外墙面砖施工要点全解析

1、外墙面石专施工要点全解析外墙面砖是用难熔粘土压制成型后焙烧而成的无光面砖，具 有质地坚实、强度高、吸水率低(小于4% )等特点。一般为浅黄 色，用作外墙饰面，由半瓷质或瓷质材料制成，分有釉和无釉2 类。墙面砖施工1、材料准备(1 )水泥32.5 级或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。(2)砂子：中砂，含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净，无 有机杂质，有前过筛。(3)面砖：表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、 规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，须符合设计规定。(4)石灰膏：用块状生石灰淋制，须用筛网过滤，并储存在 沉淀池中。(5)生石灰粉：磨细生石灰粉，用前应用水浸泡，时间不少 于3d

2、o(6)粉煤灰：筛余量不大于5%;界面剂胶和矿物颜料；按 设计要求配比，其质量应符合规范标准。2、作业条件(1)墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、 混凝土垫层。(2)搭设双排架子或钉马凳，横竖杆及马凳端头离开墙面和门窗角 150200mm。(3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并 用1:3水泥砂浆将门窗框图、洞口缝隙塞严实铝合金、塑料门窗、 不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实， 并事先粘贴好保护膜。(4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。(5)统一弹出墙面上+50 cm水平线，大面积施工前应先放 大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作

3、要点，并向施工人员做 交底工作。3、关键质量要点(1)材料的关键要求。水泥32或42.5级渣水泥或普通硅酸 盐水泥应有出厂证明或复验合格单，若水泥已结有小块的不利使 用；砂使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规 格一致、质地坚固。(2)技术关键要求。弹线须准确，经复验后方可进行下道工 序。基层处理抹灰前，墙面须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须 平整；贴砖应平整牢固，砖缝均匀一致。(3)质量关键要求。施工时，须做好墙面基层处理，浇水充 分湿润。在抹底灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严 格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各层 之间粘接牢固。室内温度不得低

4、于5 c，但寒冷天气不得施工。结 构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基 层处理要认真。施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际 情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。4、成品保护(1 )及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门 窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰 坏。(2 )认真贯彻合理的施工顺序，少数工种的活应做在前面， 防止损坏面砖。(3)油漆粉刷不得将油漆滴在已完的饰面砖上，如果面砖上 部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面 砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。(4)各抹灰层在

5、凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各 层有足够的强度。(5)装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工 过程中，须采取措施防止损坏。5、粘贴面砖质量通病及防治措施质量通病：接缝不平直，缝宽不均匀。防治措施：(1 )对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的 瓷砖分别堆放，挑出弯曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的釉面砖。(2)粘贴时用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数， 划出皮数杆，定出水平标准。(3)根据弹好的水平线，放好平尺板，作为粘贴第一行釉面 砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺 板横、竖向靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平 直，严禁

6、在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。质量通病：釉面砖表面裂缝。防治措施：(1 )在施工过程中，浸泡釉面砖应用洁净水，粘贴釉面砖的 砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严 密，砖面应擦洗干净。(2)釉面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出。尽量使 用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。质量通病：变色，污染，出现白度降低，泛黄发花，变赭和发 黑。防治措施：(1)基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。(2)釉面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到釉面砖不冒 气为止，且不少于2h,然后取出，待表面晾干后方可粘贴。(3)釉面砖粘贴砂浆厚度一般控制在710mm 之间，过厚 或过薄均易产生空鼓。

7、(4)当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的釉面砖可用灰匙木 柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻 压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。(5)当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲去原1、施工准备(1 )作业条件。铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干 净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应消除干净，不得有空鼓，开 裂及起砂、脱皮等。防水层所用聚氨酯涂膜防水材料、基层处理 剂、二甲苯等均属易燃品，应单独存放，远离火源，操作时应通风， 并有足够的照明。(2)材质要求。水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。中砂：含泥 量不大于3% ,不带棱角。磷酸或苯磺酰氯，用做缓凝剂。二

8、月硅 二丁基锡：用做促凝剂。二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洗工具。2、质量要求(1)涂料防水层所用材料及配合比须符合设计要求。(2)涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法 均须符合设计要求。(3)涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有 空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。(4)涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀， 不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。(5)侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密， 厚度均匀一致。3、应注意的质量问题(1)空鼓：发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率 过大，施工时要控制基层含水率，接缝处认真操

9、作。(2)渗漏：一般发生在地漏、不得碰损变位。(3)地漏、排水口等处应及时保护覆盖，保护畅通，禁止堵 塞。(4)涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。(5)涂膜防水层施工适应注意保护窗口、墙等成品，防止污 染。内外墙涂料施工1、施工准备(1 )涂料：内墙乳胶漆、外墙乳胶漆，应有产品合格证，出厂日期及使用说明(2 )填充料：纯白水泥、外墙柔性腻子等。2、操作工艺(1)基层处理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿 净，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物消 除扫净。(2)修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙 等处分遍找平，干燥后用1号砂浆将凸出处磨平，并将浮尘

10、等扫 净。(3)刮腻子：刮腻子2遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一 刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注 意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方 法同第一遍腻子。(4)施涂第一遍乳液涂料：刷墙面时应先上后下，先将墙面 清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净，乳液薄涂料使用前应搅拌均 匀，适用加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。施涂第二遍乳液薄涂 料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，涂刷时从一头开始， 逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一滚筒紧接前 一滚筒笔，避免出现干燥后再处理接头。3、质量标准(1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和 有关

11、标准的规定。(2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。4、成品保护(1)施涂前应首先清理好环境，防止尘土飞扬，影响涂料质e里0(2)施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、 门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。(3)最后一遍涂料施涂完毕，室内空气要流通，预防漆膜干 燥后表面无光或光泽不足。(4)涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面 涂料。(5)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。碎石垫层施工1、施工准备(1)采用14 cm碎石，碎石须有合格证，回填前须进行技 术鉴定，合格后方能施工。(2)碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。2、作业条件(1 )设置控制铺

12、筑厚度的标志。(2)采取有效降水措施，保持无水状态。(3)铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情 况，在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。3、施工工艺(1)碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。(2)碾压的遍数由现场试验确定。(3)施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实 系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。(4)最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规 定的标高。4、成品保护(1)回填碎石时，应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防 止碰撞位移，并应经常复测。(2)地基范围内不应留有孔洞。(3)施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。(4)夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设 施；防止