煤矿专项督查报告格式

1、山西煤炭运销集团公司水磨湾煤业公司安全专项督查报告督查组:。一二年月日水磨湾煤业公司安全专项督查报告第一部分矿井基本情况一、地理位置及地貌1、地理位置山西煤炭运销集团水磨湾煤业有限责任公司，位于大同市左云县马道头乡东南5km处，行政区划左云县马道头乡，隶属于山西省煤炭运销集团有限责任公司。东距大同市约60km西北距左云县城25km井田位于大同煤田东南部，其地理坐标为：东经112°48'57-112°51'15北纬39。47'42-39°49'192、地形地貌大同煤田位于山西地台的北端，吕梁山北部的黄土高原，西石山与口泉断裂之间，地跨

2、大同、朔州两市，与大同盆地相接。习惯称之为双纪煤田。含煤地层面积：石炭-一叠系约1739km，侏罗系约684km。本矿位于大同煤田石炭系东南边缘地带，宏观为低山丘陵黄土地貌景观，地势较为平坦，地形总体为西南高，东北低，井田内最高点为东南处的山梁标高1466.7m,最低点为大峪沟的沟底标高1304.2m，最大相对高差162.5m。地面黄土广布，植被稀少。除少量耕植区外,枝状"V，字型黄土冲沟十分发育，切割深度一般为10-30m,主要沟谷有大峪沟及其支沟，沟底及山顶部位零星见有基岩出露。二、资源整合矿井基本信息一、原水磨湾煤矿开拓开采现状1原大同左云县水磨湾煤矿，在整合后矿井的西部，始建

3、于1982年，1984正式投产，核定生产能力为30万吨/年。2007年5月22日由山西省国土资源厅换发采矿许可证，证号为1400000722382批准开采18、19、22、25号煤层。批采面积3.741kmt该矿整合前开采18-19号煤层，22、25号煤层未开采，采用2个斜井单水平开拓，主井采用KHW2-24/S型皮带运输机提升。涌水量不大，为低瓦斯矿井。开采范围、井筒特征见下表：井田范围拐点坐标煤层号点号北京54坐标系国家6度带坐标XY181922251441092519657980244088081965696834409523196555054441142619656253井筒特征一览表

4、序号项目E斜井副斜井备注1井口坐标（北京54坐标）纬距（X）4410081.384410181.187经距（Y）19657594.8419656881.5772井口坐标（西安80坐标）纬距（X）4410036.894410132.933经距（Y）19657519.1519656815.014井口标高（m）1325.41341.335井筒方位（°）335906井筒坡度（°）30267井同斜长（m）3904708支护形式砌值砌石宣净断面（吊）11.969.8用途提煤、运料、进风回风、行人该矿井主斜井倾角30。,斜长390m，主提升安装KHW2-24/S型皮带运输机，配用功率20

5、0kw提升，并安装2JTP-1.6型矿用提升绞车运料。井下运输采用轨道铺入工作面，用调度绞车牵引“V”型矿车运输。主井兼作进风井和第二安全出口，担负着全矿井的煤炭提升任务。副斜井斜长470m,倾角26。，井筒安装主要通风机两台，一台工作，一台备用，型号分别为BDK54-6No14电机功率为45kwX2，BDK54-6-No12电机功率为18.5kwX2。用于矿井的总回风和行人。矿井采用壁式采煤方法，矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主井进风，副井回风。采掘工作面为独立通风方式，其中掘进面采用局部通风机压入法供风。矿井井底车场设有集中水仓，配备三台同等型号水泵，一台工作，一台备用，一台

6、检修。型号均为D46-3X10型，功率均为75KW，采区涌水排入中央集中水仓，经主井两趟4口寸排水管，排出地面。地面设有静压水池1个200m3，供井下防尘洒水之用矿井主电源一路引自马道头乡变电站，马铺线154#T铺支线10KV，另一路电源引自水窑变电站水红线47#杆10KV，双回路供电系统已形成，备用电源已正式供电，入井电压380V下井。二、原龙湾煤业有限公司开拓开采现状原山西左云县龙湾煤业有限责任公司，在整合后矿井的东部，始建于1979年，1982正式投产，核定生产能力为15万吨/年。2007年2月27日由山西省国土资源厅换发采矿许可证，证号为1400000711927,批准开采18、19、

7、22、25号煤层。批采面积2.1849平方公里。该矿整合前开采1819号煤层，并且越界开采了原水磨湾煤矿F2断层北部18-19号煤层，22、25号煤层未开采，采用2个斜井单水平开拓，主井采用ZL115-111型皮带运输机提升。涌水量不大，为低瓦斯矿井。开采范围和井筒特征见下表：井田范围拐点坐标煤层号点F北京54坐标系国家6度带坐标XY18#144107001965876619#244084931965792322#344084691965766325#44408808196569685441092519657980井筒特征一览表序号项目E斜井副斜井备注1井口坐标纬距（X）4410019.604

8、409878.03（北京54坐标）经距（Y）19658172.0019658256.402井口坐标（西安80坐标）纬距（X）4409969.344409830.5903经距（Y）19658093.7819658184.6804井口标高（m1314.701325.575井筒方位（°）6井筒坡度（,）23267井筒斜长（m4803708支护形式砌B宣砌值净断面（H1）用途提煤、运料、进风回风、行人该矿井主斜井倾角23。，斜长480m,主提升安装ZL115-111型皮带运输机，配用功率160X2kw，井下运输采用皮带运输机动运输。主井兼作进风井和第二安全出口，担负着全矿井的煤炭提升任务。副

9、斜井斜长370m,倾角26。，井筒安装主要通风机两台，一台工作，一台备用，型号均为BK54-4Noll，电机功率为30kw，用于矿井的总回风和行人。矿井采用壁式采煤方法，矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主井进风，副井回风。采掘工作面为独立通风方式，其中掘进面采用局部通风机压入法供风。矿井井底车场设有集中水仓，配备二台同等型号水泵，一台工作，一台备用。型号均为80D30X7型，功率均为55KW，采区涌水排入中央集中水仓，经主井两趟DN100排水管排出地面。地面设有静压水池1个200m3，供井下防尘洒水之用矿井主电源一路引自马道头乡变电站，马铺线154#T铺支线10KV，另一路电源引自

10、水窑变电站水红线148#杆10KV，双回路供电系统已形成，备用电源已正式供电，入井电压380V下井。附表1表1煤矿基本信息表矿井类型整合重组股东名称所占股份比例主体企业名称基建山西煤炭运销集团有限公司山西国电能源公司60%山西煤炭运销集团有限公司左云马道头投资公司40%法人代表王奋文工商执照标号安全许可证号有效期采矿许可证号C1400002009121220046768有效期2011年12月7日至2012年12月7日现开采煤层18#19#22#25#井田面积(krrv)25.968km生产能力(Mt)90万吨/年服务年限40项目核准文号晋煤重组办发20099号开工报告批文晋煤办基发201190

11、号施工单位资质大同市矿山建设总公司二级监理单位资质北京康迪建设监理咨询有限公司一级建设工期21个月实际开工日期2011年9月3日安全专篇情况晋煤监同字201120号施工进度主斜井：扩支57米、延伸45米；副斜井：扩支158米；人员运输斜井：扩支580米、延伸25米；回风立井：掘进30米，安全出口20.5米，风碉3.8米。注：1、矿井类型分：完成整合重组转入生产矿井、改造建设矿井、持证改造建设矿井、未开工建设矿井；2、有效期按照证件登记的日期为准；3、井田面积单位为平方公里；4、生产能力即年度能力；5、后七项由基建矿井填写。三、矿井主要地质情况1、矿井储量及地质构造，附表2表2矿井储量统计表煤层

12、编号井田面积(km2)地质储量(Mt)可米储量(Mt)服务年限(a)18-1922-15.96825241036.78225.96833211589.412.6255.96842191816.514.4合计17.904100644442.6352、开采煤层特征(1) 18-19号煤层：位于山西组底部Kb砂岩下0-2.00m，平均0.53m,有时&砂岩直接覆盖于该煤层之上，煤厚9.80-16.44m，平均厚12.58m,煤层结构极复杂，含414层夹砰，其顶板为炭质泥岩及砂质泥岩，有时为中砂岩，底板为高岭质泥岩及砂质泥岩。为全井田可采的稳定煤层。(2) 22-1号煤层位于18-19号煤层下

13、23.83-38.16m，平均29.09m,层间距稳定，煤厚3.79-6.78m，平均厚4.76m，煤层结构极复杂，含3-9层夹肝，其顶板为含砾粗砂岩、中砂岩，底板为粉砂岩及铝土质泥岩。井田中西部合并于22号煤层，为局部可采的稳定煤层。(3) 22号煤层位于22-1号煤层下0.00470m,平均2.19m,层间距东厚西薄，井田中部545钻孔的西部与22”号煤层合并，顶板多为粉砂岩，煤厚3.45790m，平均4.06m,煤层结构复杂，含0-5层夹肝，为全井田可采的稳定煤层。(4) 25号煤层位于22号煤层下17.5524.55m，平均21.39m。煤厚3.55-7.07m，平均5.70m。煤层结

14、构复杂，含0-4层夹叶，顶板为铝土质泥岩和中粗砂岩，底板为粉砂岩。为全井田可采的稳定煤层。各可米煤层特征表见表2-1-4表214各可采煤层特征表煤层名称煤层厚度最小最大平均层间距最小最大平均岩性含砰层数煤层结构可采性稳定性顶板底板18-199.80-16.4412.5823.83-38.1629.09炭质泥岩中砂岩高岭质泥岩砂质泥岩414层极复杂全井田稳定22-13.79-6.784.76中砂岩粗砂【I石铝土质泥岩粉砂石39层极复杂井田局部稳定0.00-4.702.19223.45-7.904.06粉砂岩粉砂岩05层复杂全井田稳定17.55-24.5521.39253.55-7.075.70铝

15、土质泥后粉砂岩04层复杂全井田稳定3、矿井瓦斯涌出量根据大同市煤炭工业局文件晋煤安发20081116号关于大同市2008年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复。原水磨湾煤矿瓦斯鉴定，其结果如下：瓦斯绝对涌出量为0.61m3/min，相对涌出量是1.03m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.39m3/min，相对涌出量是0.66m3/t，鉴定等级经省、市安全监督部门审批均为低瓦斯矿井。4、开采煤层自燃倾向性据山西省煤炭工业局综合测试中心2008年8月12日，对原水磨湾煤矿18-19号煤层测试结果，吸氧量0.52cm3/g，自燃等级U级，为自燃煤层。由于本煤矿只开拓1&a

16、mp;19号煤层，下部煤层没有鉴定报告，本次收集了西部相邻怀仁县峙峰山煤矿，2007年11月8日由山西省煤炭工业局综合测试中心对22号煤层（原怀仁县峙峰山煤矿5号煤层）、25号煤层（原怀仁县峙峰山煤矿8号煤层）的检验报告，鉴定22号煤层吸氧量0.5648cm3/g，自燃倾向性等级U级，为自燃煤层；25号煤层吸氧量0.5952cm3/g，自燃倾向性等级U级，为自燃煤层。2010年3月5日峙峰山煤矿又对22号煤层进行了测试，煤层吸氧量0.69cm3/g，自燃倾向性等级U级，为自燃煤层；发火期一般为4-6个月。煤的自燃倾向性表煤层号资料来源及测试时间吸氧量cm3/g自燃等级倾向性质18-19原水磨湾

17、煤矿0.52n自燃22怀仁峙峰山煤矿2007.11.80.5648n自燃22怀仁峙峰山煤矿2010.3.50.69n自燃25怀仁峙峰山煤矿2007.11.80.5952n自燃5、矿井水文地质情况、奥灰水承压情况、周边老窑情况、开采煤层采空区情况、矿井水文类型划分情况。（二）井田水文地质条件1、地表水本井田内地表水主要是井田东北部的大峪河，河流方位为西北东南向，流水方向为东南向，根据左云县水务局对大峪河提供的水文地质资料，大峪河流域面积96平方公里，平均宽为120m河长17公里，该河流经本井田大约1.35公里，河流受季节性降雨量的影响，流量有很大的变化。为此推断井口及工业广场均高于历年最高洪水位

18、线1313.2m的标高，受洪水的危害可能性较小。2、含水层(1)奥陶系灰岩含水层：为本区主要含水层，又是煤系地层的基底。水位主要由西北流向东南，其次为从西向东流动。根据左云南勘探资料，本区奥陶系灰岩含水层，单位涌水量0.299L/s.m，渗透系数1.1766m/d，富水性中等，奥灰水位标高在1187.50-1195.00m之间。(2)太原组该组岩性由灰、灰白色石英砂砾岩、粗砂岩、细砂岩及黑色砂质泥岩、煤组成。在22号煤层顶板发育一层厚度15m左右的灰色、灰白色砂砾岩和粗砂岩，为22号煤层直接充水裂隙含水层，在左云南区西部、南部岩石埋藏浅，胶结疏松，裂隙发育，钻孔遇该层砂岩耗水量增大，水位明显下

19、降。本井田附近岩石埋藏深，胶结致密，裂隙发育甚微，据本井田西北部576号水文孔抽水结果，单位涌水量0.0047L/s.m，渗透系数0.004m/d，含水性弱。(3)山西组岩性以灰白色砂质泥岩、泥岩夹灰白色粗砂岩为主，中部有不稳定煤层，底部的一层石英砂砾岩或中粗砂岩，平均厚4m岩石埋藏深，胶结致密，裂隙不发育，补给条件差，含水性极弱。(4)下石盒子组岩石由紫红色砂质泥岩、灰色砂岩组成，裂隙少，埋藏较深，含水性极弱。(5)上石盒子组岩性由泥岩、砂岩组成，裂隙发育少，含水层性弱。(6)风化壳不分地层时代，但与地形有关，河谷低洼处埋藏浅，一般20-40m，与地表水、潜水有水力联系，水量较大，抽水单位涌

20、水量0.10.16L/s.m，富水性中等。渗透系数0.332.1m/d，河谷两岸台地埋藏深，一般在60120m之间，抽水单位涌水量0.0023L/s.m，含水层弱。（7）第四纪冲积层主要分布在井田东北部的大峪河河谷两岸阶地及河谷中，厚020m,以砂土为土，夹砾石层、砂石层。综上所述，井田内所谓的含水层为富水性弱-中等，奥陶系石灰岩水位标高高出所有可采煤层的底板标高，给开采带来一定的影响，或造成某种程度的隐患，为此需要引起公司足够的重视。3、隔水层本溪组：为本区煤系地层主要隔水层，岩性以灰黑色砂质泥岩、泥岩为主，底部有紫红色山西式铁矿（不稳定）及12层灰色铝土泥岩，中间夹1-2层泥灰岩，其中K较

21、稳定。岩石胶结致密，厚1.90-3.70m，平均3.18m。是一良好的隔水层。（3）采空区积水 根据调查，该公司整合前原水磨湾煤矿运输大巷北边的18-19号煤层采空区内有积水一处，采空面积约为0.81km2,积水面积约为0.072km,煤层开采厚度平均为6.00m,煤层倾角为2。，根据老窑积水量的估算公式：Qc=km八估算出该采空区大约cos有11万立方米左右的积水。K采空区或巷道的充水系数（取025）。M采空区平均采高mF采空积水区的水平投影面积m。 根据调查，该公司整合前被朔州市怀仁砂石矿和峙峰山煤矿在井田内R断层南部越界开采形成的1&19号煤矿采空区内有积水，采空面积约为1.32

22、km2,积水面积约为0.29H,煤层开采厚度平均为4.00m,煤层倾角为3。,根据老窑积水量的估算公式：Qc=kmf估算出该采空区大约有29万立方米左右的积水。cosK采空区或巷道的充水系数（取025）。M采空区平均采高mF采空积水区的水平投影面积m。 由于上部18-19号煤层的采空区内有不同程度的采空区积水，在开采下部22-1号煤层时产生的裂隙带会使上部18-19号煤层采空区的水向下渗透直接影响下部煤层的开采。现根据建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程有关的垮落100M带、导水断裂带的最大高度经验公式Hl=p而页8.9来求的各煤层的导水裂隙最大高度：其中：Hl导水裂隙最大高度（

23、m）,工M累计采厚（m）,经计算22-1号煤层的导水裂隙带最大高度为63.98m,221号距18-19号煤层平均为30.60m；22号煤层的导水裂隙带最大高度为67.98m,22号煤层与22-1号煤层的层间距平均为2.19m；25号煤层的导水裂隙带最大高度为73.38m,25号煤层距22号煤层平均为21.39m；所以上部煤层采空区的积水一定会影响到下部煤层的开采。根据以上结论，本矿在今后采掘1819号煤层时，第一必须要注意留足1819号煤层内R断层防水煤柱，第二开采22-1号煤层前必须对18-19号煤层积水提前排放，以免造成水害的发生。2、奥灰岩溶水突水情况分析该矿煤层全部处于奥灰水水位标高之

24、下，属于带压开采区，一般认为，底板岩溶裂隙水突水的基本控制条件有奥灰富水程度，煤层底板开采时承受的承压水水头压力、隔水层厚度、地质构造情况和矿压等因素。P依据煤矿防治水规定（附录四）突水系数的计算公式：JM其中：T：突水系数MPa/mP：底板隔水层承受的水头压力MPa（P=（奥灰水位标高-煤层最低底板标高+底板隔水层厚度）X9.8-1000MPa）M:底板隔水层厚度m.各煤层奥灰最大突水系数计算结果煤层号奥灰水位标图(m)煤层最低底板标图(m)隔水层厚度(m)突水系数(MPa/m)18-191195.001110.00118.600.016822-11195.001070.0084.750.0

25、243221195.001065.0078.500.0260251195.001040.0051.410.0393经计算1819、22-1、22、25号煤层的突水系分别为0.0168MPa/m、0.0243MPa/m、0.0260MPa/m、0.0393MPa/m,按照全国实际资料经验值，各煤层奥灰水突水系数均小于构造破坏块段0.06MPa/m的允许值，所以在一般情况下井田发生奥灰水的突水危险性较小，基本为带压开采安全区。对于落差较大的断层要严加控制，开采时要留足煤柱，掘进工作面接近断层时，必须打超前钻孔探水。在掘进巷道过程中，一定要坚持预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，并采取防

26、治水措施。该矿周边与3个煤矿相接，均以开采石炭系煤层为主。东部与怀仁县砂石矿煤矿相邻；西、南部与怀仁县峙峰山煤矿毗邻；北与簸箕掌煤矿相接。井田F1断层南部19号煤层已被怀仁县砂石矿煤矿采空，采空面积1.33km2。据原水磨湾煤矿安全生产条件评价报告”评定，该矿与周边另外二个矿均无越界贯通现象。但要与各邻矿必须保持经常联系，按规定要求留足安全煤柱，严禁越界滥采乱掘，制定相应的防范措施，并责成专人主管此项工作。今后，在自我规范的同时，密切注视周边煤矿的开采情况，以防灾害的发生。簸箕掌煤矿：批准开采18、19、22、25号煤层，批采面积6.3708km2，现开采18-19号煤层。1簸箕掌煤矿：该矿1

27、984年建井，至今仍属于基建矿井，还未正式投产，但16、19号煤层已经有大范围的采空破坏区。现在为单独保留矿井，原矿井生产能力600kt/a，2009年12月9日国土资源厅颁发采矿许可证，批准开采16、19、22、25号煤层。批采面积6.3708平方公里，生产能力1.20Mt/a，现在开采16、19号煤层。经过近二十年的建设，现已完成了主斜井、副斜井、立井等三个井筒的掘进和贯通工程，中央并列式通风。供电系统：采用双回路电源供电，电源分别引自马道头乡变电站马铺线和水窑变电站水红线。排洒水系统：主井底设有集中水仓，配备三台相同型号排水泵，采区涌水排入中央集中水仓，经主井两趟排水管排出地面。该矿井与

28、水磨湾煤矿没有越界越层开采的现象O周边煤矿分布示意图1.20Mt/a，批准开采16、19、22、25号煤层，现在开采16、19号煤层，采用4个井筒斜井开拓，中央并列式通风。该矿井在东北部越界开采水磨湾煤矿18-19号煤层，形成大面积的采空区，且在采空区内有大量的采空积水，对水磨湾煤矿的开采造成很大的影响3-怀仁县砂石煤矿：为地方国营煤矿，生产能力900kt/a，批准开采16、19、22、25号煤层，现在开采16、19号煤层，采用5个井筒斜井开拓，中央并列式通风。该矿井在西北部越界开采水磨湾煤矿1&19号煤层，形成大面积的采空区，且在采空区内有大量的采空积水，对水磨湾煤矿的开采造成很大的

29、影响。5、矿井水文地质类型本井田岩石胶结致密、裂隙少，地层平缓，沟谷发育，地表无植被覆盖，降水量小且强度集中有利于地表迳流排泄，而不利于渗透补给下伏地层。据左云南地质勘探资料奥灰水等水位线图反映，该矿处于承压区内，实际情况尚需今后工作中进一步查明，岩溶水是否补给煤系地层，将成为本井田今后水文地质工作的重点，希望本井田开采时，一定要加强水文地质工作，综合评价，井田水文地质条件属中等类型。四、矿井开拓方式1、矿井开拓布置方式本次井田开拓布置本着不影响总体布置的合理性、设计井型、安全生产的前提下，尽量利用现有设施和设备，对山西省煤炭运销集团水磨湾煤业有限责任公司井上下进行开拓部署。(-)井田开拓方式

30、及井口位置1、矿井开拓现状矿井现有两个工业场地，四个井筒，现状分别如下：(1)水磨湾煤矿工业场地位于井田中部的沟内，布置有两个井筒。主斜井：三心拱断面，净宽4.20m,净高2.80m,净断面10.54m2，倾角30。至19号煤斜长390.0m,装备KHW2-24/S型胶带机，电机功率200kW；并安装2JTP-1.6型矿用提升绞车运料。主斜井担负全矿井的煤炭提升、运输材料任务及进风、安全出口的任务。副斜井：半圆拱断面，净宽2.50m，净高2.65m，净断面5.95m2，倾角26°至19号煤斜长470.0m,装备主通风机两台，一台工作，一台备用，型号分别为：BDK54-6-No14，电

31、机功率为2>45kw；BDK54-6-No12，电机功率为2X8.5kw。昌H斜井担负矿井的总回风、人员运输及安全出口任务。（2）龙湾煤矿工业场地位于井田东部的沟内，布置有两个井筒：主斜井：三心拱断面，净宽3.2m，净高2.58m，净断面7.39m2，倾角23°至19号煤斜长480m,装备ZL115-111型胶带运输机，配套电机功率为2X160kw；主斜井担负全矿井的煤炭提升、进风及安全出口任务。副斜井：三心拱断面，净宽3.2m,净高2.28m，净断面7.07m2,倾角26°至19号煤斜长370.0m，装备主通风机两台，一台工作，一台备用，型号均为BK54-4-NO1

32、1，电机功率为30kw。副斜井担负矿井的总回风、人员运输及安全出口任务。2、井筒特征：井筒名称、倾角、断面、支护方式、长度、用途、主要设施。主斜井净宽4.20m，净断面10.54m2，倾角30°斜长504.711m（原斜长390.0m,延深段长度114.711m），装备带宽1000mm胶带输送机担负矿井煤炭提升任务，兼进风井及安全出口。副斜井净宽有2.50m刷大至4.50m,刷大后净断面14.70m2，倾角26°斜长529.528m（原斜长470.0m,延深段长度59.528m），装备JK3.5星.2/31.5提升绞车担负矿井辅助提升任务，兼进风井及安全出口。人员运输斜井净

33、宽3.2m,刷大后净断面8.99m2，倾角23°斜长572.950m（原斜长480.0m,延深段长度92.950m），井筒内装备一台架空乘人器，兼作进风井及安全出口。人员运输斜井刷大延深至22号煤层+1090.831m标高处，与人员运输大巷联接，人员运输大巷沿22号煤层与北轨道大巷相通，避免了人员运输系统与主生产系统及辅助生产系统的相互干扰，实现安全生产。回风立井：在水磨湾煤矿副井工业场地北部100.0m处，新建一座回风立井，净直径5.00m,净断面19.63m2，井筒垂深为232.500m,回风立井井筒内装备封闭梯子间，担负全矿井回风任务，兼安全出口。（二）井筒支护主斜井利用原有井

34、筒，副斜井表土段及风化破碎带均采用钢筋混凝土砌殖支护方式，支护厚度为400mm，斜井坚硬基岩段采用锚喷支护方式.，锚喷混凝土厚度120mm，锚杆采用22mmL=2200mm金属锚杆。人员运输斜井刷大延深。新建回风立井采用混凝土砌石宣支护方式，表土段支护厚度为500mm，基岩段支护厚度为350mm。五、矿井开采方式（回采方式、工作面参数、支护方式、支架型号）六、矿井通风系统概述1'矿井通风系统类型、通风方式。矿井通风采用中央并列式通风系统，通风方式为机械抽出式。2、主要通风机型号、类型、最大风量、最小风量、实际风量。根据通风设备所需风量及风压，选用FBCDZ10No25B型轴流式对旋通风

35、机两台，一台工作，一台备用。FBCDZ-10-NQ25B风机主要技术参数：风量范围64-142m3,风压范围600-2266Pa3、矿井进风量、回风量、各用风地点配风量矿井总风量为95m7s，其中：主斜井进风量为35m7s，副斜井进风量为50m3/s，人员运输斜井风量为10m7s，回风立井回风量为95m7s。各用风地点的风量配置如下回采工作面：20m3/s备用工作面按回采工作面风量一半考虑：10m3/s大巷综掘面：11X2m3/s顺槽综掘面:14x2m3/s一个采区变电所：3m3/sX=3m3/s一个避灾碉室：3m3/s1x=3m3/s其它巷道：9m3/s4、通风能力评估七、瓦斯抽采系统概述1

36、 '瓦斯抽采方式。2、抽采设备型号、抽采能力3、实际抽采量4、抽采效果评估A'矿井防排水系统概述1、矿井正常涌水量、最大涌水量矿井实际涌水量目前正常为230m3/d，最大为560m3/d。2 '水仓容积水仓总容量为8oom5其中主水仓有效容量为4oom；副水仓有效容量为400m1°3、排水泵型号、台数，正常排水能力、最大排水能力矿井井下现排水系统资料汇总表编号名称型号功率电压流量扬程数量安装地点1多级离心泵D46-30X1075660343.58m/h300m3主水泵房电机2多级离心泵D46-30X1039.57m/h186m2下山水仓电机YB250m-255

37、KW660V3多级离心泵80DF-30X841m/h186m2采区水仓电机YB250m-255KW660V4潜水泵QBK50-30-7.5N7.5KW660V50m/h30m2回采工作面5潜水泵QBK50-30-7.5N7.5KW660V50m/h30m2掘进工作面6潜水泵QBK50-30-7.5N7.5KW660V50m/h30m4备有4、排水管路趟数、管径1）主排水泵房安装三台D46-30X10型多级离心水泵，功率75KW台水泵每天排水4-6小时，实测排水量为30mVh、33nVh、39.57m3/h，扬程300n。沿主立井铺设两趟2寸无缝钢管排水管路，立井垂深为232m矿井掘进巷道排水采

38、用D46-30X9的水泵通过掘进巷道临时水仓接2寸管排到行人大巷的临时水仓，再由临时水仓排到主、副水仓。矿井排水利用副斜井作为排水井，井下主水泵房位于副斜井井底，矿井水由泵房经管子道、副斜井敷设的排水管路排至地面沉淀池。选用台D46-30X9型主水泵。同时布置二趟2寸排水管排水。5、排水能力评估九、开采容易自燃煤层矿井1、防灭火措施概述(1)选择合理的巷道布置与开采程序，大巷采用锚网喷支护布置在煤层中，布置在煤层中的服务年限较长的巷道要喷浆封闭。(2)工作面采用后退式回采，减少采空区漏风，矿井在回采过程中，应及时封闭采空区，并及时进行一氧化碳监测。(3)在生产中，尽量提高回收率，做到架下无浮煤

39、，顶煤干净，工作面回采结束后立即封闭采空区。(4)各煤层自燃发火期为6个月，煤层在开采和堆放时要注意防范。井下各巷道、各类碉室采用不燃材料支护。井下用的风筒、胶带，电缆均选用不燃性、阻燃性材料的产品。提高工作面采煤回收率，尽量做到不丢煤，少丢煤。井底设有专用的消防材料库，并备有各种消防用器材、材料和工具。井下碉室配备灭火器材。井下设有消防、洒水管路(合用管路)，并在井下变电所处专门配备消防栓，水龙带及水枪2、防灭火能力评估十、运输、提升系统概述1'主运输、提升系统概述(提升、运输方式、设备型号、安全保护措施)井下布置有北胶带运输大巷、北轨道运输大巷、北回风大巷、南胶带运输大巷、南轨道运

40、输大巷、总回风大巷等主要运输巷道。(一)1819号煤层西胶带大巷带式输送机整体采用单电机单驱动滚筒方式驱动，驱动装置选择如下：电动机：YB2-280S-4,N=75kW，1台，防爆；减速器：ZLY315-20型，i=20,1台；制动器：BYWZ5-315/50，1台，防爆；液力偶合器：YOTcp450，1台；胶带：PVG680s型整芯阻燃带，带强680N/mm符合MT914-2008标准要求；液压拉紧装置：ZY-400型，N=5.5kW,一台；配备带式输送机保护装置一套（二）1819号煤层南集中胶带大巷带式输送机整体采用单电机单驱动滚筒方式驱动，驱动装置选择如下：电动机：YB2-280S-4,

41、N=75kW，1台，防爆；减速器:ZLY315-20型，i=20,1台；制动器：BYWZ5-315/50，1台，防爆；液力偶合器：YOTcp450，1台；胶带：PVG680s型整芯阻燃带，带强680N/mm符合MT914-2008标准要求；液压拉紧装置：ZY-400型，N=5.5kW,一台；配备带式输送机保护装置一套。（三）1819号煤层西集中胶带大巷带式输送机整体采用单电机单驱动滚筒方式驱动，驱动装置选择如下：电动机：YB2-280S-4,N=75kW，1台，防爆；减速器：ZLY315-20型，i=20,1台；制动器：BYWZ5-315/50，1台，防爆；液力偶合器：YOTcp450，1台；

42、胶带：PVG680s型整芯阻燃带，带强680N/mm符合MT914-2008标准要求；液压拉紧装置：ZY-400型，N=5.5kW,一台；配备带式输送机保护装置一套。（四）22号煤层西集中胶带大巷带式输送机整体采用单电机单驱动滚筒方式驱动，驱动装置选择如下：电动机：YB2-315L1-4,N=160kW，1台，防爆；减速器：ZSY400-25型，i=25,1台；制动器：BYWZ5-400/1211台，防爆；液力偶合器：YOTcp560，1台；胶带：PVG800型整芯阻燃带，带强800N/mm符合MT914-2008标准要求；液压拉紧装置：ZY-400型，N=5.5kW,一台；配备带式输送机保护

43、装置一套。（五）22号煤层南胶带大巷带式输送机整体采用单电机单驱动滚筒方式驱动，驱动装置选择如下：电动机：YB2-225M-4,N=45kW，1台，防爆；减速器:ZLY250-20型，i=20,1台；制动器：BYWZ5-315/50，1台，防爆；液力偶合器：YOTcp400，1台；胶带：PVG680型整芯阻燃带，带强680N/mm符合MT914-2008标准要求；配备带式输送机保护装置一套。2、车甫助运输、提升系统才既述轨道运输大巷担负设备材料及其它辅助运输任务。采用无极绳绞车配合调度绞车辅助运输。（一）井底车场至22号煤层南轨道大巷至22号煤层西集中轨道大巷布置一部双轨无极绳连续牵引车。（二

44、）18、19煤层西集中轨道大巷至18、19煤层南集中轨道大巷设置一部双轨无极绳连续牵引车。十一、矿井供电系统概述1'矿井总供电系统全矿最大计算有功负荷3861kW，山西省电力公司大同供电分公司同意从左云小京庄110kV变电站和东周窑110kV变电站分别以35kV电压向水磨湾供电；供电能力2X8000kVA左云小京庄11OkV变电站距水磨湾22.51km。东周窑11OkV变电站距水磨湾27km。供电线路导线：LGJ-120。当任一回线路故障停电时另一回路应能担负矿井全部负荷。2、地面供电系统矿井主井场设35kV变电所一座，分别向井下主变电所、主通风机房、副井场10kV变电所、提人斜井场地

45、10kV变电所供两回10kV电源。全为高压电缆送电。分别向压风机房、主井空气加热室、主井提升机房、主井锅炉房供两回380V电源。副井场地10kV变电所向副井绞车房提供两回lOkV电源，向综采设备库提供一回10kV电源。全为高压电缆送电。分别向二级加压站、副井空气加热室、井下水处理站提供两回380V电源，向水源井、坑木加工房、机修锻造车间提供一回380V电源。提人斜井场地10kV变电所办公生活福利区分别提供两回10kV电源。高压电缆送电。向提人绞车房、提人斜井空气加热室、矿灯房、任务交待楼分别提供两回380V电源，向单身宿舍、食堂、黄泥灌浆站分别提供一回380V电源。3、井下供电系统主变电所设在

46、副井井底，与主水泵房联合建筑。两回10kV电源引自地面35kV变电所10kV不同母线段，沿主斜井敷设至井下主变电所。下井电缆的截面选择：按一回路电缆运行担负井下全部负荷。主变电所内设PBG1-10Y型矿用隔爆型永磁机构高压真空配电装置10台。主变电所10kV馈出7回路：1、采取变电所2回路。2、所内变压器2回路。3、22号煤层运输胶带机移动变电站1回路。3、备用2回路。主变电所内设两台矿用隔爆型干式变压器，型号：KBSG-315/1010±5%/0.69kV。660V电源主要供给主排水泵、无级绳绞车、井下给煤机及大巷照明用电。4、重点部位、设备(一级负荷)供电系统(-)井下主变电所主

47、变电所设在副井井底，与主水泵房联合建筑。两回10kV电源引自地面35kV变电所10kV不同母线段，沿主斜井敷设至井下主变电所。下井电缆的截面选择：按一回路电缆运行担负井下全部负荷。主变电所内设PBG1-10Y型矿用隔爆型永磁机构高压真空配电装置1。台。主变电所lOkV馈出7回路：1、采取变电所2回路。2、所内变压器2回路。3、22号煤层运输胶带机移动变电站1回路。3、备用2回路。主变电所内设两台矿用隔爆型干式变压器，型号：KBSG-315/1010±5%0.69kV。660V电源主要供给主排水泵、无级绳绞车、井下给煤机及大巷照明用电。(-)采区变电所采区变电所设在1901综采工作面附

48、近。两回路电源电缆引自主变电所。电缆截面按经济电流密度选择，一回路电缆运行担负全部负荷。电缆选用MYJV22-8.7/103*120长度：1500m采区变电所内设PBG1-10Y型矿用隔爆型永磁机构高压真空配电装置14台。采区变电所10kV馈出10回路：1、1901综采工作面1回路。2、1901工作面胶带顺槽1回路。3、局扇专用变压器2回路。4、胶带顺槽掘进工作面1回路。5、轨道顺槽掘进工作面1回路。6、南集中、西集中胶带大巷带式输送机移动变电站1回路。7、所内变压器1回路。8、备用2回路。采区变电所内设一台矿用隔爆型干式变压器，型号：KBSG-400/1010±5%/0.69kVo

49、660V电源主要供给西胶带大巷带式输送机、轨道顺槽掘进可伸缩胶带机、胶带顺槽掘进可伸缩胶带、无极绳绞车及照明用电。另外，采区变电所内设两台矿用隔爆型干式变压器，作为局扇专用变压器，型号：KBSG-160/1010±5%/0.69kV。660V电源主要供给胶带顺槽掘进工作面和轨道顺槽掘进工作面局扇用电。1'1901回采工作面配电：回采工作面设一台矿用隔爆型动力中心供电。一次电压：10kV，二次电压：1.2kV,变压器容量：2000kVA，输出回路：8*400A。另外，设一台矿用隔爆型真空组合开关型号：8skc9215(PLC)-1.14/1350。同时向回风顺槽的回柱绞车、注水

50、钻机、主水泵等供电。2、1901胶带顺槽配电：胶带顺槽设一台：移动变电站供电。型号：KBSGZY-400/1010/0.69kV。设一台矿用隔爆型真空组合开关配电。型号：8skc9215(PLC)-1.14/1350。同时向回风顺槽的无极绳绞车配3、胶带顺槽掘进配电：设一台移动变电站供电。型号：KBSGZY-500/1010/0.69kV。4、轨道顺槽掘进配电：设一台移动变电站供电。型号：KBSGZY-630/1010/0.69kV。5、局扇配电轨道顺槽及胶带顺槽掘进工作面局扇配电由设在采区变电所内的两台专用变压器配电。660V电源经专用开关、专用电缆线路向局扇供电。局扇实现“三专”供电。掘进

51、工作面设风电瓦斯闭锁开关，实行风电闭所和瓦斯电闭锁。局扇控制设备采用矿用隔爆兼本质安全型真空组合开关：QJZ-2X80/660SF,实现双风机双电源双风机自动切换。6、煤运输系统配电1)西胶带大巷带式输送机由采区变电所660V配电。2) 1819号煤层南集中胶带大巷带式输送机和西集中胶带大巷带式输送机，在南集中胶带大巷带式输送机近处设一台矿用隔爆型移动变电站供电。型号：KBSGZY-315/1010/0.69kV。10kV电源由采区变电所供给。KBSGZY-315/103) 22号煤层西集中胶带大巷带式输送机和南胶带大巷带式输送机，在南胶带大巷带式输送机近处设一台矿用隔爆型移动变电站供电。型号:10/0.69kV。10kV电源从主变电所引来。7、辅助运输系统配电：井下辅助运输采用无极绳绞车两台。1&19