摸板工程专项施工方案

1、摸板工程专项施工方案目录、工程概况：二、施工准备：1、材料准备2、机械设备3、人员配备4、技术准备三、模板设计：1、设计依据2、模板的设计类型3、模板计算四、模板的施工：1、模板安装前的准备工作2、模板施工程序3、模板支设五、技术质量保证措施：六、模板的拆除：1、拆除条件2、拆除注意事项 七、安全文明注意事项:、工程概况：二、施工准备：1、材料准备序号材料单位数量备注148 X 3.5钢管T2扣件只包括各类扣件3胶合板m218厚竹胶板4木料m3包括各类方料5山形卡只6螺帽只7铁钉T2、机械设备序号机械名称机械型号单位机械数量1木工下料机台2木工压刨机台3台钻台4冲击钻台5电锤台6电焊机台7台3

2、、人员配备序号工程分部名称人数备注1基础（包括地下室）3主体工程4、技术准备 、要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目经理部署的进度计划合 理安排材料、机具、人员进场施工。 、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实 施的技术交底书。 、认真做好材料进场的验收工作，复查材料质量证明书，为材料进场作好准备工 作。 、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资 料，以保证技术资料的及时、完整。三、模板设计：1、设计依据 、建设单位提供结构、建筑施工图。 、按质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表 面光洁度，

3、阴阳角顺直。 、尽可能采用定型模板，减少拼缝。2、模板的设计类型（1）、构造柱模板柱模板选用18mni胶合板，竖楞为60mM80mn方木，横楞为48X3.50钢管，间距500mm（2）、梁、板模板梁模板采用18mn厚胶合板，板模采用18mn竹胶板，梁底、平板垫木采用60mnx 80mm 方木，梁板模板支撑体系采用 48X 3.50钢管。3、模板计算3.1构造柱模板计算书柱模板的计算依据建筑施工手册第四版、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002钢 结构设计规范(GB50017-2003)等规范编制。柱模板的背部支撑由两层

4、(木楞或钢楞)组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):370.00;柱截面高度H(mm):240.00;柱模板的总计算高度：H=3.00m;计算简图参数信息基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:0 ;柱截面宽度B方向竖楞数目:2 ；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:0 ;柱截面高度H方向竖楞数目:2 ；柱箍信息柱箍材料:木方；宽度(mm):60.00 ;高度(mm):80.00 ;柱箍的间距(mm):1000;柱箍合并根数:1 ;竖

5、楞信息竖楞材料:木方；竖楞合并根数:1 ;宽度(mm):60.00 ;高度(mm):80.00 ;面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00 ;面板弹性模量(N/mm2):6000.00 ;面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00 ;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50 ；木方参数方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00 ；方木弹性模量 E(N/mm2):9000.00 ；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50 ；柱模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值：F=0.22 丫 t B 1 B 2V

6、1/2F=y H其中丫 -混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t-新浇混凝土的初凝时间，取 2.000h ;T-混凝土的入模温度，取20.000 C;V-混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ;H-模板计算高度，取3.000m;(3 1-外加剂影响修正系数，取1.200 ;B 2-混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。分别计算得20.036kN/m2、72.000kN/m2,取较小值20.036kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值q仁20.036kN/m2;振捣混凝土时产生的荷载标准值 q2=2kN/m2、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按

7、简支梁或连续梁计算。分别取柱截面宽度B方向和H方向面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算考虑新浇混凝土 侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l=310mm且竖楞数为2， 因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的简支梁进行计算。面板计算简图3.1.3.1. 面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的简支梁用下式计算最大跨中弯距：M=0.125ql2其中，M-面板计算最大弯矩(N?mm)l-计算跨度(竖楞间距):l=310.0mm ；q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计

8、值 q1:1.2 X 20.04 X 1.00 x 0.90=21.639kN/m ;振捣混凝土侧压力设计值 q2: 1.4 X 2.00 X 1.00 x 0.90=2.520kN/m ;式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。q=q1+q2=21.639+2.520=24.159kN/m;面板的最大弯矩：M=24.159X 310X 310/8=2.90 x 105N.mm面板最大应力按下式计算：(T =M/W竖楞方木计算简图3.1.4.1. 抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式:M=0.1ql2其中，M-竖楞计算最大弯矩(N?mm)l-计算跨度(柱箍间距):l=1000.0mm ;

9、q-作用在竖楞上的线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值 q1:1.2 X 20.036 X 0.155 x 0.900=3.354kN/m ;振捣混凝土侧压力设计值 q2: 1.4 X 2.000 X 0.155 x 0.900=0.391kN/m ; q=3.354+0.39仁3.745kN/m ;竖楞的最大弯距：M=0.1X 3.745 X 1000.0 X 1000.0=3.74 x 105N?mm(T =M/WB方向柱箍计算简图其中P-竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN);P=(1.2 X 20.04 X 0.9+1.4 X4X 0.9) X 0.31 X 1=8.27kN;/. .

10、" .J/、 IB方向柱箍剪力图(kN)最大支座力:N=4.135kN;B方向柱箍弯矩图(kN?m)最大弯矩:M=0.579kN?mB方向柱箍变形图(mm)最大变形:v =1.011mm3.1.5.1. 柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式(T =M/WH方向柱箍计算简图其中P-竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN);P=(1.2 x 20.04 x 0.9+1.4 x4X 0.9) x 0.18 x 仁4.8kN;H方向柱箍剪力图(kN)最大支座力:N=2.401kN;l_ H方向柱箍弯矩图(kN?m)I #./ / / / I最大弯矩：M=0.336kN?m 丿二.JI IH方

11、向柱箍变形图(mm)最大变形：v =0.335mm3.1.7.1. 柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式：(T =M/W3.2、梁模板(扣件钢管架)计算书高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范(GB50009-2001)、钢结构设计规范(GB50017-2003)等规范编制。梁段1321、参数信息321.1模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m): 0.25 ;梁截面高度D(m): 0.35 ;混凝土板厚度(mm): 100.00 ;立杆沿梁跨度方向间距La(m): 1.20 ；立杆上端伸出至

12、模板支撑点长度 a(m): 0.10 ；立杆步距h(m): 1.50 ;板底承重立杆横向间距或排距 Lb(m): 1.50 ；梁支撑架搭设高度H(m): 2.90 ;梁两侧立杆间距(m): 1.00 ；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1 ；采用的钢管类型为48X 3.5 ；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：1.00 ；荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3) : 24.00 ;模板自重(kN/m2) : 0.09 ;钢筋自重(kN/m3):1.50 ;施工均布荷载标准值(kN/m2) : 2.0 ;新浇混凝土侧压力标准

13、值(kN/m2) : 8.4 ;振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2) : 2.0 ;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2) : 4.0 ;材料参数木材品种：东北落叶松；木材弹性模量E(N/mm2): 10000.0 ;木材抗压强度设计值fc(N/mm) : 15.0 ;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2): 17.0 ;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2) : 1.6 ;面板材质：胶合面板；面板厚度(mm): 18.00 ;面板弹性模量E(N/mm2) 6000.0 ;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2): 13.0 ;321.4梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm): 60.0 ;梁底方木

14、截面高度h(mm): 80.0 ；梁底纵向支撑根数：2；梁侧模板参数主楞间距(mm): 1200；次楞根数：2；主楞材料：圆钢管；直径(mm): 48.00 ;壁厚(mm): 3.50 ；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm): 60.00 ;高度(mm): 80.00 ；斜撑类型：设主楞，设次楞，不设穿梁螺栓；斜撑材料类型：方木；斜撑截面宽度b1(mm): 190;斜撑截面高度h1(mm): 350;斜撑脚点与顶点的水平距离(m) : 0.15 ;斜撑脚点与顶点的竖向距离(m): 0.20 ; 、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中

15、的较小值：F=0.22 丫 t B 1 B 2V1/2F=y H其中丫 -混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t-新浇混凝土的初凝时间，取 2.000h ;T-混凝土的入模温度，取20.000 C;V-混凝土的浇筑速度，取1.500m/h ;H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.350m;(3 1-外加剂影响修正系数，取1.200 ;B 2-混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。分别计算得17.848kN/m2、8.400kN/m2,取较小值8.400kN/m2作为本工程计算荷载。、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土

16、侧压力和 振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞的根数为2根。面板按照均布荷载作用下的简支梁计算。面板计算简图(单位：mm)323.1强度计算材料抗弯强度验算公式如下：(T = M/W计算简图剪力图(kN)剪力图(kN)弯矩图(kN?m)变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M=0.282kN?m最大支座反力R=2.587kN,最大变形v =1.093mma.次楞强度验算强度验算计算公式如下：(T =M/W 主楞计算简图主楞计算剪力图(kN)主楞计算弯矩图(kN?m)主楞计算变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M=0.000kN?m斜撑作用处支座反力 R=2.587kN,最

17、大变形v=0.000mma.主楞抗弯强度验算(T =M/W抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算：(T =M/W 方木计算简图方木按照两跨连续梁计算。本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=6< 8X 8/6=64cm3;I=6 < 8< 8< 8/12=256cm4;方木强度验算：计算公式如下：最大弯矩 M=0.125ql2=0.125 < 2.052 < 1.22=0.369kN ?m最大应力(T 二M/W=0.36< 106/64000=5.8N/mm2;抗弯强度设计值f=13N/mm2 ;方木的最大应力计算值5.8N/mm2小

18、于方木抗弯强度设计值13N/mm2满足要求！方木抗剪验算：截面抗剪强度必须满足：t =3V/(2bhO)其中最大剪力:V=0.625 X 2.052 X 1.2=1.539kN ;方木受剪应力计算值 t =3X 1.539 X 1000/(2 X 60X 80)=0.481N/mm2方木抗剪强度设计值t =1.6N/mm2;方木的受剪应力计算值0.481N/mm2小于方木抗剪强度设计值1.6N/mm2,满足要求！方木挠度验算：计算公式如下：V =0.521ql4/(100EI)< v =l/400方木最大挠度计算值 v =0.521 X 2.052 X 12004/(100 X 1000

19、0X 256X 104)=0.866mm;方木的最大允许挠度v =1.200 X 1000/250=4.800mm方木的最大挠度计算值v =0.866mm小于方木的最大允许挠度v =4.8mm,满足要求！支撑小横杆的强度验算梁底模板边支撑传递的集中力：P1=RA=2.463kN梁两侧部分楼板混凝土荷载及梁侧模板自重传递的集中力：P2=(1.000-0.250)/4 X 1.200 X (1.2 X 0.100 X24.000+1.4 X 2.000)+1.2 X2X 1.200X (0.350-0.100) X 0.090=1.343kN斜撑传递集中力：N=2.587X 0.200/0.150

20、=3.449kNN=2.587X 0.200/0.150=3.449kN简图(kN?m)剪力图(kN)弯矩图(kN?m)变形图(mm)经过连续梁的计算得到：支座力：N1=N3=1.605kNN2=11.298kN;最大弯矩 Mmax=0.622kNrr;最大挠度计算值Vmax=0.241mm最大应力(T =0.622 x 106/5080=122.4N/mm2支撑抗弯设计强度f=205N/mm2 ;支撑小横杆的最大应力计算值122.4N/mm2小于支撑小横杆的抗弯设计强度205N/mm2, 满足要求！、梁跨度方向钢管的计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算、扣件抗滑移的计算：按照建筑施工

21、扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的双扣件承载 力取值为16.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范R< Rc其中Rc-扣件抗滑承载力设计值，取16.00kN;R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R=11.298kN;R模板支架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、钢结构设计规范（

22、GB50017-2003）等规范编制。、参数信息：模板支架参数横向间距或排距（m）:1.20 ;纵距（m）:1.20 ;步距（m）:1.50 ；立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:0.10 ;模板支架搭设高度（m）:2.90 ;采用的钢管（mm）:48X 3.5 ;板底支撑连接方式：方木支撑；立杆承重连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数：0.80 ;荷载参数模板与木板自重（kN/m2）:0.350 ;混凝土与钢筋自重（kN/m3）:25.000 ;施工均布荷载标准值（kN/m2）:1.000 ;材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm板底支撑采用方木；面板弹性模量E（N/mm2）:9500;

23、面板抗弯强度设计值（N/mm2）:13;木方弹性模量 E（N/mm2）:9000.000;木方抗弯强度设计值（N/mm2）:13.000 ;木方抗剪强度设计值（N/mm2）:1.400 ;木方的间隔距离（mm）:300.000 ;木方的截面宽度（mm）:60.00 ;木方的截面高度（mm）:80.00 ;图2楼板支撑架荷载计算单元332、模板面板计算：模板面板为受弯构件，按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=120< 1.82/6=64.8cm3 ;I=120 < 1.83/12=58.32cm4 ;模板面板的按照三跨连续梁计算。

24、/ /面板计算简图荷载计算a. 静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重（kN/m）:q1=25< 0.1 < 1.2+0.35 < 1.2=3.42kN/m ;b. 活荷载为施工人员及设备荷载（kN/m）:q2=1< 1.2=1.2kN/m ;强度计算计算公式如下：M=0.1ql2其中：q=1.2 < 3.42+1.4 < 1.2=5.784kN/m最大弯矩 M=0.1< 5.784 < 3002=52056NPmm面板最大应力计算值（T =M/W=52056/64800=0.803N/mm2面板的抗弯强度设计值f=13N/mm2 ;面板的最大应

25、力计算值为0.803N/mm2/小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2满足要 求！3.323挠度计算挠度计算公式为：V =0.677ql4心OOEI) < v =1/250其中 q=q1=3.42kN/m面板最大挠度计算值 v =0.677 X 3.42 X 3004/(100 x 9500X 58.32 x 104)=0.034mm 面板最大允许挠度V =300/250=1.2mm;面板的最大挠度计算值0.034mm小于面板的最大允许挠度1.2mm,满足要求！、模板支撑方木的计算：方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=X h2/6=6 x 8X 8/6=64cm

26、3;I=b x h3/12=6 x 8X 8x 8/12=256cm4;、 '才"1 I / J y : f I方木楞计算简图(mm1荷载的计算：a. 静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):q1=25x 0.3 x 0.1+0.35 x 0.3=0.855kN/m ;b. 活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):q2=1x 0.3=0.3kN/m ;强度验算：计算公式如下：M=0.125ql2 均布荷载 q=1.2 x q1+1.4 x q2=1.2 x 0.855+1.4 x 0.3=1.446kN/m ;最大弯矩 M=0.125ql2=0.125 x 1.4

27、46 x 1.22=0.26kN ?m方木最大应力计算值（T =M/W=0.26X 106/64000=4.067N/mm2方木的抗弯强度设计值f=13.000N/mm2 ;方木的最大应力计算值为4.067N/mm2/小于方木的抗弯强度设计值13N/mm2满足要求！抗剪验算：截面抗剪强度必须满足：t =3V/2bh n支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图（kN?m）支撑钢管计算变形图（mm）I /J !* I i' f /f f支撑钢管计算剪力图（kN）最大弯矩 Mmax=0.781kNm最大变形 Vmax=3.155mm最大支座力Qmax=7.592kN最大应力（T =780944.1

28、03/5080=153.729N/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值f=205N/mm2 ;支撑钢管的最大应力计算值153.729N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2, 满足要求！支撑钢管的最大挠度为 3.155mm小于1200/150与10mm满足要求！、扣件抗滑移的计算：按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的双扣件承载 力取值为12.80kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范525）:R< Rc其中Rc-扣件抗滑承载力设计值，取12

29、.80kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=7.592kN;Z /RX«项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置 3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10, 0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10, 013、 当梁板跨度4m时，模板应起拱，本工程主梁起拱高度为梁跨的1-3/1000。14、所使用的钢管规格为© 48x 3.5mm,对锈蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。六、模板的拆除1、拆除条件钢筋混凝土结构强度条件（通过制作同条件试块作试验来确定）结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率表示（%板 W 250&g

30、t;2, < 875>8100梁、拱W 875>8100悬壁构件W 275>2100/ /2、拆除注意事项 、模板拆除的一般要点1）、侧模拆除：在混凝土强度难保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。2）、底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92的有关条款。作业班组必须申请技术科批准后方可拆除。3）、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自 上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。4） 、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组进行作业。其好处是: 同一班组进行作业，支模就考虑

31、拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找 拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 、模板拆除工艺1）、工艺流程填写拆模申请单一拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑一拆除梁连接件及侧模板一分段 分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱一拆除梁底模板及支撑系统2)、拆模施工要点(1) 、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆除梁与楼板的连接角模 及梁侧模板，以使两相邻模板断连。(2) 、下调支柱顶翼托螺杆后，用钢钎轻轻撬动竹胶板，或木锤轻击，拆下第一块, 然后逐块逐段拆除。每块竹胶板拆下时，人工传递托放于地上。七、安全文明注意事项1、进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理资格证，方可上岗