给排水及采暖施工方案42237

1、万象国际三期公寓楼给排水及采暖专项施工方案施工单位：河北省第四建筑工程有限公司制:核:批:26R录号：HBSJ-WXGJ-FA-20R 期：2015-4-28河北省第四建筑工程有限公司目录:一编制依据2二、工程概况“3三、施工总体安排3.1施工步骤.33.2施工顺序及施工部署.43.3材料进场管理.4四、施工准备4.1技术准备.54.2现场准备.54.3材料准备64.4施工用具.6五、施工方法5.1安装准备.75.2支吊架制作安装.75.3给水用冷(执八W)衬塑钢管安装.826R ft5.4机制排水铸铁管 (生活污水管)安装.95.5执镀锌钢管安装.105.6阀(1安装.115.7压力(污废1

2、水泵安装.135.8采暖系统安装.135.9管道试压冲洗.146.0管道防腐与安装.15六、质量保证措施6.1质量U标186.2质量保证体系.1863质量保证措施.186.4文件资料管理.216.5技术工作管理.22七、施工进度保证体系22八、安全保证措施23九、成品保护保证措R录25十.雨26（一）编制依据:（1）编制依据1、本施工方案是为万象国际三期公寓楼工程给排水采暖工程管道及设备的安 装需要而编制的，编制依ffi是根拯本工程给排水和采暖施工图纸。2、匸程设计变更，施工组织设计及现场实际悄况。3、国家及河北省有关文件规定。（2）釆用标准序标准、规范、方案编号建筑给水排水及采暖工程施工质量

3、验收规范GB50242-2008现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2014建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建筑给水聚丙烯管道（PP-R）匸程技术规程DBJ / CT501-2002建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003雨水斗01S302建筑设备施工安装给水工程91SB3建筑设备施工安装卫生工程91SB2建筑设备施工安装采暖工程91SB1管道和设备保温、防结露及电伴热03S401序标准、规范、方案编号管道及设备保温98R418室内管道支吊架05R417-1（-）工程概况（1）工程概况

4、序号项目内容1工程名称万象国际三期公寓楼2建设地点口沟市北部，北一环南侧，富民路西侧3建设单位高碑店龙安泰房地产开发有限公司4设计单位保定广成建筑设汁有限公司河北建工集团有限责任公司5监理单位河北国泰建设工程有限公司6施工单位河北省第四建筑工程有限公司建筑面积11727.83平方米（三）施工总体安排3.1施工步骤3A.1暖卫设备及管道安装操作工艺流程:26R ft312排水系统安装工艺流程安装顺丿施 管井立簷支管安*裝 地下室干管埋地铮道1.管井立管：管道预制管井支架安装 立管安装。管井支架安装：切割下料一划线打孔一吊线焊接一打胀栓就位一核对尺寸。2地下室干管:顶上放线排管科斗扌K栓装吊架安装

5、管道灌水试验f防结露。3埋地管道：挖排管下料f 管子管件维装灌水试验回填土方隐蔽验收。3.2施工顺序及施工部署321暖卫专业安装施工顺序：按照二次结构砌筑的安排，采用部分交叉作业。各段施丄时按照管道安装f管道试压冲洗f闭水试验f器具及附件安装（配合精 装）f管道保温一单机设备调试的顺丿了:，进行本丄程给排水专业施丄。322施工时间部署：本工程跨越雨季和冬季，在雨季施工中，施工场地尽可能布置在室内，需要在室外施工的做好防雨防风措施，室外堆积材料注意遮盖保护, 以防雨淋失效、生锈、损坏。冬季施工对施工质量、劳动效率具有影响，管道试压 工作时间应合理安排，避免在冬季进行，冬季焊接施工应釆取合理的措施

6、保证施工 质量。324施工顺序部署以总控计划为基准，调节我方施工进度计划，尽可能调节到提前完成我属工程, 切合实际，考虑各方面影响，留有余地。务必做到：2、做好吊架吊杆的提前安装。2、考虑到室内无吊顶部位，各吊架、管道安装外观良好，符合施工验收规范。3、考虑到不可抗拒性因素的影响，令理安排丄期。以总控计划为标准，制定各阶段进度计划、目标时间，分项工程也制定计划， 确定目标时间，各阶段进度U标时间不子调整或更改。为保证该计划顺利实施，制 定各详尽的月、周计划，每次上报监理单位，请监理单位分段验收。施丄设备、资 金、劳动力配备等及时进场（到位），一切从属于总控计划。以总控计划为前提，应提前上报主要

7、材料表，以便采购部三选一封样工作的顺 利进行，加工难度大，定货时间长材料讣划并在合理的时间进场。因此要求加工制 作前做好充足的现场实地测量定位和下料讣算,保证加工制作的质量和尺寸满足现 场安装要求及相关的规范、标准。3.3材料进场及管理331对于无加工周期的给排水管材、阀门等主材料，使用前10天将材料计划上报材料采购部，材料进场后经水平和垂直运输运达使用部位。暂时不用的材料设 备等运抵库房保存。332对于有现场加丄要求的材料，使用前30夭准备，原材料进场后运到加工场地，由专人工作人员加工，并将加丄成型的设备管道正确编号，妥善保存。（四）施工准备4.1技术准备4-1.1认真熟悉、审核施丄图纸，注

8、意图纸提出的各部位要求，并参看消防、空调图纸，做好与土建、电气图纸会审核及综合管线布置匸作，核对各种管道的坐 标、标高是否有交义，管道排列所用空间是否合理，对于图纸中存在的问题做出明 显标记与记录，及时与设计及有关人员研究解决。确定预留洞口、预埋套管的位置、 标高、尺寸及其它特殊要求，并形成文字记录。4.1.2配合好其他专业技术人员、分包负责人在项U工程（技术）负责人等的总管理协调下，在总控计划图的指导下，合理调配、统筹安排，解决相互之间的管 路安装冲突，并报设计审査批准。施丄前组织丄长、技术及质检员进行图纸自审, 将问题汇总书面文件，及时上报设讣单位，把问题解决于施丄之前413确定工程所使用

9、的质量标准，验收规范及施工工艺标准，并及时校核所使用标准、规范的有效性，及时提供质量验收标准和规范。施工班组长及专业质检 员熟悉相关规范及验收标准，做到心中有数。技术人员及质量检査员做到以下儿点:1）时常翻阅验收规范及施工图纸，做到施工有依据，验收有标准:2）参看有关图集，尤其是设计指定施工图集，保证所施工、安装有图可依;3）每道关键工序和特殊部位要交底，交底要做到每一位施工工人，定时和不定时的组织工人学习，组织对施工队伍的培训，提高专业能力，确保工人高素质作业。4丄4编制分项工程技术交底，安全交底，在分项工程施丄前向有关人员进行交底，让每一位施工人员弄清技术要求、技术标准和施工方法，并组 织

10、工人相互学习，相互交流，让先进及成熟的工艺得到推广，借此提高工人 整体素质。4.2现场准备421现场准备1处加工场地，场地周H设置B挡，在场地均配备手提式灭火器不少于4个，易燃易爆物品应与火源隔离。422清理作业现场影响专业施工的垃圾，为现场施工提供良好的作业面。423加工所需的机具及设备在场地清除后提前进场，并提前校验整修，保证现场的机具能满足施丄要求。424由现场的临电电工为加工场地提高路山，并配备配电箱保证动力用电。425搭架临时装置，并捉供电线、灯泡等建立起临时照明，满足夜间施工的照度要求。4.3材料准备43.1根据施工图纸编制材料计划、施工任务书，在施工前，对材料的使用时间、使用地点

11、有充分的了解，以便保证材料能在使用前及时进场，确保施工的顺利 进行。对特殊材料编制及加工订货讣划。为保证材料及时进场，实行材料讣划制度;丄程所用的材料必须具备合格证、质量证明书、产品的化检报告等。432材料检验:433材料进场前，材料部门应提前报验，并提供材料质量证明文件。合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全。43.4专业质检员在材料进场时，配合项13人员对产品的型戎进行检验，对管道的氏度、壁疗、转角等进行检验，合格后整理相关材料上报监理。435经过监理对其外观进行对比检査、材质检査、加工质量检査、合格后形成记录。436材料符合要求方可进场；否则，按不合格品处理，可不予进场或退场。437严把

12、质量关，对于不合格的产品绝不能使用。44施工用具施工设备.机具表26R ft512相应的管材、支吊架、阀门等顺序进场，并加工完毕后存放于安装位置或加丄场地。513人员全部就位，技术方案已经签字，立即进入专业安装。5.1.4完成管道安装技术交底及安全交底。5.2支吊架制作安装5.2.1支吊架的型式需符合设计要求。工程技术人员参照相关图集确定的管道支架，且符合设讣要求方可施丄。522管道支吊架的制作按照技术人员给定的图样要求进行加工。预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应釆用无齿锯下料。其焊缝高度不 应小于焊件最小疗度，并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷。应进行防腐处理和 妥善保管

13、。523支吊架安装523.1管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢固；并不得影响结构安全。523.2水平管道支架定位放线。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置，根据管道设讣标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根 据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高 差点间拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。523.3管道的支、吊架位置应设置合理，间距并应符合下表要求:管道支、吊架间距表公称直径(mm)152052000000125150支 架的最 大间距 (m)保 温管2.5.5.5.567

14、不 保温 管.53.5.5.57.57.5523.4金属管道支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术标准a.支吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立支吊架。b.与设备连接的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支吊C、架。无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的，其吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装，偏移量按计算确定。d、竖井内的立管，每隔23层应设导向支架。26e、管道支吊架的焊接应山合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。5.3给水用冷（热）衬塑钢管安

15、装531本工程生活给、热水立、干管采用钢塑复合管，干管采用镀锌钢管纟幺接。支管采用PPR管，热熔连接。PPR管道管径标注为公称直径，如按外径釆购，管 径应按图中标注管径放大一号。生活饮用水管件必须釆用与管材相适应的管件，生 活给水系统所涉及材料必须达到饮用水卫生标准。5.3.2丝扣连接丝接连接管道的预制过程:1）断管。断管可以釆用砂轮锯断管，也可以釆用手锯锯断。注意划线要准确,锯断时要卡牢，同时用力要均匀，防止断面变形。2）套线。可釆用手工套丝板套丝，也可以采用套丝机套丝，由于考虑到现场加丄的实际悄况和丄期紧的特点，全部采用套丝机套丝。按管径尺寸分次套制丝扣, 一般以管径15-32mm者套2次

16、，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次为宜。套丝螺纹的长度尺寸参见建筑安装分项工程施工工艺规程（第六分册）中的详 表 1A2-13）装配管件。将管道夹在压力上，注意用力要适当，避免把管道夹匾。管钳调合适，不能破坏镀锌层，若有应刷防锈漆处理。4）管段的调直。其调直方法为:a在装好管件的管段处涂抹铅油，连接两端或者数段，连接的时候不能只顾预留口方向而要照顾到管材的曲直度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。b管段连接后，调直前必须按照设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。c管段的调直要放在调管架上或者调管平台上，一般要2个人调管为宜。d装配好阀门的管段，调直时应

17、先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，防止震裂阀体。E上好的三通或四通口必须用试管调正调直，并及时上好临时丝堵。卡子卡正螺母拧紧。注意事项：管段调直时严禁损坏管材。5.4机制排水铸铁管（生活污水管）安装541优质柔性接口机制排水铸铁管安装管道预I污水干管T污水立管列通水通球试卜污水支管安灌水试验H 卫生器具订-5.4.1.1 L艺流程：54丄2本工程排水为UPVC排水管和优质机制铸铁管（W型无法兰连接）a. W型柔性连接：将不锈钢卡古的紧固螺栓松开，在管段插口端头和胶圈内侧抹上肥皂水，将管子找平找正，将螺栓紧好，用力要合适为妥，过松回漏水过紧 会滑扣。特别注意断管管口的端面要尽量平齐，不得明显

18、偏口。柔性机制铸铁管承插口的对口最大间隙管径(mm)沿直线铺设（mm）沿曲线铺设（mm）7545100-20057-13d承插口的环形间隙安装允许偏差详见下表。柔性机制铸铁管承插口的环形间隙管径标准环形间隙允许偏差（mm）(mm)(mm)R ft75-20010+3/-21）立管安装完毕后，配合土建；f不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实。支管安装时应先搭好架子，安装好管道吊架。安装完毕后复核吊杆尺寸及管线坡度,将预制好的管道托到管架上，再将支管插入立管预留口内，固定好支管，当支管在吊顶内，末端有清扫口者，应将清扫口接到上层地面上。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合

19、土建将楼板孔洞堵严，将预留管口临时封堵。2）隐蔽或者埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法为满水15min,水面下降后,再灌水5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。5.5热镀锌钢管安装1）材料要求: 管材及连接件应具备质量检验部门的质量合格证明。 规格种类符合设讣要求，钢管内镀锌层严密完整，与钢管本体无脱离、脱壳现象。 镀锌层片度应符合工艺要求。 管接头应与管道同材质，应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道丄作压力匹配。 套丝或接口破坏的管口，镀锌层收到破坏，应二次镀锌，保证安装质量。 管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹

20、凸不平等质量缺陷。 管壁内外镀锌均匀，管件无飞刺、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。2）管道支架安装:管道安装前先安装管道支架或管卡，支架位置设置应准确，埋设应平整、牢固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。DN50以下管道，应采用钢管的配套专用管卡。管道支架间距应符合下表要求:DDDDDDDDDDDD径N15N20N25N32N40N50N65N80N100N125N150N20011122233344500管000500800000200500000500500000立 管150020002200250028003000350045005000500050003）热镀锌钢管在安装过程

21、中的注意事项:a）热镀锌钢管运输使用过程中，应注意保护管材外表面不被破坏，镀锌层破 坏后应及时作防腐处理。b）管道应采用无齿锯进行切割，端口断面应平齐，并去除毛刺、飞边。C）管道对接时，法兰螺栓拧紧时应对角同时紧固，防止法兰偏斜造成密封不严。5.6阀门安装561按设计规定校对型号，阀门外观检査应无缺陷，开关灵活;562按规范要求对阀门进行单体试压试验，检査其内部质量;563安装前应清除阀口的封闭物和其它杂物;564阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，蝶阀阀把应垂直安装，阀门的安装方向应使阀门标识流向与实际流向一致。565不得用阀门手轮作为吊装的承重点。566法兰连接阀门在安装时应将阀门处于关闭

22、状567阀门丄作压力，需根据系统工作压力及试验压力确定，应不小于系统工作压力，阀门及配件应釆用与管道相应的材料及连接方法。568阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同型号.同牌号、同规格）数量中抽査10%,且不少于一个。安装阀门类型J号系统类别阀门类型备注3生活冷、热水DSOmm 全铜丝接截止阀D50mm 对夹式三元乙丙密封中线蝶阀压力排水软密封闸阀26R录26总水表前与市政给水连接处设防污染隔断阀(倒流防止器)，执行管道倒流防止器(CJ/T160-2002)行业标准。生活给水系统支管减压阀釆用丝扣过滤可调减压阀。自动排气阀釆用铜质E121自动排气阀给水管道和阀门安装的允许偏差和检

23、验方法5.7压力（污废水）泵安装次项U允许偏差检查方法4水平 管道理纵 横方向弯 曲钢管每米1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25米以上25塑料管毎米1.5复合管全长25米以上20铸铁管每米1,5全长25米以上20Z立管垂直度钢管每米2吊线和尺量检查5米以上5塑料管每米25米以上10成排管段和成排阀门在同一水平面上3尺量检查5.8采暖系统安装5.8.1本丄程热源为市政热力，经小区换热站换热后供小区使用，均采用低温热水地板辐射采暖，采暖系统顶点动作压力04MP6系统内部阻力30KPa,系统形式 采用共用立管的分户独立系统。每户设热讣量装置，住宅每户设置分集水器一组，管材设备及阀门:1）干管及共

24、用立管:采暖供回水管及共用立管采用焊接钢管，焊接钢管当DNW32时采用丝接连接，DN大于32时焊接连接，焊接钢管规格参见12NV15Xo2）分支管：自管井内主立管接出的各户入户支管，明装部分釆用热镀锌钢管,管径为DN25螺纹连接，热表后至分集水器段埋地管采用PPR管，管径De32管材 使用条件4级，管材系列S5,使用压力0.6MP6壁疗29mm3）分集水器后地暖管：分集水器后的地板辐射采暖加热盘管全部釆用P1RT耐高温聚乙烯管材，管材使用条件4级，管材系列S5,使用压力0.6MPa,管道公称R ft外径为De20,壁片2.0mm4）分集水器及温控阀：分集水器（含连接件等）及各阀门材质釆用铜或不

25、锈钢材质，分集水器均应设置排气阀，分集水器与总供水管上设置球阀，总回水管上 设置自动温控阀,采暖干管施采暖系统在供回水主立管始端应设置控制阀门，并在立管底部 设置泄水丝堵，立管顶端设置自动排气阀，自动排气阀型号为MPI型，安装参见12NV52O221页。釆暖管道穿墙及楼板应设套管，套管比工作管大2号，釆暖管道穿过防火分区隔墙处均增设固定支架并进行封堵。采暖钢管穿地下室外墙釆用刚性 防水套管，做法详见12Nl/225226贝，采暧立管设置波纹补偿器进行补偿，补偿 量25mm,做法详见12NV199页。地暖管系统施施丄环境温度不宜低于5 C在低于0 C的环境下施工，现场应采取升温措施，施丄过程中严

26、禁人员踩踏加热管。地板采暖地面应沿墙设置保温袋，在门口处、边长超过6米或面积超过30平 米及平面突出部分设置边界伸缩缝。管材与保温层固定采用塑料卡钉，直线管段固定点间距05m07m,弯曲管段 固定点间距0203m。分集水器附近及其他局部加热管排列比较密集的部位9当管间距小于100mm 时，加热管外部应设置柔性套管。加热管与分集水器的链接，应采用卡套式、卡压式专用链接件，连接件宜为铜 质,铜质连接件与PPR管直接接触的表面必须镀傑，埋设于垫层内的加热盘 管不应有接头。加热管出地面至分水器，集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层，加热 管出地面至分水器，集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加

27、装塑料套管， 套管应高出装饰面150200mm。5.9管道试压、冲洗I ）采暖主管道水压试验及系统冲洗调试:1.1水压试验：采暖主管道安装完毕，管道保温前应进行水压试验，本工 程高低区采暖系统顶点工作压力为O.lMPar试压时采用定点试验压力03MPa进行水压试验，采暖系统应在试验压力下10分钟内压力降不大于0.02MPa,降至工作 压力后检査，不渗、不漏为合格，在有冻结可能的情况下试压时，应釆取防冻措施, 并及时将关内的水吹净、吹干。1.2冲洗：系统试压合格后，应清除管内污垢杂物，以系统的最大流量进行冲洗并清扫过滤器和除污器。1.3系统调试及试运行：系统冲洗完毕，应充水、加热，进行试运行和调

28、试。2）户内地暖系统水压试验及系统冲洗调试:22冲洗：水压试验前应进行系统冲洗，冲洗应在分水器、集水器以外主供回水管道冲洗合格后在进行室内系统的冲洗。2.2水压试验：盘管隐蔽前必须进行水压试验，水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次，水压试验应以每组分水器、集水器为单位, 逐回路进行，试验压力应为丄作压力的1.5倍，且不应小于06MPa,本工程户内 地暖系统丄作压力为0.6MPa,试验压力为0.9MPa：在试验压力下稳压Ih,其压力 降不应大于005MPa,且不渗不漏为合格，水压试验宜采用手动泵缓慢升压，生压 过程中应随时观察与检査，不得有渗漏：不宜以气压试验代替水压试验

29、：在有冻结 可能的情况下试Fk时，应采取防冻措施，并及时将关内的水吹净、吹干。2.3系统调试及试运行：地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用，每户初次供暖调试时，应缓慢升温，供水温度应控制在当时环境温度高10 C左右，且不应高于32 C：并应连续运行48h：以后每隔24h水温升高3 c,直至达到设计供水温度，在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到 设讣要求。6.0管道防腐与保温5.9.1材料使用部位本丄程管道保温采用聚氨酯硬质泡沫保温管，外护套采用聚乙烯护套管，保温 片度30mm：地下室及管井内釆暖管道釆用难燃Bl级橡塑管壳保温，保护层釆用 白色PVC布，保温疗度当

30、管径WDN150时30mm厚，DN150时35mm厚，位于 前室走道等户门外的各楼层热表后至各户分集水器段的埋地供回水管道，釆用15mm片橡塑管壳进行保温。592材料要求:保温材料及制品应有产品合格证和材料性能测试检验数据，在进入施工现场的每批保温材料中，应任选1一2组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定 值5%以上的材料不得使用。593施工条件：施丄环境温度在5C以上，且通风&好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5C以下施工要采取冬施措施。保温应在管道试压及涂漆合格后进行。5.10,4防腐的工艺流程:管道防腐刷油管道清理、除锈管道防腐按设讣要求及在施丄质量验收规范的有关规定进行。山于管道安

31、装前 一般已经进行管道的防腐施丄，故此管道保温前的防腐主要针对管道焊口处。但须 注意所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣均须补刷防锈漆。595管道防腐方法及要求:1）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。2）机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250350mm,喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左 右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在10-18m/min,喷漆使用的压缩空 气压力为0.204MPa。5.9.6成型保温材料的主保温层施工应符合下列要求:1）上保温层用度大于100mm

32、时应分层，保温层应拚接严密，一层应压缝，方型设四角保温错接，缝隙用软质高温保温材料充填，绑扎牢固;2）法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离;3）管道及设备保温层的重量应符合设计的规定，避免支架的荷载过大:4）使用铁纟幺绑扎时，施工完毕后不应有铁丝断头露出，保温层不应有鼓包和褶皱现象。5）需要经常维修的部位，如流量装置、法兰.阀门、伸缩节等、应釆用可拆卸式保温结构。6）各类管道及设备或保温层外表面按设计要求刷色漆，以区分各类管道。在色漆外用色环及箭头标出介质流向。5.97成型保温材料的主保温层施工应符合下列要求:法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离，其保温结构见下图;651、管道；2、管道保

33、温层；3、法兰；4、法兰保温层;5、散状保温材料；6、镀锌铁丝；7、保护层。管道及设备保温层的重量应符合设讣的规定，避免支架的荷载过大;保护层fi叠部分宽度为30-50mm,要裹紧，不得有皱褶、松脱和鼓包，起点和皱I占.扎牢并密封。阀门保温形式见下图:1、管道；2、阀门；3、管道保温层；4、绑扎钢带;5、填充保温材料；6、镀锌铁线网；7、保护层。阀门保温结构5.9.8管道及设备保温的允许偏差及检验方法:26R录项次项 U规范标准检査方法1用度+0.16-0.056用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔行塞尺检查涂抹8（六）质量保证及措施6.1质量目标总体tl标：质量等级合格。专业施丄目标：

34、确保一次通水、试运转成功。材料合格率100%、隐蔽试验申报通过率100% O6.2质量保证体系组织机构如下图:目录6.3质量保证措施6.3.1项U部及各施工处的技术人员一定在认真熟悉图纸的前提下，参加设计交底，并做好图纸会审工作，本着对业主负责的精神，提出图纸中存在的问题，争 取把图纸问题解决在施丄之前。632施工前必须进行技术交底，技术交底的内容要以工程内容交底、施工图纸交底、施丄组织设讣或业主设讣交底、技术标准和质量要求交底等。633加强施丄前的质量通病预控工作，做到事前控制。给排水常见通病及防治措施26序 号通病现象原因分析防治措施1干管与立管干管甩口位置不惟瞬致在现场实测实量，并正确放

35、线，按线2连接不直，立 管距墙尺寸不一致施工时调整。3支管坡度不一 致，长短不一致安装配管时现场测量不准 确，支管长短不一，造成支管短 的坡度大，支管长的坡度小。在测量立管尺寸时，使用木 尺 杆，并做好详细记录：立管的中间尺寸要适 合支管的坡度要求（支管坡度为1%为宜）。4管逍堵塞或局 部堵塞，系统不能 正常工作1、管道在安装时，管口没有 封堵或没有及时封堵或没有堵 严，杂物进入管道造成管道堵塞。2、管道在安装时，气割切割 口时，熔渣落入管内，未及时取 出而堵塞。3、管道焊接时，焊渣流入管 内造成堵塞。4、系统未按要求进行吹洗， 系统内污物没有排出1、安装管逍时，应注意及时封堵敞露 管口，特别

36、是立管更要堵严，防止异物落入 管内。2、管道施工中，尽量不采用气割割口， 如必须使用，应及时消除管内熔渣。3、管逍焊接时，对口间隙要符合规范， 不得过大，以防焊渣流入管内。4、系统安装完毕后按要求对系统进行 吹污和冲洗，淸除系统内杂物。5管道螺纹连接 接口处有渗水或滴 水现象1、管件有砂眼、裂纹等缺陷。2、管螺纹加工操作不规范， 如终头过短、有断丝或缺线等现 象。3、填料不当，如填加不均匀 或耳度过薄等。4、管道接口操作不到位，拧 紧程度不合适。1、安装前必须认真检査所使用的管件 和填料，不合格产品，不勉强便用。2、加强技术交底，针对操作人员的水 平进行培训上岗。便其操作达到质量要求。3、所有

37、管道安装完毕，均应按规范规 左进行水压试验，出现渗漏，及时修理。6管道焊接接口 出现渗漏现象焊缝有缺陷，诸如焊缝存在有裂 纹、夹渣、气孔、砂眼、未焊透、咬 肉等缺陷1、正确选择焊条牌号、直径、焊接层 数、焊接电流及运条方式等。2、焊接前认真检査坡口尺寸、对口间 隙，淸除焊件上的污物。3、温度在Ot以下时，施焊时焊口应预 热。4、焊工实行执证上岗和立期考核，要 求焊工认真遵守焊接操作规程。7管道法兰接口 出现渗漏现象1、法兰与管子连接质量不 好。2、垫片选用不当。3、螺栓拧紧不规范。261、管口与法兰的焊接要规范，要用法 兰靠尺检查垂直度，不得使管口或焊缝伸出 法兰平而。2、焊工持证上岗，保证焊

38、接质量。3、选用合格法兰垫片，放置位置要合 理。4、拧紧螺栓顺序、方法要合理，操作不当应立 即纠正。5、管逍安装完毕，必须进行水压试 验，出现渗漏及时修理。N M- . 2 ai_L冃录261)确定控制点，严格工序检査和工序交接制度。2)施工批复要认真贯彻质量标准，严格执行强制性条文。3)实行质量检査否决权制度。4)墙板楼板预留洞或套管定位尺寸与土建密切配合确保其不丢失和位置的正确。5)工程施工前，工长组织人员根据图纸方案要求进行技术交底，不能盲U施工。6)各项工程技术资料及时办理，手续齐全严格执行有关规定以保证竣工按时上报。7)坚持按图施工，认真按工艺要求操作，对同类项U施工应做样板间、样板

39、项，经检验合格后再大面积施工。8） 一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固的建立在施工班组的基础上。9）质检人员要严格按照质量评定标准的要求进行检査。不姑息迁就，要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员.管理人员共同管理，确保工程质量。10）管路安装时，应考虑尽量避开其他专业管线密集的地方，以防专业相互交义影响施工进度及施工质量。11）施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高要随时进行复査，超出偏差的要及时修复；对所有的管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严。12）在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。13）材料、设备的加工订

40、货要严把质量关。每批订货备有书面技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板间进行生产；对进场的设备、材料、器具配件、加丄产品等要及时实行检査验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的提出更换，否则不得安装。14）工程质量是工程本体质量，必须把丄程资料标准化。从开始施工到工程竣工的过程中，必须按监理的要求及时进行资料报验及归档，做出一份高质量的交工资料。6.4文件资料管理641山现场技术人员负贵收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。642做好登记。643设计单位、建设单位提出的变更及丄程洽商记录，必须有设计、建设、监理、施工方项U专业技术人员的签字后方可生效。64

41、4其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。645技术人员编制作业人员的技术交底，施工队工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。6-5技术工作管理 6.5.1接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。6-5.2技术人员编制本丄程的施工方案，做到科学正确有针对性，以此为指导进行施工。653根据施丄进度分段进行隐检。山技术人员组织质检员、监理、及工、班长参加。检査合格后，方可转入下道工序。6S4在施丄过程中，管理人员要熟悉施丄方案、技术交底，跟随施丄班组进行检査,监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。6.5.5技术人员负责编制本工

42、程的材料讣划，计划编制要准确及时，保证施丄的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、施丄总承包管理方报审，合格后方可使用。656施丄的问题及时进行调査分析处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。（七）施工进度保证体系7-1进度管理体系711在施丄总控图的指导下，我项tl严格执行施丄网络计划，按网络计划科学管理,统筹安排。在项U经理部的领导下，成立了给排水专业形象及进度保证体系委员会组长：工程经理JI暖卫施工队冃录7.2进度管理技术721整体网络讣划与月、周横道图相结合。722采用网络图和横道图进行进度控制、月、周计划采用横道图，比较直观，整体讣划釆用网络图各种关系比较清楚，并分清整体

43、与局部的关系，确定局部保整体。723进度信息及时反馈反馈技术用于工程管理的最大优点就是及时性，发现施丄中进度的问题，可马上采取 补救措施，以免延误工期，保证反馈渠道的畅通和有效是关键。7.3进度管理措施7.3.1穿插作业暖通专业在民建中不为施工主线，往往没有充分的施工周期，为弥补这一不足，与土 建、水暖等专业穿插作业是一个重要手段。732 次成型，拒绝返工返工本身就是延误工期，打破施工计划造成损失，是施工最忌讳的事悄，必须杜绝。的配合，提高施工效率。（八）安全保证措施84预防为先导的措施。安全生产的方针是“安全第一，预防为主” 预防是针对生 产特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在

44、萌芽状态。8.2坚持动态管理。安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从丄程开工到竣丄交付和全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须 坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。&3安全生产教育。通过安全生产教育，提高职丄安全意识，以约束人的不安全行为。a.对新工人进行入场“三级”安全教育。b、贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全的有关规章制度。C、学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使用“三宝”。d、适时安全教育：做好季节性、加班加点和突击性施工的安全教育。8.4预防高空坠落。防止高空坠落是高处安全施丄管理的重中之重，一是防止人的不 26冃录安全行为，二是

45、防止物的不安全状态。&5防止高空坠落的措施a.搭好脚手架，张好安全网b、做好“四口”即楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口防护；做好五临边”防护。C、及时作好电梯井口栅门固定及井内每隔两层设置安全网。d、高空作业必须佩挂安全带，做到高挂低用。e、风力大于六级、大雾天必须停止面空作业。&6防止物体坠落措施。高空坠落任何物体，可能造成对人员的伤害或其他的损失,主要防止措施如下:a.楼层施工入口处、通道口均要搭好双层满铺木板（50mm疗）的防护棚。b、脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回形卡、钢管等物体。C、未经采取有效措施，未经安全部门批准，不得在外脚手架上、下立体作业。d、吊运物料的捆绑、吊笼吊钩等必须符合要求，经信号工确认合格后指挥起吊,严防空中“散花。e、经常检査吊具、绳索、模板吊钩的安全度，发现问题及时整改。&7防止触电本工程山于工程量大，