柔性版印刷工艺

1、柔性版印刷工艺柔性版印刷,是指使用具有橡胶弹性、高分辨率的感光树脂版,通过网纹辊、刮墨刀输墨的凸版轮转印刷。柔性版印刷吸取了铅印、平印、凹印三种印刷方法的优点,印刷速度快、承印材料适应性广,印刷质量好。因此,90年代以来,在包装装璜印刷中,发展极为迅速。(一柔性版印刷机柔性版印刷机,是使用卷筒纸印刷的轮转机。印刷部分一般由2至8个机组组成,每个机组为一个印刷单元。按照机组的排列方式,分为卫星式、层叠式和并列式。卫星式柔性版印刷机,如图5-6所示,几个印刷单元排列在压印滚筒的周围。这种印刷机,套印准确,印刷精度高,但只能进行单面印刷。 图5-6卫星式柔性版印刷机示意图层叠式柔性版印刷机,是在主机

2、的两侧,将单色机组相互重叠起来,进行印刷,如图5-7所示。每一单色机组匀有独立的压印滚筒,各机组都由主机齿轮链条传动。这种印刷机,可以进行正、反面印刷,机组间的距离能够调整,检修某一单色机组时,不需要停机,部件的调换和洗涤也很方便。但套印精度差,不适宜印刷伸缩性较大或较薄的承印材料。 图5-7层叠式柔性版印刷机示意图并列式柔性版印刷机,各单色机组独立分开,机组间按水平的直线排列,由一根公用轴驱动,如图5 -8所示。这种印刷机,印刷质量好,操作方便,但占地面积较大。无论哪一种柔性版印刷机,主要由开卷部分、印刷部分、干燥部分、复卷部分等组成。 图5-8并列式柔性版印刷机示意图1.开卷部分柔性版印刷

3、机的开卷部分,是在装纸轴内设有一卡纸机构或在轴内设置一气胀,通过光电管探测头控制输纸。必须使纸张呈直线状进入印刷部分,而且要求当印刷机转速变动或停机时,卷筒纸的张力能消除纸张上的摺皱并防止纸张下垂。2.印刷部分柔性版印刷机,每一印刷机组,都由印版滚筒、压印滚筒、供墨系统组成。供墨系统是柔性版印刷机组的核心,它与普通的铅版、平版印刷机不同,由金属网纹辊与金属(或硬度较高耐磨性好的高聚合物材料刮墨刀组成的“短墨路”输墨系统。新型的柔性版的供墨系统,大多采用由反向角刮墨刀及激光雕刻陶瓷网纹辊组成的标准装置。柔性版印刷机每个独立的印刷机组除印刷外,还具有横向、纵向的套准校正,自动控制网纹位置的离合、自

4、动控制印版滚筒的离合、并自动保持其套准位置等多种功能。当停机时,辅助马达还可保持网纹辊匀速转动,防止油墨干涸。3.干燥部分柔性版印刷机上附设有干燥设备,有机组间干燥和后部总干燥两种方式,按照印刷产品及使用的油墨,可分别选用红外线、紫外线干燥单元,亦可选用紫外线和红外线混合型干燥单元,还可以采用冷或热吹送系统对印张进行干燥。以防止发生“混色”和墨迹粘脏的故障。4.复卷部分柔性版印刷机的收纸部分即复卷部分,是在普通的轴承上装有一根轴,通过铁心夹盘固定住卷纸辊,复卷印刷后的印张。目前,许多柔性版印刷机配备了切割分卷或模切加工的设备,使柔性版印刷机的生产效率更高。(二柔性版印刷工艺柔性版印刷,融汇了铅

5、印、平印、凹印三种印刷工艺的特点,如:使用高弹性的凸版,采用带孔穴的金属网纹辊定量供墨,印刷的油墨是流动性好,粘度较低的快干性溶剂或水性油墨,印刷质量可以与平印相比。适合印刷各种纸张、塑料薄膜、金属薄膜、不干胶等多种印刷材料。柔性版印刷机,由于采用了短墨路的金属网纹辊供墨系统,墨量容易控制,并且自动化程序较高,因此,印刷的操作技术比凸印、平印简单。但要获得高质量的印刷品还应注意下面的几个问题。1.网纹辊的选择金属网纹辊,直接关系到供墨效果和印刷质量。网纹辊网穴的结构形状有尖锥形、格子型、斜线型、蜂窝状形等,现在用的较多的是蜂窝状网穴。按照网纹辊表面镀层或涂层材料,有镀铬辊和陶瓷辊两种。镀铬金属

6、网纹辊,造价较低,网纹密度(即网纹线数可达200线/in以上。耐印力一般在10003000万次。陶瓷金属网纹辊,是在金属表面有陶瓷(金属氧化物涂层,耐磨性高出镀铬辊2030倍,耐印力可达4亿次左右,网穴密度可高达600线/in以上,适合印刷精细彩色印刷品。在印刷彩*线印刷品时,为了得到适当的墨量,网线辊的网线密度必须和柔性版的网点线数相匹配。实践表明,网纹辊的网穴密度是柔性版网点线数的34倍为好。如,使用150线/in(60线/cm的柔性版,应选用600线/in的网纹辊,如果用360线/in的网纹辊,则因供墨量过大,从而发生“糊版”的故障。2.油墨的选择柔性版印刷使用的油墨,是类似于凹版印刷的低粘度油墨。要根据产品的质量要求来选择不同连结料和溶剂的油墨进行印刷。例如,为了得到具有良好耐热性能和韧性印迹的印刷品,可以选用由丙烯酸醇类树酯为连结料的油墨;希望印刷品有良好的光泽,可选用以聚胺酯体系树脂为连结料的油墨。又如,在聚乙烯类非吸收性薄膜上印刷,可选择快干性、附着性好的乙醇溶剂油墨;若在瓦楞纸,书、报类纸张上印刷,可选