励磁系统检修文件包一次部分要点

1、600MV机组检修文件包励磁系统检修（电气一次部分）检修单位：检修部专工：生技部专工：监理：生技部审核：批准：长安益阳发电有限公司年月日称 名 备 设日 工 际 实检修计划它 修 检 级C 修 检 级B 修 检 级A至日日月 月年年至日日月 月年年主要检修项目验试 參1 .2 3修后目标AEP O 定 蚀 固 锈 杈 秋 送 * 无 合 积 干 、 验 无 扫 M 试、肾 积啓伽 s,、m、 青札关细 豹风开母 磁修磁磁 励检灭励 1 .2 3修前状况基本参数号称 名参 z( 号 型1号 型 口昔 压 变2量 定 额3流 电 定 额序号工器具名称规格单位数量准备情况电气常用个人工具普通套筒扳手

2、5-32mm试验变压器15KVA直阻测试仪绝缘电阻测试仪2500V红外测温仪>250°C撬棍0.6、1.3M必备工具准备101112压缩空气吹扫工具吸尘器管道刷毛刷40mm断路器动作特性测试仪DB-8001检修工序步骤及危险点源控制：参见干式变压器检修作业标准（附件一）参见干式变压器检修作业危险分析及控制表附件二是否组织学习开工许可作业组负责人项目部专工检修部专工 生技部专工时 间生技部专工项目部专工1、励磁变及其附件检修、试验H-1三级验收检杳部位标准修前情况修后情况高压接头平整，清洁，无毛刺，裂纹。底座清洁，无锈蚀，油漆完整金属构架清洁，无锈蚀，油漆完整相色漆油漆完整，相色

3、鲜明绝缘电阻、吸收比绕组绝缘电阻换算至冋一温度下，与前 一次测试结果相比应无明显变化，吸收比（1030 C范围）不低于1.3铁芯绝缘电阻穿芯螺杆绝缘与以前测试结果相比无显 著差别高、低压侧绕组直流电阻直流电阻相间差别一般不大于三相平均 值的4%线间差别一般不大于三相平均值 的2%高压绕组耐压通过温控器校验合格，安装螺丝齐全，接线正确。连接螺栓齐全，无锈蚀、滑丝现象，丝杆伸出部分v 5mm冷却风机、风道冷却风机、风道无异物卡涩，转动灵活。 电机对地绝缘电阻2MQ ,各相绕组直流 电阻值的相互差别不应超过最小值的1%冷却风机试运、振动正常，无卡涩碰磨现 象。其他问题：甲方验收乙方验收签名日期签名日

4、期班组验收人检修负责人部门验收人分项负责人监理部验收人质监验收人生技部验收人专业负责人检杳部位标准修前情况修后情况开关机构灭磁开关螺栓紧固，无过热松动、无积灰积 尘现象开关试验动作特性与历次数据不应有明显差别；触头 接触电阻V 50 Q金属构架清洁，无锈蚀，油漆完整相色漆油漆完整，相色鲜明绝缘电阻、吸收比绕组绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次 测试结果相比应无明显变化，吸收比（1030 C范围）不低于1.32、灭磁开关检修试验-1一级验收其他问题:甲方验收乙方验收签名日期签名日期班组验收人检修负责人部门验收人分项负责人监理部验收人质监验收人生技部验收人专业负责人3、励磁母线、整流柜检修W -2

5、二级验收检杳部位标准修前情况修后情况励磁母线、整流柜设备及屏柜清扫干净，螺栓紧固、无爬电、 无积灰积尘现象，无锈蚀冷却风机、风道冷却风机、风道无异物卡涩，转动灵活。电机 对地绝缘电阻2MQ ,各相绕组直流电阻值的 相互差别不应超过最小值的1%冷却风机试运、振动正常，无卡涩碰磨现象。其他问题:甲方验收乙方验收签名日期签名日期班组验收人检修负责人部门验收人分项负责人监理部验收人质监验收人生技部验收人专业负责人设备试运记录设备试运 内容及注 意事项试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录：检修单位专业技术主管发电部试运组监理部生技部完工报告单主要

6、 材料 备件 消耗 统计序号名称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷 处理 情况异动 情况让步 接受 情况遗留 问题 及采取 措施检修 总体 评价安全管理检修质里工期进度文明生产检修费用各方签字检修方检修部发电部监理部生技部附件（一）励磁系统检修作业标准人员安装工8人/工日特殊工种4人/工日检修项目工艺顺序质量标准1设备修前准备工作 1.根据厂家的技术资料，设备的工作状况，检修记录，试验记录制定检修项目 2.工作人员已了解检修项目及进度、存在的缺陷及消除的方法、安全事项并且进行明确分工 3.按照大修项目及缺陷情况准备检修时所需工具，材料备品备件、仪表和记录本。 4.按照电业安全作业规程办理必要的工作

7、票手续，并且应做好现场安全措施1、材料、工器具核对合格2、安全技术交底签字确认3、办理开工手续2拆接、检查咼低压接 头1拆卸的螺栓等零件应清洗干净分类妥善保管，如有损坏应检修或 更换。接头、母排和电缆终端检查有无过热、变形现象，如有需进 行处理。 2拆卸时，首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件，组装时顺序 相反。 3拆卸无励磁分接开关操作杆时，应记录分接开关的位置，并作好标记；拆卸有载分接开关时，分接头应置于中间位置 （或按制造厂 的规定执行）。 4组装后的变压器各零部件应完整无损。 5认真做好现场记录工作。1、接头、母排和电缆终端应无过热、变形现象；2、组装后的变压器各零部件应完整无损3变压器

8、本体检修、试 验1用干净的抹布沾酒精对变压器本体进行擦拭，检查本体构架有无 缺损，锈蚀，对铁件进行防腐处理。 2.各紧固件螺栓检查，要求齐全，无锈蚀，更换锈蚀螺栓、螺帽、垫片和弹垫，螺栓紧固。 3.按照DL/T596-1996电力设备预防性试验规程和大修任务书对变压器进行预防性试验3.1米用2500V摇表对绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数测试1、本体清洁，无锈蚀，油漆完整。2、螺栓齐全，紧固，无锈蚀；3.1绕组绝缘电阻换算至同一温度下，与前一 次测试结果相比应无明显变化，不得低于 20 MQ。3.2铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻与以前测 试结果相比无显著差别3.2米用2500V兆欧表对铁芯

9、（有外引接地线的）绝缘电阻测试，夹件 引出接地的可单独对夹件进行测量。3.3绕组直流电阻测试。4、变压器柜门、门锁检查齐全，完好，除锈、防腐处理；5、咼压带电显示闭锁装置齐全，安装牢固，接线正确，试运时显示、闭锁止确。6、变压器修后各种标识正确，完善。相色漆鲜明、完整。3.3绕组直流电阻要求：1）1.6MVA以上变压器， 各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均 值的2%无中性点引出的绕组，线间差别不应 大于三相平均值的1%2）1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不 大于三相平均值的4%线间差别一般不大于三 相平均值的2%3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应 大于2%4变压器附件检修

10、1变压器附件温度控制器送检、拆装，检查温度控制器外壳是否有锈蚀，补齐温控制器安装螺丝，接线正确。 2解体检查所有冷却风机电机、风道。风机电机绝缘电阻和直流电阻合格，电机轴承完好，有异常需更换。风道无异物堵塞。 3冷却风机试运，试运、振动正常，无卡涩碰磨现象。1、变压器温控器校验合格，安装螺丝齐全，接 线止确。2、冷却风机、风道无异物卡涩，转动灵活。电 机对地绝缘电阻2MQ，各相绕组直流电阻值 的相互差别不应超过最小值的1%.3、冷却风机试运，试运、振动正常，无卡涩碰 磨现象。5灭磁开关检修 1灭磁开关检查，螺栓紧固，无过热松动、无积灰积尘现象， 试验1、灭磁开关螺栓紧固，无过热松动、无积灰积

11、尘现象2、火磁开关动作特性与历次数据不应有明显差 别；触头接触电阻V 50"6励磁母线、整流柜检 修 1励磁母线、整流柜内设备及屏柜清扫，螺栓紧固、 无爬电、无积 灰积尘现象，无锈蚀1、励磁母线、整流柜内设备及屏柜清扫干净， 螺栓紧固、无爬电、无积灰积尘现象，无锈蚀附件（二）干式变压器检修作业危险因素分析与控制表危险因素控制措施一、设备检修总危害辨识1. 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。2. 作业组成员的着装要符合要求。3. 解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。4. 所带的常用工具、量具应认真清点、登记，绝不许遗留在设备上。5. 各作业过程作业组长要进行

12、安全交底，做好危险预想。6. 工作现场需设置好安全围栏，相关警示牌齐全，防止走错间隔。二、解体阶段的风险分析1. 脚手架的搭设需符合长安益阳发电有限公司脚手架安全管理制度相关要求。2. 在解体过程中，检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。3. 工器具要进行登记，禁止带其它与工作无关的物件（如钥匙等）。4. 工器具和材料搬运不得上下抛掷，防止坠落导致人员受伤和材料损坏。三、检修阶段的风险分析1. 每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项，工作结束后总结当天的安全工作情况。2. 使用电动工器具必须配用漏电保护器。3. 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。4. 在进行修前、修后咼压试验及有关电

13、气试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调配合工作，在不同 地点设专人监护，并设围栏。四、回装阶段的风险分析1. 全面检查所有检修工作全部结束，所有部件检修工作完毕。2. 通知相关部门或班组，检查其相应工作全部结束。3. 回装时要按照拆前记号回装。五、文明施工作业措施1. 严格按电力安全规程和维修作业技术标准质量验收记录开展工作。2. 现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。3. 工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。4. 工作结束应做到工完、料尽场地清，本体和检修零部件整洁干净。5. 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。6. 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。7. 严格变压器现场进出管理制度。8. 所接检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。（附三）#4机灭磁开关试验记录表、铭牌型号出厂序号额定电压生产厂家额定电流生产日期试验数据试验时间：气温：湿度：%1、时间特性状态合闸（上次数据）分闸（上次数据）主触头辅助触头2、动作电压（上次数据）合闸分闸三、试验结论及初步分析:四、试验设备:五、试验人员:（附四）#