12内钳工巡回检查记录表

1、钻井队岗位巡回检查记录表内钳工单位姓名井号时间中原油田巡回检查记录表检查时间：1、2、3、4、5项目检查内容及标准检查出的隐患问题可能造成的后果防范控制措施值 班 房1、查阅工程班报表，了解施工情况。2、设备运转保养记录的填写是否及时、准 确，启尢错漏。硫 化 氢 防 护 设 施1、便携式检测仪防潮、防爆正常，外观完 整、清洁、密封，数值显示清晰。2、正压式空气呼吸器：囿罩组件完整、 清洁、密封，调节情况正常。供气阀灵 活、清洁、完整。气瓶阀完整、密封、 灵活，气源压力正常，高压泄漏检查、低 压报警哨测试正常（低于w 5Mpa时报警）。 减压阀灵活、清洁、完整。高、中压 软管正确连接、管线及各

2、接口密封正常， 清洁、完整。背托架完整、清洁，大小、 长度调节合适。3、钻台上防爆排风扇固定、清洁，防护网、 线路及接地良好，电机运转正常。B型 大1、钳柄无裂纹，钳体水平、上下移动灵活， 与吊绳连接牢靠。2、各部位配合连接销良好，无阻卡，开口 销、别针齐全。钳3、钳牙齐全完好，无松动、无油泥，挡销 齐全。4、钳尾销的保险销使用标准销子，穿别针。5、钳尾绳使用专用钢丝绳，无断丝，不打 扭。液 压 大 钳1、检查液路、气路、电路和各部件有无损 坏情形。2、气压最低限度不得低于 0、6MPA3、检查油箱油量（不得低于油量指示器下 限）。4、检查钳头及钳牙的固定。5、检查刹带的松紧。6、液压大钳吊绳

3、无断丝和锈蚀严重，绳卡 齐全，牢固。7、液压大钳液移送气缸固定牢靠，各连接 销应穿开口销，尾桩固牢靠。液 压 猫 头1、安装位置合适，固定牢靠，钢丝绳完好；2、管线、油箱无泄漏。3、液压站工作正常，压力达到工作压力。吊 钳：1、钳牙齐全完好。2、钳尾绳用。18MMeW丝绳，断丝不超过 8 丝，绳卡卡牢，井架大腿有护圈。13、调节平衡、灵活好用。4、钳尾销应齐全牢靠，小销应穿开口销。5、吊臂销穿保险销。绞车1、绞车各轴承固定螺丝齐全紧固，护罩固 定牢靠，清洁卫生，大绳排列整齐，断丝 不超标。2、各轴承链条润滑良好，链片和大小销子 完好。机油压力正常。3、离合器螺丝齐全、紧固，摩擦片大小销 子齐全

4、。4、应急电机温度和工作正常，消防器材配 备齐全.5、平衡梁调节平衡，左右间隙相等，刹带 吊钩、托轮调节符合规定要求。6、润滑油质符合使用要求，机油泵运转良 好，油压正常，油管线畅通无泄漏，喷油 嘴无堵塞，滤清器清洁。7、所有轴承、链轮、齿轮、换档离合器、 刹车机构、方向轴润滑良好，黄油嘴齐全。 链条松紧合适，链片、销子、别针齐全完 好。8、传动箱运转正常。气 动 绞 车1、固定牢靠、平稳，护罩齐全、清洁。2、钢丝绳排列整齐，不打结、无锈蚀，断 丝不超标，长度合适。3、手柄自动回应装置灵活好用，刹车装置 可靠，油杯油量充足，油质合格，黄油嘴 齐全，润滑良好。4、专用吊钩安全可靠，灵活好用，与钢

5、丝 绳连接牢靠。仪 表1、指重表、压力表、参数仪齐全完好，指 不准确、灵敏，表盘清洁。节流1、仪表齐全、准确、灵敏、清洁。阀控 制箱2、阀位开启到位，立管压力表、套压表显 示符合工况，换向阀手柄位置正确。3、油量符合要求，气泵工作正常，管线无 渗漏。辅 助1、电磁刹车保养及时，冬季放水防冻。电 磁刹车齿套花键及挡圈拨叉润滑好用。固 定牢靠，刹车有效可靠。2、电磁刹车鼓风机运转正常（水冷式供排 水正常），滑键离合器固定牢靠，安全可刹靠，灵活好用。车3、冷风机运转正常（水冷式供排水正常）， 电机接地规范。1、吊卡灵活好用，链孔直径不超过标准尺 寸的1、5MM吊卡耳必须使用4 16MM正规 保险，上

6、卜穿通。井2、各种卡瓦大小销子连接牢靠、灵活、好 用，摆放整齐。3、钻头盒手把、盖板结实无裂痕。方补心、口小补心完好。防喷盒把手、盒体完好，开工关灵活。具4、防喷盒手把与盒体平整完好，开关灵活。内防喷工具密封有效，灵活好用，标识清 楚，保养良好。5、液压松扣器、液压旋转猫头、液压提升 器固定牢靠，灵活好用，钢丝绳完好无断 丝。6、气动卡瓦（卡瓦片、卡瓦牙、升缩杆、气管线和专用向六方板手完好齐全）灵活好用、润滑良好。7、吊卡舌头、活门、保险销灵活可靠，润 滑良好，平台阶吊卡台阶磨损不超标，保 险销使用可靠。排 绳 器1、钢丝绳绳卡固定符合要求，滑轮固定连 接牢靠，润滑良好。2、排绳器滚子转动灵活，滚轮间距满足工 作需要。冷却 水罐 和循 环水 泵1、水罐内水质、水量符合使用要求。2、循环冷却水泵及电机固