起重机伤害事故分析及预防

1、起重机伤害事故分析及预防 摘要 针对起重机作业伤害事故多发性，应用安全原理，结合 事故致因理论，分析了起重机作业伤害事故的发生原因。根据起重 机伤害事故的形式和特点，对起重机安全进行系统分析，并应用事 故预防理论，提出规范设计是实现起重机本质安全的重要途径、科 学管理是预防起重机伤害事故的根本措施。起重作业是一种事故多发性的作业。据统计，在机械、冶金、 建筑、海港和铁路等产业中，起重机伤害事故占这些产业事故的 30% 左右，占总事故的7%- 12%这些事故的发生造成了严重的人员伤亡 和经济损失。随着工业生产的发展，起重机的起重量、工作速度和安全防护 措施都不断地提高，事故发生率自 2001 年

2、以来已连续 8 年下降，但 是由于多年来对起重机械的设计、制造、安装、使用维修等缺乏严 格、科学化的系统安全管理，致使发生在起重机作业中的伤亡事故 总数仍然居高不下，重大事故时有发生。因此，必须运用科学的方 法，分析产生故障的原因，采取切实可行的预防措施，排除故障， 确保设备的完好率，提高安全使用水平和效率。起重机作业过程中造成的伤害事故，究其原因不外乎两种，即 人为因素和设备因素。人为因素主要有未履行职能、错误地履行职 能、执行未赋予的分外职能、按错误程序执行职能和执行职能时间 不对等；设备的因素主要有重物坠落、起重机失稳倾翻、挤压、高 处跌落和触电等。本文从事故致因理论出发，详细地分析起重

3、机伤 害事故的发生原因，有针对性地提出相应的预防措施，有利于起重 机作业安全的提高。1 起重机伤害事故的形式1.1 重物坠落吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突 然失电、起升机构的零件故障 （特别是制动器失灵、钢丝绳断裂） 等 都会引发重物坠落。重物坠落或起重机的金属结构件破坏、坠落， 都可能造成严重的后果。常见的重物坠落的原因主要有脱绳、断绳、 脱钩、吊钩破断、溜钩和车轮脱轨等。除此之外，钢丝绳两端的固 定也是十分重要的，如辽宁铁岭 4.18 钢水包倾覆事故的原因之一就 是起重机上用于固定钢丝绳的压板螺栓松动。1.2 起重机失稳倾翻起重机失稳有两种类型：一是由于操作不当 （

4、例如超载、臂架变 幅或回转过快等） 、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大， 导致起重机倾翻；二是由于坡度或风载荷作用，使起重机沿路面或 轨道滑动，导致脱轨翻倒。1.3 金属结构的破坏金属结构是各类桥架起重机、塔式起重机和门座起重机的重要 构成部分，作为整台起重机的骨架，不仅承载起重机的自重和吊重， 而且构架了起重作业的立体空间。由于起重机的金属结构组成不同， 金属结构破坏形式往往也不同，例如，桥式起重机和门式起重机的 主梁下挠度超标或支腿垮塌；塔式起重机和门座起重机的坠臂、倒 塔等。金属结构的破坏常常会导致严重伤害，甚至群死群伤的恶 果。1.4 挤压起重机挤压伤害事故是指人受到挤压而造成

5、的人身伤亡事故， 挤压事故经常发生在运行起重机或回转起重机与周围固定物之间。 如桥式起重机的端梁与周围建筑物的立柱、墙之间发生的伤害事故； 门式起重机的支腿与场地堆放物或其他临时设施之间发生的挤压伤 害事故；塔式起重机、流动式起重机回转时，其尾部与建筑物、堆 放物或其它设施之间发生的事故。运行机构的操作失误或制动器失 灵引起溜车，造成碾压伤害等均为挤压伤害事故。1.5 高处跌落起重机的机体高大，一般车间作业的桥架型起重机的主梁离地高度都在6m以上，室外作业的主梁离地高度都在 10m以上，塔式起重机和门座起重机甚至高达几十米。为了获得作业现场清楚的观察 视野，司机室往往设在金属结构的高处，很多设备也安装在高处， 塔式起重机转移场地时的拆装作业、起重机高处设备的维护和检修， 以及安全检查测量，这些需要人员登高的场所和作业环节，都存在 人员从高处跌落伤害的危险。1.6 触电大多数起重机都是电力驱动，或通过电缆，或采用固定裸线将 电力输入，起重机的任何组成部分或吊物，与带电体距离过近或触 碰带电物体时，都可以引发触电伤害。即使是流动式起重机，在输 电线附近作业时，触碰高压线的事故也时有发生。直接触电或由于 跨步电压会造成电伤、电击事故。1.7 其他伤害其他伤害是指人体与运动零部件接触引起