部性能是否完好，并做好检查检修记录，电工每日检查皮带各项保护是否正常，并记录检查结果。技术员负责强力皮带

2、制度汇编、资料收集、强力皮带机零部件测绘加工、科技创新项目等工作。二、强力皮带机日常检查维护运行要求日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托辊、机架、清扫器等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行检测的现象，主要通过观察、手摸、感觉、听声音等感官进行，对于设备的重要部位，也可以使用简单的仪器进行检测，同时，对设备的电器及其控制部分、缆线、保护等的使用、失爆情况进行外观检查。日常检查主要由操作人员或设备巡回检查员负责，主要检查设备的在线动态运行情况，每班进行两次巡回检查，并在设备巡回检查记录本上做好记录。三、强力皮带内部钢丝绳检查制度1

3、、建立接头档案，详细记录接头的制作年月日，记录接头的运行情况和检查情况，使每个接头都有档案可查，以便进行分析和为再硫化提供依据。2、钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号，在胶带的两边刻记标记，作为检查依据。3、皮带的管理要严格落实各级安全责任制。检查的内容包括整条皮带的状况、表面的磨损程度、有无破口、是否存在有破损、裂口处有水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝，是否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象，沿线是否有卡挂和磨边现象。在各种履行检察时发现胶带有重大安全隐患时，必须立即停机，及时消除隐患。4、在皮带运行时若发现有钢丝绳露出或撕边现象，可以进行剪除处理，但必须要查明并消除钢丝绳露出和撕裂的原因。5、

4、强力皮带机司机在开机时必须坚守岗位，严密观察皮带的运行情况。6、在强力皮带机沿线装设拉线急停装置，看守人员要时刻监视给煤点的溜煤情况，当发现煤仓掉下钢钎、金属物件、大块石头或出现大量积煤时要立即停机处理，以免损伤皮带。7、皮带巡视人员要坚守岗位，认真巡视皮带，若发现皮带跑偏、撕边等不正常情况时要立即打信号停止皮带运转。情况紧急时拉动拉线开关，实现紧急停机，待查明原因汇报调度，处理完毕后方可恢复运行。8、对于破损的胶带表面、裂缝要及时进行冷补处理，以防腐蚀钢丝绳。9、输送机不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。10、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、腐蚀，必须填充、修补损坏

5、区域。11、保证设备本身和工作环境的整洁，排除在检查中可以排除的缺陷，使设备长期处于安全完好的状态。12、保持输送机周围尤其是驱动装置的清洁，及时清理机器上和周围的煤粉和杂物，以免影响正常工作。13、转动不灵活的托辊要及时更换和修理，传动滚筒要保持清洁，粘附物要及时清除。14、发现输送带跑偏要及时调整，不允许产生磨损输送带带边的现象。15、输送带及接头应经常检查，发现损坏及时修复，严防水渗入输送带芯部。16、各转载载点及卸载点应经常检查，严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口，排裂输送带。17、对清扫装置的清扫情况应经常检查，清扫刮板应及时调整或更换。18、供滑动跑车（带仓部位）行走的轨面上不允许有

6、杂物存在，以免妨碍行走，造成事故。四、上下山强力皮带接头检查管理为加强我区皮带接头的检查工作，确保皮带安全运行，防止断带事故的发生，特作如下规定：1、各队要对本队所属的皮带接头进行编号，跟踪管理，并设专门的皮带机头检查记录和检修记录，记录每班检查的情况。2、各队要把每部皮带接头检查及设备的维护工作，落实到人，责任划分到人。即落实到设备包机人、机头机尾司机、当班班队长、大班班长及副队长、队长身上，以及分管副区长、区长头上，做到层层把关，确保班班有人检查，且检查不走形式。3、各部皮带司机必须把每班检查皮带接头的情况如实汇报给区调度室，不汇报每次罚50元。区调度室设立专门的皮带检查记录，负责每班接头

7、汇报记录，对存在隐患的接头要立即汇报相关区领导。4、区长对全区上下山皮带的巡视检查每周不少于1次，分管副区长对自己分管范围内的上下山皮带巡视每周不少于2次，小班跟班副区长对全区上下山皮带的巡视检查每周不少于2次，大队长对本队皮带巡视检查不少于3次，副队长及大班班长每周不少于4次。每次检查后要填好记录。上述管理人员每少一次检查罚款50元。5、在检查时发现皮带有隐患要及时采取措施，不得拖延、对付使用。6、接头区出现以下现象时必须立即停止运行，汇报调度室及相关领导：（1）接头起鼓包、起波浪，上下胶与钢丝绳芯分层；（2）接头胶体拉开，拉断露出钢丝绳芯；（3）出现横向、纵向开裂、断裂、钢丝绳芯外露；（4

8、）出现破口漏洞现象。7、若接头出现以上现象时，必须采取热硫化重新做头措施，不得用冷补胶或热补处理。五、强力皮带机运行要求（1）强力胶带输送机各紧固件完整、紧固、齐全。（2）各保护装置、连接装置、信号闭锁系统等齐全、灵敏可靠。（3）驱动系统、冷却系统的油位、油质符合规定。（4）输送带张紧情况符合要求，张紧钢丝绳连接可靠。（5）输送带接头没有异常。（6）各清扫器符合要求。（7）各滚筒完好，各种托辊齐全，转动灵活。（8）通讯信号畅通、可靠。（9）输送机制动装置、逆止装置动作可靠。（10）电气控制系统完好，电压、电流指示正常，不超过规定限度。（11）电气控制箱指示屏显示正确、无故障。（12）煤仓中煤位

9、在规定煤位以下。（13）启动运行前应发出预警声光信号，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。（14）启动电动机，观察机头传动装置各滚筒运行情况，仪表读数、输送机加速是否正常。（15）检查各轴承温度是否正常、运转声音是否正常。（16）注意减速器运转声音是否正常，温升情况是否正常。（17）观察电动机的运转情况，运转声音是否正常，有无异味，电动机的冷却系统工作是否正常，电动机的风叶不得破损。（18）集中精力，听清信号，不得出现误操作。（19）皮带输送机不得甩调任何保护运行。（20）任何情况下不得使用直接启动开车。（21）皮带机所有部位不得有积煤，如果机头大架下有积煤应清理干净后方可开动皮带机。（22

10、）强力胶带输送机必须配有正、副司机，每班不得少于两人，胶带输送机运行中，司机不得离开岗位。（23）停车后，司机离开岗位时，必须将控制开关把手打在停止位置，并闭锁。（24）非紧急情况不得使用紧急停车，任何情况下不得过负荷强行启动强力胶带输送机。（25）任何情况下发生紧急停车事故，应立即查明原因，待事故查清并处理后方可开车，事故原因不明或事故未得到处理时严禁开车。（26）禁止超负荷运行。（27）任何情况下严禁频繁点动皮带输送机，严禁通过频繁点动输送机达到开车的目的。（28）设备运行中，严禁进行检修作业，严禁靠近转动部位或攀登设备，严禁刮滚筒、皮带或托辊上的粘着物，严禁往皮带上冲水。（29）设备运行

11、中出现不明信号时，应按停机信号处理，并立即停机。（30）设备的护拦、护罩未正常悬挂时不得开机。六、强力皮带机综合保护装置实验试跳制度1、各种保护试跳记录必须完整齐全。2、皮带机的综合保护有：拉线、跑偏、纵撕、烟雾、速度、堆煤、温度等保护。3、各保护的记录必须要保证它的真实性。4、试跳实验必须按规定时间做，并做好相应记录。5、在做试跳实验的时候必须要有班队长以上人员在现场负责现场的安全情况，如有隐患必须及时处理，处理完以后才能继续完成试跳实验。6、各种保护必须达到以下要求：（1）烟雾保护的烟雾传感器必须每月升井做一次人工烟雾灵敏度实验，合格后入井使用，在使用中每班做一次模拟实验，能够有足够的水压

12、、水量立即喷雾洒水且水量必须覆盖滚筒全长度为合格。（2）温度保护每月可用沸水在井下或升井实验，能够喷雾洒水且水量必须覆盖滚筒全长度为合格。（3）防滑保护：发生低速打滑时立即报警停车，严禁只报警不停车现象。（4）其余的保护装置每班做一次手动实验。7、区安排有关人员每10天检查一次各队试跳保护记录的完成情况，少一次记录没做，罚相关人员50元。七、强力带式输送机安全隐患补救措施由于我区强力皮带有时会出现局部磨损撕裂现象，对于表皮破损处需及时进行灌胶处理，以防水汽渗入导致钢丝绳锈蚀。对于钢丝绳断裂三根以下的，要进行监测，并做好每日记录；对于钢丝绳断裂三根及以上的，及时汇报并重新硫化处理。局部出现的破损裂纹和破口，范围在100mm以内的，应及时进行热补处理。当胶带运行时间较长时，对于胶带出现的小裂纹、小口等及时进行冷补处理，以防进水，导致钢丝绳锈蚀。对于胶带长期出现跑偏造成皮带撕边，当撕边的横向宽度在50mm以内的可进行修理继续使用。超过50mm时就要进行上报处理。八、强力带式输送机交接班管理制度1、交接班司机必须准时到达岗位，现场交接班。交接班提前离岗，按脱岗处理，给予200元罚款，造成不良后果者从重处罚。2、交班前交班司机必须