路桥施工方案..

1、初步施工组织方案目录第1章施工技术方案 21.1工程项目名称、位置、性质及规模 21.2本工程的特点21.3本工程的难点21.4主要施工工艺和方案 3路基填筑施工 3排水防护施工5水泥稳定基层5水泥混凝土路面施工6桥梁工程施工6第2章质量保证体系1515162.1质量保证体系 2.2确保工程质量的措施第3章进度保证体系 193.1进度保证体系193.2进度计划控制措施 20工期的组织管理措施20工期的过程管理措施20第4章安全保证体系214.1安全保证体系214.2安全管理措施22安全目标22安全生产组织机构22安全管理技术措施23安全管理制度23第5章 施工环保措施 245.1环保管理体系

2、245.2环境保护措施25第1章施工技术方案1.1工程项目名称、位置、性质及规模汕头市潮南区陈沙公路工程，起点为潮南陇田，终点为陈店，全长约30.9公里。共设有4个施工合同段，本合同段为第三合同段起点桩号为 K15+70A K24+100,总长 8.4km。拟建项目穿过潮南陇田、成田、胪岗、两英、仙城、陈店等乡镇，交通、用水、用电方便。1.2本工程的特点1. 本工程道路路基宽度为26m。2. 路面面层为水泥混凝土路面，基层为水泥稳定层。3. 行车道及路缘带横度为2%硬路肩及土路肩横坡为3%4. 路基防护主要采用铺草皮及护坡护脚。5. 采用边沟、排水沟、急流槽等形式进行路基排水。6. 本合同段的

3、古厝中桥起点桩号为K19+510.98，止点桩号为 K19+581.02，全长70.04 m采用5X 13m钢筋混凝土空心板，下部采用柱式墩，基础采用钻孔灌注桩。1.3本工程的难点1. 施工路线长，施工组织难度较大本合同段施工路线总长8.4km，施工组织难度较大。施工时必须制定切实可行的进 度网络计划，合理划分施工区、段（本工程可划分为两个施工区，即K15+700-K19+90C为第一施工区，K19+900-K24+100为第二施工区），平行施工，流水作业。配备足够的机械、材料和人力资源，按“分区平行施工，分段流水作业”的原则 组织施工，确保工期目标的实现。重点做好第一施工区古厝钢筋混凝土空心

4、板中 桥的施工。2. 环保要求高本标段路线穿越较多乡镇、村庄，沿线绿化植被、水土保持较好，施工不当， 极易造成水土流失，冲毁农田，严重影响生态环境。施工中严格按征地红线施工、 保护好现有植被资源、做好水土保养尤为重要。3. 工程分项较多，人材机需用量较大本工程包括路基、防护排水、路面、桥梁、涵洞的施工，分项工程较多，施工人员较多（需钢筋工40人、土方工60人、木工60人、砌筑工80人、混凝土工40 人、摊铺工50人等），而且施工机械较多，砂、碎石、片石、水泥等需要量较大， 必须合理组织人材机进场安排，及时做好材料的采购及检测。1.4主要施工工艺和方案路基填筑施工全路段，配备主要的施工机械大致如

5、下：i m挖掘机4台，钩机2台，2 m以上装载 机4台，6t8t自卸汽车20台，D8K1 土机4台。路基填筑时，应尽量从构造物起 始点开始填筑，在涵洞便道位置应超填，等路基成型后再反开挖。辗压段摊铺段铺料段土方回填施工示意图1.填筑采用水平分层填筑法施工，即按照横 断面全宽从最低处逐层向上水平填 筑。推土机采用穿梭法进行作业。作 业时，推土机铲满砂砾土料，推送至 填筑面，卸土后斜线倒退，向一侧移 位，同样方法可推送相邻砂砾土料。虚线为推土机作土方填筑2.碾压压实采用15t重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100m按试验，行走方向后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中

6、间（见下图）142排水防护施工人工抬运石料，采用坐浆法分层砌筑，即先铺浆再放石，然后纵缝填浆，填塞砂浆后用灰刀插实，使砂浆饱满。较大空隙插入片石，并用手锤打实，石缝未填满砂浆及捣实之前，不能填塞片石，上下层砌石错缝砌筑。143水泥稳定基层1. 拌和及运输：采用强制式搅拌机拌和，采用混合料运输车运至施工点。2. 摊铺：基层一次摊铺完成。控制基层的松铺厚度，压实系数约为1.31.5 （松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。3. 碾压1）混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。2）由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。3）分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。4. 接缝施

7、工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使基层端头面与路床垂直，再进行 下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。5. 养生 碾压合格后及时采用洒水养生144水泥混凝土路面施工1. 基层清理与模板安装：现场组装模板，路模采用槽型钢模板，侧模按预先标定的 位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层固定，模内侧派专人涂抹脱模剂；模板安 装完毕后，在模板上留孔，安装传力杆和拉杆。2. 混凝土摊铺及浇筑：将混凝土直接倒入安装好的侧模的路槽内，人工找补均匀，然后用插入式振捣器震捣边角部分， 再用平板震捣纵横两次，每次应重叠10 20cm。 再用振侨震平，经振梁整平后再用铁滚筒进一步整平。混凝土浇筑、振

8、捣时，要随 时扶正传力杆及拉杆。3. 真空吸水：调平后立即采用真空脱水机吸干混凝土的表面水。4. 抹面和拉毛：混凝土捣实平整后，在混凝土终凝前抹平表面进行表面处理。表面 处理采用抹光机抹平和人工收面。5. 混凝土养护：在混凝土终凝后按规定养护。6. 纵缝施工按3.5m宽度，拉杆在模板上设孔，立模后在浇混凝土前将拉杆穿在孔内。7. 混凝土路面切缝、灌缝：在混凝土浇筑完成后24小时后(250C300C气温，用金刚石锯片切缝。8. 横向胀缝及缩缝：横向胀缝按设计要求设置。横向胀缝下设600宽C30混凝土垫块， 垫块与混凝土路面间垫一层沥青油毛毡，缝隙用麻絮沥青灌缝。横向缩缝切缝宽 5mm,深50mm

9、,用沥青灌缝。桥梁工程施工1.钻孔灌注桩施工(1) 工艺流程图平整场地筑岛围堰泥浆泵制作护筒泥浆备料泥浆护壁检查进尺和孔位钻孔进尺泥浆池钢筋骨架就位（2）操作工艺 1）桩位测量复核: 根据施工图及测量有关资料放线定桩位，会同有关人员对轴线、桩进行测复核。经 复核桩位正确无误，并进行地下管线探测、处理后方可埋设护筒。2）护筒制作和埋设: 护简采用8mn厚的钢板加工制作，其内径比直大 200mm3）泥浆循环：泥浆浆循环为正循环：净浆池的泥浆（通过泥泵的动力）-桩孔底-护筒出浆口- 泥浆沟（管）输送泥浆-泥浆沉淀池-泥浆净化系统-净浆池-桩底孔泥浆循环如下页图所示4）钻孔施工： 开钻时应慢速钻进，待

10、钻头全部进入地层后，方可加速钻进。 钻孔时应米用减压钻进。 在钻孔排渣、提钻头除土或故停钻时，应保持孔内具有规定的水位的要求的泥浆 相对密度和粘度。5）验孔和清孔：拟使用正循环方法进行换浆清孔，使沉碴处于悬浮状态随泥浆排走。6）钢筋笼的制作和安装： 钢筋笼的制作应符合设计要求和规范有关规定。 钢筋笼吊运时应采取措施防止扭转、弯曲。9）灌注水下砼应执行下列规定： 开始灌注时，为避免砼离晰，采用巾300导管进行垂直下落，最下端到孔底的距离 为 0.3 0.5m。 随着砼的上升，要适应提升导管，导管底端距砼面不能超过2m导管大样见下图。导管密封圈焊接质量确认凿毛衔接处砼，并清洗干净钢筋加工、制作安装

11、、绑扎、焊接钢筋 在灌注过程中，灌注应连续进行，并边灌注边缓慢提升导管，其提升速度要比砼 上升速度慢。 灌注过程中有短时间停歇时，经常起动导管，使混凝土保持足够的流动性。2. 桥台施工(1)模板施工拟采用特制钢模板(钢板厚4mm体系，加设对拉螺栓。纵横向的模板支撑采用双角 钢，分纵横两层通过对拉螺栓收紧；在墩柱四周用巾 51钢管搭设工作平台，并作为 模板支架，沿墩柱四周每边设两道斜拉杆。(2)钢筋施工按照设计图纸要求抽料，制作钢筋，成品运输到墩柱附近后，由人力通过脚手架传递到位绑扎，先固定竖向钢筋，再安装箍筋等副筋。(3) 混凝土施工浇筑砼时采用砼泵车，利用导管将砼导入模具中，振捣密实，侧模2

12、天后即可拆除,并且塑料薄膜包裹养护3. 墩柱施工(1) 工艺流程施工放样搭设支架焊接抽样试验自检、监理检查、签内认9合格立模、加固模板制作、整修(2) 模板施工1) 钢筋绑扎完后，首先在柱脚处摊铺护脚砂浆，在模板下口找平。2) 借助吊机将两个半边圆钢模板拼成一整体，然后吊装就位。3) 用螺栓将模板组合起来，并逐个拧紧。4) 利用线垂和经纬仪沿纵横两个方向控制和测设柱的垂直度，并进行多次测设、复核、校正。 浇筑砼时使用泵车，利用泵管将砼导入模中，振捣密实。浇灌时使用钢串筒。拟采取 每隔4节圆柱模板留一一 1/4大的特制振捣口，由特制加长振捣棒加砼的自重完成砼的 密实。工作平台风缆立柱施工示意图(

13、3)浇筑混凝土注：1、加强肋板的间距为500X 500mm页脚内容10（4）拆模及养护当柱混凝土强度达规范要求（2.5Mpa）时，可开始拆模，采用吊机拆除。首先拆除 钢丝绳，然后拆开组合模板的螺栓，将模板从柱面拉开即可。4. 墩（台）帽的施工台帽模板采用20厚大夹板配巾16对拉螺杆，支撑体系采用门式架支顶组成。钢筋采 用现场绑扎，须严格按图纸及施工规范施工。墩帽模板安装成形后，用巾51钢管斜撑杆和斜拉钢索固定，墩帽砼浇筑也利用吊机吊运砼斗，不留施工缝一次浇筑完成。 采用插入式振动器进行振实，侧模在砼强度达到1.2Mpa以后拆除，底模须待砼强度达到70%以后方可拆除，砼养护采用自然淋水养护。B1

14、 2402402401 240 1ff1180 180180180180 f1I帽梁巾48管、门式架满堂支顶立面图对拉螺杆对拉螺杆2安全栏杆通长10页脚内容12横向10*10枋80/326.7安全栏杆地基承载力 A 3°t/m2 100 80 80 I 801 801 1oo|240每腿下垫2cn厚木板2触地面积A 0.16M底模板顶标高纵向十字撑厚3cm木板垫块5.预制空心板制作8x60=480纵+纵十1:100f每杆下0.2m对拉螺杆三层(1)空心板施工工艺对拉螺杆三层帽梁支顶立面图安全栏杆横100厂地面承载力30t/m2施工准备预制场地制作底模安装钢筋安装支撑I J I内模、侧

15、模安装顶板钢筋安装端模安装砼浇筑I J I现场搅拌砼养护T拆模(2) 侧模采用专门设计的大块定型钢模板，侧模的顶面用卡具拉结牢固。预制梁板内模用橡胶气囊，安装与拆卸均以人工为主。模板应坚固，在施工荷载作用下不应变形，模板应准确的符合结构处尺寸。使用的 模板油，应是浅色石腊基石油制品。(3) 钢筋钢筋的接头采用焊接，双面焊接焊缝长度不应小于5d，单面焊接焊缝长度不应小于10d。合理布置长短钢筋，使受力钢筋接头设置在内力较小处，并错开布置，使接头的截 面面积占总截面面积的百分比符合设计要求。(4) 浇筑砼预制空心板振捣以插入式振捣器和附着式振捣器，混凝土从下至上分层浇筑，混凝 土下料范围必在附着式

16、振捣器作用范围内，下料范围一旦超出，应立即在下一个点 启动附着式振捣器。混凝土浇筑至腹板时，可用插入式振捣器振实，直至浇筑至梁 板面抹平。6. 预制空心板的运输与吊装安装前要用全站仪精确放出支座横向和轴向中心线，实测出支座位置处标高。采用 汽车运输，汽车吊吊梁。陆地架设法，采用两台吊机进行吊装。其步骤为：起吊-纵移T横移T落梁等步骤进行。7. 铰缝及铺装层施工(1) 空心板施工完成后，安装铰缝模板及钢筋，浇筑铰缝砼。铰缝的施工采用模板 倒吊法施工。(2) 采用定型钢模板，模板的顶面为桥面铺装层的设计标高。(3) 清扫干净预制板表面，并用水湿润。桥面铺装层钢筋网绑扎好之后即浇筑桥面 铺装层砼。施

17、工人员施工时在走桥上操作，对钢筋网加强支垫。砼的浇注在纵向由 下向上分边进行。砼表面抹光后进行压槽。砼强度达到 612Mpa后即可切缝。(4) 拆模时轻橇轻敲，防止损坏砼表面和边角。第2章质量保证体系2.1质量保证体系检查体系检查标准检查方法班组自检质量措施验收标准页脚内容15责任分工操作规程2.2确保工程质量的措施1. 工程施工质量内部管理 我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目 质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。“三级验收”流程图：送监理验收合格2. 现场监理工程师验收本工程严格按施工监理规程配合监理工程师进行工序验收(1)验收流

18、程：审核开工申请单1 r人合格'合口填报质量验I收通知单 合格I 监理工程师进行质量检查，填写质量验收单不合格监理工稈师检杳，汇总质量验收单(2)道路施工与监理程序配合流程监理程序施工程序(3) 工程质量受控1)工程技术方案管理流程图技木方案制定项目部方案审核1公司管理!者审核总公司审批页脚内容1F监理审批2）施工方案三级技术交底程序图3）工程质量管理流程图根据施工组织安排的总体布置，每季编制季度计划，每月编制月计划，对作业班组编制旬日计划。本项目进度保证体系图详见下图:3.2进度计划控制措施321工期的组织管理措施为保证阶段工期的实现，实现本标段工期目标，我们将足额配置资源，加强现场

19、科 学管理，抓住关键线路和工程重点，做好工程进度监控，确保既定工期目标的实现1. 加强与业主及相关单位的联系配合，共同做好前期准备工作。2. 健全施工管理组织和各项管理制定，标准作业、有序施工，使整个现场施工处于 严格受控状态。3. 加强基础管理工作，为快速有序施工、安全均衡生产创造条件。4. 组织劳动竞赛，调动全员工作积极性。工期的过程管理措施1. 严格按计划组织施工。2. 加强施工现场管理3. 雨季施工安排：随时测定砂石材料的含水率，及时调整混凝土水灰比；雨季施工, 随时注意天气预报，及时指导施工，搞好工地排水系统，保证流水畅通；雨季中， 应尽量安排受雨水影响小的项目施工。另外，雨季对路基

20、填筑的影响较大，所以， 雨天过后，应将填筑翻开吹晒，加速其固结沉降。4. 合理安排施工工序。5. 配备数量充足的施工设备和劳动力。6. 抓好分项工程质量管理。7. 建立健全工程例会制度。第4章安全保证体系4.1安全保证体系本工程中，项目经理部下设若干职能部门共同对施工进行安全管理施工监察开工前准备施工中检查施工总结施工组织设计有安全技术措施这施工安全经验女全技术父流。机具设备状况合乎安全要求。施工中各种不安全因素的找出施工安全生产管理的弱环施工人员经过安全技术教育。控制。节，并提出改进措施。建立各级施工安全责任制坚持和检查安全操作规程工左厶用甘葩应1 口人 入 1 x1 . mh J k 1的

21、措施。页脚内容21方针：安全第，预防为主日常安全生安全工班安奖罚目标：无重大事管理教育制度4.2安全管理措施421安全目标本工程项目的安全生产目标是不发生重大伤亡事故，无安全死亡事故，千人负伤率 低于千分之二。必须严格执行的有关安全法规。安全生产组织机构建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全面 管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。项目部设置1名专职安全主任，各职能部门设置兼职安全员 1名，班组设置安全负 责人2名。423安全管理技术措施1. 坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目部、公司的三级安全 教育，对未经三级安全教育的工人，

22、不予上岗。2. 进行安全技术交底。3. 定期进行安全检查。4. 加强对施工队伍的安全生产管理。5. 认真落实安全防护措施。6. 加强特种作业人员的管理，所有特种作业人员必须持证上岗，无证人员不得上岗。7. 施工现场按规定设置安全防护措施，人员进入施工现场要规定使用安全防护用品， 非施工人员一律不得擅自进入施工现场。8. 施工现场必须挂有安全宣传标语和标志牌，配备足够的消防器材，指定专人管理， 并保持消防通道的畅通。9. 遇到特殊气候影响时，应做好防范工作，制定完整的防备措施，并在三防机构统 一指挥下进行抢险救援工作。搞好现场施工用电，所有电器必须安装漏电保护开关。 夜间施工必须有足够的灯火照明及指定专职电工值班。10. 成立安全QC小组，对不安全因素进行分析研究，找到切实可行的安全措施，克 服不安全因素和隐患。安全管理制度1. 落实安全生产责任制在本工程施工中，我公司将贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责，使“安全生产，人人有责”落到实处2. 贯彻落实安全检查制度（1）定期安全大检查。（2）季节性安全检查。（3）专业安全大检查。（4）节前安全检查。（5）经常性安全检查。（6）坚持持证上岗制度。（7）落实安全教育培训制度。第5章施工环保措施5.1环保管理体系 为保证环保措施的落实执行，建立健全的环保机构，明确机构的职责，做到