安全技术交底(各工种)

1、安全技术交底施工单位:工程名称:单位工程分（部）项工程交底内谷电 焊接受交底班组电、气焊工交 底 内 容1 .电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。2 .电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电工进行。3 .电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4 .焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。5 .在潮湿地点工作台，电焊机应放仕木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。6 .严禁在带压力的容器和管道上施工焊接。焊接带电设备时，必须先切断电源。7 .贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开

2、， 保持空气流通。8 .在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气， 并应有人监护。容器内照明电压不得超过 36V。焊工身体应有绝缘 材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息1015min ,并应后安全人同在现场监护。9 .焊接预热工件时，应后石棉布或挡板等隔热措施。10 .把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更7、得用钢丝绳或机电设备 代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。11 .更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。12 .清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。13 .多台焊

3、机在一起集中施焊时，焊接工作台或焊件必须接地，并物后隔光板。14 .在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。15 .焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。16 .杜鸨极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。17 .二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。18 .雷雨时，应停止露天焊接作业。19 .施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。20 .必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。21 .工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可

4、离开。施工员安全员交底日期接受父底人安全技术交底施工单位:交 底 内 容施工单位:单位工程分（部）项工程交底内谷电 焊接受交底班组电、气焊工工程名称:1 .焊接设备上的电机、电器、空压机等。并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。2 .现场使用的电焊应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。3 .焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安 全措施。4 .严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。5 .焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴 防毒面具或呼吸滤清器。6 .在容器内施焊时

5、，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容 器内的照明电压不得超过 12伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或资料的 容器内焊接。7 .焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。8 .高空焊接或切割时， 必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。9 .电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨 道上面穿过。10 .接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品中，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Q o11 .雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，应站在铺有绝缘物品听地方并穿好

6、绝缘鞋。12 .长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MQ ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。13 .焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊 缝。14 .在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温度，如超过A级600C、B级800C时,必须停止运转并降温。15 .施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙快发生器、木材等易燃物。16 .作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。17 .焊接设备的各种气瓶（氧、僦、氨、乙快及二氧化碳等）的使用运输均应遵守气瓶 安全监察规程。安全员交底日期工程名称:接受交底人安全

7、技术交底单位工程分（部）项工程交底内谷气 焊接受交底班组电、气焊工交 底 内 容1 .气焊作业应遵守有关电焊的规定。2 .乙快发生器应采用定型产品，必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置，保险链； 球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜必须装置设厚度为11.5mm,直径不少于浮桶断面积的6070%。3 .氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4 .乙快发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5 .高、中压乙快发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。6 .碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。7 .乙快发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在浮桶上加压或摇动。添

8、 加电石时严禁明火照明。8 .乙快发生器不得放置在电线的正F方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和 明火的距离，不得少于 10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。9 .氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热 水加热，不准用火烤。10 .乙快气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽 加热解冻，严禁用火烘烤。11 .点火时，焊枪口小准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带后乙快和氧气 时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。12 .不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。13 .严禁在带压的容器或管道上焊、

9、害U,带电设备应先切断电源。14 .在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有扔孔、口打开。15 .电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地主方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻 搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。16 .铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。17 .乙快发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于 10m。严禁用明火检验是否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。18 .氧气瓶、乙快发生器受热不得超过350C,防止火花和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火时应按“先开乙快，先关乙快”的顺序作业。19

10、.施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。施工员安全员交底日期接受父底人安全技术交底施工单位:单位工程分（部）项工程交底内谷气 焊接受交底班组电、气焊工工程名称:1 .乙快发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效， 紧固牢不可破靠，不得松动, 破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。2 .乙快发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m,否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙快发生器时，其间距不得小于10m。3 .乙快发生器的压力要保持正常，压力超过147Kpa（1.5gf/cm 2）时应停用。用水必须清洁。发生室内壁不

11、得用含铜材料制作，温度不得超过800C （水入式发生器，其冷却水温不得超过500C,浮桶式发生器水温不得超守65000 o当温度超过规定时应停止作业，并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙快发生器的金属部分。4 .乙快发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在 强烈日光下爆晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。5 .新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及 沾上油脂的胶管均不得使用。6 .不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将 软管与电焊用的导线敷设在一起，软管经过车行道时

12、应加护套或盖板。7 .氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。 氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车 吊运氧气瓶。8 .开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，应观察压力表指 针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49Kpa （0.5gf/cm2）的剩余压力。9 .严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。10 .安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢， 然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时， 须先松开减压器的活门螺丝（不

13、可紧闭）。11 .点然焊（割）炬时，应先开乙快阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙 焕阀，再关闭氧气阀。12 .在作业中，如发现氧气阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再 行拆卸修理。13 .发现乙快发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙快发生器朝安全方推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。14 .乙焕软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速 关闭氧阀门，停止共氧。乙焕软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来 将火熄灭。15 .不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙快、氧气时不得放在金属管、槽、缸、 箱内。安全员交底日

14、期接受交底人安全技术交底单施工单位:工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容交流电焊机接受交底班组电、气焊工1 .应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级 线路的带电部分。2 .次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其 他部件应无松动或损坏。3 .移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电， 应切断电源。交 底 内 容施工员安全员交底日期接受交底人施工单位:安全技术交底工程名称:单位工程分（部）项工程交底内谷机械操作与保养接受交底班组钳工、钏工交 底 内 容1 .建立和执行专人专机负责制，并定期检

15、查和维修保养。2 .对电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的 连接点不少十例处。3 .每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装 置。4 .焊接机械应放置在防雨和通风良好的地主。焊接现场不准堆放易燃易爆物品，进线处 必须设置防护罩，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。5 .机械操作=要束紧袖口。机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。6 .电动设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，设置单一开关，遇有临 时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。7 .施工机械工和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情

16、况应停滞不前机检 查，不得在运转中修理。8 .施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不止常情况应停机检查，不得 在动转中修理。9 .电气仪表，管道和设备试运转应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准清洗， 修理时严禁将头手伸机械行程范围内。10 .受压容器应有安全阀，压力表，并避免暴晒，氧气瓶严防沾染油脂，乙快发生器，液 化石油气，必须有防止回火的安全装置，乙快与氧气瓶间距不得小于5m,与动火间隔/、小于 10m。11 .各机械操作人员，必须严格遵守各机械操作规程，严禁酒后操作，上班前要严格检查 防护装置和机械运转是否良好，合格后方可操作。12 .建立交接班和机组负责制。13 .加

17、强日常保养，班后例行清洗加润滑油，紧固螺丝的日常保养。14 .对各种转动机械必须根据各种机械定期的保养时间进行保养，必要时强行停机保养。15 .各类机械安装后必须经过验收和技术交底后方可使用。16 .机械修理时，应选择平坦坚实地点、停放、支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用 支架垫稳。17 .多保操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。18 .检修中的机械应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动 或转动。检修中准将手伸进齿轮箱或用手指找下对孔。19 .试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不止常情况，应立即停车。20 .施工机械必须执行7E机、7E人、7E保养

18、。施工员安全员交底日期接受父底人安全技术交底施工单位:工程名称:单位工程分（部）项工程交底内谷钢筋切割机接受交底班组每各工种交 底 内 容1 .使用前应查看刀片安装是否止确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.51mm为宜。2 .必须确认空载试运转正常后方能投入使用。3 .断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤入。4 .切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。5 .严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。6 .机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。7 .切断钢筋禁止

19、超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。8 .切长钢筋应有专人扶住，操作时动作野不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳 子夹料，不得用手直接送料。9 .切料机旁应设放产台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。10 .接磅料工作合向应砌卜部保持水平，作日的长度可根据加工材料长度决定。11 .启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。12 .切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm以上，如手握端小于400mm时，应 用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。13 .发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况

20、，应立即停滞不前机检修。14 .作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。施工员安全员交底日期接受父底人工程名称:单位工程分(部)项工程交底内谷起重吊装接受交底班组每个工种交 底 内 容1 .起重吊装前必须制定方案并进行安全交底。2 .起重吊装和指挥人员必须经过体检和专职培训，考核发证后方可操作，信号指挥人员 不兼任它职，挂钩人员要相对稳定，超重吊装中要坚决执行“十不吊”。(1)被吊物先是超过机械性能允许范围不准吊；(2)隹T号不清不准吊；(3)吊物卜方后人不准吊；(4)吊物上站人不准吊；(5)埋在地下物不准吊；(6)斜拉斜牵不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零杂物无容器不准吊；

21、(9)吊和热处理工科重量不明，吊索具不符合规定不准吊；(10)六级以上强风不准吊。3 .吊索具应配套检查，符合规程要求，在吊装中应正确使用，并经常检查，用毕妥善保 管。4 .按规定(或设计)设置地锚，使用前必须经过试验。5 .吊装前，应做好班组安全交底，批定专人负责指挥，对用的各种工具、机具、索具、 地锚等要进和检查保养，并做好度吊。6 .吊装物件、设备进场应按设计规定吊点进行吊装，对于设计规定的，应按方案进行试 吊，tWj度不得超过 2030mm。施工员安全员交底日期接受父底人安全技术交底施工单位:工程名称:单位工程分（部）项工程交底内谷高空作业接受交底班组各班组施工处在进行高处作业时，应注

22、意以下几点:1 .每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时，要列入不敷出该项目所涉及到高处 作业的各项安全技术措施，并要尽量采取地面作业，减少各种高处作业。2 .攀登和悬空作业（如架子工、结构安装工等）人员危险性都比较大，因而对此类人员 应该通过培训和考试，取得合证件后再持证上岗。3 .高处作业人员，一般每年需要进行一次体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、闻 痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排他们从事这类作业。对患有心脏病、高血压、 精神病等不适合从事高处作业的人员，不得安排从事这类作业，严禁洒后高空作业。4 .各班组工长必须对各作业班组工人进行高处作业的安全技术交底。5 .高处作业

23、人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工， 对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能 投入使用。交 底 内 容6 .上班时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，高处作业人员的衣着要灵便，但决 不可赤膊裸身，脚下要穿软底下防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋带钉易滑的靴鞋，操作时 要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。7 .高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行 和装卸，对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加台清扫干净。拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得过且过任意乱置或向

24、下丢弃，传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内， 凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加固定以防跌落伤人。8 .高处作业必须设置安全标志，张挂安全网等各种专项措施。9 .施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患， 应立即停止作业。 所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除，有些确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经施工负责人审批后 才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。10 .在高处作业高耸建筑物的施工中，还应设置安全可靠的避雷装置，以防止施工人员发生触电事故。11 .高处作业的安全防护设施在完成后应按类别逐项

25、加以查验并且做好记录，随着工程的向上进展，高处作业的工作量还会随之而增多，这时应采取定期、不定期的检查。安全员交底日期接受交底人单位工程分（部）项工程交底内容临时用电（1）接受交底班组各班组1 .电工组在施工过程中必须严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JHJ46-2005)规定，确保施工用电安全。2 .电工必须持证上岗作业，操作证必须有效，严禁无证操作上岗。3 .上班时，必须坚守本职工作岗位，认真操作，不得离岗串岗，不得让非电工人员乱拉乱接电线，严禁带电作业。4 .在施工中一定要按用电安全操作规程施工，线路必须采用三相五线制，经过漏电保护器后，方可按要求接用电设备。5 .按照各设备的容量进

26、行计算，并选择电线的截面积，以及保险丝的安全电流。6 .架空线必须采用绝缘线或绝缘铝线，架空线必须架设在专用电杆上，架空线路挡距不得大于是35m,线间距不得小于 0.3m,线路最大弧垂与地面距离不小于4m,导线必须满足机械强度要求。交底内容7 .电线杆的埋设深度不小于杆长的1/10再加上0.6m,严禁沿地面明设电线，埋地导线必须套管后方可埋地。8 .电线不得有老化、破皮、漏电，杆上及室内架线必须有横担，要有绝缘子，严禁电线架设脚手架或树上。9 .电缆架空时，严禁用金属裸线作绑线，橡皮电缆的最大弧垂距地面不小于2.5m,过道路埋地电缆必须套上钢管。10 .在施工现场和宿舍内不准乱拉乱接线，严禁使

27、用电炉。11 .上班时，坚守本职工作岗位，认真操作，不准离岗串岗，非电工人员不许操作电器,严禁带电作业。12、每台用电设备应有各自专用的开关箱，开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台或二台以上用电设备（含插座）13、配电箱内各种电器必须合格且符合使用要求，箱内应设置配电系统图，并标明各分路的用途。14、机械设备及配电箱外壳要与专用保护零线连接。安全员交底日期安全技术交底工程名称:施工单位:单位工程深圳宝安区裕安营业所分（部）项工程交底内谷临时用电（2）接受交底班组各班组配电箱:1 .配电箱要有专人（电工）负责，其它任何人不得擅自打开乱接线。2 .配电箱，开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁

28、板的厚度应大于1.5mm,并能防雨防尘。3 .总配电箱应设在电源的地区，分配电箱应装设在有电设备负荷相对集中的地区，分配 电箱与开关箱距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。4 .总配电箱应装设总隔离开关，总熔断器以及漏电保护器，总开关电器的额定值，动作 定值与分路开关电器的额定值，动作定值相适应。5 .动力配电箱与照明配电箱宜分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分 路设置。6 .配电箱，开关箱应装设端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在固定的支架上， 固定式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m,移动式分配电箱，开

29、关箱的下底与地面的垂直距离不小于0.6m,小大于1.5m。7 .配电箱内的电器安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固的配电箱箱 体内，金属板与配电箱箱体应用电线连接，配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座。8 .配电箱金属外壳有可靠接地，接零，接地线必须用多股铜芯线及专用接地线，接地电 阻不得大于4。保护零线应通过接线端子连接。容 9.配电箱引入、出线应加护套分路成束，电缆不得有老化、破皮、漏税电，电缆横穿道 路时，应采用保护措施，和开关箱的连接应采有绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电 部分。进出线，并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触，移

30、动式配电箱和开关箱 的进出线采用橡皮绝缘电缆。10 .配电箱，开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。配电箱，开 关箱内不得挂接其它临时用电设备。11 .必须实行“一机一闸一触保” 制，严禁用同一开关电器直接控制两台以上用电设备（含插座）。开关箱内必须装设漏电保护器。灵敏度的检查由专职电工负责，按时检查并做好记录及交接班记录。12 .所有配电箱应标明其名称、用途，并作业分路标记。13 .配电箱、开关箱内应配锁，安全标志，箱内无杂物，积灰，接线牢固整齐，移动式配电箱离地有0.6m。14 .漏电开关开闸后，必须检查原因后，方可送电。15 .电工必须随时检查，发现问题及时整改，遇到难

31、以解决问题及向项目部汇报，并作定期检查记录（接地电阻每月一次，漏电保护器每周一次）。施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位：工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容脚手架搭设（一）接受交底班组架子工脚手架搭设、拆除的一般性规定:1 .上班时必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒后作业。2 .脚手架的搭设必须严格按照“建筑安装工人安全技术操作规程”和施工方案的要求, 脚手架必须牢固可靠否则不得施工。3 .搭、拆脚手架时，必须注意施工现场的用电，如配电箱、电缆、外用线路等，严禁乱 扔乱丢，以防触电或击伤他人。4 .脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上，脚

32、手架的任何 部分均不得与模板相联， 翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。5 .脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉 18厘米高的挡脚板或防护立 网，敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。交 底 内 容6 .脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加 防滑木条。30度，并应支承在建筑物的7 .在洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与桥面一般不大于 牢固部分，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。8 .搭设在水中的脚手架，应经常检查受力冲刷的情况，发现松动、变形或沉陷应及时加 固。在

33、脚手架上作业人员应配带救生设备。9 .吊蓝应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊蓝的钢丝绳绕挑梁不得少于三圈，步头的卡子不得少于三个，每个吊蓝不少于两根保险绳， 每次提升后要将保险绳子与吊蓝卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件磨擦， 靠近进应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随 量清除。用手板葫芦升降的吊蓝，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆， 降落时要先取掉前 进杆的上套管，然后扳向杆徐徐降落。50cm,横杆和剪刀撑（十字撑）要同10mm。10 .用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于 时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误码差不得超过11 .脚手架、安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。

34、13.拆除脚手架,步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，吊中间操作人往下顺杆子。14 .拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或有绳吊下，禁止 往下投扔。施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位:工程名称:单位工程分（部）项工程交底内容脚手架搭设（二）接受交底班组架子工脚手架搭设、拆除的一般性规定:15 .架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高 4m,水平每隔7m,脚手架必须同建筑物 连接牢固。（1）拉顶点必须满足架子的稳定要求，水平距离宜小于6m 一个拉顶点，垂直距离不小于4m或每层一个，拉结占必须设在立杆与大横杆的结点上

35、。（2）对于18m以上的高层脚手架要有卸荷措施的设计方案，卸荷的形式一般为三种；一是悬吊式，在结构以 60度角悬挂架子；二是挑平式，从结构中水平挑支架子；三是撑顶式， 将架子荷载经撑杆传到结构和地面。（3）卸荷以15-18m为一段，不平距离应根据设计方案确定，若卸到建筑物上荷载多，则16.压栏子（抛撑）的间距不得超过 并加反压栏子。斜杆与地面的夹角宜为水平距离应密集，若少，则可适当放宽。7根立杆，超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁,45度。交 底 内 容17 .马道（坡道）（1）马道搭设坡度以其马道使用而定, 度是1:3 （高：长）。若是运料马道坡为1:6 （高:长）。若为人行马道坡(2)(

36、3)(4)俄。马道的宽度也分运料和人行两类，过产马道不小于马道脚手板铺严后，须加厚为3cm,间距不大于之字形马道转弯处应搭设休息平台，宽度不小于1.5m,人行马道不小于1m。30cm的防滑条。1.5cm。平台处应绑剪刀撑或八字(5)马道及平台必须支搭栏杆和挡脚板。接受交底人18 .砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m,高度应保持低于外墙 20cm,里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层架时，上 下支架必须对齐，同时支架间距应绑斜撑拉固。19 .脚手架，凡高度 1075m的要设一组缆风绳（16根），每增高10m加设一组。在搭 设时应先设临时缆风绳

37、， 待固定缆风绳设置稳妥后， 再拆临时缆风绳，缆风绳与地面的角度 应为4560度，要单独牢固地拴在地锚上， 并用花蓝螺丝调节松紧， 调节时必须对角交错进 行，缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。施工员安全员交底日期安全技术交底施工单位:工程名称:单位工程分(部)项工程交底内谷脚手架搭设(三)接受交底班组架子工脚手架搭设的技术要求：1 .脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤(牛顿)。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。2 .立杆(1)木脚手架的立杆应埋入地下3050cm,埋杆前先挖好土坑， 将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。立杆接长搭接时，其搭接形式必须有足够

38、强度。杉 槁搭接的有效长度不小于1.5m,绑扎要不少于 3道，绑扎材料需用 8#号铅丝。(2)钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，并设金属板墩或绑扫地杆。钢 筋搭接要使用“一字型”对头卡扣。(3)单排立杆离墙的距离，最宽不得超守 1.8m,最窄不得小于1.5m；超过1.8m宽必须 搭设双排架。采用钢筋排木的单排架，立杆与墙距离，最宽不超过1.2m,最窄不小于1m。双排架外皮立杆离墙距离一般为 2.5m,里皮立杆离墙距离不小于 50cm,不大于60cm。立 杆间距离大不超过 1.5m。3 .大横杆(1)大横杆的搭接，当选用杉槁时有效搭接长度不小于1.5m,小头压大头顺序绑扎，绑扎不小少

39、于3道，且需用8#号铅丝绑扎。(2)钢管脚手架大横杆接头应错开，要用扣件连接紧螺栓，不准用铁丝绑扎。(3)大横杆搭接要交圈、不能错开和断开。大横杆上下间距最大不应超过1.2m。4.小横杆(1)小横杆间距最大不超过 1m,放正绑牢。不平时只许垫木块，不许垫砖块等易碎物，脚手板翻板后，下面要留一层脚手板作为防护层。不铺板时，排水间距不得大于3m。(2)单排架子的排木，靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须用双排木，两根排木析空隙为20-20cm ,有门窗口的地方应绑吊杆和支柱。5 .竹脚手板必须搭设双排架子，立杆间距不得大于1.3m,小横杆间距不得大于 1.75m。6 .外用

40、的脚手架，宽度不得小于0.8m,立杆间距不得大于 2m；大横杆间距不得大于 1.8m。7 .脚手板的铺设要严密、牢固；搭搓板端压过小横杆15cm,距墙体距离不大于 15cm。严禁存有踏头板。8 .凡2cm以上架子每步绑两道栏杆，挡脚板立档( 18cm高)严密牢固或加挂立封安全 网且将网的下口封牢。护身栏及挡脚板必须随施工层的升高而升高，真正起到安全防护作用。9 .设在脚手架外侧交叉成十字的双支斜撑，与地面成600为宜的夹角，的宽度以不超过7根立杆为宜，且剪刀撑交叉点应绑在立杆与横杆的交叉点上。10 .脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。支杆底端要埋入地下不 小于30cm。安全

41、员交底日期单位工程分（部）项工程交底内容脚手架搭设（四）接受交底班组架子工脚手架搭设的材料要求:1.以扒皮杉槁和其他坚韧圆木为材料规格标准。杨木、柳木、桦木、搬木、油松和其他腐朽、折裂、枯节等木杆禁止使用，其小头有效直径不小于2 .立杆若采用钢管为立杆， 其外径要采用4851mm的钢管, 和2.12.3为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。壁厚3-3.5m ,长度以46.4m3 .大横杆材料仍为扒皮杉槁或坚韧圆木，小头有效直径不小于 钢管，壁厚3-3.5mm。8cm或4851mm 餐径的4 .小横杆长度为2至3m,杉槁或坚韧圆木时小头有直径大于9cm;钢管时外径为 49-51cm ,壁

42、厚 3-3.5mm。5 .脚手板（1）杉、松木质板长度为 2-6cm,厚5cm；宽度 23-25cm。锈蚀、腐朽、有活动节交 底 内 容子、偏棱和变形严重的脚手板禁止使用板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕 23圈或用铁皮钉牢。(2)钢质板长度为1.5-3.6cm,厚2-3mm,肋高5cm,宽不小于23cm。钢板两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。(3)竹片脚手板，板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于 1cm,螺栓必须拧紧，竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5cm,长度一般以2.23m,宽度以40cm为宜。6 .十字盖又叫剪刀撑，所使用的材料同立杆的材质规格。0.60

43、.8mm,7 .木、竹脚手架的捆扎材料， 应使用810号镀锌铅丝和直径不小于 10mm的三股白麻绳子或水葱竹蔑，水竹脚手呆采用质地新鲜，坚韧带青的新水竹劈制成，厚度为 宽度为5mm左右为宜，断要、大节疤和受潮霉的竹蔑不得使用。8 .钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要坚固。9 .扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。10 .与结构拉接脚手架须用双股8#铅丝，中6钢筋预埋环或用钢管或结构里外抱牢固。施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位:工程名称:单位工程分（部）项工程交底内谷模板制安接受交底班组木工班1.模板作业场地的布置，木料、模板半成品的堆放，废料

44、堆集和场内道路的修建，应做 到统筹安排，合理布局。2 .作业场地应搭设简易作业棚，修有防为火通道，配备必需的防为火器具，四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。3 .模板木材应堆放平稳，元木垛不得小于3m,垛距不得小于 1.5m,成材垛高一般不超过4m,每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于 1m,作业场地应避开高压线路。4 .下班前应半锯木、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。5 .制作中应随时细致选料，木模不得使用腐朽，扭裂和大横节疤等木料。6 .制作中应随时检查工具，发现松动、脱落现象，应立即修好。7 .用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。8 .在基坑或

45、围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。交 9.在基坑内吊送木材和工具时，应设溜槽或绳索系放不得抛掷机械吊送应有专人指挥。底 模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。内 10.用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢容 固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。11 .支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。12 .用机械吊装模板时， 应检查机械设备和绳索的安全性

46、和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面 1m时，作业人员方可靠近操作。13 .高处作业应将所需工具放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。14 .在用斧锤作业时，应照顾四周的安全，防止误伤他人。斧头刀口处应配刃口皮套。15 .拆除模板时，应制订安全措施按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬 砸或有机械大面积拉倒，拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。16 .拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用设备拉紧，缓慢送下。安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位：工程名称:单位工程分（部）项工程交底内谷定型大模板制安接受交底

47、班组木工班交 底 内 容1 .模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2 .模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。3 .平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角，在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。 对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚移 倾翻伤人。4 .大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的 吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊，禁止用人力搬动模板。 吊安过程中，严防模板大幅度摆动或碰

48、倒其他模板。5 .组装平模时，应及时闱卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外模 板时，必须待悬挑扁担固定， 位置调好后，万可摘钩，外墙外模安装好后，要立即穿好销杆， 紧固螺栓。6 .大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支 撑牢固，双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前/、得摘钩。7 .有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。8 .里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。9 .大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。10 .平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。11 .大模板组装或拆

49、除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作， 严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应带安全带。12 .大模板必须设有操作平台，上下梯道，防护栏杆等附属设施， 如有损坏，应及时修好。13 .模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并同避 雷网接通，防止漏电伤人。14 .当风力5级时，仅允许吊装12层模板和构件，风力超过 5级，应停止吊装。施工员安全员交底日期接受父底人单位工程分(部)项工程交底内谷土石方，程接受交底班组土建班组交 底 内 容1 .建筑工程中的土方H程包括场地平整，基坑(槽)，路基及一些特殊土工构筑物等的开挖、回填、压实等内容。

50、2 . 土方施工前必须查清施工地区地下物埋芷的情况，如：地下管道电缆设备、煤气等有 毒物品，以及地下水位。3 .挖掘土方时要注意从上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方，在同一坡面上作业时， 不得上卜何时开挖，也不得上挖卜运。如果必须上卜层同时挖土时，一定要岔开进行，以防 落土伤人。4 .在了解了土质情况和地下水文情况后，便可进行开挖。当无地下水，在天然湿度的土 中开挖基槽，不放坡直立壁挖方深度一般是这样规定：(1)在堆填的砂土和砾石土内深度为1m。(2)在业砂土或亚粘土内深度为1.25m。(3)在粘土内深度为 1.52.0m。(4)在特别密实的土内深度为2.0m。5.在开挖基槽、基坑(无地下水和

51、附近无较大机械震动情况下)，人工开挖深度超过1.52.0m不加支撑时，应按土质和深度情况进行放坡。6 .根据土质情况，其性质计算稳定性确定放坡坡度。(1)沟槽深度虽不足 1.5m,但土质稳定性较差，适当放坡。(2)挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要阶梯形槽壁。(3)在挖土中遇有大部分土层发生变化时，可按土质变化情况调整下层的坡度。(4)若机械挖掘，放坡深度是在5m以上。7 .在基坑或沟开沟时，若因受场地的限制或土方量太大不能放坡，可设置支撑。(1)天然含水量的粘性土，地上水很少、坑沟深度在5m以内，可不连续支撑或连续支撑。(2)松散的和含水量很高的粘性土，可用连续支撑方法支撑。(3)松散的和含水

52、量很高的粘性土，地下水很多且有带走土粒可能的，用板桩法支撑。(4)用于固壁支撑的木料，不得糟、朽、断裂、板料厚度过不小于5cm,撑木直径不小于10cm。支撑方法应根据土质及土方H程具体情况，事先研究制定，确保安全。8 .坑深度很大，应根据设计而定。9 . 2m以上深在坑(槽)或管沟上下人员时，应用梯子上下。10 .槽边堆土及其它材料，机具的距离不得小于1m。11 .非机电人员不得擅自动用机电设备。12 .在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明。施工员安全员交底日期接受父底人安全技术交底施工单位:工程名称:单位工程分（部）项工程交底内谷基础工程接受交底班组土建班组交 底 内 容1 .承台钢筋绑扎

53、应先检查槽帮有无坍塌隐患，处理后再施工。2 .绑承台钢筋时应搭设脚手架，脚手板高度超过2m时，应由架子工按规定搭设。3 .模板安装和拆除时，模板的操作平台、铺板、上下扶梯、防护栏杆及小型工具等必须 齐备整洁，并牢固可靠。4 .模板吊装拆前时，必须使用卡环或可靠的安全保险吊钩，遇恶劣天气（六级以上强风、 大雨、大雾）禁止吊装作业。5 .基础浇筑前应检查槽帮有无发生坍塌危险，发现问题要及时处理。6 .使用振捣棒必须设漏电保护装置。操作人员应戴绝缘手套、穿胶靴，湿手不得接触开 关，电源的线不得有破皮。7 .非机电人员不得擅自拆改机电设备。8 .在运输混凝土时槽边应加档车横木，防止小斗车滑放基坑。9

54、.向沟槽内回填土时，应先检查槽壁是否安全可靠，用小车向槽内卸土时，不得撒把， 槽喧应加档车横木，并招呼槽内的操作人员躲避。10 .使用蛙式打夯机必须装有漏电保护装置，要有专人负责移动，并放在适宜地点，下班 后夯机必须用防雨材料盖住，并拉闸断电。11 .机配砂石回填，运输车辆应设专人指挥，槽边应加档车横木。施工员安全员交底日期接受父底人安全技术交底施工单位:工程名称:单位工程交底内容钻孔灌注桩接受交底班组土建班组分（部）项工程接受交底人1 .搞好施工现场安全生产和文明施工工作，加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人 员进行安全培训。2 .进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。3 .施工前必须对机械设备进行检查，维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认 安全后方可使用。4 .应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。5 .场区生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对 设