B循环浆液泵更换机封文件包

1、600MV机组检修文件包GDLSDC-XX-000/00# 2机组脱硫系统循环浆液泵设备(B)级检修设备编码:计划检修时间：2009年11月20日一2009年12月12日国电河北龙山发电有限责任公司2009 年 11月 20日1.1检修文件包编审表检修文件包编审表批准人审定人审核人编写人审核人编写人1.2检修文件包清单检修文件包清单序号类别名称页数检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修后目标质检点分布验收人员修前准备卡设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备工作许可准备材料、备件准备施工现场准备检修危险点辨析及预控措施-三检修工序卡检修工序步骤及内容、质量标准四检修报告检修记录、质检点及

2、签字五设备试运记录卡试运行程序及措施、参数、缺陷、情况记录、 六完工报告单主要材料备件消耗统计缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价及签字七不符合项诵知单附件一（可选）八项目调整申请单附件二（可选）九文件包修改记录附件三（可选）10 / 181.3检修工作任务单检修工作任务单设备名称#2机组2B 循环浆液泵泵设备代码检 修 计 划设备检修类别计划工作时间 A级检修 B级检修 C级检修 D级检修09年11月20日至09年12月20日计划工日30天5.出、人口衬胶管路检查。10.工作 许 可电气第一种工作票电气第二种工作票电气继保工作票热机工作票热控工作票其它工作许可条件：

3、动火工作票脚手架拆除保温封堵打开围栏设置安全网其它工作票编号：1. 循环浆液泵泵转子运转正常2. 循环浆液泵叶轮叶片完好3. 循环浆液泵轴承良好4. 机械密封无泄漏。5.6.质 检 点 分 布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1H-1W-2H-2W-3H-3W-4H-4W-5H-5验收 人员建议人员（B标段检修技术员或专业 主管、检修部点检员或监理）建议人员：（B标段检修专工或专业主管、 技术部专业主管或专责或监理）1. 消除泵机械密封漏。2. 检查叶轮、泵内护套检查。3. 检查轴承磨损、更换润滑油。4. 变速箱更换齿轮油。6.7.&9.1.4修前准备卡修前准备设备基本参数循

4、环浆液泵型号：800X TL速：467r/min流量：115000m/h扬程：24.7m叶轮直径：1105mm设备修前状况检修前交底（检修前主要缺陷）1机械密封泄漏。2、泵轴承润滑油已到使用周期。3、出口大小头衬胶管衬胶坏。一修前准备卡（续）人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注1宗国栋专责工2程明杰检修工3贾奎星检修工4张海青检修工5邢会刚检修工67工具准备序 号工器具名称工具编号检查结果备注1常用工具：活扳手、梅花 扳手、改锥、手锤、撬棍、 管钳等2起重工具：倒链、钢丝绳、 卡环3测量工具：钢板尺、游标 卡尺4专用工具：液压扒子、六方扳手5试验器具、工作许可准备1电气第一种工作票备注2

5、热机工作票3动火工作票4其它工作许可条件一修前准备卡（续）材料斗准备序号名称规格与型号数量生产厂家备注1润滑脂2胶皮3石棉板4纱布56备件准备序号名称编码（图号）数量生产厂家备注12345678施工现场准备序号现场准备项目检查结果12345一修前准备卡（续）检修危险点辨析及预控措施序号作业内容危险因素可能导致的后果预控措施依据1办理工作票措施未执行人身、设备伤害办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。安规第78条2脚手架的搭设搭设不规范脚手架倒塌、高空坠落1、选用符合规定的材料。2、护栏、爬梯完整。3、规范使用安全带。安规第13章第1、2节3临时电源的使用触电及照明不足人

6、身触电、跌伤1、湿手不准从事接引电源工作。2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好， 电线无破损现象，同时使用漏电保护器。3、电源线要架空。4、保证良好的照明效果。安规第43、 44 条4转动部分检修服装要求人身伤害1、工作服不应有可能被转动的机器绞住 的部分。2、衣服和袖口必须扣好。安规第35、 289、291、 293条转动部分伤人1、在机器完全停止以前，不准进行修理 工作，并做好防止转机的措施。2、检修工作人员不准自己进行试运行的 操作。3、转机机械检修完毕，转动部分的防护 装置应牢固地装复。4、试运时，应站在转动机械的轴向位置。5落物人身伤害1、戴好安全帽并系安全帽带。2、检查作业现场上部

7、有无落物的可能。3、工作地点要设有围栏，有人监护。安规第32、 583 条6工具和人员留在设备中人身伤害工作负责人应清点人员和工具， 检查确实 无人或工具留在设备内，方可关闭人孔门安规第290条71.5检修工序卡工序1泵的解体附属管件拆卸拆卸前将泵腔内的水放出。拆泵各压力表接管。拆泵工艺水进、出口管，管口包扎好。拆泵盘根密封和冷却水进、出水管，管口包扎好。1.2主要部件拆卸13 / 18将泵体上部吸气管件联箱拆下，拆卸工程中，所有垫片谨慎取下，以防损坏。泵应从后端（无皮带轮一端）开始拆卸。拆后轴承压盖，用钩扳手将两圆螺母松开，取下轴承座及轴承。松开填料压盖螺母，取下填料压盖。拆下连接泵盖与泵体

8、的六角螺栓和泵盖地脚处螺栓后，可取下后端盖。取下泵体。松开另一端地脚螺栓。拆下皮带轮盘，并取下轴上的键。拆下前轴承部件。螺纹应拆下前端盖后将轴和叶轮一起取出。（拆卸完毕后，应将零件有关配合面涂上机油,保护好）工序2泵的装配装配前应清洗各零件，结合面上纸垫的残面部分应清理好，轴承应清洗后涂上新油，轴承座内旧油应清理干净。装配顺序与拆卸相反，其关键环节是要调整好叶轮端面与前后分配器的间隙，为此要测量 好泵体的长度尺寸（包括定位孔的深度）和叶轮的长度，以决定加垫子的厚度。工序3泵的调整方法和质量标准:轴偏心地安装在泵体中，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的 垫片来调整。在装配时

9、由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏有较大影响，因而装配必须予以保证，单面间隙应控制在0.25 0.35mm之间，两端总间隙为0.5 0.7mm之间。1.6检修报告四检修报告设备名称2#脱硫系统循环浆液泵。设备编号1.4泵解体20 / 18测量项目解体组装设计值转子叶轮W 1签名日期工序2解体部件检查、测量名称检查项目及结果处理方法及结果磨损裂纹汽蚀是否是否是否叶轮泵内壁面转子轴套轴承端面机械密封出口衬胶管人口滤网W2签名日期1.7设备试运记录五设备试运记录卡设备名称2#脱硫循环浆液泵设备编码1设备试运 程序及措施试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试

10、运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录检修承包商专业技术主管设备部点检员运行部运行人员监理、1.8完工报告单八完工扌又口单工期年 月日至年 月曰实际完成工日工日主要 材料 备件 消耗 统计编号（KKS编码）名称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷 处理 情况异动 情况让步 接受 情况遗留 问题 及采取 措施修后总体评价各方 签字检修方设备部管理方运行方监理方附件不符合项通知及处理单不符合项通知及处理单B标段锅炉脱硫班：检修工作负责人：项目名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述：签字（B标段专业技术主管）：年月日经研讨后采取的纠正及处理措施：批B标段专业主管B标段总工程师检修部点检员技术部专业主管安监部主管专家（可选项）专家（可选项）意见：批准人签字：年 月日设备编码:年 月 日一共 份第 份附件二项目调整申请单项目调整申请单项目调整申请单设备名称设备编码原项目及申请调整的理由:申请调整后的项