瓦斯隧道安全技术交底

1、瓦斯隧道施工安全技术交底一、瓦斯特性：1、蕴藏在地下多孔隙岩层中，比重约0.65，比空气轻， 具有无色、无味、无毒之特性，易积聚在坑道顶部，渗透性高，扩散速度大，约为空气的1.6倍，容易透过裂隙发达，结 构松散的岩石。其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷 和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及 微量的惰性气体。2、瓦斯本身是不会自燃和爆炸的，但当和空气（氧气）以 一定比例混合均匀并达到一定浓度后，遇到火源，才会燃烧和 发生爆炸。3、瓦斯的渗透性极高，扩散速度快，其扩散性较空气高 1.6倍，容易透过裂隙发达、结构松散的岩石或煤层，渗透到 隧道开挖空间里。4、瓦斯在煤体和围岩中

2、以游离状态和吸着状态存在。两种 状态的瓦斯是处在不断变化的动平衡中，当温度、压力等外界 条件变化时，平衡就被打破。压力升高温度降低时，部分瓦斯 将由游离状态转化为吸着状态，反之，压力降温度升时，又会 有部分瓦斯由吸着状态转化为游离状态。5、瓦斯是无毒、无色、无味的，但不适合呼吸。瓦斯浓度 升高，空气中氧气浓度急剧下降，会引起人员窒息。煤矿许多 瓦斯伤亡事故中，有很大部分是瓦斯窒息造成的。二、瓦斯爆炸的必要条件瓦斯爆炸必须具备三个条件：一定的瓦斯浓度，一定温度 的引火源和足够的氧气。瓦斯浓度：瓦斯爆炸是有一定的浓度范围的，在新鲜空气 中，当甲烷浓度低于5%界限时，遇火不爆炸，但能在火焰外围 形成

3、燃烧层；浓度高于16%界限时，在遇火源时不爆炸也不燃 烧。一般情况下，瓦斯在空气中的浓度为5%16%时，才可能 发生爆炸。以9.5%时爆炸最为猛烈。当然，瓦斯的爆炸界限不 是固定不变的。当瓦斯中混入某些可燃性气体时，不仅增加了 爆炸性气体的总浓度，而且会使瓦斯爆炸的下限降低。当隧道 （或矿井）空气中含有煤尘时，也会使瓦斯的爆炸下限降低， 增加爆炸的危险性。此外，瓦斯混合气体的初温越高，爆炸界 限就越大。所以，当隧道（矿井）发生火灾时，高温会使原来 不具备爆炸条件的瓦斯发生爆炸。但如有惰性气体混入，可在 一定程度上降低瓦斯爆炸的危险性。少量加入惰性气体可缩小 瓦斯爆炸界限，多量加入甚至能使瓦斯混

4、合气体失去爆炸性。引火源：瓦斯爆炸的第二个必要条件是高温火源的存在。 一般，瓦斯的引火温度为650750笆左右。明火、煤炭自燃、 电气火花、炽热的安全灯网罩、吸烟、甚至撞击或摩擦产生的 火花等，都足以引燃瓦斯。不同浓度的瓦斯引火温度不同，高 温也可能引燃低浓度的瓦斯。由于瓦斯的热容量很大（约空气的 2.5倍），当其遇火后并不立即发生反应，需要迟延一个很短的 时间后才能燃烧和爆炸，这种现象称为延迟引火现象。其延迟 引火的时间称为感应期，这种现象对隧道（矿井）的安全生产 有着重要作用。在使用安全炸药进行爆破时，即使爆温能高达 2000笆左右，但由于爆焰存在的时间极短（通常仅为千分之几 秒），也不致

5、将附近的瓦斯引爆。足够的氧气：大量实验证明，当含瓦斯的混合气体中氧浓 度降低时，瓦斯的爆炸界限随之缩小，当氧浓度低于12%时， 瓦斯混合气体即失去爆炸性，即使遇到明火也不会发生爆炸。 一、要求：1、隧道内严禁抽烟，严禁任何明火带入隧道内；2、要求综合作业队开展瓦斯隧道施工安全培训，架子队 长、书记、技术负责人、副队长、施工员、大坪山隧道进口所 有施工班组及相关施工人员、运输班，必须参加培训。3、风筒布接至掌子面处，距离不大于5m，每次通风时间 由原来的15分钟增加至25分钟。4、爆破前切断二衬台车至掌子面处所有电源；起爆手距离 爆破面200m以上，200m以内不允许有任何施工人员，并设警 戒线

6、；5、爆破后由施工员或带班人员用便携式甲烷测试仪检测瓦 斯浓度，分别在掌子面及5、10、15、20、25、30m处检测，并 将数据填写在记录表上。6、在瓦斯浓度小于0.3%，二氧化碳浓度小于1.5%，解除 警戒后，工作人员方可进入开挖工作面工作，作业人员未得到 检测人员确认不得进入施工面。7、瓦斯浓度检测，分别由队长、书记、副队长、专职安全 员，每天坚持三次及以上。施工员、各班组带班人员，每隔60 分钟检测一次，检测后认真、真实填写数据。以上人员人手配 备一台便携式瓦斯检测仪。8、根据隧道风险评估及对策措施表提示，要求在每次开挖 前，必须按照要求施做加深炮孔，起到排除高地应力、不明气 体的作用

7、。三、瓦斯浓度限值及超限处理措对隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施应严格按照下表执 行：瓦斯浓度限值及超限处理措施表序号地点限值超限处理措施1瓦斯工区任意处0.5%超限处20m范围内立即停电，查明原因，加强通 风监测2局部瓦斯积聚（体积大于 0.5 m3）2.0%超限处附近20m停工，断电、撤人，进行处理， 加强通风3开挖工作面风流中1.0%停止钻孔1.5%超限处停工，撤人，切断电源，查明原因，加强 通风4回风巷或工作面回风流中1.0%停工、撤人、处理5放炮地点附近20m风流中1.0%严禁装药放炮6煤层放炮后工作面风流中1.0%继续通风、不得进入7局扇及电气开关10m范围 内0.5%停机、通风、

8、处理8电动机及开关附近20m范 围内1.5%停止运转、撤出人员，切断电源，进行处理9竣工后洞内任何处0.5%查明渗漏点，进行整治四、瓦斯隧道施工人员安全技术措施:1、爆破工、焊工、电工和特种设备司机等特业人员和安全 员、瓦斯检测员、仓库保管员必须经过正规安全培训，懂得瓦 斯隧道施工安全知识，保证100%持证上岗。2、所有参与瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必须经专门的 瓦斯隧道施工安全知识培训，考核合格后方可上岗作业。3、进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记，并均要求携带个人自救器。4、严禁穿易产生静电的服装进入含有瓦斯的工区。5、钻工必须穿棉质服装、雨衣和胶鞋，佩戴防尘口罩。6、瓦斯隧道各道工序

9、、各种作业施工前，必须对作业人员 严格执行安全技术交底制度。五、瓦斯突出事故的处理：1、救护队员迅速抢救灾区遇难人员，并对充满瓦斯的坑道 进行处理。通知灾区附近受到威胁的人员停止工作，撤出危险地 段。迅速采取措施，以最大风量供给灾区，以最短线路排除瓦斯。为了防止瓦斯扩散，应封堵瓦斯排放源。突出的煤与砰石， 应先洒水，在短时间内加以清除。2、安全注意事项：进入灾区抢救遇难人员，首先要切断电 源，以防止人员触电和出现火花引起瓦斯爆炸。同时必须检查 气体和温度变化，发现气体中一氧化碳和温度升高现象，应提 高警惕，查明原因。当瓦斯喷出、突出，发生燃烧时，可采用 干粉、惰气灭火等措施，将火源扑灭，如果是

10、大型瓦斯燃烧事 故，应立即撤出人员，对灾区进行封闭。排放瓦斯时，应尽量 避免排放的瓦斯空气流经过带电的电气设备。为防止二次突 出，防止突出孔洞的煤岩坍落伤人，应设置防护板，加设支撑 防护。六、瓦斯爆炸事故应急处理1、发生瓦斯燃烧、中毒、爆炸险情后，现场值班安全员、 工班长或第一发现人要及时发出警告信号，在危险区域的人员 立即撤离至安全地带，同时禁止其他施工人员接近或进入危险 区域。并立即电话向应急救援领导小组办公室进行报警，项目 部应急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场 所，相关人员到位，1h内组织实施抢险工作。2、发生瓦斯燃烧和爆炸事故立即切断施工及照明线路电 源。立即停止施工，

11、作业人员全部撤出，施工人员撤离至安全 位置后，及时核对现场人员数量，查看有无人员伤亡。并对遇 险、遇难人员立即组织进行抢救。爆炸引起火灾而灾区内有遇 难人员时，必须采取直接灭火法灭火。在保证进风方向人员已 全部撤离的情况下，可以考虑采用反风措施。确认没有二次爆 炸危险时，可对灾区进行通风，排除有毒有害气体。并派专人 封锁现场，防止无关人员盲目进入危险区域。3、应急抢险救援指挥组织人员现场勘察，立即对遇险、受 伤人员进行急救。医药卫生设备供氧呼吸机、清洗器具、急救 箱、担架应同时到位。救助受困人员至安全地带、撤离施工设 备。4、立即与当地医疗单位联系，将受伤人员转移。对受伤的 人员进行临时处治，

12、就近送医院治疗。5、抢救时，必须经项目部应急救援领导小组制定救援方案 后再进行抢救，当发生人员伤亡时，由医疗救护组进行紧急救 援工作，在确保救援人员无生命危险的情况下进行抢救工作， 抢救过程中一定要保证抢救人员的生命安全，防止伤害进一步 扩大。6、救护队在执行任务前，必需了解事故性质，在确保安全 的情况下进入现场。救护队进入灾区前，应切断灾区电源。不 应轻易改变通风系统，以防引起风流变化，发生意外事故。注 意坍方冒顶，必要时应设临时防护。七、应急技术措施1、火灾在工作面附近，应保持正常通风，防止瓦斯积聚， 如果已经停风，切不可再送风，可设法切断自然供风，造成缺 氧条件使火灾自行熄灭。2、因火灾中断工作面的通风，使工作面涌出的瓦斯得不到 排除，因此必须撤出人员。3、因瓦斯喷出、突出造成瓦斯燃烧时，如果喷出和突出数 量较小，而且瓦斯浓度在爆炸界限以下，应保持正常通风或加 大供风量，以防止瓦斯浓度上升发生爆炸。如果瓦斯喷出或突 出的数量很大，且为高浓度瓦斯时，应停止供风或隔断风流