钢管柱施工培训技巧资料

1、北京地铁北京地铁1616号线工程号线工程钢管柱施工培训资料钢管柱施工培训资料学习内容学习内容一、钢管柱加工一、钢管柱加工二、定位器或连接法兰安装二、定位器或连接法兰安装三、钢管柱运输三、钢管柱运输四、钢管柱吊装四、钢管柱吊装五、柱内混凝土浇筑五、柱内混凝土浇筑六、钢管柱验收流程六、钢管柱验收流程七、钢管柱现场案例七、钢管柱现场案例一、钢管柱加工一、钢管柱加工（一）、钢管柱广泛的应用在地铁车站施工中。（一）、钢管柱广泛的应用在地铁车站施工中。钢管柱加工：钢管柱加工：u应选择具有相应资质等级的加工单位进行加工，根据招标办法选择应选择具有相应资质等级的加工单位进行加工，根据招标办法选择信誉优良实力雄

2、厚的加工单位。监理单位审核、批准加工单位资质。信誉优良实力雄厚的加工单位。监理单位审核、批准加工单位资质。u执行标准执行标准钢管混凝土结构设计与施工规程钢管混凝土结构设计与施工规程-CECS28-CECS28钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范-GB50205-2001-GB50205-2001钢管柱样图 u对施工图纸进行详细的深化设计，有异议处整理成书面资料，及时对施工图纸进行详细的深化设计，有异议处整理成书面资料，及时与设计部门联系解决。将施工图纸转化为钢结构加工图纸并编写详细与设计部门联系解决。将施工图纸转化为钢结构加工图纸并编写详细的加工工艺。的加工工艺。u进料根据设计

3、图纸计算最适宜的钢材规格，材料到场后，下料前及进料根据设计图纸计算最适宜的钢材规格，材料到场后，下料前及时复试检验，监理见证。将所购材料的数量、规格、偏差、材质证明时复试检验，监理见证。将所购材料的数量、规格、偏差、材质证明、合格证的记录整理，加以保存。、合格证的记录整理，加以保存。u焊接材料的检验：焊接材料的检验： 对所购进的焊接材料，检验其质量合格证明文件、中文标识及检对所购进的焊接材料，检验其质量合格证明文件、中文标识及检验报告等并收集保存，并在使用中进行抽样复验。按量抽查焊条，外验报告等并收集保存，并在使用中进行抽样复验。按量抽查焊条，外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结

4、块观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块u加工工序：加工工序：u卷管、焊接、焊接法兰盘，加劲肋、栓钉、衬管、抗拉钢板。卷管、焊接、焊接法兰盘，加劲肋、栓钉、衬管、抗拉钢板。u对焊缝进行对焊缝进行100%100%无损检测，收集合格检测报告无损检测，收集合格检测报告u组织四方进行首件验收。组织四方进行首件验收。一、钢管柱加工一、钢管柱加工（二）钢管柱进场验收项目：（二）钢管柱进场验收项目：1 1、加工尺寸符合图纸要求，允许偏差项目符合下表要求、加工尺寸符合图纸要求，允许偏差项目符合下表要求。序号项目允许偏差检查方法1钢管纵向弯曲矢高10mm钢尺检查2管径椭圆度4.8mm卡尺检查3管端不

5、平度0.3mm塞尺检查4钢管管长度3mm钢尺检查一、钢管柱加工一、钢管柱加工（二）钢管柱进场验收项目：（二）钢管柱进场验收项目：2 2、各种原材试验报告合格、齐全。、各种原材试验报告合格、齐全。3 3、焊材试验报告合格、齐全。、焊材试验报告合格、齐全。4 4、高强度螺栓试验报告合格、齐全。、高强度螺栓试验报告合格、齐全。5 5、栓钉弯曲试验报告合格、齐全。、栓钉弯曲试验报告合格、齐全。6 6、焊缝无损检测复试合格。、焊缝无损检测复试合格。二、定位器或连接法兰安装（一）定位器安装二、定位器或连接法兰安装（一）定位器安装定位器加工定位器放线定位器加工定位器放线安装二、定位器或连接法兰安装二、定位器

6、或连接法兰安装二、定位器或连接法兰安装（一）定位器安装定位器的安装主要包括2个方面的工作：第一，将定位器水平板面标高调整到设计钢管柱底标高；第二，将定位器中心与设计钢管柱中心对中。二、定位器或连接法兰安装二、定位器或连接法兰安装1 1、标高的控制、标高的控制 用经复核过的盘尺将导洞内的标高导到桩孔用经复核过的盘尺将导洞内的标高导到桩孔内，并在钢护桩上弹出基准线。此过程应重复进内，并在钢护桩上弹出基准线。此过程应重复进行，多次复核，选择误差最小的为基准标高线。行，多次复核，选择误差最小的为基准标高线。二、定位器或连接法兰安装二、定位器或连接法兰安装2 2、轴线位置的控制、轴线位置的控制 首先在桩

7、孔顶弹出定位锥就位轴线，再由两名施工人员在桩孔底首先在桩孔顶弹出定位锥就位轴线，再由两名施工人员在桩孔底通过调节激光铅垂仪，将光束投影至桩孔口，由两名施工人员在导管通过调节激光铅垂仪，将光束投影至桩孔口，由两名施工人员在导管内通过移动激光接收靶，在桩孔口确定投影位置后，对讲机通知桩孔内通过移动激光接收靶，在桩孔口确定投影位置后，对讲机通知桩孔底部施工人员弹出定位锥轴线控制线。必要时通过线坠进行校核。为底部施工人员弹出定位锥轴线控制线。必要时通过线坠进行校核。为保证钢管柱安装精度，定位器的安装精度，定位器的安装必须牢固准保证钢管柱安装精度，定位器的安装精度，定位器的安装必须牢固准确，并做到安装前

8、精确放线定位，安装后重新复验。确，并做到安装前精确放线定位，安装后重新复验。二、定位器安装二、定位器安装2 2、轴线位置的控制、轴线位置的控制 首先在桩孔顶弹出定位锥就位轴线，再由两名施工人员在桩孔底首先在桩孔顶弹出定位锥就位轴线，再由两名施工人员在桩孔底通过调节激光铅垂仪，将光束投影至桩孔口，由两名施工人员在导管通过调节激光铅垂仪，将光束投影至桩孔口，由两名施工人员在导管内通过移动激光接收靶，在桩孔口确定投影位置后，对讲机通知桩孔内通过移动激光接收靶，在桩孔口确定投影位置后，对讲机通知桩孔底部施工人员弹出定位锥轴线控制线。必要时通过线坠进行校核。为底部施工人员弹出定位锥轴线控制线。必要时通过

9、线坠进行校核。为保证钢管柱安装精度，定位器的安装精度，定位器的安装必须牢固准保证钢管柱安装精度，定位器的安装精度，定位器的安装必须牢固准确，并做到安装前精确放线定位，安装后重新复验。确，并做到安装前精确放线定位，安装后重新复验。 二、定位器及连接法兰安装（二）、（二）、PBAPBA工法钢管柱连接法兰安装工法钢管柱连接法兰安装在底纵梁施工时完成时预埋安装钢管柱地脚螺栓、连接法兰以及钢管在底纵梁施工时完成时预埋安装钢管柱地脚螺栓、连接法兰以及钢管柱钢筋等预埋件。吊装钢管柱前，要对之前的预埋法兰及地脚螺栓进柱钢筋等预埋件。吊装钢管柱前，要对之前的预埋法兰及地脚螺栓进行标高和平面位置的复测，复测合格后

10、方可进行后续安装施工（缺连行标高和平面位置的复测，复测合格后方可进行后续安装施工（缺连接法兰照片）接法兰照片）三、钢管柱运输 钢管柱合理分节后通过竖井龙门吊吊入通道钢管柱合理分节后通过竖井龙门吊吊入通道，通过人工牵引安置在自制平板车上，由炮车运，通过人工牵引安置在自制平板车上，由炮车运到安装地点。坑洞处铺钢板保证运输平稳。到安装地点。坑洞处铺钢板保证运输平稳。钢管柱运输导洞内钢管柱运输四、钢管柱吊装四、钢管柱吊装 钢管柱由平板车将钢管柱运输至作业范围内；在板车和桩口中间钢管柱由平板车将钢管柱运输至作业范围内；在板车和桩口中间安置一台带铰链的三脚架，桩口采用一台带铰链的四脚架通过三脚架安置一台带

11、铰链的三脚架，桩口采用一台带铰链的四脚架通过三脚架将板车上的钢管柱送至四脚架上进行拼装，每拼装完成一节，向下放将板车上的钢管柱送至四脚架上进行拼装，每拼装完成一节，向下放一节，直到安装就位。一节，直到安装就位。四、钢管柱吊装四、钢管柱吊装 吊耳：利用钢管柱顶部法兰盘，制作可拆卸式吊耳，吊耳通过吊耳：利用钢管柱顶部法兰盘，制作可拆卸式吊耳，吊耳通过4 4颗高颗高强螺栓与钢管柱法兰盘固定，待钢管柱拼装就位后，再拆除吊耳，进强螺栓与钢管柱法兰盘固定，待钢管柱拼装就位后，再拆除吊耳，进行下一节钢管柱吊装。行下一节钢管柱吊装。吊装龙门架示意图四、钢管柱吊装四、钢管柱吊装第一步第一步: :吊装第一段钢管柱

12、吊装第一段钢管柱第二步第二步: :将第一段钢管柱固定在洞口平台上将第一段钢管柱固定在洞口平台上第三步第三步: :吊装第二段钢管柱吊装第二段钢管柱第四步第四步: :将第一段和第二段钢管柱在洞口拼装将第一段和第二段钢管柱在洞口拼装第五步第五步: :将第一段和第二段钢管柱调直，将高强螺栓拧紧。将第一段和第二段钢管柱调直，将高强螺栓拧紧。第六步：依次将第三段、第四段和第五段拼装到一起，最后将整根钢第六步：依次将第三段、第四段和第五段拼装到一起，最后将整根钢管柱安装到位，调好整体垂直度，并在洞口做好临时支撑。管柱安装到位，调好整体垂直度，并在洞口做好临时支撑。洞洞口临时支撑架序号项目允许偏差检查方法1钢

13、管柱不垂直度15mm线锤、钢尺检查2钢管柱中心线5mm钢尺检查3钢管柱顶面标高+10，0mm水准仪检查4钢管柱顶面不平度5mm水准仪检查5钢管柱间距设计柱距的1/1000mm钢尺检查钢管柱安装五、钢管柱混凝土浇筑浇注钢管柱混凝土浇注钢管柱混凝土钢管柱内混凝土采用钢管柱内混凝土采用C50C50高性能混凝土，混凝土由专业混凝土公司提高性能混凝土，混凝土由专业混凝土公司提供，施工前进行配合比试验。供，施工前进行配合比试验。浇注前对二次浇注混凝土面进行清洗及湿润处理，以保障混凝土面的浇注前对二次浇注混凝土面进行清洗及湿润处理，以保障混凝土面的新鲜和良好结合。确定钢管柱安装位置和垂直度及各预埋件准确无误

14、新鲜和良好结合。确定钢管柱安装位置和垂直度及各预埋件准确无误后进行钢管柱内高强度混凝土浇注施工。后进行钢管柱内高强度混凝土浇注施工。为保证混凝土浇注质量，浇注时严格控制混凝土坍落度，利用串筒进为保证混凝土浇注质量，浇注时严格控制混凝土坍落度，利用串筒进行浇注，为防止混凝土离析，混凝土自由下落高度不大于行浇注，为防止混凝土离析，混凝土自由下落高度不大于2m2m。混凝土。混凝土浇注时利用高频振动器进行振捣密实，孔内的混凝土应一次连续浇筑浇注时利用高频振动器进行振捣密实，孔内的混凝土应一次连续浇筑完毕，浇注达到设计柱顶标高后超浇完毕，浇注达到设计柱顶标高后超浇10cm10cm，以保证混凝土钢管柱的强

15、，以保证混凝土钢管柱的强度，待达到强度后凿除。度，待达到强度后凿除。4 4、管外填砂、管外填砂钢管柱内混凝土灌注完成后，钢管柱外皮与钢护筒有钢管柱内混凝土灌注完成后，钢管柱外皮与钢护筒有500mm500mm的间隙，的间隙，需进行填砂处理，填砂时要四周均匀回填，同时采用水沉的方法，以需进行填砂处理，填砂时要四周均匀回填，同时采用水沉的方法，以保证回填的密实度。在结构楼板位置浇注固定钢管柱混凝土，以保证保证回填的密实度。在结构楼板位置浇注固定钢管柱混凝土，以保证在开挖施工过程中不对钢管柱产生影响。在开挖施工过程中不对钢管柱产生影响。 在井下施工作业时在洞口在井下施工作业时在洞口设置防护栏杆，洞口设

16、专人看设置防护栏杆，洞口设专人看护，禁止其他作业，防止落物护，禁止其他作业，防止落物砸伤井下人员。砸伤井下人员。1 1、原材进场，监理见证取样。形成资料如下：、原材进场，监理见证取样。形成资料如下：1 1 主材（钢板）进场验收主材（钢板）进场验收 材料进场验收表材料试验报告六、钢管柱验收流程2 2 焊材进场验收焊材进场验收焊丝验收表焊材实验报告3 3 高强螺栓进场验收高强螺栓进场验收螺栓进场验收表检验报告2 2、钢管柱加工首件验收内容：、钢管柱加工首件验收内容： 首根钢管柱加工完成后，在地面进行试拼装。自检合格后，由建设单位组织，施工首根钢管柱加工完成后，在地面进行试拼装。自检合格后，由建设单

17、位组织，施工单位、设计单位、监理单位参加，进行四方验收通过，形成首件验收记录后，方可投单位、设计单位、监理单位参加，进行四方验收通过，形成首件验收记录后，方可投入量产。入量产。自检记录首件验收表3 3、钢管柱进入施工现场，监理验收，检查无损探伤报告、钢管柱进入施工现场，监理验收，检查无损探伤报告1 1 钢管柱厂家无损探伤钢管柱厂家无损探伤加工厂家探测损伤，12标缺焊缝无损探伤报告2 2 现场对焊缝无损抽检复试（总包单位、监理单位要求抽检，抽检比例现场对焊缝无损抽检复试（总包单位、监理单位要求抽检，抽检比例20%20%）12标检测结论报告不全3 3 监理检查栓钉弯曲检验报告监理检查栓钉弯曲检验报告12标栓钉弯曲试验报告不全4 4 钢管柱加工检验批验收钢管柱加工检验批验收 钢管柱加工检验批质量验收记录表钢管柱加工验收记录表4 4、定位器安装监理验收、定位器安装监理验收验收记录隐检记录5 5、钢管柱安装监理验收、钢管柱安装监理验收施工检查记录安装检验批验收记录6 6、杯口混凝土浇筑并用砂回填密实（监理旁站、验收）、杯口混凝土浇筑并用砂回填密实（监理旁站、验收）隐检记录混凝土施工检验批质量验收记录7 7、管内混凝土浇筑（监理旁站、验收）、管内混凝土浇筑（监理旁站、验收）隐检记录混凝土施工检验批质量验收记录 钢筋安装