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文档简介

1、受控文件机械停车设备安装工程施工质量验收标准文件编号: 00000000000000000000版本状态:0000制:工程部核:准:期:000000000000000000000000000000000000 有限公司技术资料目录表r号资料编号资料日期资料名称5码备注一、适用范围本施工技术资料适用于立体车库安装工程验收,为公司内部标准。二、依据标准GB 17907-1999机械式停车设备通用安全要求JB/T 8909简易升降类机械式停车设备Q/320281SQ001升降横移类机械式停车设备填写要求1、立体车库安装工程竣工前按照此标准相关部分进行质量验收,填 写相应的记录,与其他工程资料一并存档

2、。2、检验记录应真实、清楚、齐全、有数拯要求的项日应填写实测数 拯;无数据要求的,可填划合格符号或不合格符号“X”;若无此 项目时,划“/”表示未发生。3、单项评价填写“合格”或“不合格”;结论填写“通过”或必须 返工的具体内容。4、各部门签字处应山本部门负责人签字,不能代签。5、填写检验记录应使用不易褪色的黑色、蓝黑绘图、书写墨水填写, 不得使用红色墨水、铅笔、普通圆珠笔。四、管理职资1、责任部门应加强工程验收的管理控制,负责组织验收、监督整改、 验证整改结果。2、施工班组负责人应积极配合验收、整改。立体停车设备(升降横移类)工程验收标准一. 安装基础检验标准号检验项目检验要求检测结果单项评

3、价1支撑立柱的$基础面的安装尺寸符合图样要求2支撑立柱的基础面的垂宜高差W±5 mm3支撑导轨的基础面的安装尺寸符合图纸要求4支撑立柱的$基础面的垂直高差W±5 mm5地坑侧壁上的梁连接基础而的安装尺寸符合图纸要求二、导轨安装质量检验标准号检脸项目检验要求检测结果单项评价1连接$螺栓连接处的连接正确、牢固,无松动现象2导轨标高差与立柱支撑而的高度允差W5 mm第1层第2层第3层第4层3导轨轨距误差单侧导项±4mm单侧导项£±2.5 mm4同层两导轨工作而的相对标高差W±3 mm两端撞块安装符合图样要求能有效防止出三. 框架安装质量检验

4、标准IY'号检验项目检验要求检测结果单项评价1螺栓连接外螺栓连接处的连接正确、牢固,无 松动现象焊接连接焊高焊缝外观应符合6B/T12469的111级要求2柱柱基标高允差为±2.5 mm垂直度W柱长度的1/1000,且不大于8 mm柱间距偏差£±3 mm3梁间平行度£柱长度的1/1000,且不大于lOmm4框架对角线长度允差W对角线长度的1/1000,且不大于10 mm5框架外观质量外观质量良好,无磕碰划伤及挤压变形等缺陷四、传动机构安装质量检验标准号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接$螺栓连接处的连接正确、牢固,无松动现象2降机构卷同当载车

5、板位于下位时,钢丝绳在卷同上应 至少保留2圈安全圈。滑轮应设置防跳绳装置钢丝绳严禁长期使用禁止使用被圧产生永久变形、大结引起变形的钢丝绳尾端的固立装置应有放松或自紧性能并 符合图样要求3移机构行走轮行走轮踏面应与导轨工作面接触良好链轮应设置防止链条脱出装置应利于防滑链条应有放松张紧装置应利于润滑4外观质量外观质虽良好,无磕碰划伤及挤压变形等缺陷五. 电器系统.安全装置检验标准序号检验项目检脸要求检测结果单项评价1信号设置指示总电源分合状况的信号装置2控制电路所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在 盘(屏、柜、台)的正而装设在盘(屏、柜、台)内部的元件应标明代号3导线排列整齐、接线可靠、端部应有

6、编号和电缆在有机械损伤的地方应有保护措施4绝缘动力电路和电气安全装置电路N0.5MQ电阻控制电路和信号电路20.25MQ5接地金属结构及所有电气设备的金属外壳、管 槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠接 地6安全装置应设置阻车装置、位置恰当应设置车长检测器装置,准确可靠应设置防载车板坠落装皆灵敏可靠应设置松断绳(链)检测装置,动作正常应设置人车误入检出装置,灵敏可靠应在明显位置设置紧急开关,动作庶可靠在明显位置设置警示装置,车位通电运行是 发岀警示信号(光或声光信号)A.系统运行检验标准号检验项目检验要求检测结果单项评价1载运行升降动作%机构应运转正常,无变形异响:升降动作横務动作$机构应

7、运转正常,无变形及异响:滚轮无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠2载 荷 运 行升降动作齐机构应运转正常,无变形及异响:升降动作定位准确,钢丝绳按顺序排列、无T涉横務动作%机构应运转正常,无变形及异响:滚轮无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠3载、*JS行升降动作$机构应运转正常,无变形及异响:升 降动作立位准确,钢丝绳按顺序易|列、无涉横移动作$机构应运转正常,无变形及异响:滚轮无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠4噪声检测W80dB (A)安装在地下室时W85Db (A)七、安装质量最终检验标准序号检验项目

8、检验要求检测结果单项评价1外观质量产品外观质量好,无磕碰划伤及挤压变 形等,无明显污浊物2安全标志在停车设备的岀入口、操作室等明显可见处,设置相应的安全标志3载车板停 车表而与出入 口地表面接合 处的水平距离应不大于40 mm垂直高度差应不大于50 mm4车位浄高尺寸31600 mm5操作位置操作盘(箱)应设置在可用目视淸楚地观察人及汽车出入状况的了望位置6单车最大进(出)时间不超过设计值的±10%7其余检测项目见相应检验记录8施工质量记录准确、完整、淸晰,符合记录控制程记录序的规定立体停车设备(简易升降类)工程验收标准一、安装基础检验标准号检验项目检验要求检测结果单项评价1支撑立柱

9、的基础面的安装尺寸符合图样要求2支撑立柱的各基础面的垂直高差< + 5mm3支撑导轨的基础面的安装尺寸符合图纸要求4支撑立柱的各基础面的垂直高差< + 5mm5地坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸符合图纸要求二、产品框架安装质量检验标准号检验项目检验要求检测结果单项评价1接螺栓连接各螺栓连接处的连接正确、牢固, 无松动现象。焊接连接焊高焊缝外观应符合GB/T12469的III级要求2柱基标高允差为±25mm柱垂直度W柱长度的1/1000.且不大于8mrru柱间距偏差3梁间平行度W15 mm4框架对角线长度允差WIO mm5框架的外观质量外观质s良好,无磕碰划伤及挤压 变形等

10、缺陷。三、传动机构安装质量检验标准丿丫号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固,无松动 现象。2链轮应设置防止链条脱出装置应利于润滑链条尾端的固定装置应有防松或自紧性能应利于润滑3衡装链轮应设置防止琏条脱出装置应利于润滑链条尾端的固立装置应有防松或自紧装置应利于润滑4传动装置的外观质外观质量良好,无磕碰划伤及挤压变形等 缺陷。四、电器系统、安全装置检验标准检验项目及检验要求检测单项评结果1信号设置指示总电源分合状况的信号装置2控制电路所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在盘(屏、柜、台)的正而装设在盘(屏、柜、台)内部的元件应标明代号3导线和电缆排列整齐、接线可靠,

11、瑞部应有编号在有机械损伤的地方应有防护描施4绝缘电阻动力电路和电气安全装置电路0.5Mn控制电路和信号电路50.25Mn5地金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆 金属护层和变压器低压侧均应有可靠接地。零线和接地线应分别设置,严禁用零线代替接地线。接地电阻W4Q6全装置应设置阻车装置,位置恰当。应设置防止超限运行装置,灵敏可靠。设置防止载车板坠落装置,灵敏可靠应在明显位置设置紧急停止开关,动作可靠。在明显位置设S警示装置,车位通电运行时发岀警示 信号(光或声光信号)。五、系统运行检验标准号检验项目检验要求检测结果单项评价1空载运传动装置运转正常,无变形及异响;提升动作中定位准确。行安全装

12、置动作应正确、准确、可靠2额 左载 荷运 行传动装置运转正常,无变形及异响;提升动作中 立位准确。安全装程动作应正确、准确、可靠3噪声检测W80dB (A)安装在地下室时W85dB (A)六、安装质量最终检验标准号检脸项目检验要求检测结果单项评价1外观质量产品外观质疑好,无磕碰划伤及挤压变形等,无明显污浊物2安全标志在停车设备的出入口、操作室等明显可见处,设置相应的安全标志3载车板停车表面与出入口地表而接合处的水平距离应不大于40 mm垂直高度差应不大于50 nun4车位浄高尺寸51600 mm5操作位置操作盘(箱)应设置在可用目视淸楚地观察人及汽车出入状况的了望位置6单车最大进/可不超过设计

13、值的±10%7其余检测项目见相应检验记录立体停车设备(平面移动类)工程验收标准一. 安装基础检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1支撑立柱的基础面的安装尺寸符合图样要求2支撑立柱的基础面的垂直高差W±5mm3支撑导轨的基础面的安装尺寸符合图样要求4支撑导轨的基础面的垂直高差< + 5mm5地坑侧壁上的梁连接基础而的安装尺寸符合图样要求二、框架安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1接螺栓连接各螺栓连接处的连接正确、牢固,无松动 现象。焊接连接焊高焊缝外观应符合6B/T12469的【11级要求2柱允差为±25mm垂直度£柱长度的

14、1/1000,且不大于8 mm。顾偏差W±3mm3梁间平行度£梁间距的1/1000,且不大于6 mm。三、导轨安装质量检验标准号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固,无松动现象2导轨标高差与立柱支撑而的高度允差W5 mm第1层第2层第3层第4层3导轨轨距误差单侧导项±4mm单侧导项£±2.5 nun4同层两 导轨工作面 的相对标高 差W±3 mm5两端撞块安装符合图样要求,能有效防止出轨五、框架安装质量检验标准号检验项目检验要求检测结果单项评价1螺栓连接$螺栓连接处的连接正确、牢固,无松动现象焊接连接焊高

15、焊缝外观应符合eB/T12469的111级要求2柱柱 基标高允差为±25 mm垂宜度W柱长度的1/1000.且不大于8 mm柱间距偏差£±33梁间平行度W柱长度的1/1000.且不大于10 mm4框架对角线长度允差W对角线长度的1/1000.且不大于10 mm5框架外观质量外观质量良好,无磕碰划伤及挤压变形等缺陷六、传动机构安装质量检验标准号检验项目检脸要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固,无松动现象2构卷同当载车板位于下位时,钢丝绳在卷同上应至少保留2圈安全圈。滑轮应设置防跳绳装置钢丝绳严禁长期使用禁止使用被压产生永久变形、大结引起变形 的钢丝

16、绳尾端的固世装置应有放松或自紧性能并符合图样要求3移机构行走轮行走轮踏而应与导轨工作而接触良好链轮应设置防止链条脱出装置应利于防滑链条应有放松张紧装置应利于润滑4外观质量外观质量艮好,无磕碰划伤及挤压变形等缺陷七. 电器系统.安全装置检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1信号设置指示总电源分合状况的信号装置2控制电路所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在 盘(屏、柜、台)的正而装设在盘(屏、柜、台)内部的元件应标明代号3导线和电缆排列整齐、接线可靠、端部应有编号在有机械损伤的地方应有保护措施4绝缘电动力电路和电气安全装置电路$0.5MQ阻控制电路和信号电路20.25AA Q5接地金属结

17、构及所有电气设备的金属外壳、管 憎、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠接 地6安全装置应设置阻车装置、位置恰当应设置车长检测器装置,准确可靠应设置防载车板坠落装置,灵敏可靠应设置松断绳(链)检测装置,动作正常应设置人车误入检出装置,灵敏可靠应在明显位置设置紧急开关,动作应可靠在明显位置设置警示装置,车位通电运行是 发出警示信号(光或声光信号)八、系统运行检验标准仔号检验项目检验要求检测结果单项评价1载行升降动作机构应运转正常,无变形异响:升降动作横移动作机构应运转正常,无变形及异响:滚轮 无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠2载 荷 as 行升降动作各机构应运转正

18、常,无变形及异响:升降 动作立位准确,钢丝绳按顺序排列、无干涉现 象横移动作机构应运转正常,无变形及异响;滚轮 无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠3载运行升降动作各机构应运转正常,无变形及异响:升降 动作立位准确,钢丝绳按顺序排列、无干涉现 象横移动作备机构应运转正常,无变形及异响;滚轮 无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠4噪声检测W80dB (A)安装在地下室时W85Db (A)九、安装质量最终检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1外观质量产品外观质量好,无磕碰划伤及挤压变形等,无明显污浊物2安全标志在停车设备的出入口、操作

19、室等明显可见处,设置相应的安全标志3载车板停车表面与出入口地表面接合处的水平距离应不大于40 mm垂直高度追应不大于50 mm4车位净高尺寸M1600 nun5操作位置操作盘(箱)应设置在可用目视淸楚地观察人及汽车出入状况的了望位置6单车最大进(出)时间不超过设汁值的±10%7其余检测项目见相应检验记录25立体停车设备(巷道堆垛类)工程验收标准一、安装基础检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1支椁立柱的$基础而的安装尺寸符合图样要求2支撑立柱的各基础而的垂直高差W±5mm3支撑导轨的各基础而的安装尺寸符合图样要求4支撑导轨的$基础而的垂直高差W±5mm5地

20、坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸符合图样要求二、框架安装质量检验标准号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固,无松动 现象。2导轨标高差与立柱支撑而的高差±3mm3导轨轨距允差W±3mm4导轨与巷 道中心线的偏 移允差 + 3mm5导轨的旁弯值1/3000,当轨道长度WlOOm时,极限偏差为+ 2.5mm。1/3000,当轨道长度100m时,极限 偏差为±5mm。6两导轨工作面的相对标高差£轨距的1/2000且不大于士3mm7导轨工作而水平度WL/2000且不大于± 25mm8导轨接头处的偏差两边各100mm范帀内,

21、垂宜方向WO.lmm两边各100 mm范用内,水平方向W02mm9两端缓冲装置安装符合图样要求并能有效承受堆垛机的 撞击,防止出轨。三、传动机构安装质*检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固,无松动 现象。2链轮应设置防止链条脱出装置应利于润滑链条尾端的固定装置应有防松或自紧性能应利于润滑3衡装链轮应设置防止琏条脱出装置应利于润滑链条尾端的固楚装置应有防松或自紧装置应利于润滑4传动装It的外观质外观质量良好,无磕碰划伤及挤压变形等 缺陷。四、电器系统、安全装置检验标准序号检验项目及检验要求检测结果单项评价1信号设置指示总电源分合状况的信号装置2控制电路所

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