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1、目录第一章编制依据说明 第二章工程概况 第三章施工目标 第四章工程管理机构设置 第五章施工队伍简介 第六章施工布置 第七章施工准备 第八章对主要材料的要求 第九章主要项目放工方法第十章依据IS 0 9 0 0 1 2 0 0 0标准编制的工程质量保证体系第十一章实现优良工程和按期完工的有关措施第十二章施工安全措施第十三章文明施工成品保护降低成本的技术措施第十四章推广应用“新工艺、新技术”计划及目标第十五章有利于工程顺利施工的合理化建设第十六章回访保修服务第一章 编制依据及说明、本工程施工组织设计编制的依据是:1、XXXX区文化艺术活动中心外墙装饰工程项目施工投标文件。2、XXXX装饰工程有限公
2、司设计的外墙装饰图。3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。4、国家强制性技术质量标准,施工验收规范、规程。5、工艺标准及操作规程。6、本公司质量体系程序文件及管理规章制度。二、编制说明:针对本工程实际情况和招标文件要求, 我们把施工目标、 施工准 备、施工布置、施工总进度计划,钢、铝围护结构施工、工程质量创 优措施、工期保证措施、文明施工保证措施、重点部位施工技术措施 等在本施工组织设计中作为重点阐述, 其它常规性措施及施工项目的 施工方法仅作一般性阐述。本公司已通过IS09001:2000质量认定。公司机构制健全,技术质量部、生产安全部是指导、督促、机检查执行标准、规 范、规程、施
3、工组织设计及其公司规章制度的执法部门,使工程的质 量、安全施工、工期得到了保障。我公司是一支团结战斗的集体,在 过去的施工中经历中, 我们主动为业主克服过不少困难, 并能得到业 主或使用单位的好评,作好服务工作,优质、优价完成工作,为了保 证投资方在使用过程中放心, 我公司由一名副经理专职负责对工程进 行回访及维护,并得到已交付使用工程业主的高度赞扬。第二章 工程概况1、本工程为XXXX文化艺术活动中心装饰工程,由XXXX装饰工程有限公司设计,工程有限公司设计,工程长133.65 M,宽35M,高36.5 M装饰高度45.5 M。工程外装饰采用干挂花岗石材, 铝塑板幕墙, 明、隐框玻璃幕墙,
4、氟碳漆饰面,嵌槽式白玻幕墙,铝合金格栅。正立面:(01) (05)轴标高+ 4.20 M以下饰面层为干挂白麻花岗石,门为地弹门。(1) (13)轴标高8.2 M以下为干挂花岗石毛面树挂冰花,白麻花岗石,六根柱为英国棕花岗石,门为地弹门,嵌槽式白玻幕墙,(2) (5)轴标高8.2 M23.4为银色氟碳漆,15厚钢化白玻嵌槽工幕墙,(7)( 9)轴8.2 M30.6 M为争色氟碳漆带,白色氟碳漆分格大墙面,(9) (13)轴8.2 M18.3 M为框玻璃幕墙,深银灰色氟碳漆竖向带, 白色氟碳漆大墙面, (13) (14)轴标高4.5 M以下为银灰色铝塑板,4.5-23 M为银色铝塑板线条,白色铝塑
5、板大墙面, 银灰色镀膜玻璃幕墙。 背立非外墙装饰用材使用部位与正立面基本一致。侧立面:(P) (oA)轴为干挂花岗石树挂冰花,门为15 厚钢化玻璃地弹门及嵌槽式幕墙,线条为银灰色铝板和银色氟碳漆,大墙面为白色氟碳漆,8M厚白玻装饰采光孔。侧立面:(OA) (P)进厅大门外装面玻璃幕墙,地弹门,银灰色铝塑板厅眉及装饰墙, 大墙面为白色氟碳漆铝合金古铜色格栅。外墙装饰色调简洁、高雅、造型别致、美观、层次分明,充分体现了艺术活动中心的特点。外墙装饰总工程量约为: 明框玻璃幕墙: 815M 2隐框玻璃幕墙:325M2 铝塑板幕墙:1800M 嵌槽式白玻璃幕墙: 305M2干挂进口石材幕墙: 955M不
6、锈钢百页:20M22氟碳漆:2940M 铝合金格栅:38M22、总体认识XX 市XX区文化艺术活动中心外墙装饰工程由 XXXX装饰工程有限公司设计。该工程地理位置优越,交通便捷,建筑造型新颖别 致,外观雄伟、典雅,装饰装修具有强烈的现代色彩。整个外立面主 要以幕墙、铝塑板、氟碳漆、花岗石为基底,层次分明,颇显特色: 再加上屋面造型, 使建筑本身构成了一座型艺术品。 该工程建成后将 为 XX 区增添一个高档次的富有时代感和巴渝特色的标志性建筑,并 以其新颖靓丽、庄严气派的外观造型和齐备完善的使用功能,成为XX区文化艺术活动的主要中心场所,作为工程建设者能为业主和XX市 形象增光添彩感到无比自豪和
7、荣幸。质量是企业的生命, 信誉及企业之瑰宝”。优秀的设计要以卓越的施工质量来保证。我公司有能力有信心承建该工程,若我公司承该工程,必将高度重视、全力以赴,依靠本公司的管理、技术和装备的优势,尊循设 计,恪守合同,精心组织,让一流的设计加一流的设计加一流的施工 质量,共同塑造一流的建筑产品,为我公司提升企业信誉与实力,加 入WTO挑战打下一个坚实的基础。 我公司有决心,同时了有这样的 实力和有利条件,这是因为 :我公司重视聚集人气、以人为本。汇集了大批优秀施工管理人才,有施工外墙装饰工程的成功经验和成熟工艺, 在近年承建的多项 外墙装饰工程中, 积累了丰富经验和大量管理要点, 对于各分部分项 工
8、程的质量管理及各专业施工单位的交叉穿插和相互协调关系了若 指掌,可以确保装饰效果,满足使用功能,并屡资在市内外多项大型 的、影响的重点工种建设患,崭露头角,屡获殊荣,并在工程质量与 进度、安全与文明施工 ; 管理中,深受业主和广大市民赞誉。同时, 我公司与建设单位的合作充满诚挚的意愿。 我们将精心组织施工加上 严格的管理,狠抓工程质量, 在招标工期内全面完成该外墙装饰工程 来回报业主的选择和信任。我们其理解业主对对本工程的期盼和要求。我 定将在质量、期、造价等多项综合指标上,全方位满足业主的一切合理要求。我们 确信:“质量是企业的生命。信誉是企业的瑰宝” 。我们将及时全面地 履行我们对业主的各
9、 承诺,按时保质完成施工任务, 将本工程建成 高质量、高标准的建筑,确保业主按时投入使用。第三章 施工目标、质量目标我们将精心组织施工,确保工程质量按国家验收标准GB50300-2001建筑施工质量验收统一标准和JGJ 73-91建筑装饰施工及验收规范和相关专业验收规范进行验收,达到合格标准, 并由建设单位、 监单位、设计单位、质检部门共同评定达到优质工程。2、质量保证(1)加强对施工人员的质量意识教育,提高质量责任心。开工前,由公司领导开动员会,并着重强调质量责任。2) 严格原材料采购,必须按设计要求,采购每一种工程材料。各种材料必须具备合格证 备案证,不合格材料,不得进入 施工现场。(3)
10、 抽调精兵强将,技术过硬,经验较多的技术工人组成施工项目部。参与施工的焊工必须具有焊工证且须有较多同类工程 施工经验。(4) 严格各施工工艺,确保按规范要求进行每一项施工作业,人下料制作到安装,全过程每一环节都必须严把质量关, 加强每一环 节的质量自检、互检,做到不合格不得流入下一工序,提高各工序质 量。(5) 施工现场委派专人负责质量管理工作。 对每一施工环节,每天的施工作业,都必须进行反复检查,对查出的质量问题应限期予 以整改,直到合格。第四章工程管理机构设置1、公司工程管理机构2、项目工程部施工管理机构设置项目经理项目技术负责人计划预算内业1人质量员1人施工员2人技术管理质量监督组织施工
11、文件管理检查验收控制进度档案管理原材料试质量安全生产计划验及结构定位放线材料计划试验轴线控制材料供应验收管理平面管理zz材料员设备员设备使用维护保养水电维护安全员安全监督安全检查安全验收预决算施工操作班组第五章施工队伍简介公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针,积极推行现代企业管理制度,坚持以市场为向导,以质量为生命,以服务为 宗旨,以合作谋发展的原则,创造时代艺术精品。本工程为XX区文化艺术活动中心外墙装饰工程,对外墙施工要求高,各种高档装饰材料组合成,交叉作业面多,相互影响大,立面 造型多变,标高复杂,有一定施工难度。我们对些工程的施工十分重 视,为此公司准备派出施工组织经验丰富
12、, 综合工作能力强的优秀一 级项目经理、工程师担任本工程技术负责人,根据实际情况配备了专 业素质高,责任心较强的施工管理人员,以及持有建设行政主管部门 颁发上岗证的人员进行本工程的施工管理工作。第六章施工布置1、工程中标后我方立即与业主联系相关事宜(含水通、电通),项目管理人员进行入场准备工作,明确分工各负其责,在三天内完成 施工前的一切准备工作。2、总平面图或业主指定位置搭设临时设施,安装敷设施工用电、用水红路。3、施工场所路面,挖的排水沟及沉砂进和集水井。4、施工机械及其它设备进场。5、为了加快施工进度,整个工程施工采用大量人力、 物力全面 进行施工的方式, 充分利用空间, 插入各分部项目
13、工程, 和工序施工, 充分发挥人力、物力机械设备的企业优势,保质量、保工期。6、施工顺序及工序穿插安排由于该工程施工面较多,我公司采取人力物力全面投入施工。(1) (2 )轴为重点施工面,(0 1) (05 )轴为收尾施工面, 分段进行施工, 搭设脚手架同时对外墙进行侧量分线定位, 确定各外墙饰面材料的标高范转,报请业主、监理核定。脚手架搭设首先从(1)向(14)轴搭设平行上生,(2)(14)搭设到装饰高度开始施工面,从上而下施工,脚手架搭设致1) (2)轴装饰高度开始施工面且人上而下施工, (2) (14) 轴完成后拆下架料搭设(01) (05 )轴,施工该施面。7、外架搭设时应同土建、内装
14、饰单位协调一致,并向业主、监理询问有无预留、预埋管线在我公司施工范围,预留、预埋应同工程 进度插入施工,严标事后开槽打洞。8、现场平面管理1) 为了缩短各种材料、工具的运距,组织现场分段立体交叉流水作业, 施工平面管理由项目经理负责,日常工作由现场项目副经理、工程师组织实施,分片区包干管理。2) 现场主要出入口处设置出入制度、场内管理条例、 工程简介、安全管理等规章制度与条款。3) 凡进入现场的设备, 材料必须按平面布置指定的位置堆施整齐,不得任意堆放。(4)现场设置门卫,施工人员佩戴胸卡,便于查验。9、施工垃圾采用集中堆放,专人管理,统一搬运的方法。1 0、施工用水、用电(1) 临时水源:现
15、场已有水源,施工时可直接引到各需用地点。(2) 临时电源:现场已有电源,统一引出,配置总临时配电箱(分动力、照明两个回路)配电箱配备自动空气开关和漏电开关,采 用三级保护,所有现场的临时用电均按 施工现场临时用电安全技术 规范执行。1 1、施工消防安全布置明确标示清楚防栓位置,在施工现场设置若干个干粉来火器, 干粉来为器两个一组,材料库房单独设置灭火器。1 2、施工进度图见附页。1 3、施工总布置图见附页。第七章施工准备1、施工准备(1)施工仪器及通讯设备计划序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一施工用测量仪器设备1水准仪S台12垂球5KG个23微球联想台14喷墨打印EP SON 1520K台
16、15市内电话部16照相机理光部1k质检仪器设备表1自控垂直检测尺2000X50X25把12对角检测尺9 5 0把13游标塞尺把14铝合金塔尺5M个15台秤2 0 0 KG个1(2)劳动力使用计划序号工种名称单位数量备注1花岗石干挂石工个102钢龙骨制作焊工个53铝合金及幕墙个2 04氟碳漆涂层个2 55钢筋工个26石工个57普工个2 08砖粉工个3 09木工个1010机电维护个111保卫人员个212库管人员个213安全维护个22、技术准备工作(1) 项目经理组织施工技术人员阅读施工图,写出读图记录,并汇总施工图中存在的问题,以利在设计图纸会审交底会上解决。(2) 准备本工程需用的施工验收规范及
17、技术标准及其标准图集。(3) 由项目技术负责人组织各专业人员,作业班组,掌握设计图说,图纸会审纪要和有关规范,规程标准,确保施工质量。(4) 提出原材料计划,半成品计划,送检原材料报告。(5) 搞好施工现场平面布置规划,高程水准点引测入现场,并增设控制点,再定位施工。(6) 所搭设的临时工程用房井然有序,机具设备房、库房、伙房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防 火等要求。3、施工主要机械计划(见下页)。施工主要机械计划序号机具名称单位数量备注1圆盘锯台12电焊机台53电焊工具套104配电盘台35气割具套46手动葫芦台37钢筋调直机台18电动攻丝机台19手提切割机把181
18、0铆钉机把811小型园锯台312冲击钻台5(1)施工电源因施工作业面多,面积大,为了保证工程进度及需要, 建设方宜在施工现场5 0M内提供30KVA的施工电源,供施工与生活用。4、现场临时设施安排(见下页)现场监时设施安排序号临时设施名称面积备注1办公室约 3 0 0 M 22材料库房约 5 0M 23配电房约10M 24水泥库房约 3 0M 25保卫房2约10M6会议室约 3 0M 2第八章对主要材料的要求1、主要大宗材料采购购买,其它材料由公司材料部门比质比价进行市场购买,但采购材料必须先经业主和监理共同看样定质定价后 方可购习,主要材料必须达到下列要求:(1) 进口花岗石,磨光度达到9
19、0以上,厚度基本一致,最大公差±1MM,产品选用“特A级”。国产花岗石、大理石的产品质 量要符合国家“A级”产品标准,若和和其他非规格板或其它材质的 产品,由业主和监理按提供的材料样板确定。(2) 国产塑板应表面无缺陷,平直不弯曲,厚度±0 .2MM,涂层4 5 u,光泽度偏差10,其技术指标应达国家及产品质量要求。(3)玻璃采用国产一级银灰、绿色镀膜钢化玻璃,玻璃度值应达设计值84/MM 24)氟碳漆选用三立牌新千年氟碳树脂漆。2、主要材料质量保证1)所有主材和辅材,均用有正工合格证产品,有关材料的相关资料必须齐全,符合XX市建委相关文件精神。2)结构胶、密封胶、挂件均应
20、有产品合格证书,并作相应性能及物理试验,劣质产品一律不能入库。3)现场材料管理应严格按照入库数量、规格、质量检查;分类存放;第九章 主要项目施工主法、铝合金门窗施工1 )窗框和窗扇在室内一层设场地加工组装。 铝合金型材及玻璃必须符合要求并具有相关合格证书。2)门窗存放运输应满足以下要求:A、门窗下垫木,在室内竖直排施,保持清洁、通风和干燥。B、门窗框运输时应竖直排施并固定牢靠,相互之间用软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和一五金件。3)门窗安装前检查门窗品种、规格、开户方向及组合杆、附件,并对外形及平整度进行检查校正,合格后方可安装;检查设计洞 口尺寸,不符合者进行整改。4)门窗安装采用膨胀
21、螺栓或射钉方式, 零附件及固定件采用不锈钢制品。5)铝合金外框与洞口用扁钢弹性连接固定, 铝合金窗装入洞口应横平竖直。铝合金门窗安装节点及缝隙处理(示意图见附页)(6)密封胶:门窗外框与墙体缝隙采用玻璃毡条分层填塞,缝隙外表留5 8MM深槽口,嵌填防水密封胶,密封条应留伸缩余量,转解断开用胶粘剂粘牢,以免产生收缩。(7) 铝合金窗安装质量检查:推拉平稳、顺畅,扣合严密,防水胶平滑严密无中断,框面和玻璃洁净无划痕。2、墙面、柱面围护结构施工(1)围护结构主要采用镀锌槽钢、角钢,局部联结节点采用镀锌钢板;连接方式包括镀锌膨胀栓,镀螺检和焊接三种。 (连接详图 见附页)2 )型材热镀锌处理由生产厂家
22、进行, 现场直接进行加工并对焊缝孔进行富锌防锈漆二遍处理。(3) 墙体饰面完成后是行喷涂处理,喷涂前对型材表面砂浆、灰尘进行清理,喷涂时对璃、板材进行临时隔离,防止交叉污染。(4) 钢材焊接时,焊条、焊位、焊缝高度必须满足设计和相关规范标准,焊接完成后是行结构验收。5) 钢筋骨回及铝材立、横梃由上至下分三阶进行, 每阶由下到上施工,以方便型材搬运和就位。施工顺序先大后小先主后次,以 免影响结构件施工质量。3、铝合金玻璃幕墙施工1)幕墙设计技术交底人技术角度看,玻璃幕墙难度、复杂度都高,尤其是形状复杂的隐框幕墙设计, 技术难度更大。 施工前应将隐框幕墙的设计都对所要进行安装的工程项目、 图纸资料
23、、 施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释, 以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标, 并写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。(2) 玻璃幕墙的施工准备幕墙的施工准备, 利用一层室内条件, 用清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件) ,需要足够的场地以堆放为数不少的结构璃装配组件, 要防止在堆放过程中划伤、 变形和破坏,对施工机具也要有充分的准备,脚手架距幕墙30 04 0 0MM,以以保证安装的需要,并检查脚手架是否牢固。在大型幕墙施工中,采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度, 为保证安装精度,施工前应对仪器进行调校。(
24、3) 施工材料的验收A、对结构玻璃装配组件的检查验收:检查装配组件长宽尺寸,对角线尺寸是否超差;粘接是否完好,玻璃表面是否清洁;镀玻璃如有严重划伤,大片掉膜应立即更换。B、对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度,如有明显的扭拧则不能使用。 检查型材表面保护层粘贴情况, 有无严重的脱落。C、对墙上的五金件进行验收,检查其是否符合设计要求,如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐侯胶型号及保险期的检查。(4) 玻璃幕墙的施工工艺玻璃幕墙施工工序为: 放线 固定支座安装 幕墙立梃横梁安装结构玻璃装配组件安装 玻璃装配件间的密封及四周收口处理 楼层间防水隔层处理 全面检查及清洁。A、幕墙立梃和横梁的安
25、装立梃和横梁锯切尺寸允许偏差为:立梃±1)0 MM,横梁士 0)5;端头斜度小于15 °。施工中应掌握正确的施线方法,保证立证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后,再逐步进行调整,以保证隐框幕墙外表面平整,立梃和横梁安装。(欢许偏差见表1。)表1项目允许偏差 (MM)相邻两立梃间距尺寸(固下端处)优等品一等品合格品±1)5±2)0相邻两横梁间距尺寸±1)0±1)2±1)0±1)2±1)2±1)5±1)5±2)0分隔对角线长度差<2)0<3)0<2)0&
26、lt;3)0<2)5<3)5立梃垂直度咼 <30M咼 <60M咼 > 6 0M4710立梃外表面同一平面内位置度相邻3根立梃高度20M高度40M高度60M高度80M高度80M2456810同一高水平面相邻两横梁<1内高度差高度35M5咼度> 3 5M7弧形幕墙立梃外表面与理论定位位置差2B、结构玻璃装配组件的安装结构玻璃装配组件由上至下安装,了可由下至上安装,由于受土建施工进度影响,大部均由上而下安装。人下而上安装应待结构装饰施工完毕,否则安装时易遭土施工的破坏。 人下而上安装应待结构装饰施工完毕,否则安装时易遭土建施工的破坏。上墙方法为外装,悬挂固定
27、前要逐块调整给件至相互平齐、 间隙一致,板面表面的平整采用性直尺或铝方通料来进行测定。 对不平整的部位,应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块,插入两板间的间隙,以确保间隙一致。插入的模块在装配固定后应取同,以保证板间有足够的位移空间。在玻璃装配组件过程中,当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,特别要注意安装枕程中的累积误差,适时进行调整,只有全体结构玻璃装配组件完毕后,表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。组件安装的允许偏差见表2。项目允许偏差(MM)组件外缘垂直缝隙位置差相邻两组件<2长度20M<3全长<6组件外缘水平缝隙、位置
28、差相邻两组件长度20M全长<2<3<6同一立面上同一平面内的平面度接缝处相邻两组件13c、装配组件间的密圭寸 检查衬杆(又称泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。 对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘,用挥民性强的溶剂擦除被密封表面的油污和赃物,再用洁布清擦一遍, 以保证组件间表面干净及无溶剂存在。 密封耐侯胶应与玻璃、铝材粘接牢固,胶面平整光滑,玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是隐框玻璃幕墙外观质量的主要衡量标 准。 在放置定位衬杆时,要注意施置深浅都会影响密封效果。 衬杆施置深度不够深影响耐侯胶的厚度,使胶过深或过薄容易破裂形成气 漏水漏,同时衬杆容易在刮胶时被拉
29、出或拉动,如衬杆放置位置过深, 不仅浪费耐侯胶而且会在热胀冷缩变化中因胶矿厚弹性明显下降而 使胶层拉裂,破坏密封性能,同样形成水漏气漏。注入耐侯胶的厚育 应为两板间缝宽度的一半,这时施置衬杆的合适位置。 压坪及刮去多余间隙的密封胶要设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被污染,应预先在注胶玻璃边缘贴上纸基层保护胶带, 乔 胶结束后再将胶带撕去。 在阴雨天或室外温度低于5° c的气候下,严禁室外进行耐侯结构密封胶的注入工作,以保证幕墙的密封性能。D、大玻璃安装有一定的难度,由于整块玻璃高度大、自重重,又容易碎裂,起重时不宜用吊索,操作者又无法用手扶托,因些要采 用吸盘机利用玻璃表面平整度
30、高、 吸附力强的特点,将玻璃平稳的吸 牢并移动到安装地点。大块玻璃幕墙的安装硕序和安装方法如下: 按设计要求先固定好玻璃的顶框和底框。 玻璃就位:一般成品玻璃运到工地是装箱立施,长边着地,在拆除包装后,在玻璃两侧用手工吸盘由工人将其搬运至安装地点。用吸盘机在玻璃一侧将玻璃吸牢,利用单轨电动葫芦将吸盘机连玻璃一起升高到一定高度,然后转运吸盘机,将横卧的玻璃转运竖 直,并将玻璃上口先插入顶框,继续住上提,使玻璃牢,利用单轨电 动葫芦转运至竖直,并将玻璃上口先插入顶框,继续往上提,使上下 班下口对准底框槽口,然后将玻璃入入底框并安装支承在设计标高位 置。(吸盘机详见附图) 在玻璃与玻璃之间、玻璃与顶
31、框或底框的凹槽内用硅胶嵌缝固定。(密封胶及泡沫条施工详见附图)E、幕墙常见的质量问题及预防措施 玻璃门墙表面起伏不平,水平红和垂直缝扭曲比直,陷框玻璃幕墙最重要的镜面效果被破坏,楼房车辆和行人把映在幕墙面上严重 错、扭拧变形,其主要原因:1、结构玻璃装配件在加工厂制作过程中尺寸误差过大,造成安装上墙时无法在可调范转内较正。2、承力框架主梃和横梁安装垂直度、水平度未达到设计要求。3、安装结构玻璃装配组件时,未严格按要求在允许范围内调整。 耐侯胶密封胶色变脆。可能是采用了错误的密封胶,这些非耐侯胶密封胶在紫外线的照射下发生易老化和变质。 密封胶与被密封物表面的污物,过薄的胶层了会造成裂纹。 隐框玻
32、璃幕墙内墙部位拼缝隙过大、 错位和搭接不平,主要原因是厂内加工件精度不够或现场发装误差较大、 而元法调整。所以必 须在现场位置确定后再下料加工, 或留下一定余量到现场再安装, 确保安装后的效果。 幕墙向内漏水。这是同人装修完毕的工程危害甚大, 漏水一般在开启部位密封不良,五金配件损坏或胶条弹性很差起不到密封作用 而造成。劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大危害。建筑开启窗扇制作要先购选题可靠的五金配件。因周连及屋檐封口不严产生的漏水现象比较复杂。 如对结构相接陪位应用密封胶或其它措施密封,不允许存在漏水隐患。对铝板作为 封闭的接口部位要设计一定余量的搭接接口, 接口用密封胶密封,还 要注意与土建
33、施工的配合。4、铝板复合板施工(1)铝板饰面的安装步骤如下:A、以建筑物的垂直控制线和楼层标高为依据,分别在混泥土墙面上 弹出分块竖线和水平线。B、在泥土墙面上作出塌饼,作为控制铝板和泥土墙面安装距离的依据,如个别墙面外凸尺寸过大则要先行修正。为了减少修正的工作量, 混泥土墙身施工时要求以负公差控制墙身断面厚度。C、打设膨胀螺栓,螺检进墙深度要求大于2 0MM。D安装角钢骨架,经过测定平整度和垂直度,满足质量要求后将.角钢骨架用电焊因在扣件上。E、安装铝板,用铆钉枪将铝板逐块固定在骨架上。(详图见附页)F、板缝外封防水硅胶。G、清除板面保护胶纸,进行板面清理。2、墙面的安装要严格控制三个要点:
34、A、每块铝板安装高度的控制:安装高度睦接关系到铝板水平分格缝能否在同一水平线上,是外观质量的关键,要求较高。用水准仪测量 水平,以基准标高线为调节连片上的水平螺栓,控制铝板的安装高度。B、铝板饰面平整度控制:用悬挂线锤于基线轴线上来控制铝板面的平整度,如有差则前后移动钢扣件槽口来进行调正。 对于钢扣件的位置确定可在该轴基准线的外侧50CM处拉一根钢丝作为控制线,钢 扣件则利用长圆螺栓前后调节需要的位置。C、铝板表面垂直控制:人结构外侧用钢弦引下一垂直线,以每层横轴基准线到垂直度可用测重器来校准。当铝板安装满足上述三个要点时,将钢扣件和预埋件焊接固定即可达到质量要求。5、干挂花岗石墙面施工本工程
35、外墙干挂花岗面积约9 5M 2,板块尺寸大约11 0 0X750X30,固定件采用不锈钢配件。干挂法施工板材墙面采用干作业施工工艺,板块与基层之间莆成空腔,除下口第一线外,其它无需砂浆填充,因此对结构面的平整度 要求较低,墙体外饰面受热胀冷缩的影响校小。同时减轻建筑自重, 施工快速,易于修缮改造,是目前广为流行的施工技术。A、施工工艺流程板材切割、加工涂防水剂绘制墙面分格图 f 墙面分格弹线 f 承挂骨架安装一板衬和安装、校 心密封胶嵌逢一墙面清理2、施工方法及步骤A、检查预埋铁件 检查土建施工单位预埋铁件位置是否正确,预埋件数量尺寸是否符合设计要求。 检查发现预进铁件位置不符,数量不够,应征
36、得设计同意,用膨胀螺检重新固定预进铁件。 打设膨胀螺栓避开主体结构主筋,如位置重叠应加大预进铁板,螺栓进墙深度应满足设计要求或征得设计单位同意B、绘制墙面分格图: 检查施工作业面是否符合设计要求。 根据实际数据对作业面按原设计方案重新,并征得设计、监理、业主的确认。C、墙面分格弹线:顺序为先主后资,先将骨架焊接在已经垂直线检查的垂直面上,再将资骨架按水平位置焊接在主骨架上。围护结构每隔10M或10M内应设置变形缝,本工程具体设置部位由现场技术负责人与建设单位、监理、设计现场确定并核定。 围护结构安装完毕后,经检查合格者能进行,焊接部位的除锈和刷涂镀锌防锈油遍。板材安装:安装自下而上进行,在墙面
37、最下一排板材安装位置的上下拉两根水平控制尼龙丝,板材人中间或墙面阳角开始安装,装好第一块作为基准,其平整度以塌饼高国依据,用线锤吊直,经校准后加以固定。一排板材安装完毕,再进行上排扣件因定和板材安装,板材安装要求四角平整、纵横对缝。四周缝宽必须保证在35MM。饰面板用连接件和螺栓因定于角钢或水平槽钢上,和元将下部连接件固定,并插入板材槽内,填大力士云石胶深度和加强密封材料的粘接力。 密封硅采用道康宁品版,嵌缝应饱满、连续,接头严密平顺。3、术措施A、对膨胀螺栓、不锈钢配件(包括连接件)和外挂板的产品质量和安装质量严格验收,不合格品不得安装上墙。B、钢骨架应连接牢固,不得有颤动和变开现象,焊接要
38、焊牢固。角钢、槽钢开口及焊接处应仔细涂刷防锈漆。C、膨胀螺检与墙体锚固牢固,不锈钢连接件与钢骨架及板之间无松动,外挂板安装就位后无松动。D、围护结构所用材料必须按规范要求进行现场有见证抽样,验收合 格后方可能使用。E、焊条按设计要求采购,焊缝的长度、高度、宽度按设计要求施焊。F、焊件试样在现场同条件下,有见证制作,经检验合格的焊工才能上架施焊。G、挂板的基层应尽量平整,不锈钢挂件可调节平整15MM,当墙的平整度超此值时,用6CM长角钢,与墙上钢骨架焊接,在解钢上 打眼与不锈钢挂件用螺检连接,来控制板离墙距离,防止板四角不平4、材质质量标准A、花岗岩 耐火性能在1 5 0 0 °C以上
39、不发一蹦坏,吸水性能小于0。8%,弯曲强度值不小于3N/MM厚度不小于2 5MM并采用同一矿脉产品以保证材质均匀性。板材应作抽检试验并合格后方可使用。 花岗石质量标准见下花岗石重量标准项目粗磨和磨光板材机刨和剁 斧板材备注一级品二级品规格 允许 公差 (MM)长度公差 范围宽度 公差范围 厚度公差 范围0-10-1±20-20-2+ 2-30-20-2+ 2-3两面磨板材。在 两块以上拼接 时,其接接缝处偏差不得大于7MM,异型板 材的线角应符 合样板,允许公 差为+1, -1平度 允许 公差 (MM)平板宽 度<4 0 0>4 0 0>800>10 0 03
40、681.01.01.52.02.5光 泽 度由设计、使用和生 产单位共同用仪器 测定所选定的样板 为准棱角 缺陷正面棱 正面棱>4X 110X2<2X2每米1处各块板1 处每米2 处每块 板2处底面棱<25X 15或 40X 10每块2 处每块板 3处裂纹不允许每块有1条长1/100不允 许明显划 痕不允许1条色斑允 许范围平板长 度<800不允许允许有2不允 许允许范围为 50X30,面 积小于1 5 X1 5 M M不以 色斑论>8 0 0允许有允许 有漏检率不得有10% 的二级 品不得有5%的 等外品B、密封酮胶质量标准项目技术指标表干时间1。5H流淌性无流
41、淌初步固化时间(2 5 °C)3D完全固化时间714D邵氏硬度2 03 0度极限拉伸强度20.110o14/MM撕裂强度固化后的变位承受能力有效期施工温度5、施工质量验收标准安装石材必须牢固、无歪缺棱掉角和裂缝现象,石材表面应平敕、洁净、色调一致,饰面板的接应镶嵌实、平直、宽度一致,并符合规定(见下表)。项次天然石材人造项目光面条纹天然大理面面石检验工具1立面垂直3632 m托线板2表面平整1312m直尺和塞尺3阳角方正242200m方 尺4接缝平直24525m线直尺和塞尺5接缝高低0.330.36接缝宽度0.5120.56、花岗石施工A、矩形柱断面干挂石材 柱断面形养及装饰做法:采
42、用50 * 50 * 5角钢焊接成矩形饰面石材的钢骨架后,直接干挂花岗石。 坚向支承形钢,本工程米用每柱用4根63 * 63 * 6的角钢,沿柱面高通长布置,下部先将混泥土地面凿出深 20MM槽,待角钢稳定后,上部结构通过长布置完毕,用细石混泥土填充抹平。(详见附图) 与混泥土连接方式,与前述圆柱固定相似,但解决水平连接时,水 平拉杆采用75* 75* 7的角钢连接。 结构件加工所有结构件先下料加工,进行热镀锌处理后再现场组装。所有施焊及钻孔处均做三遍防漆处理。A、施工方法 弹出每根柱两个方向的轴线,按设计图纸定出各面石材的基准面, 用钢丝挂线。 固定挂件(圆弧柱)和结构件(方柱),根据基准线
43、及不平标高线 调整挂件。 石材预拼。石材施工顺序为由下向上,按单块石材高度逐层施工。保证横平竖直、 无色差、元石缝,必要时可调整换板或局部轻微打磨, 使尺寸及外形完全长符合要求,以确定石材开槽和钻孔位置。 开槽和钻孔。开槽的目的是为了嵌入活动片和灌注结构胶固定石 材。钻孔要在专模具或钻台上进行,确保孔眼位置和深度满足要求, 严禁钻偏钻斜。 石材初调和固定, 石材经开槽钻孔后, 将挂件螺栓按预拼位置初步 拧紧(留有调整余地) ,安施石材,必要时局部进行微调,调整后取石材, 用扭力扳手紧固所有螺栓及胀栓。 孔内罐环氧树脂胶或硅酮胶,安装石材,接缝抹胶将石材最后固定。 石材表面清洗、打蜡抛光。7、氟
44、弹漆施工A、施工操作注意事项 彻底清除墙面的所附残浆, 灰尘及松散颗粒, 对非施工涂面采取防 涂料污染措施。 刮涂外墙专用腻子刮腻子弥补墙体的平整度,要求刮涂平整,打磨光滑。打磨好1 2小时后,浇水养护,最后采用膏状腻子满刮。 涂氟碳漆树脂底漆一遍施涂底漆是防止水分的入侵和碱性外渗,同时提高面漆的附着力。 涂氟碳漆树脂底漆二遍要求施涂效果,色泽均匀质感美观, 此道工序是关键, 应精心施工。 施涂氟碳漆一遍此道工序是根据工程外观要求来选择,一般哑光丝光效果不需要此道工序。E、施工要求: 新抹灰水泥砂浆基层必须施置在墙体含水率10,PH值10 时才能进行基层施工。 原有抹灰基层受到外在侵蚀,当表面
45、粉化或损失,旧涂层以达到剥 落,松散,和滋长的菌和藻类物。应将其清除,再用清水冲洗掉残渣, 待基体干燥后,方可刮腻子填补施工。 面积施工时打磨腻子采用电动打磨机具最简单有效打磨完成后进 行点补,经检查合格后再进行氟碳漆施工。 碳底漆为又组份油性外墙涂料,必须严格按主剂:固化剂:稀释剂,10:1:2进行配制,在8 9小时肉施涂上墙,否则将固化底漆施涂要求无漏,均匀的施涂到墙面无流坠,无疙瘩为标准。 施涂完底漆2 4小时后,开始底漆打磨,底漆整体打磨后会增强对面层的附着力。打磨完成后用气管和毛巾将灰尘处理干净,如需分格, 可进行分格处理。 碳面漆第一遍表面干后,再进进第二遍施工。面漆配合比同底漆比
46、 例,面漆施工前对施涂面做全面细致检查,不能造成面漆完工后点补, 点补面漆会影响整体效果。C、氟碳树脂漆质量标准检验项目指标要求容器中状态无硬块,搅拌后呈均匀状态施工性刷涂二道无障碍干燥时间(表干)H<2涂层外观正常耐水性(16 8H)无异常耐碱性(4 8H)无异常耐洗刷性>注:执行标准GB/T9757-20018、外墙抹灰A、工艺流程清基层结合层找平层上面层压光 用钢刷将墙面颗粒清除,再用加压水将附着在墙体上的粉尘刷干 净。 在冲刷干净后的墙面上用1:0。2水泥砂将拉手作墙身与抹灰层的结合层。 结合层处理完毕后进行贴灰饼、冲筋,找平层应分层施工,每层厚 度不小于7MM。 面层应平
47、整光洁,平整度允许偏差为2MM,垂直偏差为3MM, 阴阳角方正为2MM。 面层检查合格后,立即进行铁板压光,压光人上至下,不得斜向或 横向压光。B、质量要求 墙体必须用钢刷满刷,消除干净附着物,使界结合完好,结合层拉 手水泥浆宜采用普通425水泥和渠河沙, 保证结合层不空鼓,结合 层拉手应满拉不得有空白。 找平层应分层施工,灰饼、冲筋其间不宜超过2M,找平分层施工,不得用干水泥抢水,且应在前一层终凝后再抹一层。 严格按操作规程和施工组织设计实施, 确保找平层不空鼓, 表面光 洁。9、外墙装饰脚手架搭拆施工本工程外墙装饰脚手架采用钢管脚手架,其搭设方法如下:A脚手架自身的稳定性,因无冲击荷载和较
48、大施工荷栽,架料自身的稳定和安全防护致关重要。B用4 8X3°5钢管架料,其力学性能符合现行国标碳素结构钢GB700-89中Q23A钢的规定,表面光滑,顺直,无裂纹,两端面 应平整,严禁打孔。要接扣件必须符合钢管脚手架扣件 JGJ22-85 规定。各活动 部位灵活、无裂纹、毛刺等,脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的 强度。C墙双排脚手架搭设顺序:放置纵向扫地杆 立柱 横向扫地杆 大横杆 小横杆D据施工要求,搭设高度以外各立面高度为准,高度在20 M内单位柱独搭设高度超过2 0MM,超高部份下端采用双立柱搭设,除(1)(2) 轴(7)(9)轴需特殊搭设外其它部位按下面方式进行。 脚手架
49、立杆距墙1 °8M,内立杆距离墙1 °8M,内立杆距墙0o6M,立杆横距1 °2M,纵距1 °5M步距1 °8M,内立杆距墙0 °6M,立杆横距1 °2M,纵距1 °5M步距1 °8M,连墙方式采用单杆穿墙连接与双杆抱柱连接, 二步二跨设置一道。 剪刀 撑,斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的架子一起及时设置。E搭设施工:按须序搭设,当采用搭接杆接高时,其搭设接长不小于0°8M连 接扣件(旋转扣)不少于2道,搭接部位必须再增加一道水平连接杆 件。扫把杆贴近地面,距地面的高为2 0 0 MM。 脚手板采用
50、竹跳板,外围满挂密眼安全网。 搭设时,必须按照规定的造方案尺寸进行搭设。 注意杆件的搭设顺序。 及时与结构拉结,以确保搭设过程中的安全。 拧紧扣件的程度要适当。 搭设工人必须佩挂好安全带。 随时校正杆件,垂直和水平偏差,避免偏差过大。 没有完成的脚手架,在每日收工时一定要确保架子稳定, 以免民生 意外。脚手架板采用搭设铺放,其搭接长度不利小于2 0 0 MM,在搭接段中增加一根小横杆,铺板时严禁出现端头超过支承横杆250MM以上未做固定的探头板。F、拆除施工划出工作范围标志,禁止行人进入。 严格遵循拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆。 统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另人有关的扣
51、件时应告 知对方,以防坠落。 连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后者能拆除。 凡已拆一的连接杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠脱钩连接 的杆件。 拆下的杆、配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。G、质量安全保证 钢管脚手架高湖用外径4 85 1MM,壁厚33°5MM元严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管脚手架杆不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件迦接必须使用合格玛钢扣件,不得使铅丝和其它 材料绑扎。 装饰脚手架立杆间距钢管不得大于1。5M,杉杆不大于1。 8M,大横杆间距不得大于1 °8M,小横杆间距不大于1 °5M。 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉结点
52、垂直距离不得超过4M,水平距离不得超过6M。拉结处设可靠支顶。 脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板,非跳板。脚手板不层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚 板,或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度12,严 禁用竹芭脚手板。 脚手架必须保证整体结构不变形,凡高度在2 0M以上的脚手架,纵向须设置剪刀撑,其宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45°60°。H、本工程执行技术标准及施工验收规范见下表序号标准编号标准名称1GB50026-93工程测量规范2JGJ18-96钢筋焊接及验收规范3JGJ33-86建筑机械使用安全技术规范4JGJ59-99建筑施工安全检查标准5JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程6JGJ52-92普通混泥土用砂质量标准及验收方法7GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范8GJ102-96玻璃工程技术规范9报批稿金属石才幕墙工程技术规范1097SJ103铝合金玻璃幕墙第十章 依据IS09001: 2000标准编制的工程质量保证体系一.总则1. 本公司自成立以来,依靠雄厚的经济实力及全面的技术力量。 获得了不少辉煌业绩。但
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