宁波市石化产业十二五发展专项规划

1、甬经信发2011251号关于印发宁波市石化产业五”发展专项规划的通知各县（市、区）经信局（经发局、发改局）、市经信委系统有关单位:现将宁波市石化产业“五”发展专项规划印发给你们，请认真贯彻执行。:0一一年十一月一日 录川b' J1 S -厂隹 -lL、产业发展现状产业发展概况主要企业、产品和产能发展优势存在问题（五）发展机遇101112（一）世界石化产业发展现状及趋势（二）我国石化产业发展现状及趋势三、指导思想、原则和目标 121314（六）面临挑战二、发展环境和趋势1415（一）指导思想 （二）基本原则（三）实施阶段和发展目标四、发展重点、方向和项目16一）发展重点16二）产业链发展

2、方向18（三）重点项目五、政策与措施2629完善和落实产业政策，创新投融资体制，加大财税政策支持29推广园区内循环经济模式，加强节能、环保和安全工作30（五）附表一附表二附表三附图一附图二附图三附图四附图五附图六加快人力要素集聚，自主创新，促进科技进步-加快和完善化工园区建设，提高化工园区综合协调能力3031完善石化园区公共服务平台的建设重点建设项目一览表 重点推荐项目一览表重点推荐项目一览表宁波市三大石化区块位置示意图宁波大榭开发区石化产业现状图宁波石化经济技术开发区平面规划图宁波经济技术开发区大项目图宁波石化经济技术开发区规划总图宁波经济技术开发区规划总图32333940414142434

3、445附图七宁波大榭开发区规划总图、八前言46一）编制目的 宁波是华东地区重要的石化产业基地之一，产业基础强、目标市场 近、民间资本实力雄厚、基础设施全、区位条件佳。近年来宁波市依托 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司（下称镇海炼化），石化产 业发展迅速，具备了规划建设具有国际竞争力的世界级石化产业基地的 各项条件。利用宁波现有的石化产业基础、港口和投资资本优势，初步 形成了宁波石化经济技术开发区、宁波经济技术开发区、宁波大榭开发 区三大石化产业集聚区。“十二五”时期是全面建设小康社会的关键时 期，也是深化改革开放、全面调整产业结构、加快转型升级的攻坚时 期。总产值占全市工业总产值接近 2

4、0% 的石化产业，是国民经济支柱产 业之一，发展任务艰巨、责任重大，要走在推进工业转型升级的前列， 以提升石化产业的国际国内竞争力。编制今后五年宁波石化产业的发展 规划，是为了贯彻国家石化产业调整和振兴规划，抓住石化产业调 整振兴的有利时机，结合宁波市石化产业的市场、港口和资本等优势， 研究石化企业发展方向及思路，进一步提升石化产品价值链。尤其是加 大加快乙烯后续项目建设，积极推进镇海炼化 1500 万吨 /年炼油、 120 万吨 /年乙烯的炼化一体化二期项目，吸引国内外石化巨头入驻宁波， 充分发挥石化产业的规模经济效应和高新产业关联效应，做实石化基础 产业，稳步发展基本化工原料产业，积极推进

5、高附加值的精细化工产业 和化工新材料产业的发展，形成宁波强大完整的石化产业链和石化产业 群，构建起杭州湾南岸的国家级石化产业基地，并向世界级石化产业基 地的目标迈进。（二）编制依据 本规划编制的主要依据包括： （ 1 ）国家有关文件和政策： 产业结构调整指导目录 （2005 年本 ） 促进产业结构调整暂行规定 .2005在全国全国工业和信息化“十二五”规划编制专题会议文件.2010工业和信息化“十二五”规划专题研讨班上的讲话） 石油和化工产业结构调整指导意见 . 石油和化工产业振兴支撑技术指导意见 乙烯工业中长期发展专项规划 .2005炼油工业中长期发展专项规划 . 2005石油和化学工业“十

6、二五”发展规划 （讨论稿 ） .（2） 浙江省及宁波市有关文件和政策 :浙江省“十一五”临港石化工业产业发展规划 .2005浙江省石化产业调整和振兴规划 . 2009浙江省石化产业发展规划课题组 . 关于浙江省石化产业发展规划 初步意见的汇报 .浙江省临港石化发展研究报告浙江海洋经济发展示范区规划宁波市新材料高技术产业基地发展规划2008-2020 年）.20092009-2020 年）（预审稿 ） .宁波市化工新材料产业基地发展规划（宁波市石化产业调整和振兴行动计划 宁波市石化行业“十一五”发展规划 宁波市工业转型升级“十二五”总体规划三）适用的范围或领域发展规划适用于宁波大市区，包括余姚、

7、慈溪、奉化、宁海、象山 等市县，主要布局宁波石化经济技术开发区、宁波经济技术开发区、宁 波大榭开发区。（宁波市三大石化区块位置示意图见附图一）。 一、产业发展现状一）产业发展概况宁波石化产业建设始于 1957 年，经过 50 多年的发展，成为全市国民经济支柱产业，已形成了镇海、北仑、大榭三大石化产业集聚区，其中宁波石化经济技术开发区形成了以镇海炼化、 LG 甬兴、大安化学等 为核心的石化产业群；宁波经济开发区形成了台塑关系企业（宁波）一 期项目、逸盛石化、新桥化工等为核心的石化产业群；大榭区块形成了 宁波万华、大榭石化、三菱化学等为核心的石化产业群。宁波已成为我 国重要的石化产业基地，具备了较

8、强的产业基础，实现了石油化工、高 分子合成材料、基本化工原料、有机化工中间体、涂料、染料、橡胶制 品、化工机械等行业为主的格局。截至 2010 年底，全市共有规模以上石化企业 400 多家，从业人员 49110 人，石化产业总资产亿元，全年完成工业总产值亿元，实现利税 总额亿元、利润总额为亿元。目前，宁波石化企业生产的成品油、 PTA 、腈纶、 ABS 树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯、 MDI 等多种石化产品 在国内市场中占有重要地位，为打造具有较强国际竞争力的世界级石化 产业基地奠定了基础。宁波石化产业代表性企业为镇海炼化，是国内最大的原油加工基地 和重要的原油集散基地之一， 2010 年加工原

9、油 2085 万吨，居世界炼油 厂排位第 19 位。建成投产的乙烯装置及配套项目是目前国内规模最 大、技术最先进、国产化率最高的国家重点建设项目。镇海炼化还拥有 年吞吐能力超过 4500 万吨的深水海运码头，为原料和成品油输送供给 提供保证。公司已形成了“大炼油、大乙烯、大芳烃、大码头、大仓 储”的产业格局。PTA 、 PP、 PVC 、“十一五”期间，确定了宁波石化经济技术开发区以炼油乙烯一体 化项目为支撑，以烯烃、芳烃为主要原料，发展三大合成材料及其深加 工为特色的石油化工产品，配套发展基本化工原料产业。宁波经济技术 开发区重点发展台塑石化专区和青崎工业区，形成ABS、PS 等众多重点产品

10、的生产基地。宁波大榭开发区形成上下游配套 的 MDI 产业链。（二）主要企业、产品和产能“十一五”期间，投资建设规模较大的是镇海炼化和台塑关系企业（宁波），镇海炼化建成投入运行的是省市重点项目乙烯及配套装置， 见表2-1镇海炼化100万吨/年乙烯工程主要装置及规模，台塑关系企业（宁波）建设了 8套重要装置及附属公用工程，见表2-2台塑关系企业（宁波）主要生产装置及规模。表2-1镇海炼化100万吨/年乙烯工程主要装置及规模序号装置名称规模（万吨/年）1乙烯装置1002环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）653聚乙烯（LLDPE）装置454环氧丙烷/苯乙烯装置（PO/SM）625丙二醇装置106聚丙烯3

11、07裂解汽油加氢708甲基叔丁基醚（MTBE） / 丁烯-1装置13/49丁二烯抽提装置1610芳烃抽提装置6 011乙苯装置65表2-2台塑关系企业（宁波）主要生产装置及规模序号装置名称规模（万吨/年）1ABS树脂（包括SAN）452聚氯乙烯（PVC）303丙烯酸/丙烯酸酯（AA/AE）16/204聚苯乙烯（PS）205聚丙烯（PP）456高吸水性树脂（SA P）37对苯二甲酸（PTA）608对苯二甲酸PTA（在建）150随着镇海炼化乙烯工程的建成，台塑关系企业（宁波）主要化工产 品生产装置的投产，已形成了以乙烯为龙头的一定规模的石化产业链， 宁波现有乙烯下游产品主要生产装置见表2-3、丙烯

12、下游产品主要生产装置见表2-4、C4下游产品主要生产装置见表2-5、C5下游产品主要生产装置见表2-6、C9下游产品主要生产装置见表2-7、芳烃下游产品主要生产装置见表2-8。表2-3乙烯下游产品主要生产装置序号产品 （项目）名称生产规模 （万吨/ 年）主要原料生产企业备注1LLD PE45乙烯镇海炼化投产2PVC30乙烯、氯化氢韩华石化在建3PVC30乙烯、氯化氢台塑投产4EO/EG65乙烯、氧气镇海炼化投产5乙醇胺6环氧乙烷、胺阿克苏诺贝尔在建6乙撑胺乙醇胺阿克苏诺贝尔建成7螯合剂乙醇胺阿克苏诺贝尔建成8醋酸纤维4醋酸、纤维素大安化学投产9聚醚7多元醇、环氧乙 烷太平洋化学投产表2-4丙烯

13、下游产品主要生产装置序号产品（项目） 名称生产规模 （万吨/年）主要原料生产企业备注1PP45丙烯台塑投产2PP50丙烯镇海炼化投产3环氧丙烷/苯 乙烯62丙烯、乙苯镇海炼化投产4ABS(SAN)45丙烯腈、丁二 烯、苯乙烯台塑投产5ABS( SAN)50丙烯腈、丁二 烯、苯乙烯LG甬兴投产6AA/AE16/20丙烯/醇台塑投产7SAP （高吸水 性树脂）3丙烯酸台塑投产8腈纶6丙烯腈杭州湾睛纶投产表2-5 C 4下游产品主要生产装置序 号产品（项目）名称生产规模 （万吨/年）主要原料生产企业备注1丁二烯抽提16C4馏分镇海炼化投产2P TMEG2四氢咲喃二菱化学投产3MTBE/ 丁烯-113

14、/4C4馏分、甲醇镇海炼化投产4丁腈橡胶5丁二烯、丙烯 腈顺泽橡胶投产5SSBR（溶聚苯丁醚橡胶）7丁二烯、丙烯 腈科元塑胶投产6丁苯胶乳8丁二烯、苯乙 烯LG甬兴投产表2-6 C 5下游产品主要生产装置序号产品（项目） 名称生产规模 （万吨/年）主要原料生产企业备注1C5分离（异戊二 烯、间戊二 烯、双环戊二烯）15C5馏分金海德旗投产2C5石油树脂C5馏分甬华树脂投产表2-7 C 9下游产品主要生产装置序号产品（项目） 名称生产规模 （万吨/年）主要原料生产企业备注1C9石油树脂3C9馏分恒河石化投产2C9-C5共聚树 脂2C5、C9馏分恒河石化在建3C9分离10C9馏分恒河石化投产表2-

15、8芳烃下游产品主要生产装置序号产品（项目） 名称生产规模 （万吨/年）主要原料生产企业备注1芳烃抽提60芳烃镇海炼化投产2苯酐6邻二甲苯镇海泰达化工投产3苯胺36苯万华聚氨酯投产4乙苯65苯、乙烯镇海炼化投产5PTA60对二甲苯台塑投产6PTA60对二甲苯三菱化学投产7PTA130对二甲苯逸盛石化投产8PTA150对二甲苯台塑在建9MDI30苯胺、甲醛宁波万华投产10MDI 二期30苯胺、甲醛宁波万华投产11PS20苯乙烯台塑投产12DOP25苯酐、辛醇爱敬化工投产13DOP15苯酐、辛醇东来化工投产14EP S（发泡聚苯乙烯）18苯乙烯新桥化工投产（三）发展优势宁波是华东地区重要的石化产业基

16、地之一，具有良好的港口、市场 优势、产业基础强，而且还具有较好的产业投资资本优势。港口优势 石化产业的发展对自然环境的依赖性很强。宁波港是国 际知名的深水良港，是国家重点开发建设的四大国际深水中转港之一， 建有国内最大的原油泊位和液体化工专用码头，2010年货物吞吐量在大陆港口中列第二，集装箱吞吐量列第三，已成为我国集装箱运输干线 港和上海国际航运中心的重要组成，是国内主要的原油、铁矿石、液体 化工和煤炭中转储存基地，已建成30万吨级的原油码头1个、25万吨3个，大榭实华二期45万吨原油码头开始建设，建成投产后原油吞能力 将超过1亿吨。良好的港口条件为宁波石化产业快速发展奠定了坚实的 基础。市

17、场优势 宁波市位于长三角洲一体化经济圈，经济发达，消费市 场大，沿海铁路和杭州湾跨海大桥建成通车使交通运输更加便利，具有 发展石化产业的明显区位优势。长三角地区轻纺工业最为发达，对石化 下游产品的需求非常大。聚酯及涤纶产业规模占全国的份额比例超过三 成，PTA和聚氨酯产量位居全国第一，塑料制品产量占居全国第二，合 成材料及下游制品工业发达为宁波发展石化产业提供了巨大的市场空 间。产业基础优势 从产业基础看，宁波石化产业以炼油和乙烯为重 点，依托镇海炼化、台塑关系企业、中海油大榭石化等龙头企业，已成 为国内石化产业重要生产基地。三个产业集聚区内石化企业产品物料互 供关系日益密切，石油资源利用正在

18、向深加工、多层次等炼化一体化方 向发展。投资资本优势 宁波的民营企业经过改革开发以来的资本积累，已 具有雄厚的投资资本，为延伸石化产业链带来了资金和活力。美国 DOW 化学、韩国 LG 化学、日本三菱化学和荷兰阿克苏诺贝尔等企业先 后投资宁波，为发展石化下游产业奠定了基础。自主创新能力较强 随着镇海炼化、宁波万华、台塑关系企业等龙 头企业日益注重并不断加强自主创新技术开发和应用，有力促进了宁波 石化产业整体发展水平以及提升参与国际竞争的能力。其中，镇海炼化 的催化剂国产化率达到 85% 以上，炼油能耗、吨原油新鲜水用量、吨原 油污水排放量等指标达到国际先进水平。（四）存在问题 产业结构不均衡，

19、基础原料还存在较大缺口。 目前宁波石化产业结 构，主要以炼油和合成材料工业为主体，几个规模较大的合成材料（合 成纤维、合成树脂） 及其中间体原料生产企业 20 家，所需原油、乙烯、 丙烯、丙烯腈、丁二烯等原料主要依赖进口或外省采购，产业的发展缺 乏基础原材料产业支撑，本地原料供应不足，使下游产品生产成本难以 控制，虽然镇海炼化 100 万吨/ 年乙烯项目的投产使本地石化基础原料 供应不足的局面有所缓解，但原料供应和价格的波动仍将对后续企业带 来一定的风险。产业链关联度较低，整体竞争力亟待提高。 宁波石化产业在空间上 初步形成了集聚发展的局面，但产业集群化程度不高，现有石化产业集 聚区内部分企业

20、档次偏低，甚至有的与石化产业不相关联；企业集聚以 扁平式为主，纵向关联集聚功能较弱，产业整体竞争力不强。宁波石化 产业链关联度有待进一步的提高。土地、能源、水资源以及人力资源等要素较紧张，持续发展面临困 境。 北仑经济技术开发区石化用地，在台塑关系企业完成一期项目建设 后，土地资源较为紧张，发展空间相对较小；宁波大榭开发区石化规划 用地剩余也较少；相比之下，宁波石化经济技术开发区土地多数是围垦 而成的滩涂地，还有发展空间。石化产业高投入、高产出等特点决定了 其单体项目能源、水等资源消耗量相对较多，占地面积相对较大，污染 物排放总量相对较高。高端技术人才仍很缺乏，产学研模式还未形成气 候，人才培

21、养、研发能力与石化产业发展不相适应。土地、能源、水资 源和人力资源紧张等因素，制约了石化产业进一步发展。COD 两个约束性排节能减排与环境保护压力增大。 石油化工行业是耗能大户，约占全 部工业能耗的 17% ，仅化工行业约占工业能耗的 9% 。虽然各企业努力 采取节能减排的措施，但与社会的要求还有很大差距。石化园区内物料 输送和公用工程还未完全集中管理。乙烯装置投入运行后，使宁波石化 产业的节能降耗压力更大。宁波市实现二氧化硫和 放量指标的规划目标也存在很大困难。环境容量有限，给石化产业发展 带来了很大压力。（五）发展机遇国家实施推进长三角协调发展，为石化产业的发展创造了机遇。 宁 波处于长三

22、角核心区，而长三角区位条件优越，自然禀赋优良，经济基 础雄厚，一体化发展基础较好，是我国综合实力最强的区域，具有高起 点上加快发展的优势和机遇。国家对长三角地区的战略定位是：亚太地区重要的国际门户、全球重要的现代服务业和先进制造业中心、具有较 强国际竞争力的世界级城市群。长三角的协调发展，为宁波石化产业的发展创造了机遇，“十二五”期间，要发挥产业和沿海港口资源优势，推动宁波舟山港一体化发展，建设先进制造业基地、现代物流基地和 国际港口城市。国家相关产业政策为石化发展带来了难得机遇。 国家相关产业政策 鼓励发展大型芳烃原料生产及深加工、大型乙烯装置建设、大型合成树 脂及合成树脂新工艺及生产技术开

23、发和成套设备制造、采用先进工艺技 术的大型基本有机化工原料生产等。国家鼓励外商投资乙烯、乙烯副产 品 C5-C9 产品的综合利用、苯、甲苯、二甲苯、乙二醇等基本有机化工原料及其衍生物生产、合成材料的配套原料双酚A 、对二甲苯等的生产，新材料及精细化工等的生产。这些政策的出台，为宁波石化产业发 展带来了难得的机遇。浙江省及宁波市积极推动石化产业发展的相关举措。浙江省环杭州湾产业带发展规划提出加快建设一批重点项目，其中包括重点打造宁波等石化产业基地，以促进经济调整转型、产业优化升级、区域协调 发展。宁波市石化产业调整和振兴行动计划、宁波石化基地中下 游产业发展研究报告（ 2010 2015 年）和

24、浙江海洋经济发展示范 区规划，就如何以大型炼油、乙烯项目为龙头，延伸石化下游产业 链，提升产品价值链，带动地方发展等问题进行深入研究，使宁波石化 产业做到定位清晰、布局合理。六）面临挑战宁波石化产业发展与全国大环境类似，发展速度比较快，成效显 着，但“十二五”期间会面临更多的挑战。国际市场 近两年美国页岩气的成功开发，为石化产业提供了充足 和低廉的天然气原料供应，使北美成为除中东之外最具原料优势的石化 生产地区，美国石化行业将对中国石化市场产生较大影响。随着中东地 区石化项目建成投产，我国与中东贸易零关税的实现，大量低成本的中 东石化产品进入我国市场，将给我国的石化产业带来严重的冲击。宁波 是

25、港口城市，运输便利，本地基础化学品生产企业更易受国际市场冲 击，给相关企业的生存将带来很大的影响。国内市场 随着独山子、天津、惠州等多套新建乙烯及下游配套装 置陆续投产，同时又有一批新型煤化工项目投产，特别是周边地区上 海、江苏和福建等地炼化一体化项目的建成投产，我国石化产品自给率 将会进一步提高，某些产品甚至会出现供过于求的局面，市场竞争将进 一步加剧。劳动力成本提高 宁波处沿海经济发达地区，劳动力成本普遍较高。由于石化企业自 动化程度高，对人员的知识化和专业化的要求越来越高，使化工企业的 劳动力成本进一步提高，给企业的发展带来新的挑战。节能减排和环境保护双重挑战 石化产业的发展必然增加总能

26、量消耗并带来污染物排放。石油和 化学工业“十二五”科技发展规划纲要（征求意见稿）提出，“十二 五”末高耗能产品单耗达到国际先进水平，能耗和主要污染物排放总量 在“十一五”末的基础上再下降 10% ，主要产品实现清洁生产。而镇海 炼化新建炼化一体化项目（ 1500 万吨 /年炼油、 120 万吨/年乙烯）综合 能耗约万吨 / 年标煤，增加二氧化硫排放量 3850 吨/ 年以上，化学需氧 量 625 吨/ 年以上。石化产业发展要向世界级基地迈进，将面临着节能 减排的艰巨任务。二、发展环境和趋势二十世纪九十年代以来，世界石化工业步入成熟期，主要石化产品的产能已大部分能满足世界市场需求，部分产品已出现

27、供过于求的局面，世界性的市场竞争和技术竞争越来越激烈，企业兼并，产业重组屡 见不鲜。乙烯工业是石化工业的核心和龙头，石化产品中有大约70% 来自乙烯工业，它不仅能提供各种基本有机化工原料，也是生产合成树 脂、合成纤维、合成橡胶等三大高分子合成材料的原料，而且能带动丙 烯、碳四烯烃、芳烃等各产品链的延伸和发展，乙烯装置及其中下游产 品的发展已成为我国各地石化产业投资的热点。（一）世界石化产业发展现状及趋势中东地区的乙烯产2009 年全球乙烯产能约为亿吨，需求量为亿吨，过剩达 1900 万吨 / 年； 2010 年预计投产乙烯能力超过 1000 万吨，主要集中在中东和亚 洲，全球乙烯产能过剩 17

28、00 万吨；预计至 2015 年， 能将增加至 3260 万吨 /年，全球乙烯产能将达到约亿吨，需求量为约 亿，世界乙烯仍将处于供过于求的状态。2009 年以来，西欧、北美及日本等发达国家的化工产业进一步衰 退，世界石化工业重心正在向中东和亚洲转移。近 35 年内，全球石化 产品需求增长的 60% 将在亚洲。到 2015 年，亚洲将占关键石化产品需 求的 50% 。中东地区已经成为全球石化产品的重要生产地区，全球重要 的油品和石化品出口基地。6）“绿色”低世界石化产业未来发展趋势：（ 1）全球化趋势日益明显，竞争进一 步加剧；（ 2）全球石化重心东移，产业发展格局演变；（ 3 ）科技创新 仍是

29、核心动力，受到高度重视；（ 4）专业化发展为目标，企业重组不断 强化；（ 5）原料多元化、发展新能源成为战略重点；（碳经济与环境保护成为焦点；（ 7 ）大型化、一体化、基地化已成基本趋 势；（ 8）以差异化、高价值的产品技术引领发展。（二）我国石化产业发展现状及趋势 我国大部分主要石化产品在 2010 年生产和消费都取得了不同程度 的增长，部分产品增幅较大。国内原油加工能力达到.亿吨 /年，原油加 工量为亿吨 /年，均居世界第二位；三大成品油产量亿吨 / 年，表观消费 量亿吨 /年，分别同比增长 %和%；乙烯产量为万吨 /年，同比增长 %， 当量消费量约 2700 万吨/ 年；主要有机原料产品

30、的生产和消费也都取得 增长，其中丙烯腈、正丁醇、苯酚、丙酮、 PTA 、醋酸等产品的生产和 消费同比增长都达到了两位数以上。目前我国乙烯产量位居世界前列， 2011 年乙烯产量可达 1400 万吨 / 年，乙烯满足率可望达到 60% 以上， 2015 年中国的乙烯产能将达到 2300 万吨 /年，自给率约为 65% 。我国正步入乙烯生产和消费大国的行 列。2009 年我国化工新材料整体市场自给率约 56% ，较“十五”期间 有大幅提升，目前中低档产品已基本实现国产化，但高端产品仍依赖进 口，工程塑料、特种橡胶国内自给率仅有 35% 和 30% 。我国石化发展趋势： 国际化竞争加剧，石化产业将面

31、临更多的挑战。 随着世界经济一体 化进程的推进，我国石化工业国际化竞争愈来愈加剧，除了与常规的发 达国家的竞争外，来自中东石化产业的竞争将使我国产业面临新的课 题，使资源、市场、投资的竞争十分激烈。国际金融危机的影响依然存 在，石化产业将面临更多的挑战。一体化、园区化、集约化、产业联合的发展模式，推动产业升级。 国内有 10 多个大型炼油化工一体化基地，其产业辐射作用越来越明 显。按照“产业集聚、布局集中、用地集约、公辅配套”的模式进行规 划和发展形成了上海化学工业区、南京化学工业园和惠州大亚湾石化基 地为代表的大型石油化工园区，促进上下游一体化，推动产业升级。 新型煤化工技术的发展对传统的石

32、油路线提出挑战。 以先进的煤气 化技术代替石油生产洁净燃料和石油化工产品。我国的煤制油、煤制烯 烃、煤制乙二醇等新型煤化工产业正在步入产业化轨道。神华包头MTO 项目已投入煤制烯烃运行，其他多个煤制烯烃项目将投入建设， 在高油价的时代将对传统的石油原料路线形成挑战。节能降耗和环境保护是未来石化发展的方向。 我国石化行业节能降 耗任务艰巨，需要加快发展高新化工产品、高附加值的高端化工产品， 并使企业生产向资源节约、环境友好转变。石化产业实施循环经济、清 洁生产和污染治理，可起到节省能源、保护环境的作用，进一步增强行 业的国际竞争力和可持续发展能力。三、指导思想、原则和目标（一）指导思想坚持全面、

33、协调、可持续发展的科学发展观，在国家石化总体发展 战略和产业政策的指导下，坚持走新型石化工业道路，进一步发挥石化 工业在国民经济和社会发展中的主导地位，以石化工业转型升级为主 线，提升石化工业现代化水平。本着“延伸石化产业链、提升产品价值 链”的总体指导思想，增强宁波石化经济技术开发区、宁波经济开发 区、宁波大榭开发区三大石化产业区的集聚功能；以发展基本化工原料 为重点，夯实基础原料生产或供给体系；大力推动高附加值的化工新材 料和特种化学品，自主创新，形成宁波的石化产业特色；进一步利用宁 波港口优势，统筹规划重点石化产业链和重点项目，突出延伸产业链、 提升价值链，加快建设具有较强国际竞争力的一

34、体化、园区化、集约 化、低碳环保、国际一流的石化产业基地，为宁波全面建设小康社会、 提前基本实现现代化奠定坚实的基础。（二）基本原则石化产业是宁波市国民经济的支柱产业，以石油加工、化学原料及 化学制品、医药、化学纤维制造业为主，产品广泛应用于经济社会各个 领域，对促进宁波相关产业发展、拉动经济增长具有十分重要的作用。 本规划编制原则是：符合国家及地方的有关政策、法律法规和技术标准，符合国家产业 政策的原则。符合资源节约、环境友好、本质安全、生态效率提高、可 持续发展要求的原则。充分体现环境保护、低碳经济和循环经济等理 念。坚持上游发展要对地方经济起带动作用的原则，布局高附加值、高 技术含量的石

35、化产品装置。石化产品品种、质量、规模、技术、成本具 有竞争力的原则，延伸石化产业链，提升产品价值链。从现有的产业集 聚，向产业集群，以至产业链集群发展、升级，走内涵式、集约型发展 道路。按照“基地化、大型化、一体化、专业化”的发展模式，坚持高标 准、高起点、专业化、国际化的要求，统筹规划，优化产业布局、分步 实施、集约发展的原则。并以镇海、北仑、大榭为核心，进一步整合生 产能力，严格限制其他地区石化项目建设，进一步实施重大项目，推进 石化产业规模化发展，打造中国最集聚的石化产业基地。三个区块实行 错位发展和石化产品高端化、市场化原则，优化全市石化工业区域布 局。（三）实施阶段和发展目标贯彻国家

36、石化产业调整和振兴规划，落实“保增长、扩内需、 调结构”的总体要求，围绕打造“具有较强国际竞争力的世界级石化产 业基地”的总体发展定位，将宁波石化基地打造成世界级炼化一体化及 延伸加工基地。宁波石化产业发展总体目标是：落实并实施宁波石化产 业调整和振兴行动计划，结合宁波作为长三角国际门户和资源集散中心 的地位，依托国内外市场，重点面向长三角市场，通过扩大炼油乙烯产 能、做大做强乙烯下游产业链，大力发展高端石化产品和新型精细化 工、化工新材料，并全面提高油品质量。“十二五”期间，宁波石化经 济技术开发区以炼油乙烯一体化项目为支撑，以烯烃、芳烃为主要原10% 。到 2020料，发展高端化工新材料及

37、其深加工，引进低碳低排放的高端石化产品 和特种化学品项目，配套发展基本化工原料产业。宁波经济技术开发区 重点发展台塑石化专区和青崎工业区，尽快建成炼油、乙烯上游产业， 构建完整化工合成材料产业链。宁波大榭开发区提高原油加工能力，完 善聚氨酯产业链。“十二五”期间，全市石化项目总投资约 1200 亿， 石化产值保持 11-15% 的年均增长率，到 2015 年末产值超过 4000 亿 元；“十二五”期间，要全力推进大企业大集团建设，力争到“十二 五”期末，培育产值 200 亿以上企业 5 家、 1500 亿以上企业 1 家，使 宁波成为国内最大、亚洲领先的石化产业基地。“十二五”期间，石化 产业

38、的发展其每年总能耗增加要控制在 500 万吨标煤以内，通过科技创 新发展循环经济，走出一条科技含量高、经济效益好、资源能源消耗 低、环境污染少的新型工业化道路。实现单位产品能耗进一步降低，能 耗累计同比下降 %；主要污染物排放总量的 4 项指标化学需氧量 (COD) 、二氧化硫 (SO 2)、氨氧、氮氧化物累计同比下降 年，宁波有望建成国际竞争力较强、石化产业年增加值过千亿的世界级 石化产业基地，全面带动长三角石化产业发展，为优化长三角地区乃至 全国石化产业布局做出应有的贡献。四、发展重点、方向和项目(一)发展重点“十二五”石化产业发展重点在宁波石化经济技术开发区、宁波经 济技术开发区和宁波大

39、榭开发区的炼油、乙烯、乙烯下游精细化工和化 工新材料四类行业方向。在石化基地建设中，要突出“延伸石化下游产 业链，提升产品附加值，统筹规划，错位发展，分工协作”的指导思 想，统筹规划重点石化产业链和重点项目，通过产品项目一体化、物流 传输一体化、环境保护一体化、公用辅助一体化、管理服务一体化的园 区建设思路，努力将石化产业基地打造成为世界级石化产业基地。（1）加快建设宁波石化经济技术开发区 1500 万吨 / 年炼油和 120 万吨 /年乙烯的炼化一体二期工程，到 2015 年使镇海炼化炼油能力达到 4000 万吨 / 年、乙烯能力达到 220 万吨 /年以上，延伸发展乙烯下游产 品，启动化工

40、新材料产业基地建设，尤其是高端功能材料项目。宁波经 济技术开发区重点建设台塑关系企业 （宁波）二期项目，启动 1000 万吨 / 年炼油及 120 万吨 / 年乙烯项目，进一步完善下游产业链，青峙工业区 重点做大做强合成纤维原料 PTA 的产业链。宁波大榭开发区建成具有 1000 万吨 / 年炼油能力的石化基地，加强建设万华石化园，使园区成为 专业特色明显、产业链完整的国际级聚氨酯原料生产基地。（2）重点发展精细、附加值高、产业关联度强、替代进口、填补国 内空白的高端石化产品。化工新材料产业基地布局六个产业化功能区， 即：新型硅氟材料区、高性能合成橡胶材料区、高性能树脂及弹性体材 料区、高性能

41、纤维材料区、专用 / 特种化学品区、配套原料及辅助项目 区。积极引进低能耗低排放的高端石化产品生产技术。适度发展附加值 高、当地相关产业需求旺盛、供需缺口大的特种/ 专用化学品。（3）积极引入或开发制烯烃工艺路线，使烯烃生产方法多元化。利 用临港优势，进口基础化工原料，适度发展醇制烯烃项目，弥补宁波基 础原料的不足。对直接煤制烯烃等耗水量大、二氧化碳排放高，且投资 费用高的项目，要限制引入建设。（4）整合、建立园区公用工程岛和物流仓储中心服务于石化产业。 提高效率，进一步降低单位产品的能耗和主要污染物排放量。（5）优化空间布局，调整产业结构，提高产业集聚，严把新建和搬 迁改造石化项目产业布局关

42、，进一步提高产业集中度，减少对生态环境 和周边地区安全的影响。除三大石化区域外，其他区、县不再新建石化 项目，原有的有污染的高能耗项目逐渐淘汰或搬迁改造，进入园区，纳 入园区统一管理。(二)产业链发展方向1、乙烯下游主要产品链乙烯工程的正常运行，液体化工码头乙烯、丙烯低温储罐系统的建 成，为“十二五”期间乙烯下游生产带来稳定的原料保证。(1) 乙烯f环氧乙烷f下游系列产品产业链环氧乙烷 主要用作有机合成的中间体和原料，用于制造乙二醇、乙醇胺、甲基二乙醇胺、乙撑胺系列、聚醚以及表面活性剂、洗涤剂、 增塑剂和树脂等。乙二醇 主要用于制聚酯涤纶 PET、聚酯树脂PET、吸湿剂、增塑中东的价格优势，对

43、国内乙二醇企业剂、表面活性剂以及聚氨酯原料。 生产形成较大冲击。新建或扩建要慎重。乙醇胺 - 乙撑胺(乙烯胺) -甲基二乙醇胺 乙醇胺是氨基醇类最重要 的产品，主要用作表面活性剂、合成洗涤剂、水泥减水剂、合成树脂和 橡胶增塑剂等领域。乙醇胺可用于乙撑胺(乙烯胺)、甲基二乙醇胺( MDEA )、二甲基乙醇胺( DMEA )等化工产品的生产。聚醚多元醇 聚醚多元醇是生产聚氨酯的重要原料，其消费量占聚 醚总消费量的 80% 以上。也是重要的表面活性剂，也用于高效水泥减水 剂生产。(2) 乙烯f乙丙橡胶产品链乙丙橡胶(EPR)的主要品种为三元乙丙橡胶(EPDM )，具有优异 的耐老化、耐热、耐寒、耐化

44、学腐蚀等特点，主要用于汽车密封条、耐 热运输带、胶管、电线电缆和建材防水材料以及塑料改性，汽车工业是 乙丙橡胶最重要的应用领域。(3) 乙烯f醋酸乙烯-EVA产品链EVA 是乙烯与醋酸乙烯共聚物，具有优良的柔韧性、耐寒性、弹 性、耐应力开裂性以及较好的相容性，在热熔胶、垫片、薄膜、住宿制品、发泡制品有广泛应用，又可作为聚氯乙烯的增韧、抗冲、耐寒改性 剂。近年随着太阳能电池板的迅速发展，作为胶黏剂的 EVA 薄膜是不可 或缺的重要原料。AS、(4)乙烯f 乙苯f 苯乙烯f PS、ABS、MBS、SBR、SBS、HIPS 产品链ABS和线苯乙烯广泛用于合成树脂、合成橡胶及其它化工产品生产，通过聚

45、合生产聚苯乙烯(PS)、EPS树脂，与丙烯腈、丁二烯共聚可生产 树脂，与丁二烯共聚可生产 SBR/SBS 及其它衍生物如丁苯乳胶等。(5)乙烯f聚乙烯(PE)产业链聚乙烯包括高密度聚乙烯( HDPE )、低密度聚乙烯( LDPE)性低密度聚乙烯(LLDPE),主要消费于薄膜制品、吹塑制品和注塑制 品。限制 扩建和新建，重点发展改性产品 ，发展高性能的双峰聚乙烯、 透明级聚乙烯、超高分子量聚乙烯等特种聚乙烯品种，以满足塑料深加 工产业对各类新型聚乙烯品种的需要。2、丙烯(C3)下游的主要产品链丙烯主要用于生产聚丙烯(PP)、异丙苯/苯酚/丙酮、环氧丙烷、 丙烯腈、丙烯酸及酯、丁醇 /辛醇和乙丙橡

46、胶等石化产品。(1) 丙烯f环氧丙烷f下游产品链环氧丙烷 主要用途制备聚醚多元醇生产聚氨酯外，还用于生产羟 丙基纤维素、丙二醇、丙二醇醚、碳酸丙烯酯。环氧丙烷下游发展重点：丙二醇 丙二醇是生产不饱和聚酯、环氧树脂、聚氨酯的重要单 体。近年来，我国不饱和聚酯、聚氨酯树脂均有较快发展，丙二醇的需 求不断增加。国内产量不能满足消费需求。 重点关注丙二醇产品的发 展。丙二醇醚 丙二醇醚是一种用途广泛的低毒性有机溶剂，其在生物 体内的代谢毒性低于乙二醇醚。主要消费于涂料、清洗剂、油墨、电 子、农药等领域。碳酸二甲酯（ DMC ） 碳酸二甲酯（ DMC ）可由环氧丙烷与二氧 化碳加成反应制得碳酸丙烯酯，再

47、与甲醇酯交换制得。这不仅开发了二 氧化碳的新用途，而且可联产丙二醇。碳酸二甲酯不仅可作为锂电池电 解液的溶剂，而且其与苯酚交换后，生成碳酸二苯酯（ DPC ），是非光 气法生产聚碳酸酯（PC）的重要原料，随着非光气法生产聚碳酸酯（PC）的扩展， DMC 的需求将会快速增长。（2）丙烯f丙烯腈f下游产品链丙烯腈 丙烯腈（ AN ）是多种合成材料、精细化学品的原料，由丙 烯氨氧化工艺制得，同时副产乙腈和氢氰酸。丙烯腈主要用于制造腈纶 纤维、合成树脂（丙烯腈 /丁二烯）， SAN （苯乙烯 /丙烯腈）、丁腈橡 胶、聚丙烯酰胺等，其中腈纶、 ABS/SAN 树脂占丙烯腈消费量的80% 。ABS ABS

48、 是高性能合成树脂，具有耐热、表面硬性高、尺寸稳 定、耐化学性好、易于成型和机械加工等特点，广泛用于电子电器、汽 车配件、仪器仪表、家用电器等领域。目前我国自给率不到一半，预计 到 2015 年， ABS 缺口较大，仍有较大发展空间。有机玻璃 （聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA ） 有机玻璃是透光性最好的 高分子材料，其机械强度和韧性比硅玻璃高 10 倍以上，可制成平板、 彩色、珠光、特种有机玻璃产品，在国防军工、航空航天、交通建筑都 有广泛用途。在新建丙烯腈装置的同时， 可配套建设 PMMA 装置，同 时考虑建设非丙酮氰醇法生产 PMMA 生产装置。（3）丙烯f丙烯酸（酯）丙烯经两步氧化可得丙烯酸

49、（酯）。丙烯酸（酯）是重要的有机化 工原料，其中丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯及异辛酯外的丙烯酸酯又称为丙 烯酸特种酯。丙烯酸酯广泛应用于涂料、粘合剂、纺织助剂、皮革、化 纤、造纸、吸水性树脂、印染等行业。高吸水性树脂（ SAP ）高吸水性树脂是一种典型的功能高分子材料， 具有吸水率高、保水性强、膨胀率大、增稠性强等特点，广泛用于卫生 用品、农业、工业、建筑等行业。但高吸水性树脂需求的最大市场为卫 生用品业，江浙地区人口相对密集，消费量大，该产品的市场前景较 好。（4）丙烯f丁 /辛醇f下游产品链丙烯羰基合成丁 /辛醇工艺随着石化和羰基合成技术的发展而迅速 发展，全球大部分丁 /辛醇装置均采用了羰基合

50、成工艺。丁醇主要用于 生产邻苯二甲酸二丁酯、脂肪族二元酸酯类增塑剂和各种醚类、胺类， 还是生产丁醛、丁酸、丁胺、丙烯酸丁酯和醋酸丁酯的原料。辛醇主要 用于生产邻苯二甲酯酸二辛酯 （ DOP ），作为增塑剂广泛用于聚氯乙烯、 合成橡胶、纤维素酯的加工。宁波 DOP 增塑剂的生产总量为 40 万吨，丁 /辛醇的需求量较大，预 计至 2015 年需求量继续增加，但 DOP 逐渐将被 DINP 所替代， DOP 的发展前景不容乐观，新建丁 /辛醇生产装置需谨慎。（5）丙烯f通用型聚丙烯（PP）聚丙烯（PP）是十分重要的通用热塑性合成树脂，镇海炼化、台塑 等已有多套生产装置，宁波不宜新建或扩建普通型聚丙

51、烯装置 。（ 6 ）丁腈橡胶是耐油性较好的合成橡胶，支持开发特种牌号的丁腈橡胶品种。3、C4 烃下游产品链随着高效 C4 分离和应用技术的突破，下游产品快速发展，对C4 烃资源的有效利用日益成为关注的焦点。 C4 烃下游产品链开发重点：（1）C4烃f 丁二烯f ABS （见前述）、顺丁橡胶、SBS系列产品、 溶聚丁苯橡胶（SSBR）、丁苯胶乳等产品链从 C4 烃分离出的丁二烯，用于合成橡胶、树脂和弹性体的生产。SBS系列产品 苯乙烯系嵌段共聚物（SBCS）是目前世界产量最大 与橡胶性能最为相似的热塑性弹性体。其中，SBS是SBCS中产量最大（占 70以上），成本最低，应用最广的一个品种，广泛用

52、于橡胶制 品、树脂改性、热熔胶和沥青改性。 鼓励引进技术，开发生产 SBS 系列 产品。溶聚丁苯橡胶（SSBR）具有很高的抗湿滑性与耐磨性，其滚动阻力 比乳聚丁苯橡胶减少 20% 30，抗湿滑性优于顺丁橡胶，是全天候轮 胎的最合适胶料。丁苯胶乳 是合成胶乳最大的品种， S/B 胶乳主要用于纸张涂层（铜 版纸生产）和地毯背衬，而 SBR 胶乳则主要用于制造泡沫（海绵）制品 及合成纤维帘子线浸渍等领域。（2）C4烃f 丁二烯f己二酸f PA66产品链PA66 又称聚己二酰己二胺或聚酰胺 66 或尼龙 66，由己二酸和己二 胺通过缩聚反应制得，主要用于轮胎帘子布和汽车零部件、电力和电子 器件领域。（

53、3）C4烃f 丁烯-1 f聚丁烯（PB）产品链 聚丁烯具有突出的耐热抗蠕变性，优异的韧性，耐环境应力开裂性，耐腐性及优良的可加工性，特别适合于制备大型场馆管道、冷热水 管、采暖用管等材料。，开发该产品将会有不错的市场需求。（4）C4烃f正丁烯f异壬醇f DINP增塑剂产品链异壬醇( INA )主要用于生产增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯 ( DINP )， DINP 主要用于聚氯乙烯、氯乙烯共聚物和合成橡胶等，其性能优于邻 苯二甲酸二辛酯( DOP )，具有优良的耐热性、耐光性、耐老化和电绝 缘性，在玩具膜、电线、电缆中得到广泛应用。随着环保和安全性要求的提高， DINP 替代 DOP 是大势所趋，目

54、前 国内还没有异壬醇生产装置。 支持建设异壬醇生产装置，以满足快速增 长的市场需要。(5) C4烃f异丁烯f甲基丙烯酸f MMA f PMMA 产品链C4 烃分离出异丁烯，经氧化、酯化生产甲基丙烯酸甲酯，再聚合生产有机玻璃( PMMA )，是新的 毒物的氰酮路线，更加安全和环保， PMMA 产品链。(6) C4烃f正丁烷f顺酐fPMMA 合成路线，避开了用氢氰酸有 鼓励发展异丁烯为原料生产1 , 4- 丁二醇f THF f PTMEG以正丁烷为原料，氧化得顺酐再加氢制1 , 4- 丁二醇联产Y -丁内酯是目前 1 ， 4- 丁二醇最有前途的合成工艺。1 , 4- 丁二醇和Y-丁内酯都是重要的有

55、机和精细化工原料，广泛用 于聚氨酯树脂等领域。以 1 ， 4- 丁二醇为原料，脱水闭环制得四氢呋喃PTMEG ）。(THF)，再开环聚合制得氨纶树脂的重要原料一聚四氢呋喃醚 氨纶是重要的合成纤维；具有优良的性能。 支持 C4 中正 丁烷的分离利用，进一步加工形成氨纶原料聚四氢呋喃醚的生产，同时 做强氨纶产业链。(7) C4烃f甲基叔丁基醚(MTBE )f异丁烯f 丁基橡胶产品链 丁基橡胶是第三大合成橡胶，丁基橡胶合成难度大，技术要求高， 对单体异丁烯要求严，只能从裂解 MTBE 获得聚合级的异丁烯。汽车轮 胎是其主要消费，随着我国汽车产业的发展，对丁基橡胶的需求将持续 增加。4、C5 烃下游产品链C5馏分是裂解制乙烯过程中的重要副产物，其产量是乙烯产量的 10% 20%。C5馏分分离技术取得突破，使 C5馏分的利用成为可能。 建议发展的