公司综采工作面回撤安全技术措施

1、山西*焦煤集团*有限公司井下*综采工作面回撤安全技术措施- 10 - / 72全文亮点是对双掩护架工序的讲解，互相学习共同提高第一章 撤除任务项目 .- 1 -第二章 回撤前的预备工作 .- 2 -第一节 地面预备工作 .- 2 -第二节 井下现场预备工作 .- 3 -第三章 施工顺序及方法 .- 6 -第四章 设备撤除施工方案 .- 7 -第一节 撤除顺序 .- 7 -第二节 设备分解 .- 7 -第三节 设备撤除 .- 7 -第五章 撤除、避灾路线 .- 21 -第六章 灾难处理及避灾路线 .- 22 -第一节 事故发生后的处理程序 .- 22 -第二节 应急救援的方针及原则. . - 2

2、2 -第三节 发生事故时的处理程序 .- 23 -第七章 安全技术措施 .- 29 -第一节 一般规定 .- 29 -第二节 专项安全技术规定 .- 34 - 10 - / 72第三节 其它安全技术措施 .- 62 - 10 - / 722、刮板运输机SGZ 764/2*2503、采煤机MGTY300/73-1.1(D)1台4、破裂机PLM10001台5、桥式转载机SZZ764/132部第一章撤除任务项目1、差不多支架ZZ4000-1.7/3.5架1306、DSJ100/40/2*200胶带运- 10 - / 721部- 10 - / 727、乳化液泵站WRB-200/31.58、移动变电站K

3、BSGZY-800/101台9、移动变电站KBSGZY-1000/101台10、组合开关QJZ-4X315/1140211、回撤单体棚第二章 回撤前的预备工作第一节 地面预备工作1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。2、机电科预备检修好下井装设备用的平板车，依照支架重心割好封车眼，并预备好M24 70封车螺栓。两泵一- 10 - / 723、机电科预备撤除用的各种绞车（缠好各类绞车绳、插接好勾头、 保险绳）、开关、电缆、信号、声光信号等。4、机电科预备好撤面备用绞车3部：工作面机尾绞车峒室布置18.5KW部，工作面需两部回柱绞车，其他使用原来绞车，18.5KW绞车采纳24.5毫米的完好钢丝绳

4、、保险绳和相匹配的绳蹼。第二节 井下现场预备工作一、工作面停采前要造好撤面条件，工作面撤除前扩帮、铺网上绳 及两道超前维护等均按工作面收尾扩循环措施具体施工。二、运输路线的整修、铺设和巷道要求沿途运输情况按标准化轨道 验收。运输路线的整修和巷道要求：1、东回风巷轨道线路的整修、轨道的铺设应高标准、严要求，轨道 无错节、高低现象，轨枕间距不大于1000毫米，道钉、夹板、螺丝等构 件要齐全，腐朽、断裂、强度低的道板不能使用，弯道处应设轨道拉杆。2、运送设备的巷道，高度要求距轨道中心线800毫米范围内，不得 低于2100毫米，巷道宽度不得小于1800毫米，以便达到行人、运输、 通风等方面的标准要求。

5、3、安全设施：安全设施须齐全、可靠。4、巷道支护：回风顺槽、运输顺槽分不回撤设备，回风顺槽是回撤- 10 - / 72设备的要紧通道。1回风顺槽切眼端头要加强支护， 重点治理， 使用矿用12#双工字钢扶 抬棚，保证端头支护可靠。2超前支护之外，回风顺槽局部压力较大地段要及时扶工字钢（或方 木）棚配单体支柱扶棚，棚距1米，或支设单体（或圆木）戴帽（道板） 点柱，尤其是交叉点地段巷道断面大，要使用木点柱或单体戴帽点柱加 强支护，柱排距1.5米，视顶板情况可适当加密。3运输顺槽超前支护进行改棚，拆除超前支护支柱时，按照从外向里 的顺序逐棵进行，将摘下的支柱分不打在工字钢梁（方木）上，贴帮支 设，加强

6、支护，要先支后回，严禁先回后支或支回平行作业。三、 绞车的安装及布置1、JH-14T-18.5KW回柱机需用3台，两台安装于工作面，用以牵引 装车和用来调拉工作面与端头所出的支架，并拉至装车峒室，一台安在 机尾绞车峒室内，拉支架和支架调向。2、其余地点如需绞车，视现场情况临时支设。四、 其它1、工作面停采前要造好撤面条件， 沿途运输情况按标准化轨道验收。2、加强工作面两出口的支护，依照生产部提供的设计进行支设点柱- 10 - / 72或抬棚加强维护，所有的支柱支护要完好，迎山有力要达到35度倾角并栓绳防倒，发觉失效、空顶、接顶不实的要及时整改。3、工作面端头高度、宽度不够的，要及时卧底刷帮，回

7、风顺槽出口 高度不够2.1米的地点应卧底,浮煤、浮矸、杂物要清理洁净。4、临时使用的牵架、牵件、提升运输的绞车要牢固在顶板完好、无 淋水的安全地点，并打好四压两戗，并栓牢安全绳。打四压两戗时采纳 单体支柱，并栓好防倒绳，戗柱与顶板夹角应为60-75度，柱顶应打在 柱窝内，单体下端要有可靠的防滑措施。5、沿途的绞车峒、信号峒、扒勾峒必须齐全，安全设施、声光信号 必须齐全完好，灵活可靠且正常使用。6、在工作面及端头积水处安装排水泵，形成排水系统。7、预备一台乳化液泵配好液箱，在指定位置放平、搭火、接通清水和液压管路。液压系统不滴、不漏、不渗、泵站压力不小于30Mpa孚L化液配比在35%。8、装载点

8、在回风顺槽距切眼6米处下起吊棚，滑板要与轨道牢固地 用道夹板连接在一起，支上起吊棚，用单体支好起吊梁，单体要用2分 钢丝绳在顶板生根，且连锁起来。9、 撤 除 期 间 为 维 护 顶板 ， 要 预 备 足 够 数 量 的 单 体 支 柱 和- 10 - / 72180*200*2400mm的大板及1.8m长的半圆。第三章 施工顺序及方法一、撤除要紧顺序1、1021-16回风顺槽：16工作面-回撤移动变电站和电缆布置绞车（下起吊棚）-采煤机-刮板运输机-回撤支架撤装-拆除材料巷的轨道设施-回撤工字钢棚 或单体棚-收尾：从里向外撤除材料巷内的所有设备，最后从里向外回 撤超前维护。2、1021-16

9、运输顺槽：16运输顺槽-吐出运输机链子-吐出转载机链子-回撤溜槽-回撤 转载机-铺设轨道-收尾回撤：工字钢棚或单体棚、轨道等二、回撤方法：采取拆装运的方法。第四章 设备撤除施工方案第一节 撤除顺序- 10 - / 72电站系统、电缆、煤机、皮带机、转载机、面溜、液压支架等。第二节 设备分解用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除， 使设备 分解成部件并满足装车、提升、运输、升井的要求。对不能正常拆除的 螺丝要用剁斧人工剁开。对有歪倒、旋转、掉落、移动的部件或部分在 解体前要用吨位相适应的千不拉操纵住其重量并稳定后，再拆除其余螺 栓、销轴等连接部件，公共场所要保证清洁、无杂物、后路畅通

10、。回收 设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保安全后拆线甩火，解 体成单独件、电缆、附件等。电缆、附件、单独设备要分不集中装车、 集中运输。第三节 设备撤除一、电站系统1、对电站系统和有关电缆经停电、放电、验电，确保安全后甩火。2、甩掉1140v电源电缆、各开关电缆、各开关之间串线电缆、所有电 机的负荷电缆。3、拆掉车与车之间连接装置并与绞车钩头连接， ，绷紧绞车钩头，拆掉轨道锁车装置，将移变列车运走，提车时一钩只准提一车。4、人工拉电缆并装电缆车运走。5、安全技术措施：- 10 - / 72电站系统解体成一车一件。电缆用电缆车集中装车。绞车司机和扒钩工必须严格执行提升运输要求。各开关盖

11、必须闭锁牢固，接线口或盒必须封堵。严禁用绞车拉电缆。二、煤机1、预备：1备齐液压扳手和专用工具。2支护好顶板、煤帮，使液压支架达到初撑力。3将煤机机身放平，两滚筒放在底板上，调高千斤顶不受力。4支护好滚筒峒室和起吊棚。2、解体步骤与方法：1将采煤机停在机尾机窝处， 断电前将摇臂调到水平位置用道木垫实、 垫牢。2甩掉负荷电缆，用挡板挡好接线嘴，拆掉采煤机电缆及各种油管， 用塑料布包好，码放整齐。3将滚筒用2T手拉葫芦吊牢后， 拆掉滚筒与截割部的连接螺栓且用千 不拉吊平滚筒，用单体支柱远距离供液将滚筒扒掉，或采纳顶丝或专用 液压扒子将滚筒扒下。4用撞锤拆卸调高千斤顶与摇臂的连接销轴或用带锤拔出调高

12、千斤顶 的销轴，拆掉截割部与摇臂的连接销轴。5用液压扳手或专用工具拆掉截割部与电控箱或牵引部的连接螺栓。- 10 - / 726拆掉运输机的电缆槽和齿轨（销牌）。7拆掉机尾侧的对接螺栓集中存放。8用18.5KW回柱绞车配合不小于 18.5毫米钢丝绳头和马蹬子捆住 件体，一一牵开，按照先后顺序逐一拆除各部件装车外运，要求封车牢 固可靠。3、安全技术措施：1起吊滚筒或摇臂时用不小于 18.5毫米钢丝绳头在起吊棚生根， 用 不小于 18.5毫米钢丝绳头捆住件体。2拆卸工作前，必须设专人进行敲帮问顶，确保支护可靠、煤帮安全， 发觉问题及时处理，确认安全后方可工作。3远距离给单体、千斤顶供液，放液的安全

13、距离不得小于4米，所有的单体要系好安全绳。4对有可能歪倒、旋转、掉落、移动的件要预先用千不拉配合不小于 18.5毫米的钢丝绳头固定在液压支架或机体上。5工作前必须安专人检查各部件的稳固情况， 检查时用长不小于 米的长铁钎由远到近逐件进行检查，确保各工件稳定，否则不得工作。6用木道板垫实摇臂，严防摇臂下落或拆掉滚筒后使其落在底板上。三、面溜：拆除步骤和方法1.8- 10 - / 721、预备：1将运输机内、运输机两边的浮煤、杂物清理洁净，运输机移平、推 直。2拆掉所有的推拉连接头。3把两端头单体、煤帮单体系好安全绳，工作面液压支架进行注液， 使所有千斤顶达到初撑力。4稳固好各部绞车，上好钢丝绳，

14、插好钩头。5腰实煤帮，备齐专用工具。2、在机头过渡槽用刹车盘和止链器配合，倒开点动电机，链松后刹紧 刹车盘，停机停电，砸掉连接环销子把上链掐开。正开运输机吐出刮板 链，边吐边停，用绞车配合人工及时把刮板链拉走，严禁堆积，按连接 环掐成段，每段长度不大于18米并及时运走。1在不停电的情况下吐出刮板运输机刮板链，并装车外运。2停刮板输送机变压器高压电，将刮板输送机开关负荷电缆拆除，用 挡板挡好开关接线嘴，把电缆外运装车。3拆除运输机电缆和各部连接螺栓、销子、哑铃销、各部位小件，并 分类集中装车内井。3、拆机头、机尾。拆件时先拆电机减速箱。用两个不小于18.5毫米的钢丝绳头，绕电机减速箱一周半，一个

15、捆在减速箱上，一个捆在电 机与联轴节对口处， 夹上小木料防滑。 用两个2吨千不拉配不小于 18.5毫米钢丝绳头生根在起吊- 10 - / 72棚上，操纵住重量。人工拆掉与机头叉的连接 螺栓，用千不拉配合绳头使轴头离开，然后把电机减速箱放在底板上并4、拆掉机头叉、机尾叉与过渡槽的连接特不压梁，抽出特不压梁使机头、机尾解体。5、 用专用工具拆掉所有溜子槽之间的压梁或连接销，用撬棍撬开溜槽， 直至全部解体。1将机头、机尾部、过渡槽、调节槽、传动减速箱、推移装置依次解 体，装车外运2将运输机中部槽进行解体，用绞车托运到装车装置处进行装车，每 六节装一车，并封车牢固可靠。6、安全技术措施：1掐链、吐链及

16、设备运转时，工作面照明、通话设施必须完好，设备 开关、按钮灵敏可靠，否则不得施工。2拆溜槽前要先把上、下链撤净。3拆除工作时，两工作地点的间距不得小于6米。4拆机头、机尾、电机减速箱工作，一组至少有4人工作，一人监护， 负责监护煤帮、起吊棚、生根及物件的稳定情况，发觉问题立即处理， 待处理好安全后再工作。其- 10 - / 72它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相 互监护。5使用千不拉起吊时，首先要检查起吊棚及生根的稳定性，确保安全。 拉小链时双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物悬空停留时，要将手 拉小链拴在大链上。四、转载机1、预备：1把转载机道内所有的浮矸、闲置设备、配件等杂物清理洁净，

17、排净 积水。2巷道所有支护完好，把转载机头处顶板用单体支柱加强支护。3备足木道板、千不拉、不小于 18.5m m的钢丝绳头、专用工具等。4在转载机机头和桥部下方打上合适的“#”字型木垛， 要求木垛牢固 可靠（用扒钉扒牢）；在用两个5T手拉葫芦吊住转载机机头部，抽出皮 带机的机尾装车外运，拆除连接螺栓，然后把转载机的机头部边松手拉 葫芦边抽道木将其放在底板上，逐节撤除外运。5在撤除运输顺槽设备之前， 由通风单位提早处理好四道风门,幸免阻 碍超高超宽设备的运输，并同时改造好通风系统，以防发生意外通防事故。2、在机头过渡槽用刹车盘和止链器配合，倒开点动电机，链松后刹紧 刹车盘，停机停电，砸掉连接环把

18、上链掐开，按连接环掐成段，每段长 度不大于20米。在不停电的- 10 - / 72情况下吐出转载机的刮板链， 然后装车外运。3、在转载机桥身下方溜子槽接头处、机头过渡槽下方用木道板打木垛 接实。4、用千不拉吊住挡煤板（底板上的除外） ，一次一节，逐节拆掉挡煤 板。5、用两个不小于 18.5mm的 钢丝绳头，绕电机减速箱一周半，以个捆在减速箱上，一个捆在电机与连轴节对口处，夹上小木料防滑。用两个2吨千不拉配合不小于 18.5mm的钢丝绳头生根在起吊棚上，操纵住 重量。人工拆掉与机头叉的连接螺栓，用撬棍使轴头离开，松开千不拉，把电机减速箱放在底板上并运走。用2个3T手拉葫芦吊住电机减速箱，拆除其螺

19、栓，然后慢慢松动手拉葫芦放在底板上。6、 用两个2吨的千不拉配合 18.5mm的钢丝绳头，一端生根在起吊 棚上，一端生根在捆住过渡槽的钢丝绳头上，一边一个2吨的千不拉， 吊住过渡槽。7、 用两个2吨千不拉配合 18.5mm的钢丝绳头，一端生根在起吊棚 上，一端生根在机头叉的起重孔内，吊住机头叉，人工拆掉机头叉与过 渡槽的连接螺栓，松开千不拉，把机头叉放在底板上并运走。8、 从过渡槽开始， 先拆木垛上一层， 人工抽出封底板， 一节一节的抽， 两个2吨的千不拉步调一致把转载机桥身向底板放，放一段停下来，拆 一层木垛，直至把过渡槽和桥身全部放在底板上为止。拆除桥部各节的 连接螺栓后各自装车外运。9、 拆除落地段各节的连接装置后各自装车外运。用专用工具拆掉所有 溜子槽之间- 10 - / 72的螺栓或连接销，用撬棍撬开溜槽，直至拆开全部溜子槽和 机尾。10、安全技术措施：拆机头、电机减速箱和下放桥身工作，至少有四人同时工作，一人 监护，负责监护起吊棚、生根、件的稳定情况，发觉问题及时处理，安 全后方可工作。人员必须在人行道一侧工作。3拆溜子槽前要先把上链撤净。4拆除工作时，两工作地点的间距不得小于6米。5使用千不拉起吊时，首先要检查起吊棚