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文档简介

1、金安玻璃厂生产、销售及玻璃质量制度一、 玻璃的质量标准1、等级划分：优等品、正品、合格品。（附表格1）表1：玻璃质量标准缺陷种类说明优等品正品合格品协议品波筋允许看出波筋的最大角度不允许较大波筋不限玻璃板块缺损超过2/3的不允许上玻璃架；切裁率按50%计算。气泡长度1mm以下的集中地不允许集中地不允许不限长度1mm的，每1m2允许条数3cm 5cm 不限划伤宽度0.1mm以下每1m2允许个数长度3cm 2长度5cm 4不限宽度0.1mm的每1m2允许个数不许有宽0.1-0.4mm长100mm 1不限沙粒非破坏性中0.5-2mm每1m2允许个数不许有3不限疙瘩非破坏性的透明疙瘩及范围中不超过3m

2、m每1m2允许个数不许有不许有不限线道宽度3mm不许有30mm边部允许有宽0.5mm以下1条不限麻点宽度0.3mm集中不允许不许有尺寸0.3mm的点状缺陷最小间距不小于300mm；直径100mm圆内尺寸0.2mm的点状缺点不超过3个不限缺角不允许不能缺角少边缺角不超过3公分其他不允许压口、热辊线、毛刺不允许压口、热辊线、毛刺不允许压口、热辊线、毛刺备注：如产品未达到玻璃质量标准要求，造成玻璃破损遭客户投诉，生产部把责任落实到人，优等品每片罚款30元。正品及合格品每片罚款5元。2、 厚度。（附表格2）表2：厚度偏差公称厚度生产厚度厚度偏差0.70.7±0.051.00.95±

3、0.071.51.3±0.11.81.7±0.1-2.01.8±0.12.01.9±0.12.22.1±0.12.52.4±0.1备注：特殊厚度以生产计划为准。二、生产制度及销售制度1、订单执行标准：由销售科将销售签字后订单交与生产科，订单标清日期、规格、厚度及包装要求，生产科将订单下发给班长，由班长、切裁工、质检经签字确认后改板执行生产，生产完毕质检将生产订单交回质检科整理保管。2、包装制度：包装分为木箱和铁架。装箱前由班长检查木箱尺寸是否合格，如不能用及时联系销售科长更换木箱，并做好记录。使用铁架前也由班长经常检查，记录铁架使用情

4、况并报于销售副科长，对坏的铁架集中堆放、维修。封箱不牢造成破碎，钉箱工承担责任。天吊工负责铁架3、玻璃成品制度：尺寸误差0.05mm，对角线要求误差0.5mm，并由切裁工每小时检测1次，出现问题切裁工负责；质检员每隔一个小时对厚度进行检测，对于特殊厚度，如0.7mm、1.0mm的超薄玻璃，每半个小时检测一次，并作厚度记录。对于某一时段厚度过厚或过薄做出明确标记，及时通知引上更正误差，做好记录（所在班时间及其调整后的时间）。4、划痕问题：引上工每20分钟对棍子巡检一次，出现棍子不转及时维修，若板面上因棍子不转造成大面积划伤责任由引上工承担。抬板工、质检员也要留心板面，如果棍子大面积划伤，有客户投诉，责任由成品、引上班长、引上工、质检员承担。每次换辊，都要对辊面进行检查，发现碎玻

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