砌筑工程方案

1、圆通速递吉林区域管理总部项目（一期） 砌筑工程施工方案 目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备31.材料准备32.机具准备33.技术准备34.劳动力安排35.作业条件4四、施工工艺流程41、工艺流程42、 技术保证措施42.1 基层处理、卫生间墙体混凝土翻边42.2 砂浆拌制52.3 砌体砌筑52.4 门窗洞口的留设62.4 门窗洞口过梁设置62.6 墙顶与梁、楼板交接部位72.7 施工洞口留设72.8 施工洞口封堵7五、施工技术要求8六、质量标准及质量保证措施15（一）保证项目15（二）基本项目15（三）允许偏差16（四）质量保证措施16七、文明施工18八、成品保护19一、 编制依据

2、1、 国家标准图集12G61412、 钢筋混凝土过梁13G322-13、 框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG6144、 框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102-25、 砌体工程施工质量验收规范GB 50203-20116、 施工建筑、结构图纸二、工程概况本工程综合楼建筑面积13069.13（其中地下室建筑面积882.4，夹层面积224.95），长度：88.6m宽度：21.1m。建筑层数：地上六层，地下局部一层，设两个楼梯间。建筑高度23.20m，室内外高差0.450m，六层以上有小屋面。一层层高4.5m，其他层层高3.6m。使用功能为住宅办公一般性民用建筑物。1#、2#分拣

3、车间地上两层，单体建筑面积17743.06，长度：162.36m，宽度：49.16m。屋面为钢结构轻型屋面结构屋面板采用150厚彩钢压型夹芯保温板。建筑高度15.200m，室内外高差1.200m。一层层高8m（一层局部夹层），二层层高6m。使用功能为多层工业厂房。设备房、安检房、门卫室全部框架一层，合计建筑面积463.77。墙体材料：综合楼外墙为200厚煤矸石空心砖，外贴80厚A级密封岩棉保温板（工程变更联系单2015-M35-1），内墙除特殊注明外均为200厚炉渣混凝土空心砌块；1#、2#分拣车间外墙为200厚煤矸石空心砖（砌体容重10kNm ），外贴60厚B1级聚苯板，内墙为200厚炉渣混

4、凝土空心砌块；设备房、安检房、门卫室外墙为200厚煤矸石空心砖，外贴90厚B1级聚苯乙烯保温板，内墙除特殊注明外均为200厚炉渣混凝土空心砌块。三、施工准备1.材料准备掺和料：白灰、水泥、砂、碎石钢筋：6、12；模板、木方施工工具：瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥捅、存灰槽施工机具： 砂浆搅拌机安全防护用具：安全帽、安全手套 2. 现场准备 1）场地清理、平整完成2）定位放线工作完成3）施工机具安装调试和安全检验4）安全防护措施搭设5）临时用电、照明、临时用水设备到位6）上一道工序交验合格，完成报验程序3.技术准备1）熟悉、审核施工图纸和设计说明。掌握墙身和轴线的关系，墙身各部分尺寸和总

5、尺寸的校核，门窗洞口的位置和标高并检查相关材料是否符合设计图纸要求。4.劳动力安排序号施工部位砌砖技工（人）砌砖壮工（人）木工（人）钢筋工（人）其它（人）11#、2#分拣车间30208642综合楼20106443设备房、安检房、门卫室882425.作业条件1） 砖、水泥、砂、钢筋、模板已经进场并码放整齐，复试合格。2） 砌筑隔墙的工作面已清理干净。按砌隔断墙的位置弹出墙的轴线和门窗洞口线及墙体的边线。在结构柱上弹出50cm水平控制线，并把墙身边线吊直弹在结构柱上。3） 按墙体拉结筋预留位置，在结构靠砌墙的一面，把拉结筋安装在结构柱上，间距50cm（刚好砌块的灰缝）。拉结筋长度为1m,端头弯成1

6、80°弯钩，墙拉筋采用植筋，并经拉拔实验 合格。四、施工工艺流程1、工艺流程楼层清理施工前期准、备材料上楼排砖撂底、拌制砂浆、墙体砌筑（墙体砌筑之前基层湿润）门窗过梁设置斜顶砖砌筑楼层清理验收。2、 技术保证措施2.1 基层处理、卫生间墙体混凝土翻边（1）墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散混凝土及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用1:2.5水泥砂浆进行找平；（2）卫生间等有防水要求的房间，墙体底部须设置高度为200mm，宽度同墙体厚度的现浇混凝土带，采用C20细石混凝土。 （3）其它房间墙体底部先砌筑三皮实心眠砖(砖尺寸为190mm×90mm×53mm)，

7、再进行上部墙体的砌筑。2.2 砂浆拌制（1）砂浆采用机械搅拌。搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于3min，同时还应具有较好的和易性，稠度一般以7080mm为宜；（2）砂浆应搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h、4h内使用完毕； 2.3 砌体砌筑采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法或铺浆法，当采用铺浆法施工时，铺浆的长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆的长度不得超过500mm。（1）在己弹好线的楼面上挂好线，立好皮数杆，先干摆砌块，调整砌块间端缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正；（2）砌筑应从外墙

8、转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接，砌块应底面朝上；（3）砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以免返工造成浪费；（4）砌筑时上下皮砌块错缝搭砌，搭砌长度为1/2砖，最小不应小于1/3砖，窗间墙严禁出现通缝；（5）砌筑时严禁留直槎（特殊情况除外），在转角、交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时或必须留置的临时间断处，可砌成斜槎，斜槎的长高比应大于等于2/3，转角、交接处为保证错缝，应使用3/4砖长的配砖，其位置处在外侧，隔层设置；（6）砌体灰缝横平竖直，水平缝和垂直缝的宽度宜为10，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝砂

9、浆严实饱满度，水平缝的砂浆饱满度竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。（8）需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌；（9）墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时不宜超过1.2m；（10）不得对空心砌块进行砍凿，必要时须采取用切割机切割。2.4 门窗洞口的留设（1）门窗口的预留尺寸，参照建施图，误差控制在20mm以内。门窗安装单位现场实量缩尺；（2）窗台压顶混凝土带采用C20细石混凝土内配双向C6200钢筋，尺寸及配筋详见各栋号建施节点详图。2.4 门窗洞口过梁设置（1）所有门窗洞口过梁均按结施总说明，过梁应大于门窗洞每边不小于300；（2）当洞口宽度大于300时必

10、须按要求设置过梁；（3）门窗过梁均采用预制过梁、现浇过梁。现浇过梁浇筑：混凝土采用C20，现场搅拌，人工浇筑。混凝土浇筑前浇水湿润结构墙顶。浇筑混凝土时采用插入式振捣棒，振捣时，振捣棒应避免直接触碰空心砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除后如存在局部超出墙体部位，应将混凝土凿平墙面。拆模后进行浇水养护，养护时间不应少于7天。2.6 墙顶与梁、楼板交接部位（1）墙体最后一层应采取斜砌方式进行砌筑，逐块刮浆顶紧（采用混凝土实心砖，砖体倾斜60°），须在底部砌体完成7天后且上一层的砌体已完成后方可进行。2.7 施工洞口留设卸料平台与各楼层进料处、须设置施工洞口；填充墙部位为便于材料倒运需设置洞口

11、时，在征求技术部同意后也可设置施工洞口。施工洞口留置拉结筋，施工时可将拉结筋弯曲，洞口上方设置过梁。 2.8 施工洞口封堵2.9文明施工措施1、材料堆放（1）材料保管执行项目部的仓库管理制度，做到分门别类。现场材料堆放按施工平面图指定的位置堆放。砂石材料要堆成方，底脚边用边清；砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料；（2）运输过程中要求操作者轻拿轻放，严禁倾倒和抛掷；堆置高度不宜超过1.5米，堆放在地下室顶板上时，高度不得超过1米；堆垛之间应保持适当的通道；（3）材料堆放应有防雨措施，底部不允许直接将砌块贴地堆放。如在室外堆放，底部四周需砌筑400mm砖台，中间砖渣或楼层混凝土渣填

12、实，并满铺脚手板，下雨时应及时覆盖；如在室内堆放，底部需满铺脚手板。2、现场垃圾处理，筑产生的垃圾做到及时清理，及时运走，必须做到工完场清。五、施工技术要求 1、砌体填充墙与框架梁、柱、钢筋混凝土墙的连接要求：与砌体填充墙连接的钢筋混凝土墙、柱，应配合建筑施工图在墙体位置，沿混凝土墙、柱高每隔600mm设2A6拉结筋（当墙厚大于240mm时设3A6拉结筋），锚入混凝土墙、柱内250mm，沿墙全长贯通设置。与现浇过梁、水平系梁连接的钢筋混凝土墙、柱，应事先预埋插筋，锚入混凝土墙、柱内210mm。填充墙交接处之间应拉结，沿墙高每隔500mm设2A6拉结筋，沿墙全长贯通设置。当墙长大于5m时，沿墙长

13、每隔1m墙顶与梁应拉结，采用C8的U型拉结钢，锚入梁内250mm，伸入墙内300mm并用砂浆填实。附图：5-1、5-2 图5-1图5-22、砌体填充墙上门窗洞口过梁要求：当框架梁不兼作门窗洞口的过梁时，应设钢筋混凝土过梁，详见图集砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2011，荷载等级为一级，内、外墙均采用矩形，梁宽同墙厚。当过梁与柱相碰时应现浇。当框架梁不兼作门窗洞口的过梁时，应设钢筋混凝土过梁，详见图集钢筋混凝土过梁13G322-14，荷载等级为一级，当门窗洞口上方有梁或板平行通过时，且该梁底或板底与门窗洞顶很近，放不下过梁时，可直接在梁下或板下挂板，U型钢 C8200锚入梁或板内25

14、0mm，U筋转角设2C12钢筋，挂板厚度同墙厚。当墙垛150时，取消墙垛，加大墙、柱至洞口边，与柱、墙同时浇筑。（附过梁构造图5-2、配筋表一、二）过梁构造图5-3注：号钢筋为HPB300时，末端应加1800弯钩，图上未表示，钢筋表内已包括其长度。 号钢筋的统计值已经包含支座部分。过梁配筋表一 过梁配筋表二 3、需要设置的构造柱、水平系梁（圈梁）要求：墙长(含女儿墙)超过8m或层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，截面尺寸为200x200，纵筋为4C12，箍筋为 A6200；与构造柱连接的钢筋混凝土梁、板应事先预埋构造柱纵筋，上下端锚入梁、板内420mm(附图5-3)，在纵筋搭接范围内箍筋加密至

15、A6100。应先砌墙后浇筑构造柱。构造柱的间距不超过4米或柱距内按小于4米等分。10.4.2 当墙高超过4m时，应在门窗顶或墙体中部设水平系梁一道，截面宽度同墙厚，系梁高为200mm，纵筋为4C10，箍筋为6250。当水平系梁被门窗洞口切断时，应在洞顶设置一道附加系梁，其截面和配筋除满足水平系梁要求外还应满足过梁的要求，其搭接搁置长度应1000mm，当两水平系梁高差500mm时，水平系梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。 图5-4当电梯井道为填充墙时，电梯井道四角无框架柱或钢筋混凝土墙时应设构造柱，构造柱竖向高度范围为电梯基坑侧壁至电梯机房地面板（无机房电梯或液压电梯时至电梯井道顶板）。构造柱

16、截面尺寸为200x200，纵筋为4C12，箍筋为6200；与构造柱连接的钢筋混凝土梁、板应事先预埋构造柱纵筋，上下端锚入梁、板内420mm，在纵筋搭接范围内箍筋加密至6100。应先砌墙后浇筑构造柱。当电梯井道为填充墙时，电梯井道四周墙体墙体应设置水平圈梁，截面尺寸为200x300，纵筋为4C12，箍筋为6200；纵筋锚入电梯井道四角柱或构造柱内La。电梯门处墙体圈梁兼做门过梁，其他三面墙体圈梁竖向间距应按照电梯厂家预埋件位置的要求设置（一般情况下竖向间距为2.5m，但应以电梯厂家配合图纸为准），当圈梁与井道承重梁相碰且承重梁能满足预埋件尺寸要求时，此位置不再设圈梁。10.5 其它未注明构造均详

17、见国家标准图集12G6141。7、 墙体砌筑时门窗洞口均砌同种材料承重型砌块门窗洞口处钢丝网加强周边宽出300，外墙阳角、阴角钢丝网加强，转角处玻纤网格布搭接200mm，凡嵌墙安装配电箱、消火栓穿透墙体时，箱后应与墙平齐钉挂防火板，箱后耐火极限不低于2小时。内墙体不同材料抹灰前应加补钢丝网。 1#、2#分拣车间提升门洞口墙垛均设门柱，如图所示，纵筋锚入框架梁中，小于600mm时可合并设置。5、砌体、砂浆、砌体结构施工质量控制等级。砌体强度等级、干容重：外墙煤矸石空心砌块（填充型）强度等级MU5内墙炉渣混凝土空心砌块强度等级MU5，干容重10kNm 。砂浆强度等级:混合砂浆强度等级M5；水泥砂浆

18、强度等级M5（用于地下隔墙、卫生间隔墙、厨房内隔墙）。其中90mm厚隔墙采用M7.5水泥砂浆砌筑。砌体结构施工质量控制等级为B级。1） 拌制砂浆的配合比要采用重量比，每盘砂浆严格按照实验室发放的配合比执行，设专人负责，水泥重量精确度控制在±2%以内，砂和掺合料等精确度控制在±5%以内。2） 砂浆采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水，拌合时间不少于3min。砂浆要随拌随用，砂浆在4小时内用完，禁止使用过夜砂浆。3） 筑砌方法采用侧立全顺砌法，上下皮砖缝相互错开。4） 排砖撂底：在待砌的墙处楼板上干摆一层普通砖，调整好立缝（立缝8-12mm）。确定每层砌块的块数和特殊

19、位置处的砌块的尺寸。5） 砌筑：应使砌块横平竖直。砂浆一次摊铺不能过长，砌筑时上棱要跟线，左右相邻要对平。不能使上棱冒线或亏线，否则水平灰缝的平直就无法控制。立缝上下错开，缝隙8-12mm ，并随砌随把立缝灌满。高度砌至拉结筋的位置时把拉结筋放平、放直铺在墙的灰缝中，两端弯勾向里。6） 砌块砌至板底（梁底）时，用实心砖斜砌与板底（梁底）顶紧。7） 框架柱与填充墙接触砌筑，用实心砖与框架柱接触，门窗口两侧300mm高放砼预制块，中间均分不大于450mm。六、质量标准及质量保证措施（一）保证项目1. 砖的品种、强度等级符合设计要求。2. 砂浆品种及强度符合设计要求。3. 砌体水平灰缝的砂浆必须饱满

20、，立缝砂浆必须填塞密实。（二）基本项目1.砌体上下错缝，每间2皮砖通缝不超过3处。2.砌体接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎部位水平灰缝厚度不大于20mm或通亮的缺陷不超过5个。3.墙拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过1皮砖。（三）允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度轴线位置偏移10用尺量检查小于等于3米5用2m托线板检查或吊线和尺量检查大于3米102表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口（后塞口）宽度高度±5尺量检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法轻骨料混凝土小型空

21、心砌块水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80%（四）质量保证措施1、不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，确保砂浆强度。2、砌块砌到最顶部时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。3、预留孔洞、埋件应按图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。4、混凝土墙与后砌墙的拉结筋后植筋时要弹线，计算好砌块的砖缝位置，保证拉结筋与砖缝吻合，不应将拉结筋弯折使用。（五）安全保证措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才

22、可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，对于首层砌砖，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过二人。4、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。7、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。8、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9、用塔吊吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。11、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。12、人工垂直往上或往下转递砖块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度不应小于60cm。13、在砌块