QC小组成果报告(共11页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上鲁班集团安绪堂项目部QC小组成果报告一、QC小组概况 本小组成立于2006年5月17日，期间项目部承建南坊机关社区A区2#楼工程。QC小组成员情况见下表：姓名性别年龄文化程度职称职务小组内的职责安绪堂男47高中助工组长负责QC小组组织领导工作袁清泉男32中专助工组员负责工程技术、质量管理工作葛强男26大专助工组员负责施工、计划制定工作倪明辉男28大专助工组员负责施工机具和材料的管理刘春彦女29本科工程师组员负责质量检查、数据分析李连超男21中专技术员组员负责测量放线工作安丽女22中专组员负责统计、资料收集工作 本工程为剪力墙结构，采用木胶合板模板，墙、梁、板整支整浇的

2、施工工艺。在施工过程中我们对剪力墙进行QC管理，每周三下午5：00由组长召集小组成员召开QC小组活动会议，按照PDCA的4个阶段8个步骤开展活动，会后由资料员将活动内容整理成书面材料。二、选题理由当前大部分房屋剪力墙结构工程剪力墙支模时均采用定型大模板，虽然周转次数多，但是一次性投入过大。因此目前很多中小型施工企业，仍采用传统的木胶合板或竹胶合板作为主要的支模材料。我工地就是采用15（18）厚木胶合板支设剪力墙及梁板模板，其他材料有50×100方木背楞、拉结螺栓、蝴蝶卡等。上述工艺虽然材料周转次数少，但一次性投入也小，施工周期快，符合我公司的实际情况。但在实际施工过程中，剪力墙质量较

3、难控制，因此我们选择了利用QC方法提高剪力墙质量来作为本次活动的攻关课题。三、第一次循环（一）调查情况本工程标四层、五层两层混凝土现浇剪力墙质量检查结果：检查100个点，其中不合格点15个，合格率为85%，详细情况见调查表（表1）。表1 不合格点调查表序号轴线偏移项目频数频率%累计1轴线位移853.353.32表面平整度426.7803垂直度213.393.34标高16.7100合 计15合格率85%制表人：袁清泉 日期：2006年 6月 13日 图一 项目部现阶段剪力墙质量调查排列图 调查时间：2006年 6月 13日 调查人：袁清泉（二）因果分析根据图1可以看出，剪力墙轴线位移不符合要求是

4、影响质量的主要原因，我们对此进行了因果分析，见因果分析图（图二）。 （三）制定对策根据因果分析图，我们分析出了模板定位支杆焊接不牢固、工人质量意识淡薄、操作工艺不正确为造成剪力墙轴线位移的主要原因，并制定了对策，见对策表（表2）表2： 对 策 表序号项目影响质量因素采取解决措施执行人效果1料定位支杆有油污清除污染物李连超好2钢筋被污染彻底清除污染物葛强 李连超好3焊条潮湿或不干净烘干并除尘葛强较好4机电缆环绕接头调换倪明辉葛强好5电缆接头接触不良修整李连超倪明辉好6电焊机电流过大调整电流倪明辉葛强已调整7人无证上岗持证上岗安绪堂袁清泉好8质量意识淡薄制定质量标准、奖罚措施并彻底清除污染物执行袁

5、清泉刘春彦很好9操作工艺不熟悉，放线、校线进行工艺、标准培训袁清泉安丽很好10环境操作环境潮湿改善操作环境安绪堂袁清泉好11夜间施工照明不足增加夜间施工照明安绪堂葛强好12方法支撑设置不合理按规范进行设置支撑袁清泉倪明辉好13模板操作工艺不正确培训、纠正操作工艺袁清泉安丽很好制表人：袁清泉 日期：2006年 6月 13日（四）、整改效果由于以上各项措施落实较好，通过对标六层标八层的检查结果进行分析，现浇剪力墙轴线位移质量问题基本解决，共检查150个点，其中不合格点15个，合格率为90%，轴线位移由第一位降到了第4位，检查结果见下表（表3）：序号 项目频数频率%累计频率%1表面平整度746.74

6、6.72垂直度426.773.43标高32093.44轴线位移16.6100合计15100合格率90%制表时间：2006年7月 24日 制表人：袁清泉根据检查表，我们做了剪力墙质量排列图（图三）。 分析结论：从以上两份排列图可见，轴线位移已经不是影响剪力墙质量的主要项目，达到了QC活动目的。 四、第二次循环（一）因果分析从第一次循环可见，表面平整度又成为影响剪力墙质量的主要因素，项目部决定对其实行第二次循环。因果分析图（图4）： （二）对策表根据因果分析图，我们分析出了模板强度不满足要求、拉结丝杆间距过大、拉结丝杆丝口滑丝为造成剪力墙表面平整度的主要原因，并制定了对策，见对策表（表4）表4：

7、对 策 表序号项目影响质量因素采取解决措施执行人效果1料模板强度不满足要求调换为满足强度要求的模板孟祥信很好2背楞强度不满足要求更换为满足强度要求的背楞葛强 李连超好3钢管弯曲变形调直并修整葛强好4拉结丝杆丝口滑丝更换拉结丝杆倪明辉葛强很好5人质量意识淡薄制定质量标准李连超倪明辉较好6操作工艺不熟悉进行工艺、标准培训倪明辉葛强好7混凝土过振加强对工人的口头技术交底袁清泉很好8环境夜间施工照明不足增加夜间施工照明安绪堂葛强好9方法拉结丝杆间距过大增设丝杆，使其间距符合要求袁清泉很好10模板加固工艺不正确加强对工人的口头技术交底袁清泉好制表人：袁清泉 日期：2006年 7月 24日（三）、整改效果

8、由于以上各项措施落实较好，通过对标九层标十二层的检查结果分析发现，现浇剪力墙表面平整度质量问题基本解决，共检查180个点，其中不合格点9个，合格率为95%，表面平整度由第一位降到了第3位，检查结果见下表（表3）：序号 项目频数频率%累计频率%1标高333.333.32垂直度333.366.63表面平整度222.288.84轴线位移111.2100合计9100合格率95%制表时间：2006年8月 20日 制表人：袁清泉根据检查表，我们做了剪力墙质量排列图（图四）。 分析结论：经过两次循环，本工程剪力墙质量得到了很好的控制，达到了QC活动目的。 五、PDCA循环图 六、社会效益运用QC方法提高剪力墙质量，基本解决了影响该工程剪力墙质量的主要因素，大幅度提高了剪力墙质量，确保了工程质量，本工程被评为2006年度临沂市“主体结构优质工程”。给公司带来了良好的声誉，为提高我公司在市场占有率奠定了良好的技术基础。七、巩固措施在以后的剪力墙施工过程中，严格执行控制施工中的工艺，工艺人员及时监督执行，发现问题及时