安全工程专业实验教程.布袋式、旋风式除尘器性能测定ppt课件

1、 安全工程实验教程学院学院 安全工程实验教程一、实验目的一、实验目的1、熟习布袋式、旋风式除尘器的构造、除尘机理及性能。2、掌握布袋式、旋风式除尘器的性能测试方法。3、了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。 安全工程实验教程二、仪器设备二、仪器设备1布袋式除尘器实验台，如图5-9所示。图图5-9 5-9 布袋式实验台测试系统表示图及外观布袋式实验台测试系统表示图及外观3109P压缩空气5468接集气管进风机BCA1-集流器流量计；2-进气管道；3-发尘安装；4-电磁阀；5-布袋；6-螺旋出灰器；7-灰斗；8-排气软管；9-调风阀门；10-风速测定口 安全工程实验教程二、仪器设备二、

2、仪器设备2旋风式实验台主要由测试系统、实验除尘器、发尘安装等三部分组成，如图5-10所示。图图5-10 5-10 旋风式实验台测试系统表示图旋风式实验台测试系统表示图1-进气管段；2-自动粉尘加料安装；3-入口管段采样口；4-除尘器入口测压环；5-旋风除尘器； 6-除尘器出口测压环；7-出口管段采样口；8-风量调理阀；9-高压离心风机234678915排气 安全工程实验教程二、仪器设备二、仪器设备3数字微压计、干湿球温度计、空盒气压计、分析天平：分度值0.0001g 、托盘天平：分度值1g、规范毕托管、钢卷尺 、秒表、微电脑激光粉尘仪。 安全工程实验教程三、实验原理三、实验原理 1 1、袋式除

3、尘器、袋式除尘器 袋式除尘器是利用滤布捕集尘粒的一种过滤式除尘袋式除尘器是利用滤布捕集尘粒的一种过滤式除尘安装。以布袋除尘器为代表的外表过滤式除尘器被广泛运安装。以布袋除尘器为代表的外表过滤式除尘器被广泛运用于锅炉烟气除尘及工业排放粉尘的捕集。用于锅炉烟气除尘及工业排放粉尘的捕集。 本实验安装如图本实验安装如图5-95-9所示。含尘气体由集流器流量计所示。含尘气体由集流器流量计进入系统，经过布袋除尘器将粉尘从气体中分别，净化后进入系统，经过布袋除尘器将粉尘从气体中分别，净化后的气体经过集合排气管后由风机排气管排入大气。所需含的气体经过集合排气管后由风机排气管排入大气。所需含尘气体浓度由旋转发尘

4、安装配制。布袋除尘器中含有尘气体浓度由旋转发尘安装配制。布袋除尘器中含有3 3条布条布袋，口径袋，口径100mm100mm，长度，长度450mm450mm，每条布袋过滤面积，每条布袋过滤面积0.14m20.14m2，合计合计0.42m20.42m2。每条布袋除尘器顶部配设紧缩空气电磁阀一。每条布袋除尘器顶部配设紧缩空气电磁阀一组。脉冲清灰是利用压力为组。脉冲清灰是利用压力为4 47 7105Pa105Pa的紧缩空气进的紧缩空气进展反吹，由一台小型空压机提供紧缩空气，布袋除尘器底展反吹，由一台小型空压机提供紧缩空气，布袋除尘器底部设有调速螺杆出灰安装。部设有调速螺杆出灰安装。 安全工程实验教程三

5、、实验原理三、实验原理 1处置气体量和过滤风速的测定动压法测定 实践烟气丈量过程中系经过比托管测定得到管道内的动压，然后经过计算得到气体的流速，乘以管道面积后得到流量。 5-5式中：V测定动压点处的气体流速，m/s；Kp毕托管修正系数，规范型取1，S型普通为0.83；g管道内气体密度，kg/m3；Pd测定得到的气体动压。 安全工程实验教程三、实验原理三、实验原理 静压法测定由于在含尘浓度较高和气流不太稳定时，用毕托管测定风速有一定困难，故本实验采用集流器流量计测定气体流量。该流量计利用空气动压可以转化成静压的原理，将流量计入口气体动压转换成静压本安装中转化率约98%，经过测定其静压换算成管内气

6、体动压，从而确定管内气体流速和处置气体流量。管道无走漏情况下，集流器流量计的流量系数校正系数，由实验方法标定得出。 5-6式中： 用毕托管法丈量得管道截面平均动压； 双纽线集流器得静压值，用绝对值 表示。 安全工程实验教程三、实验原理三、实验原理 管内流速： 5-7除尘器处置风量： 5-8式中：f1风管面积，m2。布袋除尘器进口流速：由于本安装中除尘器进风口与气体管道一样，因此进风口流速可取管道断面流速。 安全工程实验教程三、实验原理三、实验原理 2过滤风速假设袋式除尘器总过滤面积为F，那么其过滤风速Vf按下式计算。 5-9式中：Q处置风量，m3/h； F总过滤面积，m2。 安全工程实验教程三

7、、实验原理三、实验原理 3除尘器阻力测定由于实验安装中除尘器进出口管径一样，故可用B、C两点静压差扣除管道沿程阻力与部分阻力求得： 5-10式中：P除尘器阻力，Pa；H前后丈量断面上得静压差，Pa；h测点断面之间系统阻力，Pa；Rm比摩阻，Pa/m；l管道长度，m；z异形接头得部分阻力，Pa。 安全工程实验教程三、实验原理三、实验原理 将P换算成规范形状下的阻力PN：P=101325Pa、t=0 5-11式中：TN和T规范和实验形状下的空气温度，K； PN和P规范和实验形状下的空气压力，Pa。除尘器阻力系数按下式计算： 5-12式中：除尘器阻力系数； PN除尘器阻力，Pa； Pd除尘器进口截面

8、处动压，Pa。 安全工程实验教程三、实验原理三、实验原理 4除尘器进口处浓度计算可根据发尘量S、发尘时间t和进口气体流量Q1，按下式估算除尘入口含尘浓度C1。 5-135除尘效率计算假设本实验安装的漏风率为0，经过测定进出口气体中颗粒物浓度可经过式5-14计算净化效率。 5-14 安全工程实验教程三、实验原理三、实验原理 6除尘器负荷顺应系数计算负荷顺应系数分高负荷和低负荷两种： 5-15式中：g、d高负荷和低负荷顺应系数； 额定风量下的除尘效率，%； g风量为额定风量得1.1倍时的除尘效率，%； d风量为额定风量得0.7倍时得除尘效率，%。 安全工程实验教程三、实验原理三、实验原理 2 2、

9、旋风式除尘器、旋风式除尘器1 1处置气体量的测定处置气体量的测定采用动压法测定处置气体量。测得除尘器进、出口管道中气采用动压法测定处置气体量。测得除尘器进、出口管道中气体动压后，气速可按下式计算：体动压后，气速可按下式计算： 5-165-16式中：式中：v1v1、v2 v2 除尘器进、出口管道气速，除尘器进、出口管道气速，m/sm/s； Pv1 Pv1、Pv2Pv2除尘器进、出口管道断面平均动压，除尘器进、出口管道断面平均动压，PaPa；g g 为气体密为气体密 度，度，kg/m3kg/m3。除尘器进、出口管道中的气体流量除尘器进、出口管道中的气体流量Q1Q1、Q2Q2分别为：分别为： Q1=

10、 F1v1 Q1= F1v1，Q2= F2v2 Q2= F2v2 5-175-17式中：式中：F1F1、F2 F2 除尘器进、出口管道断面面积，除尘器进、出口管道断面面积，m2m2。取除尘器进、出口管道中气体流量平均值作为除尘器的处置取除尘器进、出口管道中气体流量平均值作为除尘器的处置气体量气体量Q Q： Q= Q=Q1+ Q2Q1+ Q2/2 /2 5-185-18 安全工程实验教程三、实验原理三、实验原理 2压力损失的测定和计算除尘器压力损失P为其进、出口管道中气流的平均全压之差。当除尘器进、出口管道的断面面积相等时，那么可采用其进、出口管道中气体的平均静压之差计算，即： P= Psl-

11、Ps2 5-19式中：Psl、Ps2 除尘器进、出口管道中气体的平均静压，Pa。3除尘效率的测定和计算除尘效率采用质量浓度法测定，即同时测出除尘器进、出口管道中气流的平均含尘浓度C1和C2，按下式计算： 5-20 安全工程实验教程四、实验步骤四、实验步骤 1 1、袋式除尘器、袋式除尘器1 1除尘器处置风量的测定除尘器处置风量的测定在公共风机启动的情况下，在管道断面在公共风机启动的情况下，在管道断面A A处，利用集流器和数处，利用集流器和数字微压计测定该段面的静压，并从微压计中读出静压值字微压计测定该段面的静压，并从微压计中读出静压值PsPs，按式，按式5-85-8计算管内的气体流量即除尘器的处

12、置风量计算管内的气体流量即除尘器的处置风量，并计算断面的平均动压值，并计算断面的平均动压值 。同时用比托管和微压计经过。同时用比托管和微压计经过动压法测定管道内气体流速并与静压法测定值比较，分析。动压法测定管道内气体流速并与静压法测定值比较，分析。2 2除尘器阻力的测定除尘器阻力的测定 安装控制面板上的数字微压计丈量给出的是安装控制面板上的数字微压计丈量给出的是B B、C C断面间的断面间的静压差静压差HH。量出。量出B B、C C断面间的直管长度断面间的直管长度l l和异形接头和异形接头的尺寸，求出的尺寸，求出B B、C C断面间的沿程阻力和部分阻力。按式断面间的沿程阻力和部分阻力。按式5-

13、105-10、5-115-11计算除尘器的阻力。计算除尘器的阻力。 实验过程中在未清灰的情况下，布袋除尘器的阻力呈逐渐实验过程中在未清灰的情况下，布袋除尘器的阻力呈逐渐加大的趋势。加大的趋势。 安全工程实验教程四、实验步骤四、实验步骤 3除尘器效率的测定 用电子天平称出发尘量G1；经过转速可调的发尘安装均匀地参与发尘量G1，记下发尘时间，按式5-13计算出除尘器入口气体的含尘浓度C1；经过激光测尘仪测定出口管道气体中的含尘浓度注：通常烟气中烟尘浓度的测定是等动力经过滤膜或滤筒采集一定体积的烟气，称量滤膜或滤筒采样前后的分量，计算后得到烟气含尘浓度。按式5-14计算除尘器的全效率。 改动调理阀开

14、启程度，控制不同过滤风速13m/min中取34点，反复以上实验步骤，确定布袋除尘器在各种不同工况下的平均性能。 安全工程实验教程四、实验步骤四、实验步骤 2 2、旋风式除尘器、旋风式除尘器1 1首先检查设备系统外况和全部电气衔接线有无异常，一首先检查设备系统外况和全部电气衔接线有无异常，一切正常后开场操作；切正常后开场操作；2 2翻开电控箱总开关，合上触电维护开关；翻开电控箱总开关，合上触电维护开关；3 3在风量调理阀封锁的形状下，启动电控箱面板上的主风在风量调理阀封锁的形状下，启动电控箱面板上的主风机开关；机开关；4 4调理风量调理开关至所需的实验风量；调理风量调理开关至所需的实验风量；5 5将一定量的粉尘参与到自动发尘安装灰斗，然后启动自将一定量的粉尘参与到自动发尘安装灰斗，然后启动自动发尘安装电机，并可调理转速控制加灰速率；动发尘安装电机，并可调理转速控制加灰速率； 安全工程实验教程四、实验步骤四、实验步骤 6启动显示屏开关，读取实验系统自动采集到的风量、风速、风压、除尘效率、粉尘出、入口浓度、环境空气湿度和温度数据；也可启动打印开关，将数据输出；7调理风量调理开关、发尘旋钮，进展不同处置气体量、不同发尘浓度下的实验；8实验终了后依次封锁发尘