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文档简介

1、3mm3对于对称图形，如大直径回转体，可只画出一半或四分之Ml此 时必须在对称中心线的端部画出两条与其垂直的二平行细实线.*凸台和沉孔：局部面要求精加工时应有凸台.反映件与件之间的相互位置关系）；c）尽量按加工顺序来标注尺寸（备料（铸、煅、毛坏） 粗加工（切 削顺序） 精加工（切、磨削顺序）都应该要考虑到）;d）考虑加工方法，用同一种加工方法加工出来的形体要集中标注；e）铸件、锻件按形体标注尺寸，以给制作铸模和锻模带来方便； f）毛面与加工面间的尺寸标注：毛面与加工面分别有一组尺寸， 然后 各个方向上（长、宽、高）要有一个尺寸把它们联系起来；g）标注的尺寸尽量便于测量；/*合理标注零件尺寸的步

2、骤：对零件进行功能分析-分析并充分理 解零件的加工方法-分析并充分理解零件的测量方法-选择基 准满足设计要求，标出功能尺寸（直接）满足工艺要求，标 出非功能尺寸一全面检查*/h）装配图中的尺寸：1）配合尺寸；2）相对位置尺寸；3）外形尺寸： 包括总长、总高、总宽，用于机器或部件包装、运输、厂房设计及安 装机器；4）安装尺寸：安装孔的位置、安装孔的孔径及连接板的厚 度等。/*每个小零件在装配时不能干涉*/（补记：像2-M12, 4-R10等标注，前提是机件（结构）相同并按一定规律分布。）/* 补记:关于位置度,如果标位置度 ,则与此实体相关的所有尺寸都要 加方框, 表示'理论'尺

3、寸 .- 尺寸、技术要求等要尽量在同一个视图上标出来 .*/* 补记 :*/1, 对于不按规律分布的特征（在同一零件上） ，也可以只详细标出一 个，然后注明个数， 前提是零件上此特征的尺寸特非常明显且没有其 他结构与尺寸与此特征想似的特征，以免产生混乱； 2，对于一个零件上有两种两种以上相似的特征，则在各个特征上作 不同的标记，以示区分，然后可以在一个上标出尺寸，标上个数；/ 在装配图中，零件的工艺结构如圆角，倒角，退刀槽等均省略不画；2008-5-55）相互平行的尺寸，要使小尺寸靠近图形，大尺寸依次向外排列，避免4）尺寸应该尽可能标注在轮廓线外面RJ6 .的尺寸应该尽1 |>50263S3）同轴回转体的L

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