沥青检测方法

1、沥青施工检测方法T压实度我们将采取钻芯法测定沥青面层密度沥青混合料项层的施工压实度是指：按规定方法测得的混合 料试样的毛体积密度与标准密度之比，以百分率表示。对沥青混合料，国内外均以取样测定作为标准试验方法。钻取芯样按“路面钻孔及切割取样方法”钻取路面芯样，芯样直径不 宜小于100mm。当一次钻孔取得的芯样包含有不同层位的沥青 混合料时，应根据结构组合情况用切割规格芯样沿各层结合面银 开分层进行测定。测定试件密度 将钻取的试件在水中用毛刷轻轻刷净粘服的粉尘，如试件边角有松散颗粒，应仔细清除。将试件晾干或用电风扇吹于，不少于24h .直至恒重。按现行公路工程沥青及沥青混合科试验规程側052 -

2、2000)规定的沥青混合料试件密度试验方法，测定试件的视密度或毛 体积密度。当试件的吸水率小于 2%时，采用水中重法或表干法测定；当吸水率大于2%时。用蜡封法测定；对空隙率很大的透 水性混合料及开级配混合科用体积法测定。 当计算压实的沥青混合料的标准密度时，采用马歇尔击实试件成型密度或试验路段钻孔取样密度，则沥青路面的压实度按式(109)计算:K = P s/Po* 100%(10 一 9)式巾：K沥青面层的压实度，% ；Ps沥青混合料芯样试件的视密度或毛体积密度，g / cm3 ；Po沥青混合料的标准密度，g / cm3。 由沥青混合料实测最大密度计算压实度时，应按式 (10 -10)进行空

3、隙率折算，作为标准密度，再按式(10 - 9)计算压实度:Po 二 Pt" ( 100 - VV ) /100)；式小Pt沥青混合料的实测最大密度,Po沥青混合料的标照密度，g / cm3 ；W试件的空隙率%o压实度的大小取决于实测的压实密度，同样也与标准密度的大小有关。 但目前对标准密度的规定并不统一；有些工程在压实度达不到时便重新进行马歇尔试验，调整标准密度使压实度达 到要求，这样实际上是弄虚作假。为防止这种情况，新的检测方 法规定了三种标准密度，一种是马歇尔击实试件密度；一种是试 验路段钻孔取样密度；第三种是由实测最大密度按空隙率折算的 标准密度。在进行检测时，应结合工程实际情

4、况，采用相应的标 准密度。压实度检测结果评定路面压实度以1-3km长的路段为检验评定单元，按要求的检测频率及方法进行现场压实抽样检查，求算每一测点的压实度压实度评定要点是 控制平均压实度的路信下限，以保证总解； 规定单点值不得超出给定值，以防噩规定扣分界限以区分质量优检验评定段的压实度菠值K（算术平均值的下路信界限为：K = k1 ta s/ V nA ko（10 一 11）式中：k1检验评定段内各测点压实度的平均值:分布表中随测点数和保证鐵路信度a）而变的系数；高速、一级公路：路面面95% ；其他公路：路面面M 90% ；s检测值的均羞；n-检阅点数； ko-压实度籲当K> K0且全部

5、测点大于等于规定值撕百分点时，评定路段的压实度可得规定的瀰；当 K。时，对于测定值低于规定值新百分点的测点，按其占总检查点数的百分舞 扣分值。当k<K。时，评定路段的压实度为不合格评为零。2、回弹弯沉测遊路基路面的承载能力国内外普通采用回弹弯沉值表示。回弹弯沉但越大，承载能力越小，反之则超大。通常所说的回弹弯沉值是指:标准后轴载双轮组轮隙中心处的最大回弹弯沉值。在路表面测试的回弹弯沉值，可以反映路基、路面的综合承 载能力。回弹弯沉值在我国已广泛使用， 且有很多的经验及研究 成果，它不仅用于路面结构的设计中（设计回弹弯沉）,用于施工 控制及施工验收中（竣工验收弯沉值）；同时还用在旧路补强设

6、计 中，是公路工程的一个基本参数，所以正确的测试具有重要的意 义。A 弯沉值的几个概念（D弯沉弯沉是指在规定的标准轴载作用下，路基或路面表面轮隙位路 产生的总垂直变形（总弯沉）或垂宜回弹变形值（回弹弯沉），以 0.01 Mm为单位o设计弯沉值根据设计年限内一个车道上预测通过的累计当量轴次、公路等级、面层和基层类型而确定的路面弯沉设计值。竣工验收弯沉值竣工验收弯沉值是检验路面是否达到设计要求的指标之一。当路面厚度计算以设计弯沉值为控制指标时，则验收弯沉值应小于或 等于设计弯沉值；当厚度计算以层底拉应力为控制指标时，应根据拉应力计算所得的结构厚度，重新计算路面弯沉值，该弯沉值即为竣工验收弯沉值。B

7、 弯沉值的测试方法弯沉值的测试方法较多,目前用的最多的是贝克曼梁法,在我国已有成熟的经验， 但由于其调试速度等因素的限制，各国都对快速连续或动态测定进行了研究。现在用得比较普通的有法国洛克鲁瓦式自动弯沉仪，丹麦等国家发明并几经改进形成的落 锤式弯沉仪(FWD),美国的振动弯沉仪等，现将几种各自的特点作 简单比较，见下表。我们将采用贝克曼梁法进行检测。几种弯沉测试方式比较方法特点贝克曼梁法传统方法，速度慢，静态测试，比较成熟，目前属于标准方法。自动弯沉仪法利用贝克曼梁法原理测试快速连续， 属于静态测试范畴，但测 定的是总弯沉，因此使用时应用贝克曼梁进行标定换算。落锤式弯沉仪法利用重锤自由落下的瞬

8、间产生的冲击荷载测定弯沉，属于动态 弯沉，并能反算路面的回弹模量，快速连续，使用时应用贝克 曼梁进行标定换算。C 贝克量粱法本方法适用于测定各类路基、 路面的回弹弯沉，用以评定其整体承载能力，可供路面结构设计使用，以及可供交工和竣工验收使用，可为公路养护管理部门制定养路修路计划提供依据。沥青路西的弯沉以标准温度 20度时为准，在其他温度(超过20± 2度范围)测试时，对厚度大于5cM的沥青路面，弯沉值应 予温度修正。仪具与材料 测试车：双抽、后钳双侧4轮的载重车，其标准轴荷载、 轮胎尺寸、轮胎间隙及轮胎气压等主要参数，应符合表10-10的要求。测试车，可根据需要按公路等级选择。高速公

9、路、一级 及二级公路应采用后轴100RN的BZZ100 ；其他等级公路可采用后轴 60kN的BZZ 60 ；测定弯沉用的标准轴参数表10 - 10标准轴载等级BZZ-100BZZ-60后轴标准轴载100± 160± 1侧双轮荷载50± 0.530± 0.5轮胎充气压力0.7 士 0.050.5 士 0.05单轮传压面当量圆（cm）21.3 ± 0.519.5 + 0.5 直径轮隙宽度应满足能自由插入弯沉仪测头的测试要求 路面弯沉仪：由贝克曼梁、百分表及表果组成。贝克受架由铝合金制成，上有水准泡，其前臂（接触路面）与后臂（装百分 表）长度比为2

10、： 10。弯沉仪长度有两种：一种长 3 6m,前后臂 分别为2 4m和1 . 2m ；另一种加长的弯沉仪长为 5 . 4m,前后 臂分别为3 6m和t . 8m。当在半刚性基层沥青路面或水泥混凝 上路面上测定时，宜采用长度为 5 4m的贝克曼梁弯沉仪，并采 用BZZ 100标准车。弯沉值采用百分表量得，也可用自动记录 装路进行测量； 接触式路面温度计：端部为平头，分度不大于 1°Co试验方法与步骤试验前准备工作检查井保持测定用标准车的工况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力；a.向汽车车槽中装载（铁块或集科），并用地磅测量后袖总 质量，符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中，轴

11、重不得 变化；b测定轮胎接地面积：在乎整光滑的硬质路面上，用千斤 顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方铺一张新的复写纸，轻轻落下千 斤顶，即在方格纸上留下轮胎印痕，用求积仪或数方格的方法测算轮胎按地面积，精确至 o . 1cm2 ；c检查弯沉仪百分表测量灵敏情况；d当在沥青路面上测定时，用路表温度计测定试验时气温 及路表温度（一天中气温不断交化，应随时测定），并通过气象台 了解前5d的平均气温（日最高气温与最低气温的平均值）。e 记录沥青路面修建或改建时材料、结构、厚度、施工及 养护等情况。测试步骤 在测试路段布路测点，其距离随测试需要而定。测点应在 路面行车车道的轮迹带上，并用白油漆或粉笔划上标记；

12、 将试验车后轮轮隙对准测点后约 3- 5cm处的位路上； 将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致， 梁臂不得碰到轮迹，弯沉仪测点路于测点上（轮隙中心前方35M处），并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调军，用手 指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。弯沉仪可以是单侧测定，也可以双侧同时测定。弯沉仪支点变形修正 当采用长度为3 .6m的弯沉仪，对半刚性基层沥青路面、水泥混凝土路面等进行弯沉测定时，有可能引起弯沉仪支座处变 形，因此测定时应检验支点有无变形。此时，应用另一台检验用 的弯沉仪安装在测定用的弯沉仪的后方，其油点架于5D定用弯沉仪的支点旁。当汽车开出时，同时测定两台弯沉仪

13、的弯沉读数， 如检验用弯沉仪百分表有读数，即应该记录并进行支点变形修正。当决同一结构层上调定时，可在不同的位路测定5次，求平均值，以后每次测定时以此作为修正值，支点变形修正的原理如 图10-7所示。 当采用长5 .伽的弯沉仪测定时，可不进行支点变形修正。L -L” <LlL，J测定用弯沉仪-L-LJ L支点下沉量宀LlL：测定用弯沉仪荷载弯沉盆曲线原路面图弯沉仪支点变形修正原理结果计算及温度修正测点的回弹弯沉值按式（10 -计算：Lt= （LI L2）x 2（1012）式中：Lt在路面温度为T时的回弹变形值，0.01mm ；L1一一车轮中心临近弯沉仪测头时百分表的最大读数即初读数.001

14、讪；L2汽车驶出弯沉影响半径后百分表的最大读数,即终读数，O. O1mmo进行弯沉仪支点变形修正时，路面测点的回弹弯沉值按式（10 13）计算：Lt=(L1 -L2)+(L3-L4)(1013)式中：L1 车轮中心临近弯沉仪涸头时，弯沉仪的最大读数，0.0彳 mm ；L2汽车驶出弯沉影响半径后，弯沉仪的终读数,0.01mmL3一一车轮中心临近弯沉仅测头时,检验用弯沉仪的最大读数、0.01mmL4一一汽车驶出弯沉影响半径后,检验用弯沉仅的终读数，0.0lmmo此式适用于测定用弯沉仪支座处有变形,但百分表架处路面已无变形的情况。 沥青面层厚度大于5cm,用路面温度超过（20土 2）度氾围时，回弹弯

15、沉值应进行温度修正。温度修正有两种方法：第一，查图法a测定时的沥青层平均温度按下式计算：T=(T25+Tm+Te)/3(1014)- 式中：T测定时沥青层平均温度；T25根据T0由图108决定的路表下25MM处的温度；Tm根据T0由图10-8决定的沥青层中可深度的温度；Te根据T0由图108决定的沥青层底面处的温度°图10 8中T0为测定时路表温度与测定刖5d日平均气温的平均值之和日平均气温为日最高气温与最低气温的平均值。1C-路面温度前d平均气温图沥青层平均稳定的决定注:线上的数字表示路表下的不用深度(mm)b不同基层的沥青路面弯沉值的温度修正系数k,根据沥青平均温度T及沥青层厚度

16、，分别由图10-9及图10-10求取。T=a +bTo(10-16)数系正釐温机结合料稳定类基层沥青层厚度rr测定时沥青面层的平均温度(C)路面弯沉温度修正系数曲线适用于粒料基层及沥青稳定基层粒辛1基层或沥青稳定基层沥青戻厚皮.1 t-r测定时沥青面层的平均温度2J路面弯沉温度修正系数曲线适用于无机结合料稳定的半刚性基层C.沥青路面团弹弯沉按式(10 - 15)计算：L20= LT* K(1015)式中：K一温度修正系数；L20 换算为20度的沥青路面回弹弯沉值，0.01mmLt 一一测定时沥青面层内平均温度为 T时的回弹弯沉值,0.0IMM. o第二，经验计算法a测定时的沥青面层平均温度T按

17、式(10一佝 计算:式中：T测定时沥青面层平均温度；a系数，a 二-2.65+0.52h:b系数，b 二 0.62-0.008 h :To 测定时路表温度与前五小时平均气温窘；h -沥青面层厚度，cm0b 沥青路面弯沉的温度修正系数是按式(10 - 17)、(10- 18)计算：当T> 20度时：K 二 e(1/T-1/20)(10-仃)当T< 20度时：K = e0.002h (20- T)(10-18)c.沥青路面回弹弯沉按式(10-15)计算.(6)结果评定 按式(10-19)计算每一个评定路段的代表弯沉：Lr=L1+ZaS(10-19)式中：Lr-个评定路段的代表弯沉，0.

18、01mm ；L1 -个评定路段内经各项修正后的各测寃沉平均值，O.CHmrn ；S个评定路段内经各项修正后的全测定弯沉的标准差，0.01MM ；Za -与保证率有关的系数，当设计弯沉值按跻沥青路面设计规范(JTJ014-97)确定时，采用表10-11中的规 定值。保证系数Z a的取法 表10-11层位Za高速、一级公路二、三级公路沥青面层1.6451.5路基2.01.645计算平均值和标准差时。应将超出L1± (2 -3)3的弯沉特异值舍弃。对舍弃的弯沉值过大的点，应找出其周围界限，进行局部处理。用两台弯沉仪同时进行左右轮弯沉值测定时，应钱两个独立测点计，不能采用左右两点的平均值。弯

19、沉代表值不大于设计要求的弯沉值时得满分；大于时得零分。若在非不利季节测定时，应考虑季节影响系数。3平整度试验检测方法平整度是路面施工质量与服务水平的重要指标之一。 它是指 以规定的标准量规，间断地或连续地旦测路表面的凹凸情况， 即 不平整度的指标。路面的平整度与路面各结构层次的平整状况有 着一定的联系，即各层次的平整效果将累积反映到路面表面上， 路面面层由于直接与车辆及大气接触，不平整的表面将会增大行 车阻力，并使车辆产生附加振动作用。这种振动作用会造成行车 颠簸，影响行车的速度和安全，驾驶的平稳和乘客的舒适。同 时，振动作用还会对路面施加冲击力，加剧汽车机件损坏和轮胎 的磨损，并增大油耗。而

20、且，不平整的路面会积滞雨水，加速路 面的破坏。因此，平整度的检测与评定是公路施工与养护水平的 个非常重要的手段。平整度的测试没备分为断面类及反应类两大类。断面类，实际上是测定路面表面凹凸情况的，如最常用的3m直尺及连续式平整度仪，还可用精确测定高程得到；反应类测定路面凹凸引起 车辆振动的颠簸情况。反应类指标是司机和乘客直接感受到的平 整度指标，实际上是舒适性能指标。最常用的测试设备是车载式 强簸累积仪，现已有更新型的自动化测试设备，如纵断面分析仪， 路面平整度数据采集系统测定车等。国际上通用国际平整度指数 IRI ,它是衡量路面行驶舒适性或路面行驶质量的指标，可通过标定试验得出IRI与标准差6

21、或单向累计值 VBI之间的关系。本 工程采用3m直尺法°3m直尺测定法有单尺测定最大间隙及等距离 (1 . 5m)连续测 定两种。两种方法测定的路面平整度具有较好的相关关系。前 者常用于施工质量控制与检查验收，单尺测定时要计算出测定 段的合格率；等距离连续测试也可用于施工质量检查验收，哭算出标推差，用标淮差来表示乎整程度。测试要点在测试路段路面上选择测试地点 当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以单杆检测: 当为路基、路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，应首尾相接连续测量10尺。除特殊需要外，应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线80 - 100cM)带作为连续测定

22、的标准位路； 对旧路面已形成车辙的路面，应取车辙中间位路为测定位路，用粉笔在路面上作好标记； 施工结束后检测时，按现行公路工程质量检验评定标准 (JTJ071-98)的规定，每1处连续检测10尺，按上述步骤测记10个最大间隙。(2)计算单押检测路面的平憋度计算，以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。连续测定10尺时，判断每个测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算10个最大间隙的平均值。合格率二(合格尺数/总测尺数)*100 %报告单杆检测的结果，应随时记录测试位路及检澜结果。连续测定10尺法，应报告平均值，不合格尺数、合格率。4、路面抗滑性能试验检测方法路面抗滑性能是指车辆轮胎受到制动

23、时沿表面滑移所产生 的力。通常，抗滑性能被看作是路面的表面特性，并用轮胎与路 面问的摩阻系数来表示。表面的特性包括路表细构造和粗构造； 影响抗滑性能的因素有路面表面特性、路面潮湿程度和行车速 度。路表面构造是指集料表面的粗糙度，它随车轮的反复磨耗而 渐被磨光。通常采用石料磨光值（PSV）表征抗磨光的性能。细构 造在低速（30-50KM/h以下）时对路表抗滑性能起决定作用。而高 速时主要作用的是粗构造，它是由路表外露集料间形成的构造， 功能是使车轮下的路表水迅速排除，以避免形成水膜。粗构造由构造深度表征。抗滑性能测试方法有：制动距离法、激光轮拖车法（横向力系数测试）、摆式仪法、构造深度测试法（手

24、工铺砂法、电动铺砂 法、激光构造深度仪法）0各方法的特点和调试指标，详见表10-13o路面的抗滑摆值是指：用标准的手提式摆式摩擦系数测定 仪，测定出路面的潮湿条件下对摆的摩擦阻力。路表构造深度是指：一定面积的路表面凹凸不平的开口孔隙 的平均的深度。路面横向摩擦系数是指：用标准的摩擦系数测定车测定，当 测车轮与行车方向成一定角度且以一定速度行驶时， 轮胎与潮湿 路面之间的摩擦阻力与试验轮上荷载的比值。高速、一级公路的路面应具有良好的抗滑性能，其沥青路面抗滑性能应符合表10-14的要求；二级、三级公路应根据各路 段的具体情况，采取必要的技术措施，以提高路面抗滑性能。在 设计高速、一级公路的沥青表面

25、层时应选用抗滑、耐磨石科，其石料磨光值应大于420高速、一级公路的摩擦系数宜在竣工后第一个夏季采用摩擦系数测定车，以 (50± 1)km/h的车速测 定横向力系数(SFC)；宏观构造深度应在竣工后第一个夏季用铺 砂法或激光构造深度仪测定，此时的测定佰应符合表10-14规定 的竣工验收值的要求。上述抗滑标准仅为设计阶段的抗滑标准。公路在养护过程中，也有养护的具体标准。路面抗滑性能测试方法比较 表10-13测试方法测试指标原理特点及适用范围制动距离法摩擦系数f以一定速度在潮湿路面上行驶的4轮小客车或轻货车，当4个车轮被制动时，测试出 从车辆减速滑移到停止的距离 ，运用动力 学原理，算出摩

26、擦系数。测试速度快，必须中 断交通。摆式仪法摩擦摆值BPN摆式仪的摆锤底面装一橡胶滑块，当摆锤从一定高度自由下摆时， 滑块面同试验表 面接触。由于两者间的摩擦而损耗部分能 量，使摆锤只能回摆到一定高度。表面摩擦阻力越大，回摆高度越小(即摆值越 大)。定点测量，原理简单， 不仅可以用于室内， 而且可用于野外测试 沥青路面及水泥混凝 土路面抗滑值。手工铺砂法 电动铺砂法构造深度TD(mm)中子源发射的许多束光线，照射到路表面 的不同深度处，用200多个二极管接收返 回的光束，利用二极管被点亮的时间差，算出所测路面的构造深度。测试速度快，适用于 测定沥青路面干燥表 面的构造深度，用以 评价路面抗滑及

27、排水 能力，但不适用于较 多坑槽、显著不平整 或裂缝过多的路段。摩擦系数测 定车测定路 面横向力系 数横向力 系数SFC测试车上安装有两台标准试验轮胎，它们对车辆行驶方向偏转一定的角度。汽车以定速度在潮湿路面上行驶时，试验轮胎受到侧向摩阻作用。此摩阻力除以试验轮 上的载重，即为横向力系数。测试速度快，用于以 标准的摩擦系数测试 车测定沥青或水泥混 凝土路面的横向力系 数，结构可作为竣工 验收或使用期评定路 面抗滑能力使用。沥青路面抗滑性能椎 表10- 14公路等级竣工验值横向力系数SFC攘(BPN)构造深度(mm)高速、一级公路>54>45>0.55鉴于路面抗滑性能测试方法磯

28、本工程采用下面的手工铺 砂法构造深度测试方法。本方法适用于测定沥青路面及水泥混凝土路面表面构造深 度，用以评定路面表面的宏观粗糙度、路面表面的排水性能及抗 滑性能。A 仪具与材料人工铺沙仪：由圆筒、推平板缆 量砂筒：形状尺寸如图-14a所示，一端是封闭的，容 积积为(25±O.15)mL,可通过称量砂筒中水的质量以确定其容积y,并调整其高度，使其容积符合要求。带一专门的刮尺铸口量砂刮平； 推平板：形状尺寸如賢14b所示，推平板应为木制或錮，直径50mm,底面粘一层厚“m的橡胶片，上面有一圆柱把手； 刮平尺：可用30cM钢尺代(2)量砂：足够数量的干燥洁净的匀质砂，縊为 0.15 -0

29、.3mm ；(3)量尺：钢板尺、钢卷尺：其他：装砂容器(小铲)、扫帚或毛刷、挡风板等。B 方法与步骤(D准备工作 量砂准备：取洁净的细砂晾干、过筛，取 0.15-0.3mm的 砂路于适当的容器中备用。量砂只能在路面上使用一次，不宜重 复使用。回收砂必须经干燥、过筛处理后方可使用； 对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位路。测点应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m0试验步骤 用扫帚或毛刷子将199点附近的路面情扫干冷.面积不小 于 30cm*30cm; 用小铲沿简向圆筒中注满砂，手提圆筒上方，在硬质路面上轻轻地叩打3次，使砂密实，补足砂面，用钢尺一次刮平。不 可直接用量砂

30、简装砂以免影响量砂密度的均匀性； 将砂倒在路面上，用底面粘有橡胶片的摊平板，由里向外重复做摊铺运动，稍稍用力将砂细心的尽可能地向外摊开，使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中,尽可能将砂摊成圆形,并不得在表面上留有浮动余砂。注意摊铺时不可用力过大或向外推挤; 用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均值准确至5mm ； 按以上方法，间一处平行测定不少于3次，3个测点均位 于轮迹带上，测点间距3-5m。该处的测定位路以中间测点的位 路表示。计算(D 路面表面构造深度测定结果，按式(10-24)计算：TD 二 1000V/(3.14D%)二 31831/D2(1024)式中：TD 路面表面构造深

31、度，mm ；V沙的体积，25cm3 ；D一一推平砂的平均直径，mm0 每一个均取3次路面构造深度的测定结果，取其平均值作 为试验结果，精确至0.1mm ； 计算每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准差、变异系数。报告列表逐点报告路面构造深度的测定值及3个次测定的平均值，当平均值小于0.2mm时，试验结果以 0.2mm表不；每一评定区间路面构造深度的平均值、标准差、变异系数。5路面结构厚度试验检测方法在路面工程中，各个层次的厚度是和道路整体强度密切相关 的。在路面设计中，不管是刚性路面，还是柔性路面，其最终要 决定的，都是各个层次的厚度。只有在保证厚度的情况下，路面 的各个层次及整体的强度才能得到保证。除了能保证强度外，严 格控制各结构层的厚度，还能对路面的标高起到一定的控制作 用，是一个非常重要的指标。所以在公路工程质量检验评定标 准(JTJ071-98)中，路面各个层次的厚度的分值较高。路面各结构层厚度的检测，一般与压实度同日t进行，用钻 芯取样法检查压实度时，可直接量取芯祥高度，然后求其差值。 这种方法无需破坏路面，测试精度高。目前，国内外还有用雷达、 超声波等方法检测路面结构层厚度。A. 钻扎取样厚度检测方法 根据现行规范的要求，随机取样决定挖坑检查的位路。如 为旧路，该点有坑洞等显著缺陷或接缝时，可