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文档简介

1、招专业人才 上一览英才 拉晶工艺的相关知识一、与杂质有关的几个概念杂质来源:杂质类型施主杂质受主杂质电中性杂质 杂质位置:杂质能级浅能级杂质深能级杂质 深能级杂质金在锗中的能级及杂质补偿(1)当锗中有N型浅施主杂质时(2)当锗中有P型浅受主杂质时二、掺杂剂的选择1、电学性质:原子半径、核外电子结构尽量选择与锗、硅原子半径近似的杂质元素作为掺杂剂,以保证晶体生长的完整性N型掺杂:V族P型掺杂:III族2、物理化学性质:固溶度、蒸发系数、分凝系数、扩散系数杂质原子半径越大,特征原子构型与锗、硅 的越不同,它们在锗、硅中的固溶度越小。III,V族在锗,硅中固溶度大,快蒸发杂质的掺杂不宜在真空而应在保

2、 护性气氛下进行,采用投杂法分凝系数远离 1 的杂质难于进行重掺杂。三、根据杂质在晶体中的扩散系数选择在高温工艺中,如扩散、外延,掺杂元素的扩散系数小一览英才网 是基于行业垂直细分和区域横向细分的网络招聘网站平台,国内各行业各地区首选求职招聘网站平台!招专业人才 上一览英才 些好快扩散杂质:H,Li, Na, Cu, Fe, K, Au, He, Ag, 慢扩散杂质:Al,P,B,Ga, Tl, Sb,As四、常用掺杂剂Si N型:P P型:BGe N型:Sb P型:Ga掺杂办法:共熔 投杂(体单晶生长中)热扩散掺杂、离子注入掺杂(平面工艺中)、中子嬗变掺杂五、掺杂量的计算(轻掺杂时)1、只考

3、虑杂质分凝时的掺杂计算2、采用母合金投入计算母合金用量3、母合金中杂质浓度Cm的求法4、考虑坩埚污染及蒸发的掺杂计算5、实际拉制P型硅及N型硅的掺杂计算六、纵向电阻率均匀性的控制影响因素:分凝、蒸发、坩埚污染变速拉晶:从分凝作用考虑、从蒸发作用考虑 稀释溶质:双坩埚及连续送料CZ技术七、径向电阻率均匀性的控制影响因素:固液界面的平坦度、小平面效应一览英才网 是基于行业垂直细分和区域横向细分的网络招聘网站平台,国内各行业各地区首选求职招聘网站平台!招专业人才 上一览英才 固液界面的影响:生长速率不变时,生长过程中固液界面的变化小平面效应:弯曲的固液界面,界面各处过冷度不同沿<111>

4、方向生长时不同固液界面小平面出现的位置 调平固液界面的方法:调整生长热系统,使径向温度梯度变小;调节拉晶参数:凸界面,增加拉速;凹界面,降低拉速调整晶体或坩埚的转速:增大晶转:使凸变凹增大埚转:使凹变凸。增大坩埚与晶体直径的比值,使固液界面变平 坦,同时可降低位错及氧含量。八、生长层定义生长层:晶体内溶质浓度交替变化的晶体薄 层。生长层的形状和固液界面的形状相同, 厚度等于一个周期内的一览英才网 是基于行业垂直细分和区域横向细分的网络招聘网站平台,国内各行业各地区首选求职招聘网站平台!招专业人才 上一览英才 界面位移。生长层的连续排列就组成了生长条纹。纵截面、横截面的条纹形状九、直拉法工艺中消

5、除旋转性条纹首先将籽晶轴调整到籽晶杆的转轴一致,即 籽晶杆旋转时籽晶不画圆。通常热场对称轴就是坩埚对称轴,将坩埚对 称轴和籽晶轴调整到同轴。设计炉膛时尽量使发热体、保温罩等具有轴 对称性并与坩埚对称轴一致。减小或废除小观察孔十、消除一般性杂质条纹的办法掺杂单晶在一定温度下退火,使一部份 浓度较高的杂质条纹衰减中子嬗变掺杂强磁场中拉单晶(MCZ)、中子嬗变掺杂退火,以消除辐照造成的损伤。在放置 一段时间以降低放射性掺杂均匀性好,没有分凝和小平面效应 的影响,没有杂质条纹 十一、强磁场中拉单晶(MCZ)的改进作用1.有效抑制热对流,减小了熔体中的温度波动, 使液面平整。T:10 1( 0.2T),

6、基本消除生长条纹2.减少熔硅与坩埚作用,使坩埚中杂质较少进入 熔体,并可有效控制晶体中氧浓度。一览英才网 是基于行业垂直细分和区域横向细分的网络招聘网站平台,国内各行业各地区首选求职招聘网站平台!招专业人才 上一览英才 3.由于磁粘滞性,使扩散层厚度增大,Keff增大, 提高了杂质纵向分布的均匀性4.提高生产效率组分过冷的定义:在拉制重掺杂单晶时,对于K<1杂质,由于分凝作用在界面附近形成一个杂质富集层。在富集层内各点的凝固点不同, 虽然界面的温度为凝固点,但离开界一览英才网 是基于行业垂直细分和区域横向细分的网络招聘网站平台,国内各行业各地区首选求职招聘网站平台!招专业人才 上一览英才 面 的熔体的实际温度低于凝固点,处于过 冷状态。原来固液界面前沿的过热熔体 因杂质的聚集产生一过冷区,这种因组 分变化而产生的过冷现象称为组分过冷。在平坦的界面上因干扰产生突起时,其 尖端处于

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