对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯生产原料与用量

1、对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯生产原料与用量 1. 中文别号：对苯二甲酸二辛酯，对苯二甲酸二(2-乙基己基)酯，对苯二甲酸二异辛酯，对苯二甲酸二(2-乙基己基)酯 英文名称：dioctyl terephthalate, di-(2-ethylhexyl) terephthalate 分子式：c24h38o4 (1)性能指标(hg/t 2423-2008) (2)生产原料与用量 (3)合成原理对与酯化普通分两步。 第一步，对与合成单酯，此反应不需要催化剂即可顺当举行且反应是不行逆的。 其次步，对苯二甲酸单酯与辛醇进一步酯化生成双酯，这一步反应速率很慢，普通需要用法催化剂，提高温度以加快反应

2、速率。其反应式如下： 反应生成的水和过量的形成共沸物，蒸出后，经冷凝醇水分别，醇回流入反应系统继续参加反应。反应初期主要是固状的对与液状的辛醇生成单酯的反应，在搅拌状况下，反应混合物呈固液悬浮状态，属非均相反应。而反应第一步是打算反应速度的步骤，因为生成的单酯可溶于辛醇中呈均相反应，故非均相反应速度应与相界面的大小及相间蔓延速度有关。相界消逝，体系中所举行的反应，又以双酯化均相反应为主，双酯化的反应速度与反应物浓度、反应温度、催化剂等有关，即为动力学控制过程。 (4)生产工艺流程(参见图11-4)在单酯化釜d101中，对和辛醇举行第一步单酯化反应；再加入催化剂，导入d102中继续举行进一步酯化

3、生成双酯。然后反应混合物在中和器d103中用35%水溶液混合，中和完后水洗。然后脱醇，之后加入活性炭精制，过滤，得成品。 图11-对苯二甲酸二辛酯工艺流程 (5)产品用途 对挥发性较低，低温和软性较好，耐水、耐油、电氧性能尤其突出，可作增塑剂广泛用于软质及电缆料，dotp用于轿车内的pvc制品，能解决玻璃车窗起雾问题。dotp还用于高级家具和室内装点的油漆、涂料及精密仪器的优质润滑剂或润滑添加剂、硝基清漆助剂。也可用于人造革膜的生产。此外，具有优良的相溶性，也可用于衍生物、丁腈橡胶、硝酸纤维素等的增塑剂。还可用于合成橡胶的增塑剂、涂料添加剂，亦可作为纸张的软化剂、聚酯酰胺双向拉伸薄膜、膜塑工艺

4、品、血浆储存袋等。 2.邻苯二甲酸二异壬酯 中文别号：邻苯二甲酸二异壬酯，邻苯二甲酸二异壬基酯(dinp), 1, 2-苯二甲酸二异壬酯 英文名称：diisononyl phthalate 分子式：c26h42o4 (1)性能指标 (2)生产原料与用量 (3)合成原理由与异壬醇酯化而制得，其反应式如下： (4)生产工艺流程(参见图11-5)将自外管网送到酯化反应釜d101；异壬醇经板式换热器与来自降膜蒸发器的粗酯换热，再经醇加热器加热到稍低于沸点进入酯化反应釜d101，储存与催化剂槽的催化剂经计量泵进入酚化反应釜d101，从酯化反应釜d101中溢流出的物料依次进入另外三个酯化釜d102, d1

5、03, d104继续酯化。 各酯化釜中的水与醇形成共沸物，离开反应釜后一起进入填料塔e101，其中一部分醇回流酯化反应釜d102, d103, d104中，另一部分出塔经冷凝器c102及冷却器进入分别器l101，在分别器l101中醇水分别，水从底部去中和工序的水收集罐，醇从上部溢流至循环储存槽，经泵打回填料塔作回流液。 将粗酯罐f101的粗酯打入降膜蒸馏器c103中，在真空条件下延续脱醇。醇从顶部排出、经冷凝后进入醇收集槽，重复用法；粗酯依次收集在粗酯罐f102中，送到板式换热器与来自原料罐区的异壬醇举行换热，再去中和釜d105。与水溶液中和，然后进入分别器l102中，分别出的废水由罐底排出送

6、污水处理装置，分别出的有机相溢流至水洗罐f104，注入脱盐水举行水洗。混合液溢流至分别器l103中，分别出的水相进入水槽，酯相留到粗酯罐f103中。 将粗醋从罐f103用泵抽出经换热器c105加热后去汽提塔e102，举行真空汽提。从塔底流出经干燥塔在高真空下进一步提纯，经热交换后进入搅拌釜d107，在此与活性炭混合后，送到过滤器 l105举行粗过滤，滤液再进入槽过滤器举行精过滤l106,滤液经冷却后送到产品槽。 (5)产品用途 本品是性能优良的通用型主增塑剂。与pvc相溶性好，即使大量用法也不会析出；挥发性、迁移性、无毒性均优于dop，能给予制品良好的耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能，综合性能优于dop。因为耐水耐抽出性能好、毒性低、耐