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文档简介
1、1840 Janke Drive Northbrook, Illinois 60062 U.S.A. 操作手册机器系列号: 70732/70733光伏薄膜自动裁切机设备侧视图设备部分部位中英文名称:OUTPUT CONVEYOR 出料传送带:运送将需要裁切的材料PUNCH冲口:接线盒引出线处冲口PRESSUREROLL压料轴:压紧膜片使其稳定进料ROLL COVER保护罩:罩住设备运动部件(裁刀及压料轴等) CUTTING BLADE(KNIFE)裁刀 DANCER摆动摇臂IDLER ROLL传动轴DOUBLING BAR摆动接料架罗森塔尔裁切机器设计合理,性能稳定。为使设备在良好的状态下长期
2、高效运行,敬请遵循正确的安装,运行操作及维护保养。安装1. 将机器从底盘上卸下(即使临时在不稳定或平整的场地运行也容易导致设备的引导传动偏移问题,影响裁切的精度和稳定性)。2. 将设备放置到预定位置,确保机器所有落地点都牢固接触地面,为机器提供足够的支承。a) 以橡胶覆盖的进料轴的上沿中点为基准,给机器各部位进行水平校准。b) 使母卷支承轴与橡胶覆盖的进料轴平行,此项作业后,一般不需要对机器从头至尾所有部位进行平行校对。注:所有传动轴(母卷支承轴,传动轴,压料轴,摆动摇臂等)必须水平并与橡胶覆盖的进料轴平行,从而可以确保材料在机器上正确地被导引传送。此项工作在设备出厂前以由生产厂家完成,并以红
3、色印记标注与机体。3. 一般不需要给机器进行位置加固,除非本设备与车间其他设备的位置有定位要求。母卷上料及引导步骤1. 将母卷插轴插到母料芯孔里(用记号笔在插轴上标好母卷固定位置,以确保冲口位置居中)。然后放回机器原位置并固定好轴箍。2. 如首页设备侧视图所示将材料引导到橡胶进料轴然后落下压料轴。预先在各传动轴上标好材料的左边位置(材料运行方向为前方)标记,使引导材料时左边位置对上标记。充气使母卷插轴固定住母料卷芯孔。3. 在各传动轴上标记号4. 将母卷插轴落放到机器支架上时一定要尽量轻放,避免轴两端的支承轴承被砸坏。否则会影响裁切机正常运行。机器运行步骤1. 材料进料到冲口位置2. 停顿,冲
4、口3. 继续进料到设定的裁切长度4. 停止进料5. 下片裁刀启动,切料6. 被切下的材料被送到摆动接料架上一次裁切结算,重复以上循环切下一张料l 新卷的第一张的冲口位置如果在前引导边,将不能被冲到。机器控制按钮及开关MAIN POWER主电源EMERGENCY STOP紧急停止:切断主接触器START 开始:启动主接触器,使机器控制电源接通STOP 停止:断开主接触器,使机器控制电源接通LENGTH切单张FEED SPEED进料速度CONVEYOR SPEED出料传送带速度(注意,此非出料速度,因为出料速度与进料速度是一致的,都由进料电机驱动)UNWIND FWD/REV母卷轴前进/后退UUW
5、IND JOG FWD/REV母卷轴点动前进/后退操作界面按钮START开始:启动手动或自动裁切循环MENU菜单:更改工作序号,工作参数及机器设置和诊断BATCH RESET批数量清零(给上一批或几批裁切作业中机器记录的裁切张数清零,以便开始记录下一批或几批裁切作业的数量FEED 点动进料:新的一卷料装好后可用点动进料使料头走过裁刀位置,然后切掉料头,再开始裁切整卷料AUTO自动工作:使机器连续自动作业(按动AUTO然后马上按动START)RESET恢复到待机状态BATCH ON/OFF批处理作业开/关:在BATCH ON状态,机器在完成一个批次的作业数量后自动停机CUT 手动进行一次裁切:按
6、动CUT后马上接着按动STAR主界面主界面显示当前选定的作业序号(JOB#),裁切长度,批次记数(显示本批次已切张数),界面右侧显示批处理作业开/关状态(Batch on/off),批数量清零(Batch Reset),进料(Feeding)及裁切(Cutting)状态。界面下方显示总计已切张数或每分钟裁切张数。选择已存储的作业菜单界面本界面由于选择已有的作业菜单改变作业序号:1. 在主界面按动MENU按钮进入作业序号选择界面(见下图)2. 通过数字键输入要进入的作业序号,然后按动ENTER键总计可以预存50套不同工作参数的作业序号(JOB NUMBER)。JOB LENGTH为选定的工作序号
7、对应的裁切长度,单位可以切换。按动Menu键进入该作业号对应的作业菜单界面。按动Reset键可进入诊断或设置界面。菜单内容编辑/修改界面MODIFY RECIPE SCREENS通过本界面可以预览并编辑修改菜单内容按动左右箭头键将光标移动到需要编辑修改的菜单内容处LENGTH长度:此处显示裁切长度,从数字键直接输入UNITS长度单位:使用 和 键选择习惯使用的长度单位,可选单位有英寸,厘米和毫米等ADJUST 校准:通过调整此参数可以使实际裁切长度与菜单设定的长度一致。如果需要裁切的长度是1000mm,而实际切出来的长度是1005mm,则需要在校准(ADJUST)处手工输入减5(-5),可使实
8、际裁切长度达到1000mm。如果要裁切的长度是1000mm,而实际切出来的长度是995mm,则需要在校准(ADJUST)处输入正5(5)SLOWDOWN放慢速度:在材料被裁切前的瞬间使进料速度稍微放慢的一段材料的长度,该长度越长则裁切精度越高,一般设定为100-125mm或4-5英寸即可。此数值如果设定太大会明显拖慢裁切速度。BATCH批处理:此处显示的数字表示材料在自动裁切状态下一个批次连续裁切的数量。用数字键输入需要的数字,比如50,表示一次连续切50张1ST PUNCH冲口:如果冲口的位置距离引导边的距离是60mm,则在此处输入60mm菜单内容编辑/修改界面-摆动接料架MODIFY RE
9、CIPE SCREENS - DOUBLING BAR - (OPTIONIAL) DOUBLING BAR 摆动杆(见上图界面):使用上下箭头在三个状态间转换:关掉摆动杆(切背板时用此状态,该处显示DOUBLING BAR OFF),摆动杆先进后出动作状态(DOUBLING BAR IN-OUT)和摆动杆先出后进动作状态(DOULBING BAR OUT-IN)。(上图为”“关掉摆动杆”状态)TIMERS:摆动杆摆动时间设定STAY OUT TIMER摆动杆在光幕区外面的停留时间:此时间为摆动杆在摆进到传送带下面之前在外面等待的时间STAY IN TIMER摆动杆在光幕区域里面停留时间:此时
10、间为摆动杆摆出来在光幕区域里面等待的时间 AIR BAR (TIMER)气管吹气时间:此时间为吹气时间,当切软材料时,如EVA,必须要有一定的吹气时间。可以先用1秒试一下,如果材料下垂到裁刀与出料传送带之间的空隙(容易导致材料向下卷入到进料压料轴里),则需要加长这个时间,如材料向上卷到上面的进料压料轴上,则需要减少该时间长度FEED 在上图界面状态下按一下FEED按钮则摆动杆会被移动到相反的方向注意:每张料最好都在长度中间位置被落放在摆动接料杆上。如果改变进料速度,会使摆动杆的进出时间都需要做相应改变。因此建议不要随便改变进料速度。如需要改变,建议预先记录好改变速度前的工序号对应的进料速度,并
11、按比例改变进料速度。一般不必改变已存在的程序号的参数,对新的裁切尺寸可以新增加程序号。此机器最多可以设定99个程序号。但最多记忆程序号数是50个。诊断/设定界面DIAGONISTICS / SETUP SCREENS在选定的作业菜单界面状态吓按动RESET按钮可进入诊断/设定界面上图表示机器保护盖未合上或裁刀区域有卷料情况,处理好卷料或关上保护盖后,按动RESET键可回到主界面待机状态TOTAL PIECES :统计信息见上图界面(上图为每分钟裁切张数的界面:PIECES PER MINUTE),按动上下箭头即可进入查看该机器已经裁切的总的张数(TOTAL PIECES),此功能可用于跟踪查看
12、该机器每天或每周的工作量(应考虑到有调试时空切情况)。This will display the total number of cuts made with this machine, an odometer里程表, which is useful for tracking daily or weekly production.PIECES/MINUTE :每分钟裁切张数 *按动上下箭头可以在查看裁切总张数和每分钟裁切张数截面之间转换CONVEYOR TIMER:传送带计时。该时间为在裁切每个批次最后一张料时,传送带的运行时间,正确设定该时间可确保最后一张材料切好后从传送带上运下来ENCOD
13、ER CNTS:编码器计数:此参数出厂时已经设好,请不要更改。一般为1.000。This sets the number of encoder counts per 1/100 inch. This is used in initial machine setup and should not be changed. Typical value is approx 1.000.The encoder is set by measuring a cut length of material (usually a stable not stretchy materal)Follow the for
14、mula :NEW ENCODER = DISPLAYED LENGTH ( FROM RECIPE ) X EXISTING ENDODER ACTUAL MEASURED LENGTHCTSExample: if the recipe length is set to 60.00 inches but you are getting 59.5 inches and the current ENDODER CTR is 1.030 then the new factor would be 60.00/59.50 x 1.030= 1.038JAM TIMER:卷料计时。本参数用于设定卷料感光眼被启动的时间。如每次裁切进料初试阶段感光眼不能在此设定的时间探测到被切材料正常通过,即启动停机信号。DISTANCE FROM PUNCH TO CUT:裁刀位置到
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