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文档简介

1、本文格式为word版,下载可任意编辑物资仓库管理细则_物资仓库管理现状 物资仓库管理细则如何去制定一个合理的方案?下文是我收集的物资仓库管理细则,欢迎阅读! 物资仓库管理细则一 1、目的 本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,储存时不变质、不损坏、不丢失。 2、适用范围 适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。 3、职责 3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。 3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。 3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。 4、入库管理 4、1原材料、外协品、半成品的入库

2、 4、1、1原材料、外协品到公司后,由仓管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放),但应做出"待验'标识。然后,仓管员按过程和产品的监视和测龋,孝序的规定进行到货验证和报验。验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。阅历证合格的,仓管员提交选购收料通知报质管部检验;阅历证不合格的,通知选购部进行交涉或办理退货。 4、1、2库管员接到质管部检验结论为"合格'的检验报告后,应准时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将"

3、;待验'标识取下;接到检验结论为"不合格'的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到不合格品评审表后按处置结论执行。 4、1、3选购部打印"选购收料通知单'交生产部库管员作为收货入库凭证。 4、1、4半成品经检验合格后,检验结论为"合格'的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,确认无误后方可入库。 4、2成品入库 4、2、1检验结论为"合格'的产品,生产部打印入库单)到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,仓管员应检查、核对产品的品

4、名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否洁净等,符合要求的方可入库。 4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。 4、3待处理品入库 4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。 4、3、2产品入库后,仓管员应准时审核,在账上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及留意事项。并对产品标识和可追溯性掌握程序的规定做出标示。 4、3、3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。 4、3、4仓管员应妥当保序入库产品的有

5、关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间挨次和产品的类别整理装订成册、编号序档并妥当保管。 5、储存管理 5、1储存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。 5、2合理有效地利用库房空间,划分码放区城。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。详细要求如下: 5、2、1库存产品标识包括产品名称或、型号、规格、批号、入库日保质期,由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可。 5、2、2库存产品存放应做到"三齐'"五距

6、':堆放齐、码垛齐、排列齐。离灯、离柱、离墙大于50厘米,并与屋顶保持肯定距离;垛与垛之间应有适当间隔。 5、2、3成品按型号、批号码放,高度不得超过6层。 5、2、4原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品。 5、2、5放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。 5、2、6有冷藏、冷冻贮存要求的原料、半成品均按要求贮存于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。 6、发放管理规定 6、1生产部生产人员凭配料单和领料单到原料库领取原材料或半成品。 6、2原料库库员每天按配料单每罐原料的实际数量备料

7、、发放。 6、3在备料时,假如发觉方案数量和实际发放数量不符时,库管员应在配料单备注栏中填写每罐实际发放的数量。 6、4实行批次管理的原料,仓管员每天备料、发料时在配料单上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。 6、5技术部开发人员凭经部门经理审批的出库单到原料库领取原材料或半成品。 6、6提取成品时必需有营业部打印的出库单和调拨单。 6、7原料库和成品库的仓管员凭经审批的领料单或出库单、发货单发放原材料、半成品或咸品,发放时应做到。 6、7、1仔细核对领料单或出库单、发货单的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清楚、审批手续不完备的不得发放; 6、7、2发放时,应仔细核对实物的品名、型号和数量,符

8、合领料或出库凭证要求的才能发放。 6、7、3发放完毕,仓管员应对领料单或出库单、发货单进行审核,配料单交会计部,单据应妥当保管。 6、7、4发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放。 6、7、5同一规格的原料、半成品、成品应按"先进后出'的原则进行发放。 7、仓库内部管理 7、1抽查 7、1、1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放状况、标识状况。 7、1、2原料库主管应抽查物料的仓储状况、环境条件、有无错放、混料及超期储存、变质、损坏等现象。发觉问题,准时解决。 7、2仓管员应常常对库存产品进行检查和维护,发觉变质、发霉或标识脱

9、落等现象应准时向直接上级报告,准时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到(含)一个月的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到(含)三个月的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应准时报验,依据了验结果进行处理。若超过保质期,应准时报验,并按不合格品掌握程序的规定处理。 7、3仓库人员应进行常常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应协作财务部搞好盘点工作。 7、4仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应掌握在规定范围。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其他危急品(危急库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。 7、5对有毒有害及

10、带有腐蚀性的物品应分别储存,并实行有效的平安防护措施。 7、6退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标示,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置看法办理,并作出待处理标识。 7、7成品库另划待处理品区,存放退货并予以标示,同时协作有关部门按程序做好退货处理工作。 7、8原料库依据生产方案,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。依据生产方案和库存填报选购申请方案,保证生产需要。 7、9对于喷粉产品要严格根据产品的储序条件储存,常常检查并通风,发觉问题准时通知直接上级并与技术部联系,做到准时处理。 7、10凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保

11、证密封,不允许放开存放。没有标识的应做出标示。 7、11成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。 7、12平安事项 7、12、1上班必需检查仓库门锁有无特别,物品有无丢失。 7、12、2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否序在其他担心全隐患。 物资仓库管理细则二 1、目的:为了保障仓库货品保管平安、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运平安。 2、范围:针对物流部仓库和理货区。 3、内容: 3、1、严格遵守公司和部门各项

12、规章制度。 3、1、1、严格根据公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不串岗、不做与工作无关的事情。 3、1、2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的伴随下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必需遵守仓库管理制度。 3、1、3、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的伴随下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,准时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必需遵守仓库管理制度。 3、1、4、全部人员不得携带能够容装手机

13、或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必需接受仓管员或理货员的检查。 3、1、5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 3、1、6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。 3、1、7、听从上级的工作支配,并按时保质保量完成上级交待的任务。 3、2、严格执行仓库的货物保管制度。 3、2、1、仓管员严格根据"iso9000'和"6s'的标准要求,规范仓库货物管理。 3、2、2、仓管员、理货员必需全面把握仓库全部货物的贮存环境、堆层、搬运等留意事项,以及货品配置(包括礼品

14、等)、性能和一些故障及排解方法。 3、2、3、理货员对全部入库货物的质量进行严格检查和掌握。 3、2、4、贮存在仓库的货物,根据货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类干净摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个仓库货物摆放平面图,张贴仓库入口处。 3、2、5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要根据先进先出的挨次原则出库。 3、2、6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。 3、2、7、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等平安防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必需检查各种电器电源等平安状况。 3、2、

15、8、仓管员根据财务要求准时地记录好全部货物进出仓的账目状况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物全都。 3、2、9、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必需经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 3、2、10、仓库、理货区、包装箱及其它珍贵物品的专柜锁匙由各组长保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随便配制。 3、3、严格执行货物进出仓库规程。 3、3、1、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程,确保仓库区域的货物的贮存平安。 3、3、2、理货员在收发时请参照理货规程。 3、3、3、仓管员在接到理货员入库通知时,根据入库单与理货员做好货物清点交接工作

16、,并在入库单上签字确认。 3、3、4、仓管员在接到理货员出库通知时,根据调拨单与理货员做好货物清点交接工作,并在要求理货在调拨单上签字确认。 3、3、5、仓管员、理货员必需根据进出仓流程做好各项交接工作。 物资仓库管理细则三 (一)总则 1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的主要任务是:保管好库存物资,做到数量精确,质量完好,确保平安,收发快速,面对生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2、仓管主要是依据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;

17、业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和abc分类法,不断提高仓库管理水平。 (二)物资验收入库存 3、物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否全都,按物资交接本上的要求签字,应当熟悉签收是经济责任的转移。 4、物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5、材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清晰,并伴同托收单交财务科记账。 6、不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。 7、验收中发觉的总是要准时通知科长和经办人处理。托收到而货未

18、到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消退悬事挂账。 (三)物资的储存保管 8、物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并依据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 9、物资堆放的原则是:在堆垛合理平安牢靠的前提下,推行五五堆放,依据货物特点,必需做到过目见数,检点便利,成行成列,文明整齐。 10、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得

19、实行"发生盈时多送,亏时克扣'的违纪做法。 11、保管物资要依据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到"十不'要求,务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货便利,留有回旋余地。 12、保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特别状况应经科长批准。 13、仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火学问。 (四)物资发放 14、按"推陈储新,先进先出,按规定供应,节省用料'的原则发材料。发料

20、坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图便利,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。 15、领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属方案内的材料应有材料方案;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。 16、调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发觉价格不符或货款少收等,应马上通知开票人更正后发货。 17、对于专项申请用料,除方案选购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节省的原则,都应折另供应,不准一次性发料。 18、发料必需与领料人和接料车间办理交接,当面点交清晰,防止差错出门。 19、全部发料凭证,保管员应妥当保管,不行丢失。 (五)其他有关事项 20、记帐要字迹清晰,日清月结不积压,托收、月报准时。 21、允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四全都。 22、制造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展。 23、保管员调动工作,肯定要办理交接手续,移交中的未了事

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