课题一数控车床基本操作

1、数控车床加工工艺与数控车床加工工艺与编程操作编程操作课程课程电子教案电子教案主编：任国兴课题一 数控车床的基本操作 学习目的： 学习掌握不同数控车床的操作面板结构和特点。 学习重点： 熟悉掌握HNC-21T、FANUC 0i、SIEMENS-802C/S三个数控系统的面板与基本操作过程。课题一 数控车床的基本操作 1.1 华中系统面板与手动操作简介 1.2 FANUC0i系统面板操作与手动操作简介1.3 SIEMENS 802C/S 系统面板操作与手动操作简介 复习思考题复习思考题 一、HNC-21T型数控系统的控制面板及基本组成（一）显示器窗口主界面简介 1.11.1 华中系统面板与手动操作

2、简介课题一 数控车床的基本操作 （二）常用软件界面操作部分在操作面板上有对应于软件操作界面的“F1 F10”十个功能键，来完成自动加工、程序编辑、参数设定、故障诊断等系统功能，另外配有标准化字母数字式MDI键盘。课题一 数控车床的基本操作 （三）程序编辑部分操作1程序的编辑程序的编辑是在系统软件操作界面主菜单“F2”下即按“F2”键，出现文件管理界面如下图13编辑功能子菜单下，再通过功能键“F1 F10”来完成，具体过程如下：主界面 程序编辑（F2） 文件管理（ F1） 新建文件（F2） 在命令中输入新建文件名 按回车键 输入程序 保存文件（F4） 2程序的调用程序的调用是打开软件操作主界面上

3、主菜单按F1键在“自动加工F1”下即出现如图1-4 所示自动加工运行子菜单，再通过功能键“F1 F10”来完成，具体过程如下：自动加工（F1） 选择加工程序（ F1） 程序校验（F3） 加工课题一 数控车床的基本操作 （四）刀具数据设置在软件操作界面主菜单下按“F4”键进入MDI功能子菜单，如图 1-5所示：手动数据输入（MDI）操作主要包括：1刀库数据设置如图15，按“F1”键窗口将出现刀具库参数表如下图16 所示。图16 刀具库参数表课题一 数控车床的基本操作 图1-6在此表中可进行刀库数据的设置（1）用上下光键、PgUp、PgDu来移动蓝色亮条选择要编辑的选项。课题一 数控车床的基本操作

4、 刀库表F1刀偏表F2刀补表F3坐标系F4MDIF6显示方式 F9返回F10图 15 MDI 功能子菜单 （2）按回车键兰色亮条所指刀库数据的颜色和背景都发生变化并有一光标在闪；用上下光键、BS、Del键进行编辑或修改，完毕后按回车键确认。2刀具补偿参数的设置如图15，按“F2”键图形窗口将出现刀具偏置数据表如下图17 刀具数据表（设置和刀库数据设置相同）。课题一 数控车床的基本操作 （五）设置仿真模拟图形显示在主界面下按“显示方式F9”键，即出现菜单中选“显示模式F1”选项中打开的子菜单中按F3键，即选择“ZX平面图形”选项，显示窗口将显示ZX平面的刀具轨迹蓝屏。（六）图形放大倍与刀具移动图

5、形放大倍数的调整可以按键盘上的反页键即可放大和缩小，刀具移动可以按上下光标键即可。二、机床手动操作（一）机床手动操作面板：包括：自动、单段、增量、回零、机床锁住、超程解除、冷却开停、刀位转换、主轴正反转、主轴停止、主轴修调、快速修调、进给修调、循环启动、进给保持及“急停”等按键如图18与19所示。（二）坐标轴移动和各种修调及操作课题一 数控车床的基本操作 坐标轴的移动和修调操作由手持单元和控制面板上的轴手动、进给修调快速修调等按键共同完成。点动部分、修调部分操作面板如图18所示。 课题一 数控车床的基本操作自动空运行超程解除单段1亮度调节手动10程序跳段增量100选择停回零100机床锁住冷却开

6、/停刀位选择刀位转换主轴点动主轴正转卡盘松/紧主轴停止内卡外卡主轴反转图19 机床控制面板 1点动进给 在手动状态下可以移动机床坐标轴，按压“+X”或“X”按键指示灯亮，X轴将产生正向或负向连续移动，松开“+X”或“X”按键指示灯灭，X轴将减速停止。用同样的方法可以运行“Z”轴，也可以实行X轴和Z轴的联动。2点动快进 在点动进给时，若同时按压“快进”按键，则产生相应轴的正向或负向快速移动。3主轴修调 主轴调速可在选定的转速（即100%）值的0 150%之间调速。4快速修调 X轴和Z轴的移动可在0 150%之间进行修调。5进给修调 按压进给修调100%按键指示灯亮，进给修调倍率被置为100%，按

7、压“+”进给修调按键，进给修调倍率缺省是递增10%，按压“”进给修调按键，进给修调倍率缺省是递减10%。（三）主轴控制刀位转换、增量及其它操作 （四）手动数据MDI运行方式显示如下课题一 数控车床的基本操作 （五）回参考点、超程解除、机床锁住与空运行3机床锁住 4空运行.三、系统装置上电、复位、急停与关机四、自动运行、单段运行、中止运行与任意行运行 1.2 FANUC 1.2 FANUC 系统面板操作与手动操作简介系统面板操作与手动操作简介一、FANUC 0i 数控系统控制操作面板的基本组成如图111所示，它是由CRT显示器和MDI键盘两部分组成。 CRT显示器可以显示机床的各种参数和功能，如

8、机床参考点坐标，刀具起始点坐标，指令数据，刀具补偿量的数据，报警信号， 自诊断结果，滑板快速移动的速度及间隙补偿值等。 第一章 数控车床概述第一章 数控车床概述FANUC 0i数控系统操作面板如图112所示。（一）手动操作方式1机床回零将机床操作面板的“MODE”旋钮拨到“REF”挡，扳转X、Z轴控制旋钮“AXIS”选择相应坐标轴，再点击“JOG”的“+”按键，此时所选的坐标轴将回零。相应操作面板上的坐标轴回零指示灯亮，同时显示器上的坐标显示出机床回零坐标值。2手动 / 连续加工（1）将机床操作面板的“MODE”旋钮拨到“JOG”挡。（2）按配合移动按键“JOG（+、）” 扳转X、Z轴控制旋钮

9、“AXIS”选择相应坐标轴，步进量调节旋钮“1、10、100”，快速准确地调节机床。（3）按“SPNDLE”键来控制主轴的转动与停止。3手动 / 单步加工（1）在对准基准时或在手动连续加工时，若需要精确调节机床时，可进行单步调节。（2）将机床操作面板的“MODE”旋钮拨到“STEP/HANDLE”挡。（STEP为点动，HANDLE为手轮移动）。课题一 数控车床的基本操作（3）按配合移动按键“JOG（+、）”和步进量调节旋钮“1、10、100”单步调节机床或使用手轮调节机床。 注：1每次步进量为0.001mm，10每次步进量为0.01 mm，1每次步进量为0.1 mm 。（4）按“SPNDLE”

10、键来控制主轴的转动与停止。课题一 数控车床的基本操作（二）手动数据输入方式（MDI方式）1将机床操作面板的“MODE”旋钮拨到“MDI”挡，可进行MDI操作。2在MDI键盘上，如图 112 ，按“PRGRM”键，进入编辑界面。3输入数据，在键盘上点击数字/字母键，第一次点击为字母输出，第二次为数字。4按数字/字母键键入字母“O”再输入程序号，不可以与已有的程序编号重复。5输入一个程序段后，换行按回车键“EOB”换行。6移动光标，按“PAGE”键上下方向键翻页，移动光标。7若删除输入域中的数据，可按“CAN”键。8若删除光标所在的代码，可按“DELET”键。9若清除输入的数据可按“RESET”键

11、。10按“INPUT”键输入所写的数据指令。11要运行一个完整数据指令可按运行控制按钮“Start”运行程序。（三）编辑方式1显示程序目录 2选择程序 3回程序头 4删除一个程序5删除全部程序 6搜索一个指定代码 7MDI方式输入和运行程序 .8编辑NC程序 9用MDI键盘手工输入NC程序课题一 数控车床的基本操作（四）自动加工 1选择数控程序或自行编写程序输入。2将控制面板上“MODE”旋钮调到“AUTO”上，进入自动加工模式。3选择单步开关“Single Biock”置“ON”上，运行程序时每次执行一条指令.4选择跳过开关“Opt Skip”置于“ON”上，“M01”代码有效.5根据需要调

12、节进给速度调节旋钮“FEEDRATE OVERRIDE”，调节数控程序运行的进给速度，调节范围从0% 150%。6start”“Hold”“Stop”按钮，控制其开始、暂停、停止。7若此时将控制面板上“MODE” 旋钮调到“DRY”空运行上，则表示此时是以G00速度进给。1.3 SIEMENS 802C/S1.3 SIEMENS 802C/S系统面板操作与手动操作简介系统面板操作与手动操作简介一、一、SIEMENS 802C/S数控系统控制操作面板的基本组成数控系统控制操作面板的基本组成（一）数控系统控制操作面板如图（一）数控系统控制操作面板如图1-13所示：所示： 课题一 数控车床的基本操作

13、课题一 数控车床的基本操作课题一 数控车床的基本操作 二、手动操作方式1机床回零（1）打开电源开关，机床上电，CRT屏上出现SIEMENS 802C/S系统字样，系统进行自检后进入加工操作区，即“JOG”运行方式如图115，出现“回参考点窗口”，机床只有在“JOG”运行方式下才能进行回零操作。课题一 数控车床的基本操作（2）按下参考点键 并按住坐标轴“+X、+Z”点动使每个坐标轴依次回零，直到回参考点窗口中显示 符号为止。（3）按下操作面板上 键，进入手动运行状态，可按“X、Z”手动使每个坐标轴返回，机床正常操作。2手动 / 连续加工（1）点击机床操作面板上的 键，切换机床进入手动运行方式。（

14、2）按住相应“X或Z”坐标轴，以机床设定的数据中规定的速度（可修调）运行。（3）在按方向键的同时按下快速运行叠加键 可以加快坐标轴的运行速度。（4）点击机床主轴手动控制按钮 可控制机床主轴的正转、反转、停转。3手动 / 单步加工课题一 数控车床的基本操作 加工复位 手动10000 INCDEM01. DEM01.MPF DEM01 MPF机床坐标 实际 再定位 mm+X 0.000 0.000+Z 0.000 0.000+SP 0.000 0.000S 0.000 0.000F：mm/min实际：0.000 编程：0.000 T：0 D：0各轴进给工件坐标实际值放大手轮进给图115 JOG运行

15、窗口 三、MDA（手动数据输入）操作方式1切换操作面板，点击MDA键 进入MDA模式如图117所示，进行程序编辑操作。2输入数控程序，按执行键 执行输入的程序；3输入区的内容若仍保留可以重复运行，输入一个字符可以删除程序段。四、自动加工方式1选择数控程序或自行编写程序输入、输入补偿值，安全锁定装置已启动，自动方式的运行状态如图118 所示。2在机床操作面板上按自动方式选择键 CRT屏幕上显示系统中所有程序目录窗口，如图119 所示。3将光标移动键定位到所选的程序上，并用“选择”软键选择待加工的程序.4按程序启动键 程序将自动执行。5在程序执行过程中，可按程序停止键 则暂停程序运行，再按程序启动键 可恢复程序继续运行；课题一 数控车床的基本操作11课题一 数控车床的基本操作6在自动加工过程中，如按复位键 则中断整个程序运行，光标返回到程序开头，再按程序启动键 程序将从程序头开始重新自动执行。 思思 考考 练练 习习 题题1-1说明数控机床开机与关机的顺序？首先应进行何种操作？1-2说明数控机床在那些情况下要进行回参考点操作。1-3在数控机床上手动完成各种速率修调操作。1-4试将编写的程序调出后从任意选定一行开始运行。1-5简述华中HNC-21T系统