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文档简介
1、腾龙芳烃热电厂热机操作票单位: 编号:操作开始时间:年 月日时 分终结时间:年 月日时 分操作任务:#锅炉冷态启动执行情况序号操作项目V1接值长令#锅炉启动。2检修工作全部结束,安全隔离措施拆除,工作票终结收回。3燃烧室、喷燃器、风烟道、预热器、除尘器、冷灰斗、制粉系统内部无人、无焦渣杂物;受热面清法、无明显变形;各部孔门完整并严密关闭。4炉本体及各部平台、楼梯、通道畅通、栏杆、护板、保温完整;膨胀指示 器完整清晰并记录好原始膨胀指示、各处照明充足。5确认#锅炉各项联锁、保护试验合格,保护投入正常,定值正常。6汽、水、油、疏水、排污、吹灰等系统管道、阀门及驱动装置完整、标志 正确齐全。7风烟、
2、制粉、燃烧系统的风烟道、风门、档板及远控装置完整、标志正确 齐全。8预热器及各转动机构完整,油质、油位、冷却水正常,符合启动要求。9控制室所有仪表、CRT、开关按钮、操作站、操作面板等齐全完好, 标志齐全正确、照明充足可靠。10联系热工对控制各系统及其远操装置送电送气,并由热工检查确定CCS、FSSS、DAS、DCS系统工作正常。11联系电气对各转机的辅助电机及各系统的电动门送电。12锅炉经大修、小修时,联系电气将各转机开关送至试验位置,进行联动试 验及事故按钮停机试验。13对各系统电动门、调节门、风门及档板进行常规远操动作试验备注:操作开始时间:年 月日时 分终结时间:年 月日时 分操作任务
3、:# 锅炉冷态启动执行情况序号操作项目V14联动试验完毕,要求电气将各转机送电。15炉前油系统各层油角阀,各吹扫阀关闭,轻重罐油位正常。16联系燃料值班员向原煤仓上煤。17联系调度确认公用部值班员备足合格的除盐水。18联系汽机做好启动准备及配合工作。19通知电除尘投入绝缘子室、瓷转轴加热器,布袋及脱硫走旁路。20投入锅炉各水位计及电视摄像。21记录锅炉各部膨胀胀指示。22检查确认卜列辅助系统投入1)循环水系统运行正常2)开式冷却水系统运行正常3)凝补水系统运行正常,凝补水母管压力正常。4)闭式冷却水系统运行正常。5)凝结水系统运行正常。6)低压除氧器水位正常,低压给水泵运行正常。7)高压除氧器
4、水位正常,锅炉给水泵运行正常。8)辅助烝汽母管压力正常。9)炉底水封系统已投入,捞渣机运行。备注:腾龙芳烃热电厂热机操作票单位: 编号:操作开始时间:年 月日时 分终结时间:年 月日时 分操作任务:# 锅炉冷态启动执行情况序号操作项目V2310消防水系统投入运行。11)炉前燃油系统投入运行。12)锅炉侧各辅机润滑油系统、冷却水系统投入运行。13)厂用、仪用压缩空气系统投入运行。24已根据“锅炉汽水系统检查卡”确认锅炉具备上水条件,省煤器至汽包、 各级过热器联箱排空手动门已、各过热器疏水关闭门和对空排气电动门打 开,省煤器及给水管路放水门、下降管定排及疏水门、底部加热门及PVC阀。25开启给水电
5、动总门、给水旁路前后电动门。检查给水压力大于汽包压力 1Mpa左右,给水温度C。26通过锅炉上水旁路调节门控制上水速度,上水过程中控制上水流量3060T/H,冬季上水时间不低于4小时,夏季不低于 2小时,如上水温度与汽包壁温接近,可适当加快上水时间。27当水位上至+100 mm做汽包水位保护传动试验正常。28汽包水位至一100mm关闭给水旁路调节水阀,打开再循环阀,上水完毕 后,应检查水位有无变化,如水位有升降,则应检查给水阀是否关严或是 否有泄漏。备注:操作开始时间:年 月日时 分终结时间:年 月日时 分操作任务:# 锅炉冷态启动执行情况序号操作项目V29记录锅炉各部膨胀指示。30确认辅助蒸
6、汽母管压力温度正常,开启炉底加热蒸汽集箱疏水门,开启供 汽门。微开辅汽母管供汽手动门,进行疏水暖管,完毕后关闭疏水。31全开供蒸汽总门逐步开启回路蒸汽分门,将炉水加热至100s 120 C,注意不要发生水冲击。32加热过程中汽包水位升到200伽时通过定排放水至正常水位,加热结束关闭供汽总门和各分支手动门。33至辅助二次风、燃尽风档板吹扫位置,置火嘴摆角于水平位。34启动A空预器气动马达,正常后停止,启动辅助电机,投入其联锁,30秒后启动主电机,辅助电机联停。35启动B空预器气动马达,正常后停止,启动辅助电机,投入其联锁,30秒后启动主电机,辅助电机联停。36开启A、B空预器入口烟气挡板,检查
7、A B空预器出口热一、二次风挡板 联开。37启动#炉引风机,检查运行正常。38启动#炉 送风机,检查运行正常。39启动#炉引风机,检查运行正常。40启动#炉送风机,检查运行正常,调整炉膛负压至-50Pa左右,总风量大于30% MCR。41启动A ( B)探头冷却风机,风压 >5KPa,投B (A)于联动位。42关闭油跳闸阀及循环阀,油站油压玄1.0MPa,按下“油漏泄试验”按钮,且发“油漏泄试验完成”信号。备注:操作开始时间:年 月日时 分终结时间:年 月日时 分操作任务:# 锅炉冷态启动执行情况序号操作项目V43炉膛吹扫条件满足,进行炉膛吹扫;吹扫完成,复归“MFT ”。44打开油跳闸
8、阀及再循环阀,确认:油压轻油油压1.1 1.4MFa,(重油油压Mfa)雾化蒸汽压力MFa,温度C。45关小辅助二次及周界风档板,使炉膛/风箱压差稳定在400Pa,当辅助风档板自动条件满足时,切换至自动。46投入#炉AB层#角油枪,锅炉点火。就地确认点火成功。油枪投入数量不少于一只,油枪雾化良好。47投入#炉A、B空预器冷端连续吹灰。48控制#炉升压速率小于 0.05MPa/min,升温率小于1.25C。49#炉中断上水时开省煤器再循环门(上水时关省煤器再循环门)。50汽包压力至0.10.2MPa,检查关闭下列各手动隔离阀1)顶棚进口集箱排空一、二次手动门。2)低过进口集箱排空一、二次手动门。
9、3)屏过进口集箱排空一、二次手动门。4)高过进口集箱排空一、二次手动门。51当汽包压力达到0.4MPa时稳定参数,关闭除主蒸汽管道外的疏水门,通 知检修人员热紧螺栓(如果蒸汽流量过小引起压力与温度的升速率不匹配 炉侧疏水可晚点关)。52汽包压力至0.05- 0.1MPa冲洗汽包各水位计, 并核对各水位计、 水位变送 器指示正确。55升压至1.5MFa联系化学投入连续排污。备注:操作开始时间:年 月日时 分终结时间:年 月日时 分操作任务:#锅炉冷态启动执行情况序号操作项目V56根据升温升压曲线,及时增投油枪。升温升压过程中,控制汽包上下壁的 温差(要求<50 C),以免产生过大的温差应力
10、,同时控制饱和温度的平均 升温速率<1.74 C /min,升压率w 0.1MPa/mi n。温升及升压率通过调整燃烧 调节。57升温升压过程中,锅炉需要上水时,用锅炉给水泵通过给水旁路管道进行 上水。58在锅炉压力升至 1MFa、5MFa、10MPJ、13.7MFa时记录各部膨胀指示,若发 现异常应停止升压,查找原因,消除后方可继续升压。59当空预器入口热二次风温达 150C时,启动A、B一次风机,启动一台密封 风机,逐渐增大一次风压至母管压力kPa 以上,投入一次风压自动。60启动B磨煤机,控制锅炉升温升压率。61在升温升压过程中,应随时监视炉水品质,应保证Na+ w 5刚kg、导电
11、率w 0.30 S/cm、SiO2 w 20 用/kg、Fe+w 20g/kg、Cu+w 5 g/kg。水质不 合格时通过定排、连排加强换水。62当主汽压力达MFa,主汽温度达c时,维持此参数,待汽机冲转。63并网后根据负荷的情况依次启动其它磨煤机,投入磨煤机时应尽量遵循B->C->D->E->A。64引送风机自动条件满足时及时投入自动。65给水流量增大至t/h时及时却换至给水主路,给水自动条件满足时投入自动。66主汽温达C,n级减温自动条件满足,投入自动。67屏过出口汽温达C,I级减温自动条件满足,投入自动。备注:操作开始时间:年 月日时 分终结时间:年 月日时 分操作任务:#锅炉冷态启动执行情况序号操作项目V68随着运行磨煤机台数的增加,根据燃烧情况,逐渐撤出油枪,直至全部出69省煤器出口烟气温度大于304C,满足脱硝系统投入条件后,将脱硝系统投入运行。70开启除尘器各室提升阀、关闭旁路阀、开启清灰系统。71当压力接近额定汽压时(约80%90%额定汽压),应再次冲洗双色水位计, 并再次核对水位计是否正确可靠。72如果是第二台炉启动需并汽操作:1)确认过热器出口主烝汽压力稍低于主烝汽母管压力(低0.2MPa左右),汽温稍低于主蒸汽母管温度(2030C),蒸汽品质合格,具备并汽条件。2)开启主蒸汽母管
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