水泵检修技能竞赛评分卡

1、（分）检修技能竞赛评分卡参赛队伍:工 位:J1模块J2模块J3模块J4模块J5模块实操成绩裁判员:裁判长（审核人）参赛时间：2016年月开始时间:时 分 结束时间:水泵检修技能竞赛J1模块评分卡序号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分一修前准备30着装（总分里扣除）101.1未穿工作服或安 全帽或机务检修劳 保鞋，每项扣5分扣 完为止。1.2安全帽佩戴不规 范或卷袖，每项扣3 分。未穿工作服扣5分未带安全帽扣5分未穿工作鞋扣5分工作服卷袖扣3分 安全帽佩戴不规范扣3分2检修工器具准备10检修用具准备不全， 每缺一件工器具扣 3分，扣完为止。缺一件工具扣3分缺二件工具扣6分缺三件工具扣9分缺

2、三件以上工具扣10分3量具检杳10未对每件量具的合 格证或是否完好进 行检杳，每件/次扣5 分。一件未检杳扣5分二件及以上未检杳扣10分裁判员:总分：100分实得分:k.安全交底和技术交底204安全交底A角口头10每缺一条扣5分，扣 完为止。缺起重伤害 扣5分缺工器具伤害扣5分缺转动机械伤害扣5分缺二条及以上扣10分5技术交底B角口头10每缺一条扣5分，扣 完为止。缺运行状态扣5分缺各项间隙标准扣5分缺对中心标准扣5分缺二条及以上扣10分'三文明施工506检修工器具或量具摆放规范10摆放不规范扣10分检修工器具和量具混放 扣5分检修工器具摆放不整齐扣5分7在工作过程中遵守安规30每出现

3、一次违章扣10分使用榔头戴手套扣10分装复联轴器时用手指摸螺孔扣10分8检修中零部件有序摆放5摆放不规范扣5分摆放零乱扣5分9工毕场清未做到工毕场清扣5分（包括量具整理归位）未工毕场清扣5分水泵检修技能竞赛J2模块评分卡序号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分一解体前检查与测量301做标记5联轴器或对轮罩壳未做好标记，扣5分缺联轴器标记扣5分缺罩壳标记扣5分2靠背轮原始中心测量252.1百分表安装工艺不规范，每项扣5分。轴向未装双表扣5分表架安装好后，未检查其 牢固度扣5分百分表安装好后，未盘动圈未检查表计读数是否回原位扣5分裁判员:总分：100分实得分:拆卸与解联轴器拆3机械密圭寸4的拆

4、除5转子及叶7020152.2测量读数过程不未检查底脚扣5分规范，每项扣5分2.3记录不规范，每项扣3分联轴器拆除过程工艺不规范，每项扣5分。拆除未做定位扣5分5.1拆出过程工艺不未同时盘扣5分未同向盘扣5分读数过程中碰表或表架读数未标写方位扣3分口未填写量具号扣3分未将联轴器连接螺栓螺母旋平敲出扣5分未用铜棒或橡皮榔头、榔头木柄敲出扣5分联轴器拉出未用拉马扣10分拉马脚二脚不对称或三脚不均分扣5分联轴器拆出过程有明显偏斜扣5分未做定位扣5分拆除泵盖螺丝等，未使用轮拆出规范，每项扣5分。5.2拆出过程未做好 对设备保护措施，每 次扣5分梅花扳手扣5分叶轮拼帽松反扣5分保护不当一次扣5分保护不当

5、二次及以上扣10分6轴承拆卸106.1未用专用工具拆出，扣10分未用专用工具拆出，扣10分7未引起设备损坏207.1拆卸过程引起设备损坏每件扣10分轴拉毛扣10分端盖损坏扣10分轴承损坏扣10分叶轮损坏扣10分三件及以上设备损坏拆卸与解体项目得0分水泵检修技能竞赛J3模块评分卡裁判员:12工序清理检查叶轮清理检查泵壳、密封环检查分值4010总分：100分扣分细则1.1未清理检查叶轮有无严重磨损、冲刷、汽蚀及裂纹等缺陷扣3分1.2未清理检查孔和轴配合、键和键槽配合情况等每项扣2分2.1未清理检查泵壳有无严重吹损、裂纹等缺陷扣3分实得分:扣完为止，不产生负分未对叶轮进行宏观检查与清理，扣3分。未对

6、轴孔进行清理检查,扣3分。未对键进行清理检查，扣2分。未对键槽进行清理检查,扣3分。未对轴孔进行清理检查,扣2分。未对轴孔、键进行配合检查，扣3分。未对键、键槽进行配合检查，扣3分。未对泵壳进行宏观检查与清理，扣3分。扣分22未清理检查密封环有无严重磨损、裂纹等缺陷扣3分。3.1有缺陷处未检查出扣8分。3.2检查不到位,345未对密封环进行宏观检查与清理，扣3分。未对轴承进行宏观检查,扣8分。轴承检查后未放在白布轴承、轴承室、油封检查机械密封、泵轴的清理检泵的测量量具使用101260处扣4分。4.1未对泵轴进行清理检查，扣5分。4.2未对机封进行清理检查，扣5分。量具使用不规范，每项扣2分。上

7、并遮盖，扣4分。未对轴承箱内孔进行宏观检查与清理，扣4分。未对轴承轴颈处进行宏观检查与清理，扣4分。未对油封进行宏观检查,扣4分。未对泵轴进行宏观检查与清理，扣6分。未对机封进行宏观检查与清理，扣6分。量具滑脱扣2分量具选择不当扣2分量具损坏扣2分量具测量完毕后放置不当扣2分量具读数不准确扣2分678测量记录中标注所使用量具编号解体前轴承与压盖膨胀间隙测量密封环与叶轮、叶轮与轴直径配合间测量记录中未标注所使用量具编号，每处扣5分7.1未测量扣5分7.2测量方法不正确扣2分（量具使用不规范除外）6.1未测量扣5分6.2测量不规范，每处扣5分（量具使用不规范除外） 一处扣2分二处扣4分三处及以上扣

8、5分未测量扣5分圆周测单点数据扣2分数据计算错误扣2分不知道间隙标准扣2分（轴承与压盖膨胀间隙:0.20 0.30mm)未测量扣5分漏测任一数据扣2分圆周测单点数据扣2分数据计算错误扣2分不知道间隙标准扣2分（密封环与叶轮配合间隙: 0.35 0.45mm轴颈与叶轮配合间隙:50.02 0.04mm )9轴晃度1010119.1未测量扣6分9.2测量不规范，每处扣2分（量具使用不规范除外）9.1未测量扣6分9.2测量不规范，每处扣2分（量具使用未测量扣6分漏测任一晃度扣2分漏测二项晃度扣4分数据计算错误扣2分未测量扣6分漏测轴承与轴颈扣2分漏测轴承与轴承室2分轴承配合间隙轴的弯曲测量1020不

9、规范除外）7.1百分表摆放图未画扣5分。7.2轴端等分点图未画扣3分。7.3测量工艺不规范，每处扣2分。圆周测单点数据扣2分数据计算错误扣2分不知道标准扣2分（轴承配合间隙：0-0.02mm )百分表摆放图为画扣5分。轴端等分点图未画扣 3分。未对表杆轴表面进行检查扣2分表计安装好后为旋转周检查指针是否回原位扣7.4弯曲值计算不正弯曲值计算不正确扣5确扣5分。分。7.5分。7.6范,曲线图未画扣5曲线图绘制不规每处扣2分。曲线图未画扣5分。未标注单位或位置，扣2未标注最大弯曲值位置最大弯曲值位置查找方法错误扣2分维护部水泵检修技能竞赛轴弯曲测量设备名称IS水泵检修工序名称清理检查转子弯曲度AT

10、A兰a n测量位置A1A2A3A4A5测量标准0.02mm0.03mm0.03mm0.03mm0.05mm检修前检修后水泵检修技能竞赛J4模块评分卡序号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分一泵的组装801量具使用5量具使用不规范，每 项扣2分。量具滑脱扣2分量具选择不当扣2分量具损坏扣2分量具测量完毕后放置不当扣2分量具读数不准确扣2分2测量记录中标注所5测量记录中未标注 所使用量具编号，每 一处扣2分二处扣4分总分：100分实得分:裁判员:使用量具编号处扣5分三处及以上扣5分3装复轴承104装复机封103.1轴承未宏观检查扣2分未宏观检查扣2分3.2轴承游隙未测量扣2分3.3轴承与轴、轴

11、承室配合间隙未测量3.4轴承加热温度控制偏高（温度控制不大于100度）扣53.5轴承回装过程中卡住扣2分3.6回装过程中未对轴径处进行清理或未凡士林扣2分3.7轴承损坏扣 104.1装复机械密封未定位扣5分未测量游隙扣2分未测量配合间隙扣5分加热温度控制偏高扣5回装中卡住扣2分未清理轴颈扣2分未涂凡士林扣2分轴承损坏扣10分未定位扣5分4.装复机械密封未检查密封圈扣5分4.3机封损坏扣 105.1装复泵盖紧螺栓工艺不当扣5分5装复泵盖105.2泵盖损坏扣 106.1装复未涂凡士林6.2装复并帽造成5装复叶轮10丝口损坏扣5分6.3叶轮损坏扣 107.1未测量扣10分7.2测量方法不正确扣5分7

12、轴承与压盖间隙调107.3量具使用不规范扣5分7.4超标未调整扣57.5调整后不符合未检查密圭寸圈扣5分机封损坏扣10分紧螺丝工艺不当扣5分泵盖损坏扣10分未涂凡士林扣2分丝口损坏扣5分叶轮损坏扣10分未测量扣10分测量方法不正确扣5分量具使用不规范扣5分超标未调整扣5分调整后不符合标准5分标准扣5分（轴承与压盖膨胀间隙:0.20-0.30mm)3装复对轮1098.1对轮装配间隙未测量扣5分8.2未使用铜棒或加热装复扣5分8.3对轮损坏扣 109.1转动不灵活，轻重感扣80分9.2转动有异声扣未测量扣5分未使用铜棒或加热装复扣叶轮损坏扣10分总装后检书面组装报告组装报告10202080不灵活扣

13、80分9.3发现有漏装部件扣80分（一票否决，全部合格得10分，其中任意一项不符合 J3模块泵的组装项目总得分为0分）10.1设备组装整体有异声扣80分发现漏装部件扣80分设备整体组装情况未描情况未描述扣5分8.2检修处理情况未描述扣5分8.3备件消耗情况未描述扣5分8.4量具使用规格型号情况未描述扣5分8.5其它叶轮、轴、机械密封、轴承等修分，若提到一项则不扣分8.6对中心的情况未提及扣5分8.7次检修建议未提及扣5分后情况未提及扣5述扣5分检修处理未描述扣5分备件消耗未描述扣5分量具使用未描述扣5分未提及扣5分对中心情况未提及扣 5下次检修建议未提及扣5水泵检修技能竞赛J5模块评分卡裁判员

14、:总分：100分实得分:2工序找中心工底脚垫片制作分值3020扣分细则1.1百分表安装工艺不规范，每项扣5分。1.2测量读数过程不规范，每项扣5分1.3记录不规范，每项扣5分2.1垫片超过3张扣10分2.2调整垫片制作不正确（有毛刺、不平整）扣10分2.3垫片未垫实扣10分扣完为止，不产生负分轴向未装双表扣5分表架安装好后，未检查其牢固度扣5分百分表安装好后，未盘动圈未检查表计读数是否回原位扣5分未检查底脚扣5分未同时盘扣5分未同向盘扣5分读数过程中碰表或表架读数未标写方位扣5分口未填写量具号扣5分垫片超过3张扣10分垫片毛刺不平整扣10分垫片未垫实扣10分扣分5分2.4未填写量具号扣未填写量

15、具号扣5分33.1底脚螺栓紧力低于80N扣50分3.2外圆上下之和与左右之和的差大于0.05mm 扣 50 分3.3外圆上下之和与左右之和的差等于0.05mm 扣 40 分3.4外圆上下之和与底脚螺栓紧力低于80N扣50分外圆相差大于0.05mm扣50分外圆相差等于0.05mm扣40分外圆相差大于数据准确50左右之和的差大于0.04mm 扣 30 分等于0.04mm 扣30分外圆相差大于3.5外圆上下之和与0.03mm 扣 20 分左右之和的差大于等于0.03mm扣203.6外圆上下之和与左右之和的差大于等于0.02mm扣10外圆相差大于0.02mm 扣 10 分外圆与开口任意一处大于0.05mm 扣50分等于等于等于3.7外圆与开口任意一处大于标准0.05mm 扣 50 分3.8外圆与开口全部在0.03 mm以内(含 0.03 mm ) 不扣分3.9外圆与开口有一处为0.04 mm扣10分3.10再次检查测量中心不正确扣30分0.04mm0.04mm， 其余小于扣10分再次检查不正确扣30分任意一处大于等于3.11找中心完成后，数据达不到标准评分:A. 外圆、开口偏差在 0.0