桩端后压浆施工方案_百度文库

1、目录第1章 编制说明 3一、编制依据 3二、编制原则 3第2章 工程概况 4一、工程简介 4二、地质情况 4第3章 施工准备 5一、技术准备 5二材料要求 5三、作业条件 6第4章 施工工艺及方法 6一、施工工艺 6二、施工方法 6第5章 质量标准及要求 7第6章 安全文明施工 8一、安全生产措施 8二、文明施工措施 8第7章 质量记录 9第1章 编制说明一、编制依据1.建筑桩基技术规范(JGJ94-20082.地基基础设计规范（DB42/242-2003）3.建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）二、编制原则1.严格遵守国家、湖北省及武汉市有关工程建设的政策、法律、法规、文件

2、等。2.严格遵守业主对工程质量、安全、工期、环境保护、水土保持及造价等控制原则，并结合工程的实际情况编制。3.坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性相结合，组织有效性、经济适用性。选择工序能力指数最佳的施工机具或设备，保证工程工期及质量。4.加强施工与建设、设计、监理及政府相关部门等方面的紧密联系，密切配合、相互支持。5.坚持文明施工，严格按照武汉市建设工程现场文明施工管理办法施工。第2章 工程概况一、工程简介某某项目，位于某某地区，东临规划某某道路，与某某相邻，西临规划某某路，与建设中的某某用地相邻，总用地面积某某平方米，拟建某某层住宅楼。规划院根据现场实际情况及规划要求将某某划分为A地块及

3、B地块。本工程位于B地块，由6栋33层高楼组成。建筑地基基础设计等级为甲级。试桩采用泥浆护壁钻孔灌注桩+桩端后压浆（共6根）；SZHA1SZHA6为竖向抗压试桩，桩径900mm。持力层为中风化粉砂岩或中风化砾砂岩，桩底进入持力层1000mm。试桩桩长为自然地面至桩底高度，桩身采用混凝土强度等级为C35；试桩桩帽高1000m，直径1100mm，高出自然地面700mm，采用混凝土强度等级为C40.二、地质情况1.场地地形、地貌：拟建场地为武汉铁路局用地，原为铁路路基，后经机械挖填整平，现地形平坦。2.根据岩土工程勘察资料，地基土层自上而下分布为：第（1-1）层杂填土；第（1-2）层素填土；第（2-

4、1）层粘土；第（2-1a）层粘土；第（2-2）层粘土；第（ 2-3）层粉质粘土夹粉土；第（2-4）层粉质粘土、粉土、粉质互层；第（3-1）粉砂夹薄层粉土；第（3-2）粉细砂；第（3-2a）粉质粘土夹粉砂；第（3-3）细砂；第（4-1）含砾中砂；第（4-1a）粉质粘土夹粉砂；第（4-2）卵石；第（5-1）强风化含砾砂岩；第（5-2）中风化粉砂岩；第（5-2a）中风化砾砂岩。第3章 施工准备一、技术准备1.熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件。2.施工方案审核、批准已经完成。3.根据施工技术、安全交底进行各项施工准备。4.施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数，检测要求等

5、），对有关浆液组成材料的性能及注浆设备的完好进行检查。二材料要求1.水泥用强度等级32.5及以上的普通硅酸盐水泥。2.水用一般饮用淡水，但不应采用含硫酸盐大于0.1%、氯化钠大于0.5%以及含过量糖、悬浮物质、碱类的水。灌浆一般用净水泥浆，水灰比控制在0.4-0.6。3.主要机具机具设备包括：主要为水泥压浆泵，配套机具有：搅拌机、阀门、压力表等机具设备。三、作业条件1.后注浆作业开始前，应通过试验确定浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等有关技术参数；单桩注浆量应根据桩径、桩长、桩端桩侧土层性质、单桩承载力增幅及是否复式注浆等因素确定。每桩的压浆量不少于2.0吨。2.施工现场水电应能满足施工基

6、本需要。第4章 施工工艺及方法一、施工工艺水泥注浆的工艺流程为：钻孔预埋压浆导管成桩注浆封口。二、施工方法1.后注浆作业开始前，应通过试验确定浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等有关技术参数；单桩注浆量应根据桩径、桩长、桩端桩侧土层性质、单桩承载力增幅及是否复式注浆等因素确定。每桩的压浆量不少于2.0吨。2.浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，本工程水灰比控制在0.40.6。桩端注浆终止注浆压力根据土层性质及注浆点深度确定，对于风化岩、非饱和黏性土及粉土，注浆压力宜为310MPa；对于饱和土层注浆压力宜为1.24MPa，软土宜取低值，密实黏性土宜取高值。3.注浆流量不宜超过75L/mi

7、n；4.根据现场实际桩位，桩机就位后开始钻孔（注意泥浆的性能，对于泥浆达不到要求的可加入膨润土以保证护壁的稳定性），孔位成型后，预埋2根压浆导管（压浆导管采用钢管，内径25mm，沿钢筋笼对称设置，并与钢筋笼固定在一起，长度为自然地面至桩底，钢管距桩底1m范围内钻孔三排，每排2孔，孔径3mm，呈梅花形布置）后按照设计及规范要求进行混凝土灌注作业。5.每根桩浇灌完混凝土后，在1224小时内必须用清水将喷口冲开，注浆作业时间宜于成桩2天后开始，不宜迟于成桩30天后；注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8m10m。6.注浆施工方法是用压浆泵将水泥浆压入导管而透入桩底孔隙中，水泥浆应连续压入，不得中断。灌

8、浆先从稀浆开始，逐渐加浓，间隙进行。对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆。当注浆总量和注浆压力均达到设计要求或注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值时可终止注浆。注浆完毕后，采用原浆压浆堵口。7.后注浆施工过程中，应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查，发现异常应采取相应处理措施。当注浆量等主要参数达不到设计值时，应根据工程具体情况采取相应措施。第5章 质量标准及要求1.施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数，检测要求等），对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。2. 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、终止注浆压力、流量、注浆量技术参数等。

9、3.水泥浆应连续压入，不得中断。4.桩端注浆应对同一根桩的各种注浆导管依次实施等量注浆。第6章 安全文明施工一、安全生产措施1.机械操作人员必须身体健康，培训合格、持证上岗，非专业人员禁止操作机械。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后操作和施工。2.在使用电动工具时，需有专人负责和操作，并经常检查。施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005二、文明施工措施1.施工现场应设置围档式垃圾集中堆放场所，并有明显标识。2.施工垃圾的处理和排水应符合国家、地方环境保护相关要求。3.施工机械不得有滴漏油现象，维修时要采取接漏油措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。4.在施工过程中应防止噪声污染，在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备，也可采取其他降低噪声的措施。第7章 质量记录原始记录是整个工程施工过程的真实反映，是检查和衡量工作质量好坏的重要依据。因此，